设备检维修方案、风险分析及安全措施、现场检查表、交付生产手续

危险化学品从业单位安全标准化通用规范（AQ3013-2008）考试题单位：姓名：职务：得分：一、简答题1、安全标准化为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。

2、关键装置在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。

3、重点部位生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。

4、危险、有害因素可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。

5、隐患作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。

6、重大事故隐患可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。

7、企业生产装置开车前安全条件应满足下列要求：1）现场工艺和设备符合设计规范；2）系统气密测试、设施空运转调试合格；3）操作规程和应急预案已制订；4）编制并落实了装置开车方案；5）操作人员培训合格；6）各种危险已消除或控制。

8、企业在进行检维修作业时，应执行下列程序：1）检维修前：⑴进行危险、有害因素识别；⑵编制检维修方案；⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续；⑷对检维修人员进行安全培训教育；⑸检维修前对安全控制措施进行确认；⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；⑺办理各种作业许可证；2）对检维修现场进行安全检查；3）检维修后办理检维修交付生产手续。

9、实施安全标准化的先决条件1.高层领导、企业各级领导要高度承诺、支持、参与1.1书面承诺（形成文件）;1.2提供资源支持（人力、物力、财力、技术等）;1.3参加安全标准化工作会议，发布支持信息;1.4参与安全标准化监督、检查、事故调查、考核等;1.5鼓励、奖励积极的安全行为;2.全员参与；加强宣传、教育及培训；提高安全意识、技能;全员参与风险评价，消除隐患及不安全行为。

安全标准化管理之——检维修作业流程
1、制定年度检维修计划（含安全设施），落实检维修方案、检维修人员、安全
措施、检修质量、检修进度。

（检维修计划）
2、危险、有害因素识别；（风险分析记录）
3、编制检维修方案；（检维修方案）
4、设备设施、工艺技术变更手续办理（变更审批手续）
5、办理交付检维修手续；（交付检维修手续）
6、对检维修人员进行安全培训；（培训记录）
7、检维修前对安全控制措施进行确认，配备相应的劳动防护用品；（作业前交
底记录）
8、办理相应的作业许可证；（高危作业证）
9、检维修作业实施；（清理置换、盲板抽堵、动火等作业实施）
10、对检维修现场进行安全检查；（现场检查记录）
11、检维修后组织验收。

（检维修完工验收）
12、办理检维修交付生产手续；（检维修交付生产手续）
13、开车前吹扫、置换、单机试车、系统联动试车；（相关记录）
涉及拆除和报废作业流程
1、拆除前，相关单位共同到现场进行作业前交底；（交底记录）
2、办理拆除和报废审批手续；（审批手续）
3、对拆除作业进行风险分析并制定风险控制措施；（风险分析记录）
4、制定拆除计划或方案；（作业方案）
5、办理设施拆除交接手续；（交接手续）
6、对需要拆除和报废的容器、设备和管道清洗干净，分析、验收合格后方可作
业。

（分析、验收合格证明）。

危险化学品标准化现场咨询一．现场检查否决项：１．A要素2（机构和职责）100分——B要素2.3（职责）３０分达标标准:（建立安全生产责任制考核机制; 对企业负责人、各级管理部门、管理人员及从业人员安全生产责任制进行定期考核,予以奖惩。

）评审方法：查文件（安全生产责任制考核制度，考核、奖惩决定文件及奖惩兑现情况。

）现场检查（财务记录、行政文件。

）未建立安全责任制考核机制扣３０分，Ｂ要素否决。

２．A要素３（风险管理）100分——B要素３.２（风险评价）１０分达标标准:（建立作业活动清单和设备、设施清单。

根据规定的频次和时机，展开危险、有害因素辨识、风险评价。

从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重性进行评价。

）评审方法：查文件（作业活动清单，设备、设施清单。

风险评价记录，风险评价报告。

）现场检查（从业人员参与风险评价活动的情况。

）未按规定的频次和时机开展风险评价，扣１0分，Ｂ级要素否决。

３．A要素３（风险管理）100分——B要素３.３（风险评价）１０分达标标准：（根据风险评价的结果，建立重大风险清单。

结合实际情况，确定优先顺序，制定措施消减风险，将风险控制在可以接受的程度。

风险控制措施符合达标要求。

）评审方法：查文件（重大风险清单，风险控制措施，风险评价记录，风险评价报告。

）现场检查（重大风险控制措施现场落实情况。

）未将重大风险降到可以接受到程度，扣15分，B级要素否决。

４．A要素３（风险管理）100分——B要素３.５（重大危险源）２０分达标标准：（定期检查、维护重大危险源的设备、设施，包括检测仪表、附属设备及配件。

按国家有关规定进行定期检测、检验，取得检验合格证。

）评审方法：查文件（重大危险源的设备、设施定期检查记录。

设备、设施的检验报告或检验合格证。

）现场检查（重大危险源的设备、设施的完整性和有效性。

）重大危险源有重大事故隐患，且未采取安全防范措施的，扣100分，A级要素否决。

★５．A要素３（风险管理）100分——B要素３.５（重大危险源）２０分达标标准：（危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施的防护距离应满足国家规定要求。

一、生产装置检修作业风险及安全措施（一）作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。

（二）安全措施1、检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。

2、作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。

3、低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。

4、腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。

5、作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品O6、拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。

7、接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。

8、作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

二、转动设备检修作业风险及安全措施（一）作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。

（二）安全措施1、检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。

2、在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。

3、作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。

4、作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。

5、拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。

6、在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。

危险化学品从业单位安全标准化三级考评询问内容1、查文件：安全生产责任制。

询问：谁是第一责任人？如何建立安全生产体制和机制？2、查文件：1.主要负责人安全承诺书；2.资源配备文件及使用记录。

询问：1.主要负责人如何提供资源支持？2.从业人员是否知道安全承诺？查看现场:安全承诺告知情况。

3、查文件：查安委会会议记录或纪要。

询问：主要负责人听取汇报情况。

4、查文件：安全生产方针、战略目标、年度目标。

询问：抽查从业人员是否知道安全生产方针与目标？查看现场：安全生产方针与目标告知情况。

5、查文件：1.企业的年度安全目标和安全工作计划；2.各级组织的安全目标责任书；3.各级组织年度安全工作计划；4.目标责任书的考核与奖惩记录。

询问：1.主要负责人及各级组织负责人是否了解各自目标？2.抽查从业人员是否了解本部门的目标？6、查文件：1.安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件；2.注册安全工程师配备文件。

询问：主要负责人对安委会、安全生产管理部门或配备专职安全管理人员情况是否了解。

7、查文件：1.管理部门设置文件；2.治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件。

8、查文件：从安委会到管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络建立文件。

询问：有关人员是否了解安全生产管理网络构成。

9、查文件：安全生产责任制。

询问：各管理部门负责人是否清楚本部门安全职责。

10、查文件：安全生产责任制。

询问：主要负责人、各级管理人员、从业人员对各自职责是否清楚。

11、查文件：1.安全生产责任制考核制度；2.考核、奖惩记录。

12、查文件：1.安全生产费用制度；2.安全生产费用台帐。

13、查文件：1.安全生产费用制度；2.安全生产费用台帐。

询问：安全生产费用管理部门对安全生产费用使用情况。

查看现场：安全生产费用使用情况与台帐记录是否符合。

14、查文件：企业为从业人员交纳工伤社会保险凭证15、查文件：风险评价管理制度。

询问：从业人员是否了解风险评价制度的有关内容。

机器加工企业安全生产评审1、机械制造企业安全生产标准化评定标准怎么做呀，制作流程是什么呀机械制造企业安全生产标准化评定标准考评说明（具体标准请告诉我QQ或邮箱以便传递给你）1.本评定标准适用于机械制造企业。

2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。

3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。

有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。

4.本评定标准共计1000分。

最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。

评定等级评审评分安全绩效一级≥90申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。

二级≥75申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。

三级≥60申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。

机械制造企业的安全质量标准化应该从四个大的方面来考虑：1、软件，包括各类管理制度、岗位职责制，技术标准、文档等；2、工程质量：对各类工程、零件、产品等的质量管理情况；3、设备管理：各类设备的采购、维护、保养，安全使用等；4、文明生产：生产现场管理、物料码放、仓库管理、各种指示、警示牌匾等。

一般标准化考核是按照上面的内容分到不同的专业里：对于机加工企业可以分为：机加工、装配、机电管理、仓存管理、安全保障、劳动保护、运输安全等等分别考核赞同。

需要准备的资料主要有：1. 负责人实施安全标准化的通知受控文件主要负责人安全承诺受控文件；2职责：企业安全生产方针、目标受控文件安委会会议纪要目标责任书企业年度安全生产目标受控文件；3. 方针目标企业安全生产委员会及安全管理网络受控文件资格证书企业主要负责人与各单位签订的目标责任状各部门、车间年度安全工作计划会议纪要安全生产会议制度；4. 机构设置颁布安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产操作规程和事故应急救援预案的通知受控文件；5. 安全生产考核奖惩汇总表安全生产考核奖惩登记表 6 安全费用安全投入保障制度安全生产投入及工伤保险安全生产费用财务管理暂行办法安全费用提取、使用、结余表安全费用使用登记表工伤保险参保花名册工伤社会保险缴费凭证复印件参保职工名册7. 风险评价风险评价管理制度工作危害分析记录表风险控制管理制度重大风险及控制措施清单8.隐患治理隐患排查治理管理制度隐患治理台帐隐患治理通知重大隐患排查治理管理制度重大隐患档案评价报告治理方案验收报告重大隐患报告9.重大危险源重大危险源管理制度GB18218 重大危险源辨识表重大危险源监控情况表备案通知书重大危险源安全设施情况表应急救援预案重大危险源设备、设施情况表厂区总平面布置图、重大危险源及周边平面图; 10. 风险变更变更管理制度风险信息及控制变更通知书受控文件; 11.法律法规、标准法律法规、标准及其他要求识别和管理制度符合性评价法律法规与管理制度布符合性法律法规、标准及其他要求的通知受控文件法律法规、标准及其他要求汇编修订符合性法律法规、标准及其他要求的通知受控文件规章制度发布安全生产规章制度的通知受控文件安全生产规章制度汇编修订安全生产规章制度的通知受控文件操作规程发布安全生产操作规程的通知受控文件安全生产操作规程汇编修订安全生产操作规程的通知受控文件;12. 教育培训安全教育培训制度培训教育管理；管理人员培教；从业人员培教；新从业人员培教；其他人员培教；日常安全教育安全教育培训计划从业人员安全教育档案（一人一档）上岗证管理人员培训教育台帐资格证书特种作业人员培训教育台帐操作证从业人员年度培训教育台帐转岗、离岗人员培训教育台帐外来人员安全培训台帐临时入厂证承包商作业人员安全培训教育台帐日常安全教育培训台帐：13. 三同时建设项目安全生产三同时管理制度许可文件、证件、检验(测)报告的复印件国家安监总局8号令三同时汇总表14. 安全设施安全设施管理制度安全设施目录安全设施登记台帐安全设施检查、保养、检修记录;15. 监视和测量设备监视和测量设备登记台帐监视和测量设备检查、保养、检修记录16. 特种设备特种设备管理制度特种设备安全监察条理特种设备注册登记台帐特种设备定期检验台帐特种设备作业人员台帐特种设备安全检查台帐特种设备隐患自查整改一览表17. 开停车方案开停车管理制度18. 关键装置及重点部位档案关键装置、重点部位安全管理制度关键装置、重点部位安全活动记录关键装置、重点部位监控情况表关键装置、重点部位安全设施情况表关键装置、重点部位设备、设施情况表;19. 检维修检维修管理制度年度综合检修计划检维修方案工艺、设备设施交付检维修手续单同《设备检修作业证》检维修交付生产手续; 20. 拆除和报废生产设施拆除和报废管理制度拆除计划或方案拆除设施交接手续同《设备检修作业证》; 21.作业许可证动火作业证进入限制空间作业证破土作业证临时用电作业证高处作业证断路作业证吊装作业证设备检修作业证抽堵盲板作业证; 22. 警示标志警示标志台帐23. 机动车登记机动车进厂登记台帐; 24. 危化品储存危化品安全管理制度危化品储存台帐;25. 剧毒品剧毒品安全管理制度剧毒化学品监管情况表剧毒化学品证件使用登记表剧毒品库出入库或开启储存设施登记剧毒品出入库登记剧毒品安全设施及治安防范设施自查登记台帐26. 承包商和供应商承包商管理制度合格承包商安全协议合格承包商名录、档案供应商管理制度合格供应商名录、档案26. 变更变更管理制度变更申请表变更验收表27. 危化品档案危化品管理制度危险化学品档案；化学品分类；化学品安全技术说明书和安全标签；化学事故应急咨询服务电话；危险化学品登记；危害告知产品安全与危害告知涉及危化品汇总表危化品登记证危化品档案各危化品MSDS 危化品安全标签; 28. 危害申报职业危害申报表; 29.职业健康监护档案职业危害防治计划和实施方案作业场所职业危害管理职业危害因素检测管理制度30. 卫生检查职业卫生检查记录31. 防护设施职业卫生防护设施和个体防护用品台帐劳动防护用品32.事故管理事故管理制度事故报告抢险与救护事故调查和处理事故与应急事故管理卡片33 .应急救援应急救援管理制度应急指挥与救援系统应急救援器材应急救援预案与演练应急救援演练计划、方案、总结34. 安全检查安全检查管理制度安全检查形式与内容检查与自评安全检查年度计划安全检查表（综合、专业、季节、日常、节假）整改通知书2、机械制造企业安全生产标准化要具备哪些材料？.1负责人与职责明确安全生产主要负责人的董事会决议5.1.1 负责人实施安全标准化的通知受控文件主要负责人安全承诺受控文件企业安全生产方针、目标受控文件5.1.2 方针目标企业安全生产委员会及安全管理网络受控文件资格证书5.1.3 机构设置颁布安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产操作规程和事故应急救援预案的通知受控文件5.1.4 职责2 目标责任书企业年度安全生产目标受控文件5.1.2 方针目标企业主要负责人与各单位签订的目标责任状各部门、车间年度安全工作计划3 会议纪要安全生产会议制度 5.1.1 负责人安委会会议纪要4 考核奖惩安全生产考核奖惩制度 5.1.4 职责安全生产考核奖惩汇总表安全生产考核奖惩登记表5 安全费用安全投入保障制度 5.1.5 安全生产投入及工伤保险安全生产费用财务管理暂行办法安全费用提取、使用、结余表安全费用使用登记表6 工伤保险参保花名册工伤社会保险缴费凭证复印件参保职工名册7 风险评价风险评价管理制度 5.2.1 范围与评价方法5.2 风险管理工作危害分析记录表 5.2.2 风险评价8 风险控制风险控制管理制度 5.2.3 风险控制重大风险及控制措施清单9 隐患治理隐患排查治理管理制度 5.2.4 隐患治理隐患治理台帐隐患治理通知10 重大隐患重大隐患排查治理管理制度重大隐患档案评价报告治理方案验收报告重大隐患报告11 重大危险源重大危险源管理制度 5.2.5 重大危险源GB18218重大危险源辨识表重大危险源监控情况表备案通知书重大危险源安全设施情况表应急救援预案重大危险源设备、设施情况表厂区总平面布置图、重大危险源及周边平面图12 风险变更变更管理制度 5.2.6 风险信息更新风险信息及控制变更通知书受控文件13 法律法规、标准法律法规、标准及其他要求识别和管理制度 5.3.1 法律法规5.3.2 符合性评价5.3 法律法规与管理制度发布符合性法律法规、标准及其他要求的通知受控文件法律法规、标准及其他要求汇编修订符合性法律法规、标准及其他要求的通知受控文件 5.3.5 修订14 规章制度发布安全生产规章制度的通知受控文件 5.3.3 安全生产规章制度安全生产规章制度汇编修订安全生产规章制度的通知受控文件 5.3.5 修订15 操作规程发布安全生产操作规程的通知受控文件 5.3.4 操作规程安全生产操作规程汇编修订安全生产操作规程的通知受控文件 5.3.5 修订16 教育培训安全教育培训制度 5.4.1 培训教育管理；5.4.2 管理人员培教；5.4.3 从业人员培教；5.4.4 新从业人员教；5.4.5 其他人员培教；5.4.6 日常安全教育 5.4 培训教育安全教育培训计划从业人员安全教育档案（一人一档）上岗证管理人员培训教育台帐资格证书特种作业人员培训教育台帐操作证从业人员年度培训教育台帐转岗、离岗人员培训教育台帐外来人员安全培训台帐临时入厂证承包商作业人员安全培训教育台帐日常安全教育培训台帐17 三同时建设项目安全生产三同时管理制度许可文件、证件、检验(测)报告的复印件5.5.1 生产设施建设5.5 生产设施及工艺安全国家安监总局8号令三同时汇总表18 安全设施安全设施管理制度 5.5.2 安全设施安全设施目录安全设施登记台帐安全设施检查、保养、检修记录19 监视和测量设备监视和测量设备登记台帐监视和测量设备检查、保养、检修记录20 特种设备特种设备管理制度 5.5.3 特种设备特种设备安全监察条理特种设备注册登记台帐特种设备定期检验台帐特种设备作业人员台帐特种设备安全检查台帐特种设备隐患自查整改一览表21 开停车方案开停车管理制度 5.5.4 工艺安全开停车方案22 关键装置及重点部位档案关键装置、重点部位安全管理制度 5.5.5 关键装置及重点部位关键装置、重点部位安全活动记录关键装置、重点部位监控情况表关键装置、重点部位安全设施情况表关键装置、重点部位设备、设施情况表23 检维修检维修管理制度 5.5.6 检维修年度综合检修计划检维修方案工艺、设备设施交付检维修手续单同《设备检修作业证》检维修交付生产手续24 拆除和报废生产设施拆除和报废管理制度 5.5.7 拆除和报废拆除计划或方案拆除设施交接手续同《设备检修作业证》25 作业许可证动火作业证 5.6.1 作业许可5.6 作业安全进入限制空间作业证破土作业证临时用电作业证高处作业证断路作业证吊装作业证设备检修作业证抽堵盲板作业证26 警示标志警示标志台帐 5.6.2 警示标志27 机动车登记机动车进厂登记台帐28 危化品储存危化品安全管理制度危化品储存台帐29 剧毒品剧毒品安全管理制度剧毒化学品监管情况表剧毒化学品证件使用登记表剧毒品库出入库或开启储存设施登记剧毒品出入库登记剧毒品安全设施及治安防范设施自查登记台帐30 承包商和供应商承包商管理制度 5.6.4 承包商与供应商合格承包商安全协议合格承包商名录、档案供应商管理制度合格供应商名录、档案31 变更变更管理制度 5.6.5 变更变更申请表变更验收表32 危化品档案危化品管理制度 5.7.1 危险化学品档案；5.7.2 化学品分类；5.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签；5.7.4 化学事故应急咨询服务电话；5.7.5 危险化学品登记；5.7.6 危害告知5.7 产品安全与危害告知涉及危化品汇总表危化品登记证危化品档案各危化品MSDS危化品安全标签33 危害申报职业危害申报表 5.8.1 职业危害申报5.8 职业危害34 职业健康监护档案职业危害防治计划和实施方案 5.8.2 作业场所职业危害管理职业危害因素检测管理制度职业健康监护档案35 卫生检查职业卫生检查记录36 防护设施职业卫生防护设施和个体防护用品台帐 5.8.3 劳动防护用品37 事故管理事故管理制度 5.9.1 事故报告5.9.2 抢险与救护5.9.3 事故调查和处理5.9 事故与应急事故管理卡片38 应急救援应急救援管理制度 5.9.4 应急指挥与救援系统5.9.5 应急救援器材5.9.6 应急救援预案与演练应急救援演练计划、方案、总结39 安全检查安全检查管理制度 5.10.1 安全检查5.10.2 安全检查形式与内容5.10 检查与自评安全检查年度计划安全检查表（综合、专业、季节、日常、节假）整改通知书 5.10.3 整改40 自评表自评表 5.10.4 自评3、获得机械制造企业安全生产标准化二级认定后多长时间可以申请一级认定国家安全监管总局关于印发全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法的通知（安监总管四〔2011〕84号）中规定五、申请安全生产标准化评审的企业应具备以下条件：(一)设立有安全生产行政许可的，已依法取得国家规定的相应安全生产行政许可。

设备交货期保障、质量保障方案及保障措施说明一、设备交货期保障1、保证按时供货的承诺我公司承诺按本项目的整体计划，依据土建安装的工程进度，保证随时完成交货和提供服务。

设备交货日期为：签订合同后45个日历日内完成所有设备安装工程及验收。

交货地点：供方负责运输至需方指定地点，费用由供方承担。

2、工期保证措施技术保证：我公司具有几十余年的水处理设备制造、安装、施工的经验，拥有一支经验丰富的设计、制造、安装队伍、及售后服务队伍。

设计：中标后我公司将安排技术部的技术骨干力量进行设备的设计、出图。

资金保证：我公司经过十余年的资金积累，已具备一定的流动资金能力，完全可以保证工程设备所需原辅材料的采购及其它相关的开支。

设备制造：目前我公司有金工车间、钣金车间、行车车间、模具车间、自控电气车间、精加工车间，油漆车间并有一整套设备加工机械，完全满足该工程设备的加工制作。

人员保证：按该工程总量核算及目前的施工任务，满足设备加工所需的人力要求。

如到时人员紧张，我公司将优先安装该工程设备的加工制造。

工程工期我公司将按惯例进行工期分解，并按有关制度进行考核，如完不成任务或未达到规定的质量要求，都将列入个人年终考核，并与直接经济利益挂钩。

我公司保证优质、按期、按量完成投标设备的供货和安装调试的任务，如完不成规定的工程进度要求，我公司愿意承担合同规定的惩罚。

二、质量保障方案为了确保产品格量，我公司严格依照ISO9001生产过程控制文件要求，对投标产品的生产过程进行有用控制，以保证产品格量，满足国家规范及标准要求，特制定以下制造工艺：（一）设备图纸审核技术部门根据用户反应情况对设备进行公道化的点窜，并对过程工艺进行阐发，肯定投标产品在生产过程中的关键工序，并制定相应预防和纠正措施，编制打算和材料清单及生产制造工艺卡。

（二）原材料和外购件的采购控制采购部对关键材料供应进行评审，以海内大型企业或业界知名企业为主，特殊配件应根据供货商的生产能力及产品格量情况进行择优选择，（优先选用通过认证的企业）并对供货商所供质量证明对货物进行抽样检验，做到不符合、不合格的货物拒绝采购。

配电室设备安全检修制度模版一、目的为了确保配电室设备的安全运行，提高设备可靠性和保障人身安全，制定本检修制度。

二、适用范围本检修制度适用于配电室设备的日常检修和维护工作。

三、检修基本原则1. 安全第一原则: 检修人员必须将安全放在首位，确保自身安全和设备安全。

2. 预防性维护原则: 通过定期检修和保养，预防设备故障，提高设备可靠性。

3. 及时维修原则: 发现设备故障必须及时进行维修，避免故障扩大和安全事故发生。

四、检修人员要求1. 员工必须持有相关电工资格证书，并接受过安全培训和技术培训。

2. 员工必须遵守相关操作规程和安全操作规定，严禁违章操作。

3. 员工必须具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与他人保持良好的合作关系。

五、检修设备台账管理1. 设备台账应明确记录设备名称、型号、规格、安装时间、生产厂家、出厂编号等信息。

2. 根据设备情况编制设备检修计划，确保设备按时进行检修和维护。

六、检修作业流程1. 提前准备: 检修人员应提前查看设备资料，了解设备运行状态，准备检修工具和器材。

2. 检修操作: 检修人员按照操作规程和安全操作要求进行检修作业，确保操作流程正确。

3. 检修记录: 检修人员应详细记录检修过程中的操作情况、发现的问题和处理方法，并签字确认。

七、设备检修安全注意事项1. 检修前必须切断电源，并采取电气隔离措施，防止触电事故的发生。

2. 在检修作业过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，确保操作安全。

3. 检修人员必须穿戴合适的个人防护装备，如绝缘手套、安全鞋等。

4. 检修作业结束后，必须清理现场、归位工具、关好设备。

八、异常情况和紧急处理1. 发现设备存在安全隐患或异常情况，应立即停止作业，通知上级或专业人员进行处理。

2. 紧急情况下，应迅速采取应急措施，确保人员安全并通知相关部门进行救援。

九、工作纪律1. 员工必须按时到岗上班，不得迟到早退。

2. 员工必须服从上级指挥，不得擅自改变工作内容。

检维修安全管理制度一、目的为确保检维修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

二、标准依据及范围本制度适用于公司所有设备检维修。

三、职责设备部应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

检修计划由总经理批准。

安全部责检修期间安全监督管理。

各生产车间负责协调安排检修时间，做设备交出前的准备工作，保证检修按计划进行。

大、中、小修项目由维运队伍或承包商负责，相关生产车间配合完成。

四、程序1、检维修前（1）危险有害因素识别1）对于大、中、小修和维修，生产车间要组织人员进行危害因素风险辨识，填写《设备检修安全作业证》，制定落实检修安全措施，经设备部审批后实施。

2）检修单位对每一项检维修项目必须组织人员进行风险辨识和安全措施的落实，对大、中修项目及年度系统停车检修项目编制安全检修方案及应急预案，经安全部审核合格后，方可作业。

（2）编制检维修方案1）根据设备检修项目的要求，检修单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用车间审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。

检修单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

2）停工检维修项目应作到“五定”，即定检修方案、定维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

（3）办理工艺、设备设施交付检修手续1）设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。

设备使用单位、检修单位共同到现场办理设备交接手续，对于检修的外委施工项目，设备使用单位指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底，如实告知设备作业场所的危险有害因素。

交接内容包括：检修部位的名称及检修作业的内容；检修部位处理情况，包括处理时间、分析结果和分析时间，装拆盲板的部位和采取的措施，检修作业的环境及注意事项等。

2）生产装置停车由各车间按停车方案停工，确保安全停车。

3）装置停车前，要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表，盲板加装完毕后，方可进行检修。

化工企业检维修作业的安全管理一、检维修的定义及分类《生产区域设备检修作业安全规范》（HG30017-2013），规定了设备检维修是为了保持和恢复设备和设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

化工装置和设备的检修分为计划检修和非计划检修。

根据计划检修内容、周期和要求不同，计划检修可分为小修、中修、大修。

二、化工企业检维修的特点化工装置检修具有复杂、危险性大的特点，决定了化工设备、管道的故障和事故的频繁性，而使计划检修或计划外检修频繁。

主要危险有害因素有火灾、爆炸、中毒窒息、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、射线伤害、环境污染等。

三、化工企业检维修管理要点（一）工艺装置停产（车）检维修前准备充分的准备工作是实现安全检维修的前提，检维修前要做好以下工作：1.停车确认。

严格按照审批后的停工方案停工，停工过程的每一关键步骤都有专人负责确认；2.回收危险物料。

易燃、易爆、有毒、腐蚀、污染性物料按规定回收或排放火炬；3.置换彻底。

按停工规程将工艺管道、塔、容器、加热炉、机泵、换热器等设备内部介质全部退净，并按规程要求完成相应的吹扫、热水蒸煮、水顶线、酸碱中和、化学清洗、氮气置换、空气置换等处理，管道设备吹扫置换干净；4.有效隔离。

必须按隔离方案完成交检装置与公共系统及其他装置彻底隔离；隔离方案中盲板表与现场一致，加盲板部位必须设有“盲板禁动”标识，指定专人负责盲板管理，盲板装拆，编号登记，并在现场做好明显标识；5.采样分析。

对残留在罐、反应釜等设备内的有毒害、易燃等物质，按规定时间通风后采样分析合格；6.对下水系统进行有效封堵。

下水井及地漏系统用石棉布、细土封堵，或用水泥抹死；无存油的地沟要灌清水；Y型地漏，不能把放空管线和漏斗封闭在一起；7.安全警戒。

对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等要安全可靠；8.断电告知及标识。

维护安全控制措施（一）检修前安全环保管理措施1、风险识别和应急响应。

检修前，编制风险评估报告。

（1）维护基于生产单位提供的风险和环境因素评估报告和维护计划，对检修作业的风险和环境因素进行识别与评价，制定风险和环境因素削减措施，编制检修HSE作业计划书，将检修HSE作业计划书提交生产单位，由生产单位组织相关专业技术人员审核，并签字确认。

（2）检修过程中，风险或环境因素如现有变化，认真识别评价，制定削减措施，并以补充风险的形式向经营者重新披露。

（3）检修参照已有的应急预案，结合本次检修识别出的重大（一般）风险、重要（一般）环境因素改善安全环保应急预案。

2、风险披露、安全培训。

将评价出的风险、检验人员环境因素及减少措施培训、考试。

（1）将检修作业计划书、公司“入厂安全须知、安全生产禁令和规定”以及培训检验人员的其他内容、考试。

（2）检修前，各作业队接受生产单位车间级安全交底。

（3）外来工人必须接受三级安全教育，考试合格后方能上岗，安全教育证要随身携带，以备检查。

3、维修单位进场前的安全要求。

（1）起重、焊接设备、电动工具、索具、应检查起重机械和其他机具，保证性能完好，安全附件齐全，检查要有记录，并经过安全环保部验收，粘贴标识。

（2）安全带、安全帽、防毒面具和其他个人防护装备已准备就绪，并经过检查，性能完好，检查要有记录。

（3）参加检查的特种作业人员应持有经公司安全环保部门检查确认并盖章的特种作业复印件。

（4）检验人员的合格安全教育。

（5）生产和维修单位共同确认现场满足维修作业的安全条件。

4、停检修接口交接。

装置停工交检修前，未组织状态确认，不准开始检修施工，不准进行动火、打开设备、管道拆除等危险作业。

（二）维护期间的安全环保管理措施1、所有进入维修现场的人员应严格遵守集团公司的规定《反违章禁令》和大庆石化公司各项安全管理制度。

2、接受生产单位的安全监督检查，和生产单位明确分工，密切合作，共同监督和管理维修作业的全过程。

化工企业施工风险分析及安全控制措施摘要：随着国家经济的的发展，化工企业迎来了新的发展，企业的发展需要建造新的装置和工艺；还需要对老旧设备进行更换；同时还需进行周期性检修。

这些都需要施工来完成。

在施工检修过程中存在诸多的的危险因素，虽然依照现有的知识和规范进行防范，可以防范部分事故的发生。

但全国范围来看，因施工检修而造成的事故还在不断发生。

所以通过安全工程措施来杜绝和减少施工带来的风险是当前急需解决的问题。

化工企业的施工重点防范区域是现场。

包括施工前相关人员到施工现场的查看并制定符合实际的施工方案；施工中监护人安全措施的落实；施工后对设备的试运。

关键词：施工监护，危险因素，风险，安全措施引言：化工企业的生产特点决定了其设备繁多、复杂多样，其生产过程危险性较大，所产生的故障类型不同、原因复杂。

同时企业的发展还需要建造新的装置和工艺；对老旧设备和工艺进行换新。

这些都需要施工检修来完成。

所以在检修过程中会存在着许多风险、危害因素。

相比较与其它工业企业的检修具有更大的危险性。

因此，对于化工企业施工检修过程，施工现场安全监护工作必须要严格重视，现阶段安全监护不仅是保障现场施工作业的重要的安全防线，更是各类化工企业重点管理、严格落实的关键环节。

一、化工企业检修的特性化工企业检修的范围很广，从日常维护保养到系统停车大检修再到新项目施工，也可分为计划性检修与计划外检修，通常化工检修任务一般都是十分繁重和复杂，由于化工企业装置生产的特点决定了其设备的故障具有偶然性及多发性，与其他工业企业的检修过程相比，化工企业检修施工有时间紧张、任务繁重、环境条件复杂多变、检修频繁、技术要求强，且检修过程中危险性大的特点。

1、计划性检修一般是指装置运行到某个特定的时期，装置进行有计划有组织的检修。

相比较而言计划性检修是有预见性的。

整个过程系统处理彻底、施工量明确、风险预判较全面、施工周期明确、监护人能提前培训、施工人员充足。

所以风险较低。

设备设施维修方案第1篇设备设施维修方案一、概述为保障设备设施正常运行，降低故障率，提高生产效率，确保生产安全，根据我国相关法律法规及企业内部管理制度，特制定本维修方案。

二、维修目标1. 确保设备设施达到规定的技术性能指标；2. 降低设备设施故障率，提高设备设施利用率；3. 提高维修人员的技术水平和服务质量；4. 合理控制维修成本，提高企业经济效益。

三、维修原则1. 预防为主，防治结合；2. 及时响应，迅速排除故障；3. 定期检查，规范维修；4. 安全第一，质量至上；5. 节能减排，绿色环保。

四、维修范围1. 生产设备：包括生产线、生产辅助设备、检测设备等；2. 公共设施：包括供电、供水、供气、供暖、通风、空调等；3. 办公设备：包括计算机、打印机、复印机、通讯设备等；4. 安全设施：包括消防设施、安全防护设备等。

五、维修流程1. 故障报修：设备使用人员发现设备设施故障时，应及时向维修部门报修；2. 故障诊断：维修人员接到报修后，应及时赶到现场进行故障诊断；3. 维修方案制定：根据故障诊断结果，制定相应的维修方案；4. 维修实施：按照维修方案进行维修，确保维修质量；5. 验收交付：维修完成后，由报修人对维修结果进行验收；6. 维修记录：维修部门应详细记录维修过程及维修结果，并存档备查。

六、维修质量控制1. 维修人员应具备相应的技能和资质；2. 维修过程中，严格执行维修方案，确保维修质量；3. 采用合格的维修配件和材料；4. 对维修过程进行全程跟踪，确保维修质量；5. 定期对维修人员进行技术培训，提高维修水平。

七、维修成本控制1. 合理预算维修费用，严格控制维修成本；2. 采用先进的维修技术和方法，提高维修效率；3. 优化维修流程，降低维修时间成本；4. 采取预防性维修措施，降低故障率；5. 建立维修配件和材料采购制度，降低采购成本。

八、维修安全保障1. 维修人员应严格遵守安全操作规程；2. 维修现场应设置安全警示标志，确保人员安全；3. 对特殊设备设施进行维修时，应制定专项安全措施；4. 定期对维修设备进行检查、维护，确保设备安全；5. 加强维修人员的安全培训，提高安全意识。

设备交货期保障、质量保障方案及保障措施说明该控制适用于所有生产和服务过程，包括设计、制造、安装、调试和售后服务等环节。

3、具体措施a。

制定生产制造工艺卡，明确关键工序和质量要求，确保生产过程的规范化和标准化。

b。

对生产过程进行全程监控，及时发现和纠正问题，确保生产过程的稳定性和可控性。

c。

对成品进行全面检测，确保产品质量符合国家标准和用户要求。

四）设备调试和验收设备安装调试完成后，我公司将按照合同要求进行设备验收，并出具相应的验收报告，确保设备的质量和性能符合用户要求。

三、保障措施说明1、售后服务保障我公司承诺在设备交付后，提供一年的免费保修服务，终身维护服务，保证设备的正常运行和维护。

2、质量保证金我公司将按照合同要求提供质量保证金，确保设备质量和服务的可靠性。

3、应急处理措施我公司将建立应急处理机制，对设备故障和问题进行及时处理和解决，确保设备正常运行和用户的利益。

同时，我公司将建立24小时服务热线，随时为用户提供技术支持和服务。

本文讲述了产品生产过程中的职责和程序，其中生产部、工艺组、科技管理部、质保部和市场营销部分别承担不同的职责。

生产部负责生产过程控制和设施维护保养，编制作业指导书并负责产品防护。

工艺组负责编制相应的工艺规程，而主管生产的副总经理则负责月生产计划和设施采购的审批。

科技管理部负责控制实现产品符合性所需的工作环境，而质保部负责产品验证和标识及可追溯性控制。

市场营销部负责产品交付和售后服务工作。

在程序方面，根据设计和开发的输出文件、产品实现过程策划的输出和顾客要求评审的输出等获得必要的生产服务信息，分别执行相应的控制程序的有关规定。

对于关键过程和特殊过程，应编制作业指导书，并进行确认，证实它们的过程能力。

本产品生产的关键过程和特殊过程是焊接和喷涂、装配。

对这些过程应进行确认，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施，并对所使用的设备进行认可，包括对设施能力及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录。

生产设备设施管理制度第一章总则第一条为了规范生产设备设施的管理，保障设备设施的正常运行，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位所有的生产设备设施的管理。

第三条设备设施管理贯彻预防为主的方针，有计划地对设备设施进行维护、保养和检修。

第四条设备设施管理要坚持以科学、系统、规范的原则，确保设备设施的正常运行和安全性能。

第五条设备设施管理必须做到保养、保管、保养和保险，确保设备设施的正常使用寿命。

第二章设备设施管理的组织体系第六条设备设施管理应有专人负责，确保设备设施的正常运行。

第七条设备设施管理岗位应配备有专业的技术人员和管理员。

第八条设备设施管理岗位应建立相应的职责制度，明确各岗位的职责和权限。

第九条设备设施管理岗位应与其他部门建立良好的沟通和协作机制。

第十条设备设施管理岗位应在设立时进行技能培训和岗位培训，提高员工的管理能力。

第三章设备设施的验收第十一条设备设施的验收应按照相关的国家标准和行业标准进行。

第十二条设备设施的验收应包括设备设施的功能、效率和安全性能的检测和测试。

第十三条设备设施的验收结果应及时反馈给供应商和相关部门，确保设备设施的质量。

第十四条设备设施的验收应建立相应的档案，方便日后的管理和维护。

第四章设备设施的维护第十五条设备设施的维护应每季度进行一次定期维护，确保设备设施的正常运行。

第十六条设备设施的维护应按照设备设施的使用说明书和维修手册进行。

第十七条设备设施的维护应按照“先预防、后检修”的原则进行，及时发现和处理设备设施的故障。

第十八条设备设施的维护应建立相应的记录和档案，以备日后的查阅和分析。

第五章设备设施的保养第十九条设备设施的保养应按照设备设施的保养手册进行，确保设备设施的正常运行。

第二十条设备设施的保养应定期进行，主要包括清洁、润滑和调试工作。

第二十一条设备设施的保养应按照设备设施的使用频率和使用环境来确定保养的周期。

第二十二条设备设施的保养应建立相应的记录和档案，以备日后的查阅和分析。