RJG培训资料ppt Microsoft PowerPoint

零件隔离
无论工艺如何稳定，总会出现问题。尽管无法避免制 造瑕疵零件，但是可以避免将它们交给客服,隔离是关键。
立即知道所发生的变化
可在系统中设置针对任何工艺测量值的警报，并在出现变化时 立即通知到技术员，甚至在制造出不良零件之前，就已经检测出并 纠正了问题
降低检测成本
人工检测是一种费用很高昂的办法，在生产线上自动隔离生产不 正常的零件，要比将一件有瑕疵零件交给客户更经济，效果会更好。 因此通过型腔压力传感器可以降低生产品质的成本。
RJG特点
1-1 在任何地点.任何机台更换模具，快速而 轻松的复制工艺参数条件。 1-2 无需100%目视检查就可以为克服提供零 缺陷的注塑件。 1-3 随时随地观察车间内每台机器的生产状 况.生产效率。 1-4 为每套模具.注塑件提供完整的工艺文件。
RGJ注塑质量监控
2-1 通过RJG监视可以把生产废品信号传达给 机械手来完成自动隔离异常注塑零件可以 减少因质量问题而付出人力物力的浪费。 2-2 很直观的找出有问题的生产环节，从根 本来解决出现不合格注塑件的原因。 2-3 获得完整的工艺数据，记录每一个注塑 件的制作方法。
型腔压力切换：利用此工艺可以实现Decoupled Molding成型
技术。可以用型腔压力，位置或时间来控制
RJG工艺控制
3-1 模腔压力转换
通过安装在模具里面的压力传感器来精密控制多型腔生产。
3-2 材料有效粘度监视
可以很直观的观察到原材料的干燥状况，在模腔里面的流 动的难易程度。
3-3 生产品质一致的零件
之内，可以查看到整个生产工艺的变量，和每一模生产数据的 差异和变化。
RJG图形解释
警报设定：注塑技术人员可为百度文库动注塑件隔离功能设定警报标
准，在检测实际数据设定上下线标准警报，根据这些报警设定 值，注塑件分捡器控制器把注塑是否合格的信号发送给机械手 或机器分拣器从而达到隔离不良品的目的。
RJG图形解释
RJG图形解释
周期值.图表和模板：一旦实现了一个优化工艺所收集的数据可
用于制作工艺参数模板。下次生产只要匹配这个模板，就可以生 产出一致的注塑零件。通过实时分析工艺和注塑机，可以查看当 前注射压力，注塑机变化，注射量，不同粘度的材料，和更多项 目。
RJG图形解释
总结构图统计：可以一目了然查看到工艺参数是否在设定范围
型腔压力传感器提供保缩压力和保压压力的全部详细信 息，压力传感器使其能够控制型腔内的各种变量，从而达 到每次注射都尽可能一致的效果。
通过型腔压力 控制减少工艺 变量