玻璃钢制品在环保领域的应用与发展摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，燃煤电厂防腐蚀领域的设备面临严重的腐蚀、磨蚀等化学、物理环境。
高镍合金的防腐蚀性能优异，但其价格高昂。
而传统的工业用防腐蚀材料在腐蚀严重、温度交变的环境下，使用寿命远远低于设计寿命。
因此对玻璃钢制品在防腐蚀领域的应用现状，逐一分析玻璃钢制品的适用性及发展方向，进一步推动玻璃钢制品在防腐蚀领域的应用。
关键词：玻璃钢；燃煤电厂；烟气脱硫；应用；发展方向引言随着我国大气污染状况的日益严重，普通民众对于“雾霾”天气的日益关注，节能减排日益成为国计民生的头等大事。
在传统煤烟型污染尚未得到控制的情况下，以臭氧、细颗粒物（PM2.5）和酸雨为特征的区域性复合型大气污染日益突出，区域内空气重污染现象大范围同时出现的频次日益增多，严重制约社会经济的可持续发展，威胁人民群众身体健康。
浙能集团在全国率先启动了“燃煤机组烟气超低排放”项目建设，项目的应用将使燃煤电厂的排放与天然气机组相当，成为高标准的清洁电厂。
在燃煤电厂超低排放工程中，玻璃钢烟道已在部分项目中实施，该应用将降低燃煤电厂排放工程的造价并减少工程建设工期。
1玻璃钢概述玻璃钢（FiberglassReinforcedPlastic）为，缩写为FRP或GRP），国外称玻璃纤维增强塑料，是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，同时具有功能性和结构性。
玻璃纤维具有良好的刚性和强度，树脂具有较高的韧性和耐化学性，玻璃钢作为一种复合材料，该材料综合了树脂和玻璃纤维的特性，具有形状及强度可设计性强、质量轻、强度高、绝缘隔热、耐化学腐蚀、耐瞬时高温等诸多优点。
与普通的钢材相比，成型之后的玻璃钢结构层强度无明显差异，但其容重却明显低于普通钢材，仅为普通钢材容重的1/4-1/5。
玻璃钢材料最早应用于国防、航空、航天等领域，随着科学技术的进步，逐渐在民用产品市场上得到应用，被广泛应用于工业、农业、建筑、汽车行业，，近若干年在环保领域也日渐得到开发应用。
施工方案第一种：喷涂聚脲1、SPUA聚脲弹性体特点。
（1）100%固含量，无挥发性有机物，符合环保要求。
（2）涂层致密，连续，无接缝，伸缩率高。
（3）耐寒、耐温稳定并耐潮湿，在摄氏-50-100℃长期可使用。
（4）耐老化，使用寿命可长达50年或以上。
（5）具有高强度弹性、韧性、耐磨性。
（6）具有卓越耐海水、耐盐露腐蚀性。
（7）具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。
2、SPUA-2102聚脲弹性体超重防腐材料理化性能。
3、喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层技术要求。
(1) 底材处理达到Sa2.5级。
（2）滚涂PR600聚脲底漆,涂层厚度50µm±10µm。
（3）喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层厚度1.0 mm±0.2mm。
（4）SPUA-2012是双组份包装材料，施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。
（6）按照美国卡仕码GRACO设备《操作手册》要求调试设备，设备工作压力、温度，电流在正常状态。
(7)按喷枪操作规程喷涂，调整喷枪与喷涂面距离，使涂层表面平整无缺陷。
（8）为保证喷涂层的厚度均匀性，喷枪移动速度要适中，不能有漏涂和欠喷现象。
（9）喷涂时应按从上至下，先侧面，后底面的施工顺序，连续喷涂，一次性成形。
（10）避免在刮风下雨的环境下施工。
4、、SPUA-2102聚脲弹性防腐涂层施工质量控制。
（1）外观检查：进行目测，要求漆膜不漏涂、欠涂，基本平整。
（2）涂层厚度检验：用涂层测厚仪检查，涂层厚度1.0mm±0.2mm为合格。
（3）致密性检验（电火花检漏）：用6000V的直流电火花检验仪检测，探头检验移动速度为100mm/S，试验中无电火花出现及报警声，则检验合格。
（4）将以上检验结果填写报告单，认定合格或返修。
5、SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层在室外阳光照射环境下使用，须喷涂耐紫外线面漆，面涂厚度70-80µm。
SPUA-2102紫外光面涂喷涂方法与一般防腐油漆施工方法相同。
硫酸尾气氨法脱硫工艺存在的问题和解决措施颜利明【摘要】介绍了硫酸尾气氨法脱硫存在的主要问题及解决方法.氨法脱硫的主要问题有氨逃逸严重、气溶胶较多、酸雾超标、脱硫系统结垢、吸收液有固体物质、吸收液起泡、氧化率低、腐蚀严重等,可从优化工艺流程、改进工艺设备、优化操作条件等方面予以解决.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2019(000)007【总页数】5页(P29-33)【关键词】硫酸装置;氨逃逸;气溶胶;酸雾;解决方法【作者】颜利明【作者单位】苏州双狮环境科技有限公司,江苏苏州215000【正文语种】中文【中图分类】TQ111.16硫酸生产过程中排出的低温干燥尾气，除含有大量无害的氮气、氧气外，还含有少量二氧化硫、三氧化硫及酸雾等有害物质。
早在1955年，我国就开始硫酸尾气环保治理。
20世纪80年代之前，采用一转一吸+尾气吸收工艺，国内曾进行过大量的尾气治理技术研究和应用。
脱硫一般采用筛板塔(泡沫塔)或复喷复挡，2～3级串联，由于设备复杂、传质效果差，外加结垢引起堵塞等问题，实际运行效果大多达不到工艺指标的要求。
20世纪90年代以后20多年，硫酸生产大多采用二转二吸工艺，硫酸尾气直接排放，基本停止了尾气处理技术的研究和开发。
目前硫酸尾气的排放标准按GB 26132—2010《硫酸工业污染物排放标准》要求执行，排放限值：ρ(SO2)≤400 mg/m3，酸雾(ρ)≤30 mg/m3；个别地区执行特别排放限值：ρ(SO2)≤200 mg/m3，酸雾(ρ)≤5 mg/m3。
采用二转二吸工艺已无法保证硫酸尾气达标排放。
为确保达标排放，国内大部分厂家在二吸塔后面增加了脱硫装置，采用的脱硫工艺主要有氨法、钠碱法、双氧水法、有机胺法等，其中氨法脱硫是一种高效、低耗能的湿法脱硫工艺[1]。
氨法脱硫以其脱硫效率高，原料易得，副产物硫酸铵可作为农用肥料，无废水、废渣排放，符合循环经济等优点，普遍用于和磷复肥配套的硫酸装置尾气脱硫。
工程技术・229・脱硫塔改造玻璃鳞片防腐施工工艺霍继生丁泓竣王磊中国石油天然气第一建设公司河南洛阳471023摘要本文以脱硫塔改造内壁玻璃鳞片防腐及修复为例，介绍了玻璃鳞片内衬的施工工艺。
关键词玻璃鳞片防腐中图分类号:TG174文献标识码:B文章编号：1672-9323(2019)02-0229-021工程概况随着环保排放限值要求的进一步提高，某石化公司须对现有烟气脱硫设施进行升级改造，在原氨法脱硫的基础上改造设计为石灰-石膏法脱硫工艺,以满足排放限值要求。
此次改造涉及脱硫塔塔壁和支撑梁两部分玻璃鳞片施工内容。
2玻璃鳞片涂料特点玻璃鳞片是一种5微米厚的玻璃碎片。
它是由1200P 以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。
以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能。
施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。
腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。
涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。
3主要施工工艺3.1施工准备在安装施工作业前，要严格按照《玻璃鳞片衬里施工技术条件》,设计图纸说明等要求，编制专项的《玻璃鳞片涂料施工技术方案》，并对所有施工人员进行详细的技术交底，确保施工的质量符合施工设计的要求。
对进场材料质量合格证明文件、检验报告等进行检查，确保其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
3.2玻璃鳞片施工本次改造玻璃鳞片施工分为两部分:第一部分为塔壁施工为塔内正常工序施工;第二部分为支撑梁,采取工厂化预制施工，脱硫塔内安装。
