炉水循环泵故障分析及改进

火电厂循环水泵故障分析与处理火电厂循环水泵是电厂内非常重要的设备之一，它的主要功能是将循环水输送至不同的设备，在火电厂生产中扮演着至关重要的角色。

然而，在使用过程中，由于多种原因，循环水泵故障屡有发生，本文就围绕着火电厂循环水泵故障分析与处理展开讨论。

一、故障原因分析1.泵体内部积水由于火电厂循环水泵运转过程中循环水液位高，若泵体内部密封不严，水很容易就会渗入到电机内部，产生内部积水现象，导致电机绝缘降低，进而引起电动机故障。

2.轴承和机械密封故障循环水泵的轴承一旦出现故障，会导致泵体振动过大，进而引起齿轮、轴承等部件损坏，同时也会加剧机械密封的磨损程度。

3.设备过载若火电厂循环水泵承载负荷过大，将严重影响设备的寿命，也会加速设备磨损，最终导致设备发生故障。

4.电动机过热在工作过程中，由于电动机的功率通常非常大，所以在高负荷的情况下，电动机很容易产生过热，导致设备出现故障。

二、故障处理方法1.松动或破损的螺丝在循环水泵故障中，最常见的问题就是螺丝松动或是螺丝破损问题。

这时，处理方法是停机后及时紧固螺丝或替换破损的螺丝。

在处理机械密封问题时，可以适当加大润滑剂的使用量，并定期更换机械密封的橡胶垫圈，以保证机械密封的性能。

3.轴承或齿轮故障如出现循环水泵轴承或齿轮的故障，需及时停机维修。

在维修时，首先需要清理轴承，然后再进行磨损修补和更换轴承零部件。

在存在电动机过热现象时，需要首先停机检查故障原因，然后及时采取措施，如加强冷却，降低负荷等方式，保证设备正常运转。

总之，在火电厂循环水泵的使用过程中，故障的问题是难以避免的，但只要加强设备的维护保养，及时处理设备故障，减轻轴承负荷，就能够延长设备的使用寿命，确保设备长期安全稳定地运行。

炉水泵电机的运行、维护及故障分析何自力国电谏壁发电厂电气专业摘要:控制循环锅炉采用炉水循环泵,不仅能够保证锅炉蒸发受热面内水循环的安全可靠,缩短了机组的启动时间,减少了启动热损失,同时提高了锅炉对低负荷工况的适应性,满足调峰的要求,其重要性尤如锅炉的心脏。

因此运行、日常维护、检修都必须保证其安全性和可靠性。

本文将针对炉水泵电机的运行与维护及对我厂发生的几例炉水泵故障加以分析，共同学习，从而提高其运行的可靠性。

关键词：炉水泵冷却维护故障分析前言：我厂#7—#10炉（炉水泵电机210KW）、#11—#12炉（炉水泵电机200KW），锅炉都采用无填料浸水式的泰勒（Tyler）炉水循环泵。

两种型号的电机参数略有不同，其运行方式及炉水泵电机结构是相同的，现以210KW炉水循环泵电机为例，其参数如下：类型：湿定子——鼠笼——感应式输出功率：210KW服务系统：1.15绕组绝缘：XLP转速：1450转/分钟电机壳设计温度：369℃电机效率：86.6%（热负载）87.5%（冷测试）全负荷电流：28A电机启动电流：140A1、炉水泵启动前的准备1.1 由于炉水泵电机定子用耐水的绝缘电缆作为绕组，且电机的绝缘材料是一种聚乙烯塑料，不能承受高温，温度超过80℃绝缘性能就明显恶化，电机运行时所产生热量以及从泵侧传到电机的热量是由高压冷却水带走，另外该高压冷却水通过电机轴承的间隙，既是轴承的润滑剂又是冷却介质，电机腔室的水质好坏将直接影响到电机的可靠运行，由此可见，合格的高压冷却水是电机安全运行的基本保证。

1.2. 将水正确地注入循环泵是确保安全操作的前提，如电机内存在空气的话，将影响轴承的润滑并加速轴承的损坏。

如果空气泡存在于定子中，将影响绕组产生的热的散逸。

产生热点并造成绝缘材料的衰变，最终损坏绕组。

由于电机内通路复杂，而水必须流经所有通路以替换所有的空气，所以将水注入电机时必须非常缓慢，最快注水速度是每分钟2.27升/分（上海锅炉厂推荐的充水速度为4.9升/分，外高桥电厂确定最大充水速度为2.5升/分），并保证充水的温度控制在21℃—49℃。

火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵是重要的水处理设备，主要用于输送循环水供给锅炉。

如果循环水泵发生故障，将会影响到整个生产过程，甚至可能导致锅炉停机。

因此，在火电厂生产过程中，循环水泵的故障处理显得尤为重要。

一、循环水泵故障的原因
1、泵体堵塞：由于循环水标本含有大量的泥沙和杂质，很容易使泵体阻塞，从而造成泵的不正常运转。

2、泵轴弯曲：长期在高速旋转下，泵轴很容易因为工作压力而产生弯曲现象，这种现象通常在低水头处较为常见。

3、轴承寿命到期：作为循环水泵的重要部件之一，轴承在运转中承受着巨大的压力和摩擦，长时间使用后，轴承的质量可能逐步降低，寿命到期的轴承则会出现噪音、摩擦等现象。

4、水质问题：如果循环水质量不达标或不同时正规进行水处理，很可能会对循环水泵造成腐蚀、颗粒沉积、被垃圾破坏等现象。

5、过流部分故障：循环水泵的过流部分问题，主要是由于管道连通不良、泵的进出口开口尺寸不符合规定，液体进入量过大等问题。

二、故障的解决方法
1、对于泵体堵塞的问题，只需将泵体进行清洗或维修，处理掉杂质和泥沙即可。

2、如果检测到泵轴弯曲，则需要重新安装或采用更稳固的材质。

轴承寿命到期，需要更换新的轴承。

3、调节水源水位，维护良好的水质；加强设施卫生管道保养，随时对管道进行检查清洗工作，并对水质、水量及流量进行监测和调整。

4、对于过流部分故障问题，则可以通过增加泵的管道开口尺寸，节流阀，减小液体进入量等措施来解决。

总之，对于循环水泵的故障，对问题进行正确的分析和处理方法保养，才能使设备在生产中最大程度地稳定运行。

技术讲课教案主讲人：张辉技术职称：电气工程师所在岗位：电气一次点检讲课时间：20XX年7月29日技术讲课教案培训题目：炉水循环泵电机结构原理及检修方法、常见故障处理培训目的：炉水泵电机是大型发电厂强制循环锅炉、加速锅炉的强制水循环，提高锅炉热效率的关键设备，可以说是强制循环锅炉的心脏。

由于炉水泵直接参与锅炉的高压、高温水循环，工作条件十分严酷、工作性质又十分重要，如何提高炉水泵，特别是炉水泵电机的可靠性对电厂安全运行有十分重要的意义。

炉水循环泵电机的结构比较特殊，检修方法与通常的电机存在很大差异，通过对炉水循环泵电机结构原理及检修方法、常见故障处理等相关知识的介绍，使电气一次点检人员掌握炉水循环泵电机结构原理、特点、检修方法、常见故障原因及处理方法。

内容摘要：炉水循环泵电机结构原理及检修方法、常见故障处理等相关知识介绍。

培训内容：一、锅炉炉水强制循环泵发展简介大型发电厂亚临界参数锅炉一般有直流炉、自然循环炉、复合循环炉、强制循环炉，以直流炉和强制循环炉两种较为普遍，各有特点。

直流炉结构较为简单，锅炉工质的循环是自然循环，没有旋转部件维护保养较为简单，而且发展历史较早。

50年代初英国中央电力局（C.E.G.B）首次发明强制循环炉的关键设备锅炉循环泵，当时使用的最大机组几乎都是3万和6万千瓦的小型机组。

由于强制循环炉具有气包体积小，调峰能力强等优点，表现了强大生命力。

因此到1959年第一台20万千瓦的强制循环炉投入运行，安装在英国High Marnham发电厂。

到1963年英国在强制循环锅炉和无轴封强制循环炉水泵已大量投入运行，而且用于核电站。

High Marnham发电厂强制循环炉和炉水循环泵基本为强制炉水循环泵确定了基本结构形式：①采用无轴封结构，淘汰了轴封结构，当时已取得40000小时运行无故障的纪录，淘汰了原始的轴封结构；②可抽出定子的结构，有利于湿定子电机整体维修和制造备件；③水润滑轴承在合理的设计参数下，完全可与油润滑轴承相类比；④电机在下面泵在上面的结构形式，证明不容易在电机内部聚集气体，避免对绕组和水润滑轴承的危害。

炉水循环泵在启动过程中的故障分析及处理摘要：随着工业生产和技术的发展，炉水循环泵在众多应用中被广泛使用，主要用于输送高温、高压的液体，如炉水。

然而，任何机械设备在启动和运行过程中都可能面临故障和挑战，炉水循环泵亦然。

启动过程中的故障不仅可能导致设备损坏，还可能影响整个生产线的稳定性和效率。

因此，对这些故障进行深入的分析，以及了解其处理方法，对于确保生产安全和效率至关重要。

本文深入探讨了在启动过程中常见的故障现象，分析了这些故障的成因，并提出了相应的处理方法和建议。

关键词：炉水循环泵；启动过程；故障分析；处理措施引言：炉水循环泵是工业领域中一种关键的设备，其主要作用是确保液体在不同的工艺或设备之间能够稳定、连续地流动，从而支持各种生产活动和确保设备的安全运行。

炉水循环泵的工作原理基于离心力的概念，当马达驱动叶轮旋转时，液体被叶轮的叶片捕获并向外推动。

由于离心力的作用，液体被从泵的中心部分推向外部，然后通过出口流出完成输送任务，确保炉水循环泵能够在高温、高压的环境下稳定、高效地工作。

一、炉水循环泵辅助系统及功能介绍炉水循环泵的辅助系统包括：再循环泵的加热系统、再循环泵加热管路排水系统、再循环泵过冷管系统、再循环泵最小流量回流管路、再循环泵冷却水系统、再循环泵冲洗系统（包括高压水冲洗和低压水冲洗系统）、再循环泵冷却水系统等等。

各再循环泵辅助系统设置的功能简述如下：最小流量回流管路的设置是为了改善炉水循环泵的调节特性及防止再循环泵过热而设置的；过冷管系统的设置是为了防止在快速降负荷时，再循环泵进口循环水发生闪蒸；再循环泵的加热管路设置是为了防止再循环泵受到热冲击；再循环泵的高压冲洗系统是为了防止再循环泵马达部分的冷却水系统异常，低压冲洗系统的设置是在锅炉停止运行进行化学清洗时，防止再循环泵马达进水；再循环泵冷却水系统是为了控制再循环泵马达部分的水温。

二、常见的启动过程中的故障及其原因（一）启动问题炉水循环泵在实际操作中往往会遇到泵无法启动的情况，解决此类问题之前，首先要对其可能的原因进行深入了解。

循环水泵常见故障及处理方法循环水泵作为工业生产中的重要设备，负责输送水、循环冷却等重要工作。

然而，在长时间运行中，循环水泵也会出现各种故障，影响设备的正常运转。

本文将介绍循环水泵常见的故障及处理方法。

一、泵无法启动1.可能原因：a.电源故障：检查电源线路是否接触良好，电压是否正常。

b.泵叶轮堵塞：泵叶轮可能因为固体颗粒或其他杂物而堵塞，需要清理。

c.泵机械部件故障：可能是轴承损坏，需要更换。

d.泵电机故障：检查电机是否有故障，是否需要更换。

2.处理方法：a.检查电源线路，并确保电压正常。

b.清理泵叶轮和泵体内的杂物。

c.修理或更换泵机械部件。

d.修理或更换泵电机。

二、泵发出异常噪音1.可能原因：a.泵叶轮损坏：可能是因为叶轮损坏或杂质进入泵内导致。

b.泵轴承损坏：轴承损坏会引起摩擦噪音。

c.泵机械部件松动：可能是由于固定螺栓松动导致。

2.处理方法：a.更换叶轮。

b.更换轴承。

c.检查并紧固泵机械部件。

三、泵出水量减少1.可能原因：a.泵进口阀门关闭：进口阀门关闭或受阻会导致进水受限。

b.泵叶轮磨损：叶轮磨损会导致泵出水量减少。

c.泵漏气：泵因为漏气会导致出水量减少。

2.处理方法：a.打开进口阀门，检查是否受阻。

b.更换叶轮。

c.检查泵是否存在漏气现象，及时排除。

四、泵温度过高1.可能原因：a.泵运转不畅：可能是轴承磨损或是叶轮损坏导致泵运转不畅。

b.泵密封损坏：泵因为密封损坏会导致泵温度过高。

c.进口水温度过高：进口水温度过高会导致泵温度上升。

2.处理方法：a.更换轴承和叶轮。

b.更换泵密封件。

c.减少进口水温度，或增加进口水冷却设备。

五、泵漏水1.可能原因：a.泵密封件损坏：泵密封件损坏会导致泵漏水。

b.泵机械部件损坏：可能是泵壳或泵吸入管的损坏导致泵漏水。

2.处理方法：a.更换泵密封件。

b.修补或更换泵机械部件。

总结：循环水泵在运行中常常会出现各种故障，但只要及时发现并采取正确的处理方法，故障是可以排除的。

循环泵常见故障与处理方法
循环泵是一种常用的机械设备，它可以将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。

它的
使用范围很广，可以用于工业、农业、家庭等各种场合。

但是，由于循环泵的复杂性，它
也容易出现故障。

一般来说，循环泵的常见故障有：泵壳漏油、泵轴承损坏、泵叶轮磨损、泵轴缺乏润滑油、泵叶轮堵塞、泵叶轮损坏、泵叶轮轴承损坏等。

针对这些故障，我们可以采取以下处理措施：
1、泵壳漏油：检查泵壳是否有裂纹，如果有，应及时更换新的泵壳；
2、泵轴承损坏：检查泵轴承是否损坏，如果损坏，应及时更换新的泵轴承；
3、泵叶轮磨损：检查泵叶轮是否磨损，如果磨损，应及时更换新的泵叶轮；
4、泵轴缺乏润滑油：检查泵轴是否缺乏润滑油，如果缺乏，应及时补充润滑油；
5、泵叶轮堵塞：检查泵叶轮是否堵塞，如果堵塞，应及时清理堵塞物；
6、泵叶轮损坏：检查泵叶轮是否损坏，如果损坏，应及时更换新的泵叶轮；
7、泵叶轮轴承损坏：检查泵叶轮轴承是否损坏，如果损坏，应及时更换新的泵叶轮轴承。

以上就是循环泵常见故障及处理方法，希望能够帮助到大家。

在使用循环泵时，应注意定
期检查，及时发现故障，及时采取有效的措施，以保证循环泵的正常使用。