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油田机械采油工艺技术及要点的分析随着现代科技技术不断发展，油田机械采油工艺技术和机械设备水平不断提高，为油田生产注入新的活力，使得原油的采集变得越来越高效和安全。
同时，油田机械采油技术的进步也为我们深入认识油藏地质、掌握油藏规律、提高开采利用效率打下了坚实的基础。
本文将从油田机械采油工艺流程、设备要点分析两方面入手，为读者介绍油田机械采油工艺技术及其要点。
一、油田机械采油工艺流程油田机械采油工艺流程包括油田规划、区块评价、稳产开发、高效开发、剩余油开发五个环节，下面对这五个环节逐一进行分析：1.油田规划油田规划是在对油田确定后，在不同情况下提出不同的开发方案，目的是为了使得油田得到最大程度的开发和利用。
实现这一目标必须综合考虑油田剩余储量、地质情况、地表环境及开发费用等多方面因素。
2. 区块评价区块评价的目标是为了获得关于油田规模、储量、产量、采出程度等情况的具体数据，以便确定油田的开发策略。
区块评价的主要内容包括开采指标的评价、剩余储量的评价和勘探预测等。
3. 稳产开发稳产是指在短时期内保持油田生产稳定的开采方式，其目的是提高原油的生产利用率，延长油田的生产寿命。
4. 高效开发高效开发是指总体上追求油田资源最好的开采效益，从油井开采、油井后处理、地下储层水驱过程、表层过程等多个方面提高原油开采率和效率，最大限度地挖掘油田资源潜力。
5. 剩余油开发剩余油开发又称边角料开发，针对油田中未被开采出来的油，利用各种有效、正确的油井提高方法、油井冲破方法、水驱气驱等手段，尽可能地开采边角料，以提高资源的利用率。
二、设备要点分析高端的油田机械设备适用于各种不同的油藏类型，可满足用户特定的技术需求。
其关键要点如下：1. 井口设备井口设备是指控制井道生产的各种设备，主要包括井口阀体，井口清虫器等。
这些设备都是为了保证油井的安全运行而设计的。
2. 主力设备主力设备是指开采过程中主要使用的设备，主要包括钻机、输液泵、机械采油设备等。
目前，某采油厂共有10230口井，其中系统效率低于30%的井有3069口，占比48.76%，这一部分井由于传动效率低、供采关系不完善、大马拉小车等原因导致系统效率低于30%。
进行技术改造后，抽油机井系统效率提高2%，年可节电2000×104kWh 以上，提高机采系统效率是目前亟待解决的问题。
对于节约生产成本投入，缓解电力紧张具有重要意义。
通过分析现有机采技术应用现状及能耗，研究节能潜力并设计节能技术改造方案，提高电动机及传动效率并优化供排关系，对节能改造技术的应用效果和经济效益进行评价，从系统效率入手，以节能降耗为目标，通过科学管理，达到控本增效的目的[1-3]。
抽油机采油节能潜力分析及节能方案设计张董磊闫静（大庆油田有限责任公司第二采油厂）摘要：抽油机井机械举升是目前常规采油的主要方法，常规抽油机举升能耗高、系统效率低是节能技术改造的重点。
针对电动机和传动系统效率低及供排关系调整问题进行分析，应用双速双功率电动机提高电动机效率，采用永磁半直驱拖动装置提高传动效率，运用多功能调速配电箱优化供排关系。
评价节能改造技术的应用效果和经济效益，共改造1268口井，年节电约1828.6×104kWh，直接经济效益1191.6万元，系统效率提高2.71%。
现场应用为节能降耗、控本增效提供有效技术指导。
关键词：抽油机采油；节能改造；方案设计；经济评价DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2022.07.018Analysis of energy -saving potential of pumping unit and design of energy-saving schemeZHANG Donglei，YAN JingNo.2Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co.，Ltd.Abstract：Though mechanical lifting of pumping wells is the main method of conventional oil pro-duction，the energy consumption and efficiency of mechanical oil production have always been the prominent contradiction in the process of energy-saving technical transformation.In this paper，the low efficiency of motor and transmission system and the adjustment of supply and discharge relationship are analyzed.The double speed and double power motor is used to improve the motor efficiency and the permanent magnet semi-direct drive driving device is used to improve the transmission efficiency.The multi-functional speed regulation distribution box is used to optimize the supply and discharge re-lationship.The application effect and economic benefit of energy-saving transformation technology are evaluated，which saves about 1828.6×104kWh in the annual power，directly gets 11.916million yu-an in economic benefit and increases by 2.71%in the system efficiency.Field application provides effec-tive technical guidance in saving energy，reducing resource consumption，controlling cost and raising efficiency.Keywords：pumping unit production；energy-saving transformation；schematic design；economic evaluation第一作者简介：张董磊，工程师，2007年毕业于黑龙江科技学院（信息与计算科学专业），从事采油工程工作，181****8958，****************，黑龙江省大庆市红岗区第二采油厂第三作业区，163414。
提升有杆泵采油系统效率的方法研究作者：张永光来源：《中国新技术新产品》2013年第07期摘要：随着油藏开发的不断进行，油井产能受到地质特征、油藏管理、采油工程、生产维护等多方面影响，从较长的时期看是一个动态的变量，合理地选取采油工艺的直接决定着油田开发效益。
本文结合油田生产工作实际，着重分析了影响机械采油有杆泵系统效率的主要因素，提出了提高系统效率的方法。
关键词：有杆泵才有系统；智能控制；采油效率中图分类号：TE34 文献标识码：A1 机械采油有杆泵采油系统组成有杆泵采油的三大主要装备有抽油机、抽杆和抽油泵。
抽油泵可分为：管式泵和杆式泵。
管式泵的结构简单、成本低，在相同油管直径下允许下入的泵径较杆式泵大，因而排量大；杆式泵检泵方便，但结构复杂，制造成本高，在相同油管直径下允许下入的泵径比管式泵小。
杆式泵适用于下泵深度大、产量较小的油井。
有杆泵抽油的主要参数，冲程：光杆（或柱塞）上、下运动一次称为一个冲程。
光杆冲程：光杆从上死点到下死点的距离，用S表示。
柱塞冲程：柱塞在上、下死点间的位移。
冲次：每分钟内完成冲程的次数，用n来表示。
沉没度：抽油泵的吸入阀与动液面之间的相对高度。
动液面：抽油机正常生产时，井口至液面的距离。
沉没压力（泵口压力）：作用在泵吸入口处的环形空间压力。
影响泵效的主要因素：（1）抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩；（2）气体和充不满的影响；（3）漏失影响；（4）体积系数的影响。
载荷作用下的柱塞冲程，柱塞冲程损失的构成：液柱载荷交替地由油管转移到抽油杆柱和由抽油杆柱转移到油管，使杆柱和管柱发生交替地伸长和缩短。
上冲程：载荷由从油管转移到抽油杆，抽油杆伸长，油管缩短；下冲程：载荷由从抽油杆转移到油管，油管伸长，抽油杆缩短。
柱塞冲程损失由抽油杆柱伸缩与油管伸缩共同造成的。
2 影响有杆泵系统效率的主要原因2.1 电机负载率的影响。
常用电机最佳运行效率在额定负载附近，即在0.7～1.1之间，而现场上大多数电机的负载率都比较低，一般只有30%左右。
石油开采中的问题及原因分析【摘要】伴随着我国市场经济的持续发展与经济建设水平不断发展，石油企业所需要承担的职责任务也在不断加重，作为国内重要能源供给保障与支撑性产业，需要针对性推动国民经济综合水平建设效益，石油行业的发展便是石油开采工作中的重点环节。
目前来看，石油开采期间的相关问题也会直接影响地区经济的发展。
对此，为了进一步提升石油开采综合效益，本文简要分析石油开采中的问题及原因，希望能够为相关工作者提供帮助。
【关键词】石油开采；相关问题；原因及对策0.引言伴随着工业化与经济建设水平的持续性提升，石油开采企业必然需要不断的发展。
目前来看发展水平与趋势角度来看，虽然开采问题优化措施较多，针对常见的基础问题基本有效解决，但是目前来看开采期间仍然存在比较多的危机。
自从我国进入改革开放之后，石油化工开采行业的发展速度不断加快，同时也打破了传统手工业化的是石油开采方式，在科学技术的推动之下可以实现装置大型化与联合华，但是这一种发展形式之下可以提供大量经济效益，在具体操作期间存在着比较多的安全风险因素，这也是开采期间所必须注重的问题。
对此，探讨石油开采中的问题及原因具备显著实践性价值。
1.石油开采中的问题1.1设备陈旧与影响我国石油开采经验相当长，对于石油工程采油技术的发展过程来看，石油工程的采油技术处于持续创新阶段，但是设备仍然停留在最初阶段，此时机械设备过于老化，同时功能也存在单一性的表现，无法与技术创新保持同步，同时技术人员缺乏对于机械设备的日常维护与检查。
任何设备在使用一定时间后必然会出现损伤或老化，此时部分机械设备长时间投产后便会导致问题的发生，此时油田为了降低机械设备的投入成本，往往会以修为主，很少会主动更换设别，导致采油技术的创新和发展遭受影响[1]。
另外，因为技术创新导致产油量高效增长，但是在具体生产期间可能会因为设备的产量不足而导致产油量无法持续创新。
1.2石油采油工程技术问题首先，水驱开发相关问题。
石油开采技术的效率与质量提升石油作为全球主要的能源来源之一，其开采技术的效率与质量的提升一直是石油工程领域的重要研究方向。
随着全球石油需求的不断增长，提高石油开采效率和质量成为了保障能源供应安全的关键。
本文将从石油开采技术的现状出发，分析影响石油开采效率与质量的关键因素，并探讨提升石油开采效率与质量的技术途径。
石油开采技术的现状目前，石油开采技术主要包括传统的地下开采和海洋平台开采。
传统地下开采主要包括钻井和油井开采，而海洋平台开采则包括海底油藏的开采和海上钻井。
随着石油资源的逐渐枯竭，石油开采技术也在不断进步，主要包括非常规石油的开采和深海油藏的开采。
影响石油开采效率与质量的关键因素影响石油开采效率与质量的关键因素包括地质条件、技术水平、设备和人员素质等。
地质条件决定了油藏的性质和可开采性，技术水平决定了石油开采的方法和效率，设备和人员素质则直接影响了石油开采的质量和安全。
提升石油开采效率与质量的技术途径为了提升石油开采效率与质量，可以采取以下技术途径：1.提高钻井和完井技术：通过使用更先进的钻井工具和完井技术，可以提高钻井速度和质量，减少钻井事故和油井泄露的风险。
2.优化油藏管理和开发：通过使用油藏模拟和监测技术，可以更好地了解油藏的性质和开发情况，从而优化油藏管理和开发策略，提高油藏的开采效率和质量。
3.提高采油技术和方法：通过使用更先进的采油技术和方法，如三次采油和气体驱油等，可以提高油藏的开采效率和质量。
4.加强石油设备和技术的研究与创新：通过不断加强石油设备和技术的研究与创新，可以提高石油开采的效率和质量，同时也能够降低生产成本和环境污染。
5.加强人员培训和安全管理：通过加强人员培训和安全管理，可以提高石油开采的操作水平和安全性，从而提高石油开采的质量和效率。
在未来的石油开采技术发展中，还需要进一步加强非常规石油和深海油藏的开采技术研究，同时也需要注重环保和可持续发展的要求，探索更加高效和环保的石油开采技术。
