来料检验记录表(模板)

IQC来料检验记录表

物料名称： 规格： 料号：

进料数量： 收料日期： 供应商：

送货单号： 检验方式：□抽检 □全检 检验日期：

抽样标准（依据 MIL-STD-105E level II）

类别 CR MA MI

AQL

Ac/Re

No 检验项目 标准（值/公差） 检验数量 检验结果 不良数量 C

R M

A I

供应商随货资料：□材质证明 □性能测试 □其他（请注明： ）

判定结果： □合格 □不合格

不合格之处理意见：

检验： 审核：

注：①来料质量稳定时，可减少抽样比例，或给予免检。

② CR critical 严重；Ma major 重要；Mi: mi nor 次要。

来料检验记录表

供应商 来料数量/KG 进料日期

料 号 检验数量 检查日期

材料规格 材质 生产日期

不良数 不良率 检验方式 □加严 □正常 □放宽

检 验 内 容

尺寸 内 容 规格值 公差 样品取数：外圈_____m，内圈_____m / 其他：_________________

长 度

厚 度

宽 度

外观 脏 污 变 形 环保标识

破 损 抽 丝 SGS报告

折 皱 疏 密 包 装

划 伤 其它请说明

样品及特性 检测仪器： □千分尺 □卡尺

□硬度仪 □其它：_____________

最终判定： □合格 □特采

□挑选使用 □退货

检验员： 审核：

供应商： 定单编号： 规格型号：

物料名称： 物料代码： 进料日期：

进料数量： 抽样数量： 检验日期：

抽样依据：GB/T 2828.1-2012

检验依据：

序号 检查项目 标准值 实测值 不良数 判定

样品1 样品2 样品3 样品4 样品5

一、 外观检查

二、 尺寸检查 尺寸区域 尺寸值 样品1 样品2 样品3 样品4 样品5

三、 其它检查

四、 包装检查

对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。

备注：

检验结果：□合格 □不合格

最终处理方案：

□退货 □让步接收

□挑选使用 挑选结果：合格： 不合格： 退回数量：

IQC检验员 日期

QC主管 日期

若判定不合格，按不合格品控制流程处理 处理单号:

安徽湛蓝光电科技有限公司

IQC来料检验报告

TO:□采购 □货仓 □生产 □QA □IPQC

□QC □PMC □工程 □其它

文件编号：ZL-FI-QC-024 物料名称 供应商 指令单号

物料编号 来料数量 收货日期

适用产品 抽检数量 检查日期

抽

样

水

准 MIL-STD-105E 允收拒收数量 备注：根据以下要求检验

□ 样板或图纸 □《样品确认报告》

□《检验作业指导书》□《BOM单》

□《进料检验标准》 □其它《 》 正常II级标准(AQL) CR MAJ MIN

CR MAJ MIN ACC

0 0.4/0.65 2.5/4.0 REJ

NO.

不 良 项 目 描 述 CR MAJ MIN

数量 比率 数量 比率

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

备注： 抽检数量 OK数量 NG数量

良率：