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目录
附件1：技术规范
附件2：供货范围
附件3：技术资料及交付进度
附件5：监造、检查和性能验收试验
附件7：技术服务与联络
附件8 分包与外购部件
附件9 大件部件情况
附件1 技术规范
1.0 总则
1.1 本技术规范书适用于XXXX电厂工程的磨煤机过轨吊，本次招标范围为二台机组所配备的二台磨煤机过轨吊。它包括电梯本体及其驱动装置、调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3投标方如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件的附件11“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
1.4 在签订技术协议后，因标书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由供、需双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 投标方应承诺主动及时地以书面的形式向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题。
1.7 分包、外购的部件或设备应提出三个以上的名牌厂家备选，要求投标方提供分包商的原厂报价及投标方的报价。
2.0 设计条件与环境条件（所有技术数据以设计院提供的最终数据为准）
2.1 锅炉：超临界变压直流炉、全悬吊结构П型燃煤锅炉，锅炉紧身封闭布置。
2.2 海拔高度（黄海高程）：～665m
2.3 地震基本烈度：Ⅵ度，地震动峰值加速度：a=0.05g
2.4 气象条件
当地大气压力 942 hPa
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平均气温： -1 ℃
极端最高气温： 39.5 ℃
极端最低气温：－43.6 ℃
最热月平均气温： 19.7 ℃
最冷月平均气温： 26.2 ℃
平均相对湿度： 68 %
最小相对湿度： 2 %
年降水量： 367.3 mm
一日最大降水量： 85.5 mm
年平均蒸发量： 1198.9 mm
平均风速： 3.1 m/s
最大积雪深度： 30 cm
最大冻土深度： 242 cm
平均雷暴日数： 24.8 d
平均大风日数： 24 d
平均雾日数： 6.7 d
全年主导风向为： S
根据风压等值图换算离地10m高10min平均五十年一遇设计风速32.2m/s
室内环境温度最低 0 ℃，最高 40 ℃。
2.5设备安装使用条件
2.5.1 安装位置：煤仓框架内，轨底标高1
3.43m，磨煤机过轨起重机轨道采用工字钢I40c。
2.5.2 磨煤机台数： 7台（每台炉）
2.6 本工程采用KKS标识系统，投标方提供的施工图技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码，具体标识要求由设计方在合同签订后提供。
3.0 技术规范
3.1 设备名称：磨煤机过轨起重机
3.2 设备主要技术参数
3.2.1 工作制度：中级（轻级）
3.2.2 工作电源：三相三线380V 50HZ
3.2.3 每台锅炉磨煤机的全部起重机及电动葫芦的总功率为： KW。
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3.2.4 电动葫芦小车.,
1)起重量： 10吨
2)起升高度（吊钩起升高度要求）： 11m (从地面零米算起)
3)提升速度：
4)行走速度：
5)操作方式：既可采用操作板在地面手动操作,也可遥控操作
6)布置要求及台数：左、右侧布置，每台炉两台。
3.2.5 电动单梁悬挂过轨起重机
7)起重量（同电动葫芦）： 10吨
8)跨距： 4000mm
9)起升高度（同电动葫芦）： 11mm
10)行车行走速度：
11)行车行走距离（轨道长度）：～80m
12)操作方式（同电动葫芦）：既可采用操作板在地面手动操作,也可遥控操作
13)台数：左、右侧布置，每台炉两台
3.2.6 磨煤机侧电动单梁悬挂过轨起重机
14)起重量（同电动葫芦）： 10吨
15)跨距： 4350mm
16)起升速度（同电动葫芦）：
17)行车行走速度：
18)行车行走距离：在磨煤机左侧或右侧均10m。
19)操作方式：在磨煤机左、右侧采用操作板在地面手动操作,也可遥控操作
20)台数：要求在两磨之间运行，每台炉共8台。
4 技术要求
4.1 设备性能基本要求
4.1.1 电动葫芦吊钩中心至起重机轨底距离不大于1900mm。
4.1.2 电动与磨煤机侧行车的悬臂总长度为600mm，相应的另一端为200mm。
4.1.3 单独使用电动行车时，要求吊钩在对轨端的极限尺寸（距单梁起重机对轨端轨道中心线）为 mm。
4.1.4 单独或组合使用电动及磨煤机侧行车起重机时，当电动葫芦小车行驶到起重机两端的极限位置时，电动葫芦小车的本体设备外形尺寸，不得超过起重机两端的极限尺寸。
，其左侧或右侧可各自单独对轨锁定，亦可同时对轨锁定，电动与磨煤机侧行车为自动对轨锁定后，电动葫芦小车才可以从电动行车行驶到磨煤机侧行车，或从磨煤机行
第一篇磨煤机使用和操作说明 1. 代号和技术数据 1.1 代号 分K、N、G三个型号，N型,不表示 磨环滚道平均半径（cm） 磨煤机 辊式 中速 1.2 技术数据 1.2.1 煤种范围 煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤 发热量16～31MJ/kg 表面水份≤18% 可磨性系数HGI=40～80(哈氏) 可燃质挥发份16～40% 原煤颗粒0～40mm 煤粉细度R90=10～40% 1.2.2 磨煤机技术数据 标准研磨出力58 t/h （DL/T 5145-2002 标准） 额定功率512 kW 电动机额定功率560 kW 电动机电压6000 V 电动机转速990 r/min 电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴） 磨煤机磨盘转速24.4 r/min 磨煤机旋转方向顺时针（俯视） 通风阻力≤6410 Pa 磨机额定空气流量25.14 kg/s
磨煤机磨煤电耗量6～10 kW·h/t （100%磨煤机出力） 2. 工作原理 ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向甩出的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。 图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图” 难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工(或由自动排渣装置排走)定时清理。（见图1―2）。 ZGM113型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的垂直负荷。 为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。 配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可使磨辊升降实现磨煤机空车启动。 通常一台磨配有一台密封风机，也可一台机组几台磨共用一台密封风机，密封风用于磨煤机传动盘处（对于负压运行此处密封取消）、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。
第四篇 磨煤机安装导则
1.1 安装事宜 1.1本安装与调试导则中仅列出了磨煤机安装时需特殊注意的事项和主要要求，磨煤机安装应与制粉系统统一考虑，磨煤机安装、调试的所有要求均在技术图纸资料中给予说明。由于安装、调试中错误操作所造成的质量问题，制造厂不承担责任。 为保证磨煤机安装、调试正确和顺利地完成，施工单位应注意以下几点： ①安装工作应由熟练的技术人员和工人参加，安装之前应先熟悉磨煤机的安装顺序和要求，并准备好安装时需要的专用工具，对安装与调试导则和厂家说明书应透彻理解。厂家提供资料包括：《ZGM113系列中速辊式磨煤机使用和维护说明书》、《ZGM113系列中速辊式磨煤机技术图纸资料》。 ②浇灌混凝土工作必须严格遵守厂家说明书和图纸要求。 ③磨煤机安装质量（主要指转动部件要能灵活转动，加油到位，各处间隙尺寸调整到位，控制信号调整正确等）必须验收好。验收内容见图册《ZGM113系列中速辊式磨煤机总组装检验卡》中的项目（分阶段进行）。安装完毕，在三次灌注前，对安装作一次总检查，以保证磨煤机顺利启动。 1.2 安装通用导则 油脂，特别是台板、减速机输 ①部件的加工配合面必须清理干净，均匀抹薄薄一层MoS 2 出法兰、传动盘、磨盘等部件的承力面。 ②凡是起吊、检修且在运行中不使用的螺栓孔，必须用螺栓或螺钉拧入予以保护。 润滑脂，方能拧入。 ③所有螺栓、螺钉的螺纹处都应清理干净，抹 MoS 2 ④各焊接部位应严格按安装图纸要求施工，特别是机座与机壳的焊接。 ⑤磨煤机一次风进口、机壳、分离器的人孔门及密封连接处必须严密不得泄漏。 ○6煤机出厂前已经过试总组装，解体前进行了编号，安装时按编号或记号进行。 ○7分别按项进行检测并记录，检测卡见《技术图纸资料》中的《ZGM113型中速辊式磨煤机总组装检验卡》。 ⑧为防止磨煤机带静电，应从机座处接引地线，并确保接地。 ⑨进行磨煤机本体范围内的焊接操作时，必需接好地线，确保焊接电流不会通过磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件，以避免造成损失。 2安装说明 2.1 浇灌混凝土（包括基础台板的安装与找正） ZGM113型磨煤机基础采用重型基础，重量为磨煤机本体重量的5倍以上，以承受来自磨煤机碾磨工作中产生的动静载荷。所有预埋件通过两次浇灌混凝土与基础联成一刚性整体。磨煤机的基础是独立的，它和厂房基础隔开，避免自身振动影响锅炉厂房基础。混凝土分三次浇灌： 第一次浇灌基础主体部分。
2#锅炉房起吊设备安装作业指导书 一、工程概况及工程量： 和丰电厂一期2×300MW机组工程，锅炉设计为1079t/h煤粉炉，锅炉是由武汉锅炉厂设计的WGZ1079/17.5-1型锅炉，锅炉房检修起吊设备设计如下： 四部分组成。本机组磨煤机房使用的KDX型过轨起重机主要由双轨悬挂起重机、单轨悬挂起重机、电动葫芦、过轨装置、电器设备五大部分组成。 二、编制依据： 2.1电动葫芦厂家安装、使用说明书。 2.2锅炉房检修起吊设备布置图纸（设计院部分）。 2.3《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 2.4《电力建设施工验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95。 2.5《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004 2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉篇）DL/T 5210.2-2010。 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T 5210.7-2010。 2.8东电二公司质量、环境、职业健康安全管理体系（管理手册）-2010。 2.9东电二公司质量、环境、职业健康安全管理体系（程序文件）-2010。 2.10东电二公司质量、环境、职业健康安全管理体系（作业文件）-2010。 2.11《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
三、施工人员组成及工器具： 3.1施工人员组成： 4.1施工图纸必须齐全、完整,图纸会审完毕。 4.2施工设备、材料备齐运到施工现场。 4.3施工机械（25t汽车吊）运行良好。 4.4施工作业区道路畅通无阻。 4.5施工方案编写完毕且经审批。 4.6安全设施准备齐全，脚手架配备完毕。 五、施工作业方法和步骤 5.1单轨吊施工工艺
淮南矿业（集团）有限责任公司潘三矿主井装载站给煤机 技术规格书 编制： 审核： 单位负责人： 机电办： 矿领导： 二0一三年一月九日
一、项目情况 1、项目名称：潘三矿主井装载站给煤机 2、使用地点：潘三矿主井装载站 二、技术规格 1、设备型号：GLW1200（D，P）往复式给煤机 2套 2、配套电机电压660V，功率18.5kw，转速970r/min，减速器速比15.75 3、生产能力满足300～1000t/h连续可调 三、制造标准及技术要求 1、设备的制造应符合国家标准或行业、国际标准。 2、设备在正常工作条件下，技术参数应能达到标称值。 3、给煤机电机与减速机联接应牢固可靠，安装平台主要构件采用工字钢。减速机采用国产优质产品，密封件采用进口件，保证运行时不发生漏油和窜轴现象。 4、给煤机给料范围在300～1000吨/小时连续可调；后斜板采用厚度16mm的16MnCu钢板加一层衬板焊接加固，并保证牢固可靠，同时加用筋板加固。侧板和底板另敷一层16mm的16MnCu钢板加固。给煤机曲拐轴承及减速机轴承采用优质轴承。 5、给煤机与煤仓接口尺寸及给煤机安装尺寸由厂家按老式K4给煤机确定，具体由厂家现场测量确定。 6、厂家在供应给煤机时，随机提供出厂合格证，煤安标志及维
护使用说明书，并在说明书中注明曲拐轴承及减速机轴承型号，上述资料一机两份。 7、给煤机的防腐采用两底一面，并按照工业品表面喷涂与防腐规定执行，应达到长效防腐要求。 8、主要钢板材料材质采取16MnCu钢，周边厚度大于等于12mm； 9、安装时厂家派技术人员指导安装并免费提供技术培训。 10、设备出厂时，应带有设备总图（含电子版）、合格证、探伤报告、煤安标志、发货清单等技术文件。 四、供货范围 1、GLW1200（D，P）往复式给煤机2套，包括。平台的电机、减速器。 2、厂家还需提供曲拐机构两套，以作备用 五、供货时间 2013年5月1日前（送到潘三矿内）。
第一章磨煤机的安装 第一节简述 上海重型机器厂有限公司在二十世纪八十年代初期从美国CE公司（现为ALSTOM Power Inc.公司）引进了碗式磨煤机制造技术。 CE生产的磨煤机遍布全世界，用于电厂煤粉的制备和干燥，由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗，故称之为碗式磨煤机。 HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，CE公司八十年代开发试验并投入使用。上海重型机器厂有限公司在引进美国CE公司技术的基础上，根据中国国情对HP磨煤机做了大量的技术改进和二次创新，扩大了HP 磨煤机的适用范围，使其更适合碾磨国内煤质的需要，性能更加可靠，检修更加方便，使用寿命进一步延长。 HP磨煤机组成部件如下： 1.电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成， 具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。 2.侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用， 用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。 3.被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。 4.叶轮装置安装在磨碗外圆上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙 的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。 5.三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方， 当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。 6.分离器体、导向衬板、装有折向门装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。 这些部件分离煤粉，并引导风粉向上，流经折向门装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。 7.出口文丘利和多出口装置，这些部件把煤粉和气流分成均匀的四（五或 六）股。 8.磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部，排出阀装置由四（五或六） 个气动闸阀组成，在磨煤机停用时把磨煤机和运行锅炉隔离开来，检修时也用它来隔离磨煤机。
施工方案
编
号∶ NEPC/CD 2-FA G-0010
工 程 名 称∶大唐潮州三百门电厂一期工程
单位工程名称∶ #2 锅炉安装 分部工程名称∶ #2 炉 HP 中速磨煤机安装 分项工程名称∶ HP1003 碗式磨机安装 编 制 单 位∶ 东电一公司锅炉工程处
编 写∶ 审 核∶ 批 准： 实施日期
工程部： 质保部： 安保部：
版次
A
目
录
1．工程概况------------------------------------------------------ 2
2．编制依据------------------------------------------------------ 2
3．磨煤机安装部分技术参数 ---------------------------------------- 2
4．施工前准备---------------------------------------------------- 3
5．作业进度及劳动曲线 -------------------------------------------- 6
6．安装程序及步骤 ----------------------------------------------- 6
7．磨煤机试运转------------------------------------------------- 10
8．质量保证措施------------------------------------------------- 10
9．环境保护措施------------------------------------------------- 11
10．作业的安全措施 ---------------------------------------------- 12
11、安全技术交底记录 -------------------------------------------- 20
1 工程概况
阜康能源热电厂检修车间磨煤机大修检修作业指导书
1 目的 (1) 2适用范围 (1) 3作业条件 (1) 4风险分析/危害辨识 (1) 5安全措施 (1) 6技术措施 (2) 7环境保护措施 (2) 8备件和工具 (2) 9工艺流程 (4) 10检修要求 (5) 11碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (9) 12内部部件的维修 (11) 13质量验收记录 (17) 14备品备件检验记录 (25) 15完工报告单 (26)
检修作业指导书 1目的 1.1 保证ZGM65C磨煤机大检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于新疆中泰大检修工作? 3作业条件 3.1 磨煤机停止运行，切断主传动电动机电源，办理检修工作票。 3.2 润滑油泵停止运行，加载油泵停止运行，并切断其工作电源。 3.3 给煤机停止运行，并切断工作电源。 3.4 关闭磨煤机密封风门和冷、热风关断门。 3.5 施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已就位。 3.6 施工用脚手架、照明用灯已全部到位。 3.7 现场照明、用电及消防设施能满足夜间施工需要。 3.8 吊装用的机具已按要求布置、过轨吊负荷试验合格，具备使用条件。 3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.2磨煤机停止运行，油系统停止运行，并切断电机电源。 4.3作业组成员的着装要符合工作要求。 4.4检查行车、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等起吊设备符合安规要求。 4.5搭高平台等高空作业使用验收合格的脚手架。 4.6照明和拆装螺栓使用电动工器具，使用前检查电动工器具符合安规要求。 4.7工作前有明确的交底工作，工作中成员间相互提醒，协调工作。 5安全措施 5.1严格遵守《电业安全工作规程》及分场安全工作管理规定，明确工作人员安全责任制。5.2对检修现场严格执行工作票制 度，工作负责人要检查安全措施是否全面、可靠。 5.3在大修开始前要对使用的安全用具和工具进行检查，不符合要求的禁止使用。 5.4检修磨煤机周围设围栏。 5.5搭设的脚手架牢固可靠。 5.6现场照明充足，移动行灯电压不超过36V。 5.7禁止与检修无关人员进入现场。 5.8工作人员每天开始工作之前进行危险点分析预控，落实安全措施。 5.9临时工必须在职工的指导下工作，不得独立但任一项工作。 5.10高空作业必须系安全带，严禁高空落物。 5.11过轨吊开工前必须作可靠性检查及做静载荷试验。 5.12使用电焊时须将物件上积粉清理干净，以防造成火灾。 5.13每天由班长和工作负责人组织工作前安全交底，工作后安全总结。
***煤业渣浆泵和水泵及补充订货设 备 技术规范书 （技术部分） 二?一二年三月
般说明 1、本技术规格书供建设单位对*** 煤业渣浆泵和水泵招标、订货参考。 2、本技术规格书的技术要求，并非是设备、系统的所有细节。设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循相应的国家标准。 3、设备供应商应保证买方不会因使用卖方所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等知识产权侵犯的投诉。 4、卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度影响等。 5、如买方认为卖方提供的设备结构和性能不够合理，则有权向卖方提出进行修改的要求。如买方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时，经卖方同意后进行修改。 6、卖方应对其分包商的产品质量负全面责任。凡按卖方图纸生产的产品卖方必须在出厂合格证上签字。 二、设备布置位置描述及设备使用环境要求 *** 煤业的泵主要用在筛分动筛车间内，泵布置在筛分动筛车间± 0.00 及-3.60 平面：121压滤机入料泵一台，泵库存备用1台；122 循环水泵一台；123澄清水泵一台；131 排污泵一台，其中除131泵位于-3.60 平面，其余均位于± 0.00 平面。 本车间的泵均使用在潮湿的环境中，要求泵具有耐腐蚀、效率高、节能、易于自动控制、噪音低、运转平稳、安装维修方便、使用寿命长的特点。 三、设备主要技术要求 1、在满足表1 中泵的类型、流量、扬程、矿浆比重、台数等要求的基础上，卖方根据本厂的生产情况，进行设备选型。 2、所有电机的电压等级采用380V。 3、表1 中的电机功率和转速供卖方参考，在技术经济合理的情况下卖方可调整优化，但电机功率应不小于表中数值，应尽量选择转速较低的泵。 4、所有立式液下渣浆泵吸入口带搅拌头。 5、卖方提供的泵的选型结果应包括：泵的型号、流量、扬程、转速、效率、电机型号、功率。
HP863磨煤机使用说明书 上海重型机器厂 1999/10/28
第一章磨煤机的安装 第1节简述 上海重型机器厂八十年代初期从美国CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。 CE生产的磨煤机遍布全世界，用于电厂煤粉的制备和干燥，由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗，故称之为碗式磨煤机。 HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，CE公司八十年代开发试验并投入使用。 HP磨煤机组成部件如下： 1.电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适 当的减速比，使磨碗达到要求的转速。 2.侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干 燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。 3.被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上研磨成粉。 4.叶轮装置安装在磨碗外周上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空 气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。 5.三只单独的弹簧或液压加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方， 当原磨充满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。 6.分离器体、导向衬板、装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。这些部 件容纳煤粉，并引导风粉向上，流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。 7.出口文丘利和多孔出口装置，这些部件把煤粉和气流分成均匀的四股。 8.磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部，排出阀装置由四个阀组成，在磨 煤机停用后有存煤时把磨煤机和运行锅炉隔离开来。检修时也用它来隔离磨煤机。 1.HP磨煤机主要部件的参考重量：
第二章磨煤机的维修 第1节一般的维修方法 1.概述： 磨煤机是一种宜于长期连续工作，其工作部件之间相互磨损很少的大型机械。然而，由于被碾磨的煤中混入有硫化铁类和其它硬质的物质。这些物质会降低磨煤机的零部件，诸如磨辊套、磨碗衬板、折向衬板、中间衬板、叶轮衬板、侧机体衬板、内锥体衬板和石子煤刮板的使用寿命。 当然，磨煤机的磨损还取决于其它许多变化的因素。若要制订一个专门的日常维修和维护规程是困难的。煤质、单台磨机的累计运行小时数，受锅炉负荷影响的磨机利用率以及检修人员的工作质量都是影响磨煤机检修周期和计划制定的因素。有效的检修、维护计划只能建立在各电厂实际运行经验积累的基础上，要求对每台磨煤机从安装运行开始就建立精确的运行记录，比如：单台磨机运行时间[注1]、有关的磨煤机性能、电厂工作计划、机组负荷、停机、检查、维修和其它有关的数据。 2.维修范围： 磨煤机磨损零件的更换或修复，应由对磨煤机结构和性能熟悉的检修人员凭经验作出判断，根据磨损的程度，磨损部位和形状而采取相应的措施。有些情况下磨损的表面可以修复，而在另外一些情况下则更换零件为实际。下列零件是通常易于磨损的零件。 2.1磨碗衬板和磨辊套 磨碗衬板和磨辊套的过量磨损会造成磨煤机出力降低和石子煤溢出量增大。可以在衬板或衬套全新时制做一个轮廓样板，用来检查磨损后的磨损程度部位。 2.2折向衬板中间衬板以及叶片衬板装置 磨煤机装有陶瓷或其它材料的内部衬板。它们的磨损与其它安装有关，当衬板出现过薄或穿孔等严重磨损时必须更换。 2.3叶轮 叶轮可调节罩与分离器体底部的折向衬板支架之间的间隙应保持为13±1.5mm。若无法调节，则应更换可调节罩。如果叶轮扇形体和空气节流环严重磨损也应更换。 2.4磨碗延伸环 延伸环出现严重磨损时应给予更换。 2.5侧机体绝热板 侧机体绝热板如严重磨损，应进行更换，石子煤刮板与底板保持合适的间隙，能减少绝热板和刮板的磨损。 2.6侧机体衬板和进风口叶片 磨煤机石子煤溢出量过多会使侧机体衬板和进风口叶片端部磨损，磨损严重应更换或修复。 2.7石子煤刮板 刮板的底部最易磨损，可用堆焊修复[注2]。保持好刮板的支承（销和衬套）可以减缓磨损。
一、工程概况 XXX电厂一期工程4×600MW机组每台锅炉制粉系统配用沈阳重型机器有限责任公司生产的BBD4060型双进双出钢球磨煤机六台。六台磨煤机布置于煤仓间C、D、E列柱间，煤仓间2、3、4、5、6、7、8列柱每两跨柱之间布置一台。由推力侧看A、B、C磨煤机为左旋内转动，D、E、F磨煤机为右旋内传动。磨煤机设备的作用是为锅炉燃烧提供足够的煤粉。 磨煤机的结构主要由磨煤机筒体、螺旋输送装置、主轴承、密封风装置、混料箱、分离器、大小齿轮传动系统、减速机、电动机、慢速盘车装置、主轴承润滑系统、大齿轮喷射润滑系统、压差和噪声测料位系统、加球装置和隔音罩等组成。筒体采用超宽16Mn钢板制作，减少了焊缝数量。主轴承采用双弧面摇杆式自位调心结构，轴瓦包角为120°，材料为巴氏合金，轴瓦合金内埋设冷却水管，冷却水直接冷却轴承合金。轴承座与中空轴的动静结合处密封结构是两半密封环组成的环形密封结构。分离器采用雷蒙式分离式结构，配有内置式分配器，每个分配器配有2个煤粉出口，风粉进入分离器前，经过大于3m长的垂直管道，使风粉混合均匀，确保内置式分离器分配均匀，出口煤粉浓度偏差不超过±5％。 本工程的四台BBD4060型钢球磨煤机包括两个非常对称的研磨回路，每个回路运行原理是：粒度为0-30mm的原煤，通过速度自动控制的给煤机送至料斗落下，经过混料箱并在旁路风的预干燥下，经过落煤管落到位于中空轴中心的螺旋输送装置中。输送装置随磨煤机筒体一起转动，使原煤通过中空轴进入磨煤机筒体内。一次热风通过中空轴内螺旋输送装置的芯筒进入磨煤机，使原煤和煤粉进一步得到干燥，并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨煤机筒体，带有煤粉的一次热风在磨煤机出口再一次与旁路风混合，通过煤粉管路进入磨煤机的分离器。合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器，而不合格的煤粉则依靠惯性和重力的作用，通过回粉管返回磨煤机再次进行研磨。 磨煤机设计、结构特点： 1、与普通双进双出磨煤机一样，两端设计有螺旋输送装置，用以把原煤和钢球旋进罐体。 2、分离器分体部置，出口设计有两个接口，用于煤粉分配。 3、分离器装有位置可调的叶片，通过调整叶片的位置，可以实现出口煤粉细度的调节和 控制。 4、轴承的结构可以补偿在负荷下磨煤机的下垂度。 5、慢速盘车装置可使磨煤机在停机期间和维修操作时，以额定速度的1/100进行旋转， 可实现任意位置停机。 6、每台磨煤机都有一套加球装置，加球装置入口设在螺旋绞笼的侧面，入球方向沿绞笼
山东泰钢2*65MW 热电工程项目 过轨式起重机安装 施工方案 编制： 审核： 批准： 安装单位：河北冶金建设集团有限公司
山东泰钢2*65MW热电工程项目过轨式起重机安装施工方案 目录 1、编制目的 (3) 2、编制依据及验收标准 (3) 3、设备概况： (3) 4、资源配置 (3) 5、施工进度安排： (4) 6、施工程序及方法 (4) 7、质量标准及控制 (6) 8、安全与环境保护以及雨季保护措施 (7) 9、成品保护措施 (9) 10、安全危险控制计划表（SRCP） (9) 11、环境影响控制计划表（EACP） (11)
1、编制目的 规定过轨起重机安装的工艺和质量要求，以指导山东泰钢2×65MW 热电工程2# 锅炉过轨起重机的安装工作。 2、编制依据及验收标准 2.1、电动单梁（悬挂）起重机说明书（河南新乡市起重设备厂有限责任公司） 2.2、随机资料（河南新乡市起重设备厂有限责任公司） 2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组DL/T 5210.2-2009） 2.4、《电力建设施工技术规范》（锅炉篇2012 年版） 2.5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-92） 2.6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21 实施） 3、设备概况： 过轨起重机是混烧发电厂磨煤机房专用起重机，主要用于磨煤机的安装及检修。本工程的过轨起重机根据GB/T3811《起重机设计规范》及JB/T2603《电动悬挂起重机》、JB/T10219《防爆梁氏起重机》等国家和行业标准设计、制造的起重机。 本工程过轨起重机的型号规格为LXG 5 A3 ，起重机主要结构由主梁、端梁、电动葫芦、电气装置、大、小车运行结构组成；主梁采用整体压槽工艺制作，结构简单，工艺性好；端梁也采用整体压槽工艺制作；主端梁之间采用螺栓加减载凸缘连接形式，拆装运输及贮存十分方便。其基本形式是在磨煤机上方采用的是大车可移动的双梁悬挂起重机，双梁悬挂起重机主梁侧分别悬挂二台电动葫芦，二台电动葫芦即可单独使用，也可组合使用。磨煤机另一侧布置过轨梁，其大车运行由ZDY121 型电动 机驱动大车车轮运行。2 台电动双梁悬挂起重机任一相邻二台能与双梁起重机接轨，使电动葫芦可运行至电动双梁悬挂起重机主梁轨道上，实现物体的搬运。 4、资源配置 4.1 、主要施工机械器具表
给煤机检修技术标准 Prepared on 22 November 2020
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/ 锅炉给煤机检修技术标准 2008-00-00编制2008-00-00发布 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布 目次 前言………………………………………………………………………………….. 1范围 (4) 2引用文件和资料 (4) 3概述 (4) 4设备参数 (4) 5零部件清册 (5) 6检修专用工具 (6) 7检修特殊安全措施 (7) 8维护保养 (8) 9检修工序及质量标准 (8) 10检修技术记录 (9) 前言 为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化，特制定本标准。 本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。 本标准由设备工程部归口并且负责解释。 本标准主要起草人： 本标准是首次发布。 锅炉给煤机检修技术标准 1范围 本标准规定了EG2490给煤机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于锅炉给煤机的技术管理工作。 2引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。《EG2490型给煤机安装使用说明书》沈阳施道克电力设备有限公司 《火力发电厂锅炉检修技术培训》 《电业安全工作规程》热力和机械部分 3概述 该给煤机是电子秤重式皮带给煤机，主要由给煤机机座、给料皮带机构、链式刮板清理机构、堵煤及断煤信号装置、驱动装置及电气微机控制装置等组成。 4设备参数 4.1技术规范
使用和维护说明书北京电力设备总厂 2006年02月
目录 前言 (1) 第1篇磨煤机使用和操作说明 (2) 1. 代号和技术数据 (3) 2. 工作原理 (3) 3. 部件介绍 (5) 4. 使用、操作要求 (9) 5. 启、停说明 (14) 6. 启动前和运行检查 (17) 7. 运行故障及处理 (19) 第2篇磨煤机维护、检修说明 (22) 1. 维护、检修注意事项 (23) 2. 停机时的保养与维护 (23) 3. 维护、检修要求 (26) 4. 碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (29) 5. 内部部件的维修 (31) 第3篇盘车装置使用和维护说明 (37) 1. 技术要求 (38) 2. 其它参数 (38) 3. 使用要求 (38) 4. 安装与调整 (39) 5. 维护保养 (39) 第4篇磨煤机安装与调试导则 (40) 1. 安装事宜 (41) 2. 安装说明 (41) 3. 启动前的调试 (48)
ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书前言 前言 感谢您选用了我厂的ZGM型中速辊式磨煤机，为了使您更好地了解设备，使设备更好地为您的系统服务，我们编写了这本使用说明书，希望能给您以帮助，并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。 本使用说明书是根据ZGM型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的，其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的，所以下面提出的要求，用户在使用过程中请务必遵守： ①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。 ②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。 ③定期对磨煤机检查、维护，绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。 ④一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。 ⑤出粉管上要有隔绝门。 ⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。 ⑦应配置单独的密封风系统，不要直接采用冷一次风作为密封风。 本说明书内容的大部分已经实践验证，用户可按说明书中有关规定进行操作。其中检查、维护、检修等内容仅作一般说明，用户应根据实际情况编制较详细规程。同时我们将继续完善和修订使用说明书，并把修订内容通知用户。
MPS245型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 MPS245型中速辊式磨煤机 使用和维护说明书 (只作为参考) 山西晋能电站设备有限公司 二O一O年二月
MPS245型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 目录 前言 (1) 第一篇磨煤机使用和操作说明 (2) 1.代号和技术数据 (3) 2.工作原理 (3) 3.部件介绍 (5) 4.使用、操作要求 (10) 5.启、停说明 (14) 6.启动前和运行检查 (18) 7.运行故障及处理 (20) 第二篇磨煤机维护、检修说明 (22) 1.维护、检修注意事项 (23) 2.停机时的保养与维护内容 (24) 3.维护、检修要求 (27) 4.碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (31) 5.内部部件的维修 (33) 第三篇高压油系统使用说明说明 (39) 1.概述 (40) 2.主要元件说明 (41) 3.高压油操作步骤 (45) 4.高压油系统的使用与维护 (47) 第四篇磨煤机安装与调试导则 (49) 1.安装事宜 (50) 2.安装说明 (50) 3.启动前的调试 (58) 山西晋能电站设备有限公司 2
MPS245型中速辊式磨煤机使用和维护说明书前言 前言 感谢您选用了我公司作为磨煤机的改造厂家，为了使您更好地了解设备，使设备更好地为您的系统服务，我们编写了这本使用说明书，希望能给您以帮助，并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。 本使用说明书是根据MPS型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的，其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的，所以下面提出的要求，用户在使用过程中请务必遵守： ①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。 ②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。 ③定期对磨煤机检查、维护，绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。 ④一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。 ⑤出粉管上要有隔绝门。 ⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。 ⑦应配置单独的密封风系统，不要直接采用冷一次风作为密封风。 本说明书内容的大部分已经实践验证，用户可按说明书中有关规定进行操作。其中检查、维护、检修等内容仅作一般说明，用户应根据实际情况编制较详细规程。同时我们将继续完善和修订使用说明书，并把修订内容通知用户。
过轨吊起重机安装作业指导书 山东泰钢2*65MW热电工程项目 过轨式起重机安装 施工方案 编制: 审核: 批准: 安装单位:河北冶金建设集团有限公司 山东泰钢2*65MW热电工程项目过轨式起重机安装施工方案 目录 1、编制目 的 ................................................................. . (3) 2、编制依据及验收标 准 ................................................................. .. (3) 3、设备概 况: ................................................................ . (3) 4、资源配 置 ................................................................. . (3) 5、施工进度安
排: ................................................................ .. (4) 6、施工程序及方 ——————————————————————————————————————————————— 法 ................................................................. . (4) 7、质量标准及控 制 ................................................................. . (6) 8、安全与环境保护以及雨季保护措 施 (7) 9、成品保护措 施 ................................................................. .. (9) 10、安全危险控制计划表 (SRCP) ............................................................. .. (9) 11、环境影响控制计划表 (EACP) ............................................................. (11) - 2 - 山东泰钢2*65MW热电工程项目过轨式起重机安装施工方案 1、编制目的
给煤机、叶轮给粉机安装作业指导书专业: 编号：JLER-GL-1.39-22 批准： 审核： 编制： 编制单位：热机一锅炉 编制日期：2006年12月22日
目录 一、编制说明 二、安全措施、文明施工措施 三、施工技术措施或施工程序、操作方法 四、质量标准检验要求与质保措施
一、编制说明： 1、工程概况及工程量 长春热电二厂二期2×200MW扩建工程5#锅炉安装2台给煤机、16台叶轮给粉机。给煤机采用湖北宜都机电工程股份有限公司提供的RMSD63型埋刮板给煤机。给粉机采用沈阳恒星工程有限公司提供的YJGF-9型叶轮给粉机。 2、施工图、厂家技术文件名称 东北电力设计院设计提供的RMSD63型埋刮板给煤机图纸(图号为F140ⅡS-J0302-06)。沈阳恒星工程有限公司提供的YJGF-9型叶轮给粉机图纸。(图号为F140ⅡS-J0302-09)及使用说明书。 3、执行技术规范、标准 3.1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3.2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）96版 3.3、《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002 3.4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21实施 4、设备、材料和加工配制情况 设备已到货，可以施工。 5、机械、仪器、仪表、器具、主要工器具数量、标准 5.1、 DBQ3000塔机 1台 5.2、手拉葫芦2吨、3吨各4台 5.3、铁水平 1把 5.4、塞尺 1把 5.5、百分表及磁力表座 2套 5.6、扳手等其他常用工具齐全 以上器具必须经检验合格。 6、劳动力组织 需用铁工2人，临时工2人。 7、要求进度 按项目部要求进度完成施工。 二、安全措施，文明施工措施： 一般措施： 1、为了提高施工人员安全意识，定期进行知识教育活动，认真贯彻执行《电力建设安全施工管理规定》及上级部门有关安全规定。 2、施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法，而且在施工中合理运用。 3、定期对施工现场进行检查，发现隐患及时处理。 4、严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。 5、正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场。 危险点预测及防范措施： Ⅰ、高处坠落及防范措施： 1、施工人员必须经身体检查合格，不符合要求人员严禁上岗。 2、高处作业必须充分利用自己的安全三宝。对于施工较困难无处扎挂安全带时，使用安 全自锁器进行施工。 3、小型工器具必须系好安全绳，不用时放在工具袋内，不得随意放置。 4、经常通行的地方要设安全通道，施工用脚手架必须符合要求，并经验收合格方可使用。
GYZ2-25 型高压油泵站 使用和维护说明书 2009年3月 目录 1. 概述 (2) 2. 主要元件说明 (2) 3. 系统操作步骤 (5) 系统的调试..................................................................................5 系统的运行 (6) 检修后的操作步骤...................... (7) 主要元件工作状态 (7) 4. 系统操作步骤 (7) 系统的安装 (7) 油液的加注 (7) 系统的循环 (7) 系统的维护….………………………………………………….………………..7 附注1. 管路的冲洗……………………………………………….……………10 附注2. 原理图………………………………………..…………………….…A3 概述 磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下：为磨辊施加合适的碾磨压力，加载压力由比例溢流阀根据指令信号来控制：同步升起和落下磨辊。磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的，加压系统包括三个油缸及蓄能器，蓄能器内有橡胶气囊，内充氮气，蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接，三个油缸连接在公共供油管路上。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用0Cr18Ni9冷拔无缝钢管，管路连接用焊接式管接头。油箱容积920L ，第一次加油量约820L 。采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10um 的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。参见磨煤机高压油系统液压原理图。 北 京 电 力 设 备 总 厂 BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP
磨煤机衬板拆装安全措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
磨煤机衬板拆装安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.从事磨煤机衬板安装的人员进入施工现场，所有施工 人员必须各负其责，必须遵守现场安全规章制度。所有人 员必须持证上岗。 2. 磨煤机衬板由起重人员负责装卸、运输与倒运，在 操作过程中必须按要求绑扎，装车人员应相互照应，避免 人员及设备损害。及时清理施工区域的木板及箱体，避免 朝天钉的伤害。 3. 设备堆放应规范、整齐，不得直接堆放在地上，应 有专用的垫块。 4. 现场所使用的脚手架、临时支撑必须牢固可靠，以 免发生危险。 5. 设备倒运时应轻装轻卸，严禁随意乱放及磕碰，以
防伤人及损坏设备，并应保持设备整洁。 6.卷扬机及磨煤机衬板正下方，及滑轮的夹角内严禁站人，且施工人员应及时避开衬板行走路径。 7.对于卷扬机应在每次施工前认真检查行走、升降装置后方可使用。 8.对于照明装置必须绑扎牢固，必须使用安全电压，且有漏电触电保护装置。 9. 设备转动前，设备安装人员不得接近设备，以防人员挤伤、摔伤、碰伤。 10.在设备安装前，应认真检查所使用的工具，如发现有缺陷应及时处理，如已达报废程度应立即更换。 11.施工区域应用警戒绳或围栏圈住，避免无关人员进入，发生意外事故。 12.现场所使用的钢丝绳、手动葫芦、索具等起重用工器具必须经检验合格后方可使用。磨煤机衬板起吊前，必
工作现场事故案例分析 一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡 某厂更换皮带打开起吊孔，仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏，一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。 ?简要经过 某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔（标高25m），仅用一条尼龙绳作为简易围栏。1月17日上午，工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间，进行疏通落煤筒工作，虽发现起吊孔未设围栏，未采取防护措施，便开始作业。一工作人员用大锤砸落煤筒， 岳某为躲避大锤后退时，从起吊孔坠落至地面（落差25m），抢救无效死亡。 ?原因及暴露问题 1.检修人员打开起吊孔，未设安全可靠的刚性临时围栏； 2.虽用尼龙绳设简易围栏，但过于松动，垂落在地，起不到任何防护作用； 3.工作负责人带领作业人员到达现场，虽发现临时围栏起不到任何防护作用，未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏； 4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下，也未采取其他防护措施，盲目组织开工。 ?事故图片及示意图 二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命 某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔（12.6米），集中生智，双手抓住起吊孔 中间的工字梁，捡回一条命。 ?简要经过 某年12月26日上午，某厂进行吊装作业，检修人员将发电机平台附近的起吊孔（12.6 米）打开后未设置临时围栏，设一人看护。距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间， 从铁棚内出来一位工作人员，踏入起吊孔，手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上，悬在空中， 捡回一条命。 ?原因及暴露问题 1.打开起吊孔，未设置安全可靠的刚性围栏；
2.临时铁棚工作间放置位置不当，距起吊孔过近； 3.现场看护人未起到看护作用； 4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。 ?事故图片及示意图 三、安全意识淡薄擅进烟道坠落 某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时，擅自进入照明不足的锅炉烟道，从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。 ?简要经过 某年3月22日下午，某厂项目部进行锅炉电除尘消缺工作中，工作负责人派焊工陶某（未满18岁）和王某进行焊接作业。工作负责人尚在办理工作票手续时，陶某擅自进入照明不足的锅炉烟道，从无防护设施的烟道竖井坠落（落差9.5m），抢救无效死亡。 ?原因及暴露问题 1.陶某安全意识淡薄，在未办理完工作票手续的情况下，擅自进入锅炉烟道； 2.焊工陶某年龄不满18岁，使用未成年； 3.锅炉烟道临时照明不足，竖井未设临时围栏。 ?事故图片及示意图