卷烟制造工艺流程

在经过选叶和打叶复烤之后，烟叶就变成了重达200KG的片烟箱，被卷烟厂运送到片烟专用的醇化库中进行长时间的自然醇化，在醇化2-3年之后再被运用到制丝车间开始下面相当复杂的生产。

在这里，先给大家简单介绍一下工艺流程，小的流程先不说了，先说一说大的工艺流程。

（每个卷烟厂的工艺流程根据每种香烟的配方不同会有所差异）备料--开箱和称量--切片--松散回潮--片烟预配--筛分加料--配叶贮叶--切丝--叶丝增温--叶丝干燥--叶丝掺配--烟丝掺配--加香--配丝贮丝---卷接--包装--成品入库以上就是大的全部工艺流程，下面详细的开始介绍！以片烟为原料的制造工艺，可以分为制叶片，制叶丝，制梗丝以及卷制，包装工段。

制叶片工艺的主要任务是开箱，加料，配叶贮丝等。

该流程包括白肋烟处理工艺，因此，可以同时满足烤烟型和混合型等卷烟的加工要求。

制叶丝工艺任务是将经过配叶贮叶后的叶片，制成整丝率，纯净度，填充值，碎丝率，水分符合标准要求，适宜于卷制要求的叶丝的加工过程。

制梗丝生产工艺流程，采用高温在线梗丝膨胀工艺，以及把已制成的再造烟叶，膨胀叶丝，卷接包车间的回丝以及梗丝按配方的设定比例自动，均匀的掺配到叶丝中，通过加香进入配丝贮丝柜进行均匀混合和贮存，以使烟丝的水分更加均匀，所加料液得以在烟丝组织内部均匀渗透。

最后进过卷接，包装工段完成生产过程。

来两张制丝车间的全貌图5.jpg下载附件保存到相册2011-3-21 22:13 上传等待包装的香烟烟支8.jpg(57.46 KB, 下载次数: 19)下载附件保存到相册2011-3-21 22:28 上传已经包装好的香烟9.jpg(43.41 KB, 下载次数: 9)下载附件保存到相册2011-3-21 22:29 上传下图就是第一道工序备料切片3.jpg(66.11 KB, 下载次数: 15)下载附件保存到相册2011-3-22 22:53 上传图上的机器臂是全自动的，能自动把打叶复烤的片烟箱自动去掉纸箱和塑料膜，然后自动称重，然后运送到闸刀下，采取三横两竖的方式切成小块。

1、卷烟工艺学：就是研究如何利用特定的技术和方法在一定的技术装备条件下实现将烟叶原料和辅助材料加工成卷烟产品学科。

2、卷烟工艺学以实现卷烟的“优质、低耗、高效、安全”为目标，以“先进、合理、经济、适用”为原则。

3、卷烟工艺学主要内容：原辅材料、产品设计、工艺流程和工艺控制四个方面。

4、原辅材料：原料和辅助材料。

是卷烟生产的基础。

第一章概述1、我国早起吸食方式：烟斗、鼻烟；最初：“品海”牌卷烟；宜昌茂大卷叶烟制造所。

2、根据卷烟烟质和风格，分烤烟型、混合型、晒烟型、香料烟型、外香型、雪茄型等，我国主要有烤烟型、混合型、外香型和雪茄型。

3、根据卷烟焦油量分为低焦油卷烟<12.0mg/支；中低焦油卷烟12.0-16.0 mg/支；中焦油卷烟16.0-19.0 mg/支；中高焦油卷烟19.0-23.0 mg/支；高焦油卷烟>23.0 mg/支。

4、根据卷烟结构可把卷烟分为滤嘴卷烟和无滤嘴卷烟两大类。

5、国际上主要卷烟类型：美式混合型、欧式混合型、烤烟型、香料烟型和晒烟型。

6、我国卷烟工业中制丝工艺的提高与改进，主要有以下几个特点：（1）制丝工艺更趋向于先进合理，表现在各工序的工艺条件能较好地满足工业要求，产品质量得到稳步提高。

（2）新工艺、新技术得到较为广泛的应用。

（3）车间环境条件有了较大改善，劳动生产率有较大幅度提高。

（4）工艺更加细致、复杂。

7、卷烟机有重力落丝式和吸丝成型式两个基本类型；接装机有夹钳式和搓板式两种基本类型；卷烟包装的发展趋势：直包——横包。

第二章卷烟原料及制品1、卷烟原料：指在卷烟制造过程中能够加工成烟丝的烟叶、烟梗及再造烟叶。

2、评价烟梗的品质因素包括颜色、部位、粗细及打叶后的烟梗组成。

3、再造烟叶：指利用烟末、烟梗、碎烟片等烟草物质为原料制成的再生产品，在卷烟工业上常被用作卷烟填充料，可提高烟草的综合利用率。

4、再造烟叶的外观质量因素包括厚度、定量、密度、含水率、颜色等。

卷烟工艺规范国家烟草专卖局颁发中央文献出版社2003．4目录第一篇总则和技术经济指标1.1 总则1.2技术经济指标第二篇工艺流程2.1 工艺流程的内容2.2 工艺流程的合理性2.3 工艺流程例图（见附件）2.4 工艺流程中的时间2.5 工艺加工能力的核定2.6 工厂生产能力的核定2.7 图例说明第三篇烟片处理3.1 备料3.2 开箱和计量3.3 切片3.4 松散回潮3.5 烟片预配3.6 筛分和加料3.7 配叶贮叶第四篇白肋烟处理4.1 烟片增温4.2 加里料4.3 白肋烟烘焙4.4 加表料4.5 贮叶第五篇制梗丝5.1备料5.2 筛分与回潮5.3 贮梗5.4 烟梗增温5.5 压梗5.6 切梗丝5.7 梗丝加料回潮5.8 梗丝膨胀与干燥5.9 梗丝风选5.10 梗丝加香5.11 贮梗丝第六篇制叶丝6.1 烟片增温6.2 切叶丝6.3 叶丝增温增湿6.4 叶丝干燥第七篇掺配加香7.1 比例掺配7.2 加香7.3 配丝贮丝第八篇膨胀叶丝（CO2)法8.1 叶丝浸渍8.2 松散、贮存、喂料8.3 叶丝膨胀8.4 冷却回潮8.5 叶丝风选8.6 膨胀叶丝贮存第九篇烟支卷接包装9.1 烟丝配送9.2 烟支卷接9.3 烟支包装9.4装箱第十篇滤棒成形10.1 工艺任务10.2 来料标准10.3 质量要求10.4 设备性能10.5 技术要点第十一篇通用技术与环境条件11.1 定量喂料及计量11.2 工序连接与输送11.3 在线检测11.4 除杂系统11.5 计算机控制系统11.6 生产环境第十二篇过程检测12.1 检测任务12.2 检测原则及要求12.3 检测项目及取样方法12.4 检测方法第十三篇关键设备工艺性能点检13.1 点检目的13.2 点检原则13.3 点检项目（见附表）13.4 部分项目检测方法附录A 工序加工质量评价（参考件）14.1 质量评价目的14.2 质量评价内容14.3 质量评价方法14.4 综合质量评价附录B 术语（参考件）15.1 工艺管理15.2 工序工艺15.3 工艺质量检测附录C 饮用标准和规范附录D 设备举例（参考件）附录E 《卷烟工艺规范》修订说明（参考件）附录F 工艺流程图附录G 烟片分组加工部分工艺流程图（参考件）第一篇总则和技术经济指标1.1 总则《卷烟工艺规范》是科研成果及生产实践经验的集成，具有科学性、合理性、先进性、可行性，对卷烟生产具有普遍的指导意义；企业可根据自身情况，采取灵活的加工技术和灵活的加工方法及先进的管理方法，满足其生产需要，提高加工的稳定性，达到用较少投入生产稳定的高质量产品之目的。

卷烟制丝生产中分组加工工艺特点及质量控制研究摘要：随着国内烟草产业制丝工艺技术研发的不断深入，各公司根据叶组配方工艺原料状况，对分组工艺开展了更广泛的探讨。

采用分类工艺能最大限度地保持烟叶固有的优异质量，合理消除原材料本身的不良影响，发挥原材料的利用价值。

因此，将重点研究制丝分类加工的工艺特性和产品质量管理要求。

关键词：卷烟制丝生产；分组加工；工艺特点；质量控制1卷烟工艺基本流程卷烟工艺简称为生产流程或加工过程。

从原材料投入机械加工至成品产出，沿着特定的时间顺序依次通过不同阶段加工的生产流程，通常由制丝工序和卷接包工序构成。

制丝过程是卷烟工艺中的一个重要环节，其工艺加工质量的优劣影响着卷烟的内在品质，因此制丝工艺技术是卷烟工艺研究的重心。

制丝工艺技术的主要工艺研究任务是按设计需要将各种等级、种类的烟叶（烟梗）和掺配物构成的叶组原料，经过一系列的生产过程，借助蒸汽、水和气的复合作用，实现烟片（烟梗）的外形、规格、成分和特性的不断改变，从而制造出满足设计需要的卷烟产品。

2分组加工流程研究2.1烘干模式的选择与改进目前，烟丝干燥工艺主要有滚筒薄板式烘干装置和超热气流干燥装置。

使用双滚筒或薄板型干燥设备完成生产干燥工艺，是国内传统制丝线的烘干工作模式。

利用滚筒筒壁的高温和热风去除烟丝中的水分后，由排潮风机将水蒸气排到外面，实现烘干烟丝的目标。

利用超热气流干燥设备实现的烘干，是近年来在国内外技术改造使用较多的一项新型烟丝在线干燥膨胀技术。

利用高温高速产生的热空气带出烟丝中的水分，以达到烘干烟丝的目的。

超热气流干燥可以增加烟丝填充值，减少原材料损耗，对减少卷烟焦油含量、消除原材料中的不良气味及增加烟丝的使用等级等具有显著效果。

但是，超热气流干燥环境温度较高且烘干持续时间较短，因此在消除原材料中不良气味的同时，对高档原料中的香味成分造成了影响，需对其进行改进。

为满足分组工艺的要求，更新原来的生产设备和流程。

产品叶组配方调整为两个模组，一个模组经薄板干燥，另一个模组经气流干燥。

卷烟生产中烟梗等烟草废次物的加工和生产工艺改进姓名：刘世丹专业：环境工程学号：1140摘要：2013年国家局烟叶工作的主要目标是“烟叶收购严格控制在国家计划之内，任何单位都不得突破”，对企业的烟叶配给严格控制，企业在通过加强管理，提高烟叶利用率的同时，改进生产工艺，技术提高烟梗等烟草脚料的利用率才能从源头解决好原料与卷烟生产的矛盾及烟叶的结构性矛盾，降低成本，持续发展。

关键词：烟梗，利用率，发展一．污染分析卷烟生产工艺流程图1 卷烟生产流程图污染源分析1.2.1烟草废次物烟草原叶须经采收、烘烤、晾制、加工成型等工艺方可用于卷烟制造，烟茎、烟梗、烟末等烟草废次物即在此加工过程中产生，如图2 所示．烟草废次物是指烟草原叶在采收以及烟草制品加工过程中产生的，未能用于制烟的烟草组成部分（制烟包括用下脚料制造膨胀烟丝或烟草薄片等），包括烟茎（又称烟杆，烟秆）、烟梗（即为烟叶的叶柄）、无法进行卷烟加工的低等级或者等外级烟叶、烟草植株的上部烟叶、烟花、烟种、叶脉、腋芽卷烟企业积存的烟末、烟根、根出条．各组成部分化学组成随烟草种类不同有很大变动。

作为烟草生产大国，我国每年有数十万吨烟草废次物被弃置，不但污染环境，还是对资源的极大浪费．而烟梗目前的主要利用形式是提取木质素、果胶、烟碱、茄呢醇、制烟草薄片等．废次烟草的主要利用形式是（１）烟草废次物中有效物质的提取，如烟草废次物中提取烟碱、茄尼醇、果胶、烟草蛋白等；（２）制烟草薄片纸、烟梗切丝等卷烟功能材料同时烟茎也是造纤维板，纸制品的较好原料；（３）通过生物处理等方式获得产品．图2 产生烟草废次物的简易流程图1.2.1.1烟梗现处理工艺烟梗是烟叶中粗硬叶脉，约占叶重的25%-30%。

我国是烟草大国，每年通过打叶复烤都有大量的烟梗产生，这部分烟草工业的副产物的综合利用途径较少，综合利用程度较低，绝大部分作为废物而被丢弃。

梗丝是卷烟配方中的重要组份之一。

烟梗常规处理的流程包括三个步骤：烟梗的预处理、烟梗切丝和梗丝干燥。

卷烟制造工艺流程：由制丝(原料加工).卷接(卷制成型).包装(包装成品)三个重要进程构成.制丝工艺：包含备料.回潮.贮叶.切丝.烘丝.叶丝梗丝混杂.加喷鼻.加料.贮丝等工序.其工艺义务是将各类烟叶制成配比平均.纯净无杂质,宽度.水分.温度均相符各等级卷烟工艺请求的烟丝.卷接工艺：包含喂丝.烟支卷制.滤嘴接装等工序.其工艺义务是充分施展装备效力,将及格的烟丝按照制造规格及质量尺度,卷制成及格的烟支,接装成滤嘴烟支.包装工艺：采取多种包装材料和包装机械,将经烘焙后水分及格的烟支,包装成相符产品德量尺度.便于贮运和发卖的成品.盘纸：因卷烟纸是卷筒情势的纸张,习惯将卷烟纸称为盘纸.滤材：指成型滤嘴棒时所采取的纤维材料,如：醋酸纤维.聚丙烯纤维等.卷烟临盆重要工艺进程现代意义的卷烟产品,其制造进程大致要经由烟叶初烤.打叶复烤.烟叶发酵.卷烟配方.卷烟制丝.烟支制卷.卷烟包装七个大项的临盆工艺流程,才干作为商品流转到花费者手中.每支喷鼻醇浓烈的喷鼻烟,都凝聚着千百烟草人的血汗与汗水,渗入渗出着不竭成长着的新技巧和企业文化的内涵. 一：烟叶初烤二：打叶复烤三：烟叶发酵四：卷烟配方五：卷烟制丝六：烟支卷制七：卷烟包装八：花费烟叶初烤: 这是把栽种的烟叶变成卷烟原料的重要环节.是农平易近把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制,使其成为卷烟原料“原烟”的进程.经由烘烤后的烟叶,在内含物资.外不雅形态以及细微构造上都产生了明显的变更.从外不雅上看,烟叶色彩由黄绿色变成黄色;烟叶的含水量由80～90%的膨胀状况变成凋萎.干涸直到干焦.这两个变更反应的是烟草叶片有机物资的转化.分化和某些缩合的生化变更,它是化学酶促反响进程和水疏散掉的物理进程.这些变更,恰是鲜烟转化为原烟,浮现其特有喷鼻味和幻想光彩的必经之路.打叶复烤: 初烤后的烟叶转为卷烟工业临盆原料要经由复烤,是因为初烤的烟叶,因为分级(根据色彩.大小评定等级 ).扎把时回潮不匀,加之各地气象和存放前提不合,含水量很不一致.含水量高的,易霉烂演变.烟叶复烤的感化：一是调剂水分,防止霉变;二是消除杂气,净化喷鼻气;三是杀虫灭菌,有利储存;四是保持光彩,利于临盆.经由再次加热湿润的复烤烟叶,理化特征进一步优化,烟叶品德进步,吸湿性削弱,利于烟叶在存储进程中的天然醇化.烟叶发酵: 分为天然发酵和人工发酵两种办法：（１）天然发酵法是把复烤后的烟叶存放在仓库中,跟着天然气象前提变更所产生影响,促使烟叶内涵质量转化.这种天然发酵的办法又叫天然醇化,或称醇化或陈化,是最平和的发酵办法.国内很多临盆厂家所用原料,一般都是运用天然发酵2～3年的烟叶. （２）人工发酵法是将新烟放在有温湿度掌握的发酵室内,加快烟叶的陈化进程,以便在短时光内取得改良原料品德的后果.人工发酵后的烟叶在色彩.喷鼻味和刺激性等方面固然逊于天然发酵,但较新烟的质量仍有明显改良.卷烟临盆厂家普遍运用这种发酵法,在于它发酵周期短,库存占用少,资金周转快.卷烟配方:正像厨师在烹饪前先要预备好好菜的重要材料和辅料一样,卷烟产品的制造也需寻求光彩.喷鼻气.吃味和安然性的协调同一.把各类类型.等级.作风的烟叶原料和喷鼻精喷鼻料等辅料合理搭配在一路,使之产生最佳的品德后果,等于卷烟配方.加喷鼻加料是卷烟配方中的“调味”技巧.经由过程叶组配方,卷烟的等级品德得到根本包管,但还会存有一些不纯净的气息,这就须要经由过程加喷鼻加料来改良.烟用喷鼻精均对人体无害.配方庞杂,由专业人员设计调制,制成溶液,以备喷洒到烟丝中.卷烟制丝:在卷烟临盆进程中,制丝的工艺流程最长.工序最庞杂.装备种类也最多.卷烟制丝技巧的重要工艺目标：一是用于卷制的烟丝质量稳固一致,包管原料配比平均.喷鼻精液料施用平均.烟丝宽度适合.水分平均.二是制出的烟丝填充值高,增长韧性,勤俭原料.三是尽可能削减造碎,下降损耗.制丝的工艺流程分为制叶片.制梗丝.制叶丝三个相对自力的工艺进程与组合.包含：烟叶回潮.配比.润叶.贮叶.切丝.烘丝.;润梗.压梗.梗膨胀.切梗.烘梗丝;烟草薄片滋润与切丝等工序.再将叶丝.梗丝.薄片丝平均地混杂掺配,经冷却后喷洒喷鼻精喷鼻料.烟支卷制:是运用专门的卷烟卷接装备,将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的进程.卷烟卷制的全部工艺流程分为卷制和接装两部分.卷制部分由烟丝进料.钢印供纸.卷制成型和烟支切割4个体系构成;接装部分由烟支供应.滤嘴供应.接装纸供应3个体系构成.在卷烟厂的卷制临盆车间,有很多台卷接机组,可以同时完成雷同或不合商标与规格的卷烟卷制临盆义务.如许一支完全的喷鼻烟就可以如许制造出来了,同时也给很多喷鼻烟吸食着带来了无穷的快活.卷烟包装: 对卷制好的烟支进行包装,方能成为上市的卷烟商品.卷烟包装的感化：一是便于花费者辨认和享用.有优越内涵品德的喷鼻烟,靠美不雅文雅的包装,才干让花费者承认和爱好,进而建立起品牌的形象.喷鼻烟成为社会外交的手腕,也有赖于它具有美妙的外不雅;喷鼻烟的外包装照样其产品档次与规格的标识.二是呵护产品品德.卷烟的包装可以或许在一按刻日内保管烟支的水分,在潮湿季候防止霉变,在湿润季候防止空松;还能保持喷鼻精不至挥发,保持喷鼻气值.三是便于贸易部分运输.仓储和发卖. 卷烟包装工艺包含：小盒包装→条烟包装→箱装.參考新闻:烟丝膨胀技巧：经由过程膨胀增长烟丝的填充才能,减轻烟支重量,可削减卷烟中的焦油和烟碱量,可除去某些烟叶中的不良味道,使烟叶燃吸质量得到改良.烟草薄片：又称重组烟叶.均质烟叶.为进步烟叶的运用率,将碎损烟草从新组合,重组后成为片状的称为烟草薄片,用作填充料掺用在卷烟中,下降烟叶消费,烟草薄片也可作为下降或调剂卷烟焦油和尼古丁量的手腕.烟草薄片临盆有三种根本办法：辊压法.造纸法和稠浆法.卷烟原料的种类:烤烟在调制进程中,运用人工掌握的热能,在烤房里烘烤成的烟叶叫烤烟.烤烟是我国,也是世界上栽培面积最大.产量最多的烟叶原料.晒烟在调制进程中,运用太阳的辐射热能,露天晒制成的烟叶叫晒烟.根据晒制的方法不同和晒制后的色彩,晒烟又可分为晒黄烟.晒红烟.喷鼻料烟和黄花烟.晾烟在调制进程中,烟叶在晾房里天然湿润而成的烟叶叫晾烟.晾烟可分为白肋烟.马里兰烟和雪茄包叶烟.KELVIN:烟叶初烤,打叶复烤, 烟叶发酵,都用的到閥門.101所用的設備就是讓出烤/复烤一次完成.設備上用的都是球閥.煙葉發酵用的是蝶閥的設備.。

第一章绪论【1】、烟支结构示意图（三纸一棒）:卷烟纸（盘纸）,接装纸(水松纸),成型纸,滤棒(醋纤、丙纤等卷烟产品设计4要素:叶组配方；香精香料；卷烟材料；加工过程【2】、卷烟工艺学，是研究如何利用特定的技术与方法，在一定的技术装备条件下，实现将烟叶和辅助材料加工成卷烟成品的学科。

目标：卷烟生产的优质、低耗、高效安全。

原则：先进、合理、经济、适应。

卷烟工艺学的主要内容：原辅材料；产品设计；工艺流程；工艺控制。

特点：工艺流程复杂，生产环节多；涉及学科门类多。

1、原辅材料原料：烟叶、烟丝、烟梗、膨胀烟丝及再造烟叶等；辅助材料：卷烟纸、滤棒、成型纸、接装纸等。

原料是卷烟的基础，决定着卷烟的风格、质量水平及其稳定性。

2、产品设计: 配方设计、加香加料设计、辅助材料设计及包装装潢设计。

产品设计是卷烟的风格、质量水平的形成及保持稳定的重要前提。

同时，适宜的产品设计，也是卷烟成功营销的基础。

3、工艺流程包括：制丝工艺、卷制工艺、接装工艺及包装工艺等。

工艺流程是产品设计的物化，是实现产品设计的手段。

合理、流畅的工艺流程，能够保证卷烟成品质量的稳定、提高生产效率、降低生产成本。

4、工艺控制是卷烟成品质量的重要保证。

它是实现卷烟成品质量稳定的重要环节，同时，也是卷烟企业降低成本、提高经济效益的挖潜环节。

【3】、烟草的类型及品质的特点（一）烤烟, 为世界上种植面积最大的烟草类型，原产于美国的弗尼吉亚。

烤烟：火管烤烟、明火烤烟。

烤烟是卷烟工业的主要原料。

叶片：较大（长度>40cm）；颜色：柠檬黄或橘黄，色泽较鲜亮；身份：相对较薄；化学成分：糖分较高，含氮化合物偏低，烟碱中等；香气：典型的烤烟香气，吸味柔和；以植株中部叶质量为好。

（二）晾烟, 指在阴凉的环境下（晾房、晾棚）完成调制的过程，从而生产出的烟叶。

包括白肋烟、马里兰烟、雪茄烟及其他地方性晾烟。

叶片：较大（长度>40cm）；颜色：红棕色或浅红棕色，或红黄色；身份：中等到厚；化学成分：糖分低，含氮化合物较高，烟碱高；香气：独特的香气，劲头大；广西武鸣质量为好。

卷烟厂制丝工艺Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998卷烟厂制丝工艺制丝工艺是卷烟厂生产中很重要的一个环节，制丝工艺的优劣直接影响后续卷接工序的工作效率，如果烟丝中梗签、梗片过多，将会造成卷烟机频繁停机，并且造成原材料浪费，烟支中含有梗签和梗片时，会严重降低烟支的燃烧性，出现熄火和爆花现象。

卷烟制丝工艺从流程可分为三个大的环节：1、打叶风分制叶片；2、制叶丝；3、制梗丝。

一、打叶风分打叶风分的目的是将烟叶进行叶梗分离，根据烟梗与叶片的形状和物理特性，采用与之相适应的工艺处理条件进行处理。

虽然烟梗的烟质不如叶片，但经过工艺处理制成的梗丝也可以获得较好的填充效果，均匀掺于烟丝中后，可以降低单箱耗叶量。

打叶线根据加工对象不同可分为切尖打叶和全叶打叶，切尖打叶受操作工人个人技术和情绪影响较大，所以烟厂普遍采用全叶打叶。

根据加工设备不同可分为卧式打叶、立式打叶和立卧组合打叶。

它们设备略有区别，但原理大同小异，所以这里只对卧式打叶线做个简单介绍。

图一是卧式打叶风分的简易流程图，下面将结合流程图，对各种设备的目的、原理和作用及其工艺参数进行简单介绍。

1、真空回潮。

真空回潮的目的是均匀增加烟叶水分和温度，增大烟叶的物理韧性，减少后续生产工序中的造碎。

其工作原理是抽取物料仓中的空气，然后喷入高温水蒸气，使烟叶在负压状态下充分吸收水分，以达到增温增湿的作用。

工艺要求：1、蒸汽压力、水压、压缩空气等均应满足工艺条件要求，各仪表数据显示正确；2、回潮周期视烟叶产地、等级、品种、烟包含水率等情况确定；3、回潮烟包码放整齐，不得与回潮机内壁和柜门接触；4、潮后烟叶不得封存于回潮机内，潮后烟叶存放时间不得超过30min；5、潮后烟叶应松散柔软，保持原有光泽，叶片无潮红、水渍现象。

工艺参数：见表格1表格 1图一打叶线流程图2、解把机。

解把机的目的是松散烟把，均匀混合烟叶，以利于打叶风分生产。

卷烟厂生产工艺卷烟厂的生产工艺涉及多个环节，包括烟叶处理、加工、卷烟制造和包装等步骤。

以下是典型的卷烟厂生产工艺流程：1. 烟叶处理：从烟农采购新鲜烟叶后，需要进行处理以去除杂质并改善烟叶的质量。

这包括烘干、脱梗、去除杂质和分级等步骤。

2. 加工：经过烟叶处理后，将对烟叶进行加工。

这一步骤通常包括切割、配方混合和加湿等过程。

切割是将烟叶切成细丝，以便更好地与其他原料混合。

配方混合是根据不同品牌和口味需求，将不同种类的烟叶混合在一起。

加湿则是调整烟叶的水分含量，以便更好地进行卷烟制造。

3. 卷烟制造：在卷烟制造过程中，将经过加工的烟叶送入卷烟机。

卷烟机会将烟叶自动卷绕成卷状，并同时进行滤嘴的安装。

卷烟机会根据事先设定的参数，将烟叶卷成符合规格和长度的卷烟。

4. 包装：卷烟制造完成后，需要对卷烟进行包装。

这通常包括将卷烟放入纸盒或软包装中，并贴上相应的标签和警示语。

包装过程还可能包括条码扫描、封箱和分拣等步骤。

5. 质量控制：在整个生产过程中，卷烟厂需要进行严格的质量控制，以确保产品符合标准和顾客需求。

这包括对原材料的检验、产品的抽样测试、实施质量管理体系等。

质量控制部门会监测生产线上各个环节的参数，并进行实时的质量监测和分析，以便及时发现和解决潜在的质量问题。

6. 设备维护与清洁：卷烟厂的设备需要进行定期的维护和清洁，以确保其正常运转和延长使用寿命。

这包括对卷烟机、加工设备、输送系统等进行巡检、润滑和更换磨损零件等工作。

同时，生产区域也需要进行定期的清洁和消毒，以确保生产环境的卫生和安全。

7. 库存管理：卷烟厂需要进行有效的库存管理，以平衡供应链和市场需求。

这包括对原材料、成品和包装材料的库存进行监控和调配，避免过剩或不足的情况发生。

同时，卷烟厂还需要注意库存的存储条件和周转周期，以确保产品的新鲜度和质量。

8. 市场销售：卷烟厂生产的卷烟最终需要通过销售渠道出售给消费者。

因此，卷烟厂需要与销售团队合作，进行市场营销、推广和销售策略的制定。