翻砂铸造知识(铸造木模、金属铝模)

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金属模是用金属做的模子,翻砂模是翻砂用的模型,即造型用的模型,包括木模、金属模、树脂模,塑料模。金属模又包括铝模、铁模、钢模等等。

铸件模具主要分为金属模、塑料模、木模具、泡沫模四大类,这是按照使用寿命排列的顺序,价格也是依次降低。

砂型铸造,如果零件表面要求高,批量大,一般会采用金属模具进行造型,其次会选用塑料模(树脂模具)造型,这两种模具成本较高,但零件尺寸能的以有效保证;假如零件表面要求不是很高,或属于小批量单件生产的,一般采用木模具造型,成本低!泡沫模主要用于消失模铸造,尺寸精度很高,但是一次性投入较大,泡沫不能回用。

而对于复杂铸件内腔来说,如柴油机缸盖水腔、排气管等等,一般的金属模是无法保证的,这个要根据工艺特点制作特殊的用于热(冷)芯盒生产的专用金属模具。

翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中,冷

却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制

造过程中,采用铸铁制成毛坯的零件很多,

约占全车重量的60%左右,如气缸体、变速

器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、

各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂

型的原料以砂子为主,并与粘结剂、水等混

合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度,以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了使砂型内塑成与铸件形状相符的空腔,必须先用木材制成模型,称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小,因此,木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大,需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模,就可以翻制空腔砂型。在制造砂型时,要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出,还要考虑铁水从什么地方流入,怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后,就可以浇注,也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时,铁水温度在1250—1350度,熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程,才能够成为一件合格铸件。

铸造砂

铸造砂

铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火

材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下,每生产1吨合

格铸件,大约需要补充1吨新砂,因此在砂型铸造生产中

铸造砂的用量最大。

简史

中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料,用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件。但早期使用的多为含粘土的天然硅砂即山砂和河砂,它有较好的可塑性,可直接用于制造铸型和型芯,适于

当时手工生产的条件。铸件进入工业化的大规

模生产后,特别是造型机械化后,这种含粘土

的天然硅砂性能的均一性差,型砂的质量难以

控制,不能满足工艺要求,因此开始建砂厂,

对天然硅砂进行水洗、擦洗、精选,得到各种

高质量硅砂。或将硅石破碎制成的人工硅砂。

同时,也扩大了各种非硅质砂的使用。树脂砂造型造芯工艺的应用和发展,对铸造用砂的质量又提出了更高的要求,如细粉少,比表面积小,耗酸值低等。此外,对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求。一些缺乏优质砂源的国家还发展了硅砂浮选技术,以提高硅砂的品位和质量。

基本要求

铸造砂应满足以下的要求:①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿;⑤价廉易得。

颗粒形状和组成

铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标。

颗粒形状

铸造砂的形状一般分3种。①圆形砂:颗粒为球形或接近于球形,表面光洁,没有突出的棱角。②多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角。③尖角形砂:颗粒成尖角形,且锐角较多。铸造砂的颗粒形状一般以角形系数(砂粒实际比表面积/球形砂粒理论比表面积之比)来表示。(见图)

颗粒组成

砂子的颗粒组成是用筛号来表示的,测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛,再放到筛砂机上筛分,筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重,通常用标准筛筛分后砂粒最集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成。

种类和用途

铸造砂按矿物组成不同分为石英砂和特种砂两大类,石英砂俗称硅砂。硅砂

主要矿物组成为石英,主要化学成分为SiO2。①天然硅砂:因其化学成分,粒度组成不同,分别用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂。②精选天然硅砂:用于以有机物作为粘结剂的各种铸钢件型砂和芯砂。③人工硅砂:用于精铸、打炉衬或铸钢件的型砂和芯砂。

非硅质砂

非硅质砂种类较多,用途各异。①石灰石砂:由石灰岩破碎而成,主要矿物组成是CaCO3,用于铸钢件的型砂和芯砂。②锆砂:主要矿物组成是ZrO2·SiO2,用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂,或将其粉料用作涂料。③镁砂:主要矿物组成是MgO,用于高锰钢铸件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。④铬铁矿砂:主要矿物组成是铬铁矿FeO·Cr2O3,用于大型或特殊铸钢件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。⑤刚玉砂:主要矿物组成是刚玉α-Al2O3,用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。⑥橄榄石砂:主要矿物组成是橄榄石(MgFe)2SiO4,用于铸铁件、有色合金铸件以及高锰钢铸件的型砂和芯砂。

资源

自然界中硅砂资源充足,但适合铸造用的SiO2含量高的天然硅砂并不太多。中国于1951年开始,对境内的铸造砂资源陆续进行了普查,但主要限于交通干线和主要工业城市附近。普查结果表明,中国可用于铸造的天然硅砂资源十分丰富,分布范围很广。内蒙古哲里木盟,天然硅砂储藏量达数亿吨,其颗粒形状接近圆形,SiO2含量为90%左右,非常适合工业铸造。福建晋江、东山的海砂,SiO2含量为94~98%。江西的都昌、星子、永修县均有大量第四纪河湖相积沉硅砂,SiO2含量为90%左右,含铁量低,碱性氧化物少,粒度均匀,是较好的湖砂。广州、湖南等地有丰富的易破碎的风化砂岩,可加工成人工硅砂,其SiO2含量在96%以上,可用于铸钢件的生产。