MP-75-01生产计划控制程序(01)
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程 序 文 件
会 签 分 发
总经办□ 生产部□ 总经办 份 生产部 份
行政部□ 品保部□ 行政部 份 品保部 份
人力资源部□ 财务部□ 人力资源部 份 财务部 份
技术工程部□ 仓储部□ 技术工程部 份 仓储部 份
研发部□ 物流部□ 研发部 份 物流部 份
销售部□ 销售部 份
STANDARD NOTICE
管 理 体 系 文 件 E-Long Electric Appliances Industrial Co., Ltd. 泉州亿龙电器实业股份有限公司
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变更理由：
文件名称： 生产计划控制程序
取 代： 编 号： MP-75-01
修 订： 版 本： 01
日 期： 日 期： 2017-03-01
核准 标准 审核 制订 编号 MP-75-01 版本 01 页数 1
标 题：生产计划控制程序 STANDARD NOTICE
管 理 体 系 文 件 E-Long Electric Appliances Industrial Co., Ltd. 泉州亿龙电器实业股份有限公司
1、目的
为对生产进行策划，保证生产作业在受控状态下进行，产品按期交付，制订本程序。
2、范围
本程序适用于安排生产并对产品生产全过程各个主要工序：工艺流程、人员、设备、材料、半成品、加工测试方法、环境等的控制。
3、定义
略
4. 职责
4.1 生产部计划员：负责制定、发布和调整[月生产计划]、[周生产计划]、[生产任务单]，并跟踪监督排程的实施，制作[日生产进度表]
4.2 生产部：负责生产进度的追踪，生产异常改善督促，保证生产与出货的顺利进行。
依据[生产计划]的实施、生产全过程的管理和各主要工序的控制负全面责任。
4.3 品保部：负责生产过程质量的监视和测量。
4.4 技术工程部：负责生产过程技术、安全、工艺指导及更改等。
4.5 仓储部：负责原材料、半成品、成品的储存，保管及进出货物的控制；物料需求的规划及
需求提供
4.6 物流部：负责采购生产所需的主辅材、劳保用品及其他物料。
5、程序：
5.1订单下达：
销售部接收订单后依《销售管理程序》进行合同评审，确定后发[订单执行表]给生产部。
5.2 生产计划与控制：
5.2.1 计划员依销售部发出的[订单执行表]进行产能负荷分析和结合实际成品库存状况，制定[月生产计划]、[周生产计划]，并根据生产部的产能制定[生产任务单]下达生产任务并分发给仓储部。
5.2.2 物控根据已制定好的[月生产计划]制定出[物料需求计划表] 并分发给物流部。
5.2.3 物流部根据[物料需求计划表]请购所需物料并追踪物料入厂进度。
5.2.4 生产部依据系统的[生产投料单]，安排人员到原料仓库区领取物料，安排好生产。
5.2.5 生产部经理定期对[月生产计划]的生产情况、交货情况进行了解和督促。
5.3 生产控制：
5.3.1 生产部依据[生产任务单]进行生产过程的规划。
5.3.2 生产部对本部门的生产进度进行监督，根据需要汇总生产完成情况，形成[生产日报表]，每日由统计员汇总制成[日生产进度表]。
5.3.3 仓管员要掌握物料安全库存状况，及时与物控联系，物控负责追踪落实[物料需求计划表]的执行情况,有异常及时补料。
5.4 生产计划变更
遇下列情形，生管计划员将变更生产计划，并以[生产变更通知单]形式通知生产部、品保 编号 MP-75-01 版本 01 页数 2
标 题：生产计划控制程序 STANDARD NOTICE
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部、仓储等相关部门；
5.4.1 紧急订单过多或客户要求交期提前；
5.5.2 生产规划产能超过其生产实际产能，生产线发生异常情况；
5.4.3 客户取消订单或变更订单；
5.4.4 整体生产良率状况偏低，导致生产成本太大；
5.4.5 采购的物料品质不良退货或未到位；
5.4.6 设备发生重大故障，生产线无法生产。
5.4.7 当生产出现不能按时完成客户订单，需通知销售部，由销售部与客户沟通。
6、流程图
略
7、相关/支持性文件：
7.1《进料检验管理程序》
7.2《不合格品控制程序》
7.3《标识和可追溯性控制程序》
7.4《纠正和预防控制程序》
7.5《采购管理程序》
7.6《销售管理程序》
8、表单/记录：
8.1 [月生产计划]
8.2 [周生产计划]
8.3 [日生产进度表]
8.4 [生产日报表]
8.5 [内部联络单]
8.6 [生产变更通知单]
