电气设备安装工程施工程序和方法
安装程序和方法
1.1.1箱变
（1）、安装技术要求
设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求，按规定的质量标准和技术要求进行验收，到货后的检查验收程序按招标文件的要求执行。全部文件记录妥为保管，竣工时一并交给业主。
按照设计人、制造厂提供并经工程师审批的安装图纸及有关技术条件进行检查、安装、调整、试验和验收。
(2)、安装流程
施工准备→工作面检验→基础及预埋件预埋→预埋件验收→设备基础安装→设备安装→检验与试验→试运行→竣工资料移交
（3）、准备工作
1)由项目总工程师组织各专业技术人员进行详细审核设计图纸，并作好审图、澄清问题及设计技术交底记录。
2)统计和核对设备和主要材料清单，制定设备订货、到货计划和材料采购计划。
3)组织工作人员熟悉安全规范、安装技术规范、图纸及技术资料，专业工程师作好技术交底工作。
4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施。
（4）、设备安装
本工程箱变内含一台SC10-200/10变压器，10kv固定式高压开关柜1面，固定式低压开关柜2面。
1)变压器安装
①变压器安装工序
主变运输应先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况，在运输过程中要注意：
a、不得有急刹车、大倾斜等异常现象，造成主变的强烈的冲击和振动，以免损伤内部绝缘构件。
b、道路坡度不得超过15度。
c. 运输时要用麻绳及支撑将变压器固定，预防倾倒，运办速度不能过快，特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过15km/h。
d. 在运件周围插上几件小红旗以示超高、超宽。
e. 如变压器采取充氮运输时必须监视变压器的氮气压力。
f. 吊运时吊点要吊在专用吊点上，千斤顶要顶在专用部位，操作要协调，各点受力要均匀，并及时垫好垫块。
③外观检查
首先进行外观检查和绝缘油试验，附件齐全，无锈蚀或机械损伤，充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油运输时，密封良好，无漏油现象，油箱内残油中微量水不应大于30ppm，电气强度不低于30Kv。绝缘电阻或吸收比符合规定；检查轮距与轨距中心对正，滚轮应转动灵活；有厂家合格证。
④器身检查
a. 检查前准备：器身检查利用厂房桥机进行，在厂房内清一块场地使用，场地要清洁无杂物、积水；准备好所用设备、机具、材料及劳动保护用品，设备有：真空滤机、油泵、真空泵、焊机、起吊机具等。
b. 吊罩
放油：以滤油机抽油，尺量在一小时内完成。当油放至铁心顶部以下即可拆去盖板观察内部情况，记下无载分接头开关位置，做好标记，拆下无载分接头开关的转动部件，拆除主变上部的定位螺丝和低压侧引线螺丝，检查起吊装置是否良好。
起吊：油放尽后，拆卸上部油箱的全部螺栓，清点数目后保管起来，在四角螺丝孔内，由下向上穿圆钢四根缓慢起吊，配合人员用撬棍撬接缝处，起吊100mm后暂停，一面稳定钟罩，一面检查起吊中心、重心，如一切正常可继续起吊，由人扶稳防止晃动，将钟罩放置于干净木道上，取残油进行绝缘试验。
c. 检查内容
所有螺栓应紧固，防松措施良好。
铁芯应无损伤变形，松开接地，测试铁芯结地绝缘良好，无多点接地现象。
检查穿心螺杆和铁芯、铁轨与夹铁、铁轭方铁与铁轭之间绝缘良好。
线圈的绝缘层完整无损，无移动变位情况，无潮迹现象。
线圈排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞现象，线圈压钉坚固，锁
紧螺帽打紧，绝缘垫块坚固不松动。
绝缘围屏绑扎牢固，无破损及变形现象，固定牢固，支架坚固，引线裸露部份无毛剌或尖角，焊接质量良好，接地正确，接触良好，电气距离符合要求。
电压切换装置各接地与线圈的连接坚固正确，分接头应清洁，接触紧密，弹力良好，接触部份用塞尺塞不进，转动接点位置正确并与指示器一致，转动盘动作灵敏，密封良好。
检查油箱底部有无油垢、杂物、积水；检查钟罩上蝶阀的密封情况。
检查完毕，用合格的变压器油冲洗，并从油箱底部放油阀将油放尽。
按规程对变压器进行吊芯的电气试验。
变压器运输用的“定位”要拆除，防止造成多点接地。
将钟罩底部擦拭干净，缓缓吊复，拧紧螺丝。
把分接开关复原接好。
d. 真空注油
变压器采用真空注油，油入油的温度宜超过器身温度，注油的速度不能大于100L/min。油面距油箱顶的空隙不得少于200mm或按制造厂的规定执行。注油后继续保持真空2小时，注油工作应避免在雨天进行，以防潮气侵入。
变压器注油应从变压器下部油阀进油，整个吊罩时间从放油起至开始注油止，在空气相对湿度小于75%时，不得超过16小时。
⑤附件安装
a、升高座安装
安装高压套管升高座，将变压器顶盖上安装在高压套管孔上运输用的法兰卸下，做好电流互感器的试验，检查出线装置是否有渗油现象。吊装时注意相位及密封的位置。
b、高低压套管安装
根据有关安装高压套管的规程规范，吊装时细心地将变压器高压引线穿过高压套管装好密封垫和防雨罩，进行固定。
c、冷却装置安装
冷却装置根据厂家说明书要求的压力气压或油压，持续30min进行检查，应无渗漏。安装时一定要按照厂家所标示的箭头方向安装，冷却器安装好后应检查主变油位及时注油。
d、油枕安装
油枕安装在变压器顶部的支架上，油枕与变压器之间用油管、阀门连接，并安装一瓦斯继电器，安装时瓦斯继电器上箭头应向油枕。拧紧油枕溢油管管端部的空气吸潮器，工作前吸潮器底部注入少量变
压器油，直至显示有一定的油位为止。
e、分接头开关安装
当变压器吊罩完毕就复装分接头开关。在安装时一定要对照原来的记号，置于原来拆卸时的档位，开关转动要灵活无卡阻现象，并通过电气试验验证。
f、控制箱安装：箱内元件要检查试验，敷设好控制箱到其它元件的电缆及作头配线。
⑥二次补油
二次补油要通过储油柜上专用的添油阀注入。注油完毕后，应从变压器各有关部位进行多次放气；直至残余气体排尽为止。做整体密封试验应在储油罐上用压力或油压进行，其油箱盖上能受厂要求的压力。
⑦安装就位
变压器运输就位，用机械牵引，应慢慢移动。需用千斤顶调整时，要顶在变压器专门的顶点，要在器身底座四角受力点同时上升或下降。变压器就位后，滚轮要加制动装置且该装置要固定。做好变压器外壳接地，接地点为两点。
⑧变压器整体电气试验按国家标准（GB50150-91）规定进行。
2)、高低压配电柜安装方法：
①、按照施工图柜安装的位置，根据实际安装柜的台数，柜的实际长度、宽度计算好基础槽的长度、宽度，把槽钢调直，下料进行加工组焊。
②、把加工好的基础型钢架除锈放在设计的位置上，放线做标记。
③、把加工好的基础型钢放在水泥台阶上，槽钢拐角米一个固定点，直线按一米一个平均分开，保持固定点均匀，弹线定位，用直径手电钻打眼300mm深清除孔内渣土,把M12地脚螺栓栽入待固定后把基础槽钢方上,用水平尺找平、找正，垂直度要求每米不应大于1mm，全长应小于5mm，基础槽钢偏差全长小于5mm。垫片找平，垫片不准超过三片。找正、找平后，加镀锌垫片、弹簧垫，用螺母拧紧。
④、基础槽钢安装完后，两端用404镀锌扁钢分别与接地网连接，焊接面为扁钢宽度的2倍，三面施焊。
⑤、柜的安装方法：
a、按照图纸规定的排列顺序，先从第一面柜开始排列，以第一面柜为标准逐台进行调整。柜找正时，槽钢与柜用铁片进行调整，每处不能超过三片，找平、找正，柜面一致，之间间隙应小于2mm。根据柜的安装孔在基础型钢上用手电钻打的孔。用M12的螺栓加弹簧垫用螺母拧紧。
b、柜安装后，柜面高每米的垂直度应小于,相邻两柜顶的水平偏
