室外给排水工程作业指导书

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可编辑 35KV夏石变增容改造工程

室外给排水工程作业指导书

审批：

审核：

编写：

施工单位：广西百捷电气有限公司

二零一二年七月 -

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目 次

1 适用范围 ······················································································································································1

2 编写依据 ······················································································································································ 1

3 作业流程 ······················································································································································ 1

4 工作前安全风险辨析及控制措施···············································································································2

5 作业准备 ······················································································································································ 2

6 作业方法 ······················································································································································ 4

7 质量控制措施及检验标准··························································································································· 6 -

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1 适用范围

适用于 110～500kV 电网工程室外给排水工程的施工。

2 编写依据

表 2-1 编 写 依 据

序号 引用资料名称

1 GB 50268—2008《给排水管道工程施工及验收规范》

2 DL/T 5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第 1 部分：土建工程

3 《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 3 部分：变电土建工程》

4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》

5 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件

3 作业流程

作业（工序）流程图见图 3-1。

图 3-1 作业（工序）流程图 -

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4 安全风险辨析及预控

4.1

室外给排水工程作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全4.2

按《指南》中与室外给排水工程作业相关联的《电网建设安全施工作（编码：BDTJ-ZW-22～ 23-01/，结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全 员审核，施工负责人签发。

4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员

负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新 办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

表 4-1 作业任务安全基准风险指南

序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施

1 漏电的切割机 触电 低风险 切割机使用前外壳必须接地，防止触电伤人

2

无防护措施的悬空、登

高作业

坠落

低风险 悬空、登高作业必须可靠有效的作业平台及悬

挂安全带，有此行为按照公司安全管理制度给予

处理，施工过程中配专职监护人监护，做好岗前 安全技术交底，并加强安全教育

3

不规范地使用工器具

打击

低风险 给排水管道及配件安装时丝接管件、管钳卡必

须牢固

4

楼板穿管时触碰钢筋网

划刺

低风险 主体楼板管道预埋时动作必须缓慢，避免误碰

钢筋网

5 电器漏电 触电 低风险 切割机使用前外壳必须接地，防止触电伤人

6 有害气体中毒 中毒 低风险 熬制沥青及调冷底子油应在建筑物的下风方向

7

飞溅的沥青油

烫伤

低风险 熬制沥青时严禁超过沥青锅容量的 3/4 且投料

速度应缓慢

8

燃烧的沥青

火灾

低风险 锅内沥青着火时应立即盖上锅盖并停止鼓风，

熄灭炉火

9

易燃易爆气体接触明火

火灾

低风险 进行沥青、冷底子油作业时及施工完毕后，24h

内，其作业区周围 30m 内严禁有明火

10

易燃废物处理不当

火灾

低风险 沾有油漆的棉纱、破布及油纸等易燃废物，应

收集存放在有盖的金属容器内及时处理

5 作业准备

5.1 人员配备 -

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表 5-1 人员 配备表

工 序 名 称 建议工作人数 负责人数 监护人数

管道开挖及基础

管道及附件安装

雨水井及检查井施工

管道试验

回填及验收

注：作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2 主要工器具及仪器仪表配置

表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表

序号 名 称 规格/编号 单位 数量 备 注

1 套丝机 台

2 切割机 台

3 试压泵 台

4 电焊机 台

5 水准仪 台

6 水平尺 把

7 钢卷尺 把

注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

6 作业方法

6.1 管道开挖及基础

6. 1.1 沟槽开挖

测量放线：室外地下管线采用坡度法施工，由测量人员设置坡度板，给水管不超过 20m 设置一个，

排水管每隔 10m 设置一个。若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。

沟槽开挖：根据沟管的种类、沟管断面尺寸、水文地质情况、施工方法和管道埋深等情况，合理选 用沟槽断面开挖形式。采用人工和机械两种。机械开挖应控制开挖深度，沟槽底土方预留 0.2～0.3m 厚

土层。人工开挖应控制人与人之间施工距离，确保开挖时不发生相碰。沟槽土方开挖时应分层、分段

进行，从坡度板坡度线尺量控制沟槽底标高。清除沟槽软弱土层，加深部位采用灰土或黏性土分层回填 夯实。

6. 1.2 管道基础

沟槽验收合格后，采用钢（木）模板安装，模板沿基础边线垂直竖立，模板内侧固定，外侧加垂直

及斜向支撑固定。沟槽内设坡度控制点，检查无误后浇筑基础混凝土。 管道基础的管座包脚符合设计要求。

6.2 管道及附件安装

6. 2.1 在基础混凝土表面采用经纬仪弹中心线或边线，在基础混凝土达到一定强度后，安装管道。

6. 2.2 给水管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝水流方向安装，插口顺水流方向安装。

6. 2.3 管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等措施将管口封闭，防止杂物进入。 -

可编辑 6. 2.4 下管后找正拨直，在撬杆下垫木板，不可直插在混凝土基础上，待两井间全部管子下完，检查坡 -

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度无误后即可接口。

6. 2.5 管道接口。

1）

水泥捻口（适用于铸铁管、钢筋混凝土管、混凝。将清洁的油麻搓成环形间隙的 1.5 倍直 径的麻辫，用麻钎捻入承口内，一般捻口

2～3

圈，约为承口深度的

1/3，将油麻捻2）

抹带接口（适用于钢筋混凝土管、混凝。主要密封材料为水泥砂浆，抹带部分与基础管座 相接处表面凿毛，抹带部分刷水泥浆一道，抹第一层砂浆厚 15mm，压实后将 180mm 宽钢丝网 从下向上兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接长度

100mm，用扎丝绑紧，使钢丝网表面平整。第一 层砂浆初凝后再抹第二层砂浆，抹光压实。抹带宽 200mm，厚 25mm，并及时进行养护。 3）

胶圈借口（适用于波纹管、铸。根据承口的深度在插口管端画出符合对口间隙的印记，将 胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口涂抹肥皂水，然后将管段调平调直，将管缓缓插入承 口内至标识处即可。采用胶圈接口的埋地管件在土壤或地下水对胶圈有腐蚀的地段，在回填土 前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末封闭胶圈接口。

4）

焊接接口（适用热镀锌。接前应先修口清根，焊接时将管端点焊固定。 5）

热熔接口（适于聚丙烯

P。切割管材必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛 边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。按热熔连接参数的规定标出热熔深度

后，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上直 到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材的管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋 转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

6）

溶剂黏结接口（适用于波纹管、ABS。将管端外侧和承口内侧擦拭干净，表面有油污时必 须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。采用承口管时，粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松 紧程度配合情况符合要求。涂抹黏接剂时，先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴 向由里向外涂抹均匀、适量。涂抹黏结剂后，应立即找正方向，对准轴线将管端插入承口，并 用力推挤至规定的插入承口深度，将管旋转 1/4

圈，在不少于规定的最少保持时间内保持施加 的外力不变，并保证接口的直度和位置正确。插6.3 雨水井及检查井施工

检查井底基础与管道基础应同时浇筑，井壁墙体砌筑每次收进不大于 30mm。井内的流槽应在井壁

砌至管顶以上时进行施工。井内钢筋踏步应随砌随安，位置准确。混凝土井壁踏步在现浇模板完成后安 装，井管道顶部采用砖拱。检查井井盖安装时采用经纬仪测点统一安装，井盖标高采用水准仪测设水准

点安装。井内壁和流槽应按需要制作弧形模板粉刷成形，管与井壁接触处用砂浆灌满，不得漏水，雨水

口支管管口与井口墙面相齐，井圈高程应比路面低 10mm 为宜。

6.4 管道试验

6. 4.1 给水管道水压试验

给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验，给水管道为铸铁管

及镀锌管时，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa，10min 内压力降不大于 0.05MPa，降 至工作压力检查，不渗不漏为合格。

给水管材为塑料管时，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa，稳压 1h 压力降不大于