浅谈百万机组炉架吊装的质量控制
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电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施摘要:社会各界用电需求持续提升,火力发电厂作为主要电力生产企业,应通过各种措施保证发电机组持续稳定运行。
为确保供电质量和为供电效率提供助力,发电机组各系统的安全稳定运行尤为重要。
锅炉是发电机组关键性主机设备之一,其运行状态与锅炉安装施工质量息息相关,锅炉安装是一项极具复杂性的工作,如果安装作业人员存在技术短板或是安装施工质量管控不严,势必会对锅炉平稳运行造成直接影响,基于此,本文着重探讨电厂锅炉安装施工中的关键技术及其技术要点与质量控制措施。
关键词:电厂锅炉;施工技术要点;质量控制措施引言目前电力已经成为社会生产生活中不可或缺的重要能源,故而社会各界越来越重视电力系统供电稳定性与可靠性,火力发电厂是电力系统重要成员,为了确保能够满足民众工作生活中越来越大的用电需求,国家不断加大火力发厂建设,锅炉是火力发电重要机组设备,锅炉安装施工也是火电厂建设中的重要施工环节,该环节施工质量的优劣,对锅炉运行状态有决定性作用,因此安装施工企业应有效分析锅炉安装中的各种问题和掌握锅炉安装施工技术要点,并严格落实施工质量管理与控制。
1、锅炉安装施工关键技术分析1.1钢架组装施工首先进行施工图纸会审、技术交底、基础移交等施工准备工作,对钢架设备进行检查、运输、编号,确保编号正确,运输过程中杆件无变形。
钢架安装一般采用分层、分段,由前向后,自左到右,平台、梯栏同步安装的方案;为保证局部结构的稳定性,吊装应先使钢架形成小方块,然后以此为基础,逐步扩大;安装顺序为:立柱→横梁和垂直斜撑(或两者的组合件)→小梁→水平斜撑→平台栏杆→扶梯;钢架采用逐层安装,逐层找正,下一层钢架未找正验收好,不得进行上一层钢架吊装;叠式板梁采取先从地面组合后整体吊装方案。
针对锅炉钢架高强螺栓安装存在错孔现象、螺栓安装方向与接触面不垂直的情况应加强地面检查,对错孔超标的进行焊接后重新钻孔;针对横梁与立柱联接处易产生接触面不平整、接触缝隙大的问题,应在吊装前认真检查横梁耳板,清除表面上的油污、锈蚀、灰尘等杂物,对表面不平的耳板,调平后方可吊装,严重的让厂家人员确定方案后现场处理,绝不能把问题带到高空,对于接触缝隙大的可以用厂家供应的指状垫片来消除;针对钢架构件高空安装后构件变形尺寸大的问题,在运输、存放过程中应防止变形,堆放平稳、构件下加设垫木,钢架高空安装时应顺序正确,不得用强力强行就位;针对高强螺栓紧固不均匀,力矩值达不到要求的问题,需在钢架尺寸找正合格后方可进行高强螺栓紧固,紧固时按顺序紧固,并且重复几次,直到达到要求;针对钢架整体找正尺寸难于调整问题,在钢架安装时应随时用经纬仪观察立柱垂直度,安装时就调整尺寸,第一层钢架应找正到优良标准,验收合格后进行柱底板二次灌浆,灌浆达到规定强度后方可进行第二层钢架吊装。
浅析锅炉安装质量控制措施【摘要】锅炉是工业生产中重要的动力设备之一,作为一种特殊设备,具有受热、承压等特征,存在着一定的危险性。
如果安装或者使用不了,极易引发爆炸事故。
锅炉的安装是锅炉正式投入使用之前的关键环节,安装质量的好坏,将关系到锅炉使用性能、安全运行以及使用寿命。
文章分析了锅炉安装过程中存在的问题,并基于此对锅炉安装质量控制措施进行了探讨。
【关键词】锅炉安装;质量控制;措施锅炉,简单讲即是一种实现能量转换的大型设备,由燃烧系统和蒸发系统共同组成。
鉴于锅炉的自身组成特点,决定了锅炉安装质量对锅炉正常工作的有效性和安全性十分重要,因此,如何有效提高锅炉安装的质量成为当下研究的主要问题。
据分析,影响锅炉安装质量好坏的因素较多,其中包含了安装人员、技术水平、机械设备等因素。
通过对锅炉安装的不断分析与研究,本文将明确阐述提高锅炉安装质量的管理措施,并从锅炉安装的准备工作、施工过程及后续检查验收三个主要方面进行论述。
同时,分别强调了对上述三方面的质量管理,从而提高整个锅炉安装的质量管理,为锅炉后期的有效、安全工作提供有效保障。
1.锅炉安装过程中存在的问题1.1锅炉前后拱一些新安装的锅炉在运行一段时间以后会出现前后拱水冷壁耐火的混凝土脱落。
产生这种情况的原因有很多,按照规范的施工则不易出现锅炉的质量问题。
安装锅炉所采购的材料要有合格的出厂证明,且高铝水泥一旦过期就不能再使用了。
在施工的时候,要事先按照一定的配合比来做实验。
要清楚了解不同规格和型号锅炉的各项技术指标,当锅炉采用的是水冷壁管做的耐火混凝土骨架的时候,不需要配备扎钢筋。
耐火混凝土在施工中是重要的一项环节,因此耐火混凝土和埋到耐火混凝土里面的水冷壁管要有一定的膨胀缝。
如果锅炉在运行的过程中出现前后拱脱落的情况,那么锅炉就要立刻停止运行,否则将会带来严重的后果。
因此,在锅炉安装施工的过程中需要施工人员和技术人员严格把关,为生产中的各个环节负责,做好本职工作。
1.1.1 严格执行《烟、风、煤管道及附属设备加工件及安装工艺导则》;同时编制施工作业专项措施。
同时应业主要求将法兰连接变更为焊接形式以确保系统的严密性。
1.1.2 烟、风道的焊缝作100%的渗漏试验,连接件、非标准加工件焊缝作100% 渗漏检查。
1.1.3 在系统管道、设备、容器等上开孔、连接等作业时做好标识并及时予以封闭,做到:随开随闭、谁开谁闭。
同时做好开孔施工技术记录。
1.1.4 烟、风门法兰连接、焊口焊接等作业时,管口、法兰边敲上作业责任人的钢印等现场标识,明确责任人。
1.1.5 烟、风门法兰连接严格按《汽水管道法兰连接件安装工艺导则》施工;法兰连接间的间隙均匀,接触面光滑无毛刺。
垫片选择规范,连接螺栓选用合理,对角紧固力矩均匀,且螺母放置同一方向。
1.1.6 所有阀门在安装前,对盘根作检查,必要时进行调换或者加装。
1.1.7 管道连接时充分考虑到系统的应力,严禁强力对口,同时考虑系统运行时的热膨胀方向和位移量。
1.1.8 油系统的罗纹管接座、接头等连接前,检查接管头的密封面、垫片材质等。
确认材质选用可靠合理,紧固的力矩正确。
1.1.2.1 施工准备的质量要求1 ) 施工前,技术人员需子细审查设计图纸,明确设计构造细节,编制可操作的作业指导书,指导施工。
2) 密封的工件应经清点、编号,并检验合格后方可点焊到位。
3) 密封材料需经现场取样检验合格后才干使用。
4) 密封的施工现场应有有效的防雨措施。
5) 密封焊缝侧的油污,铁锈等杂质必须清除干净。
6) 密封施工应有足够的照明。
7) 密封施工区应有安全可靠的脚手架,确保在安装密封件及焊接中有良好作业条件。
8) 密封施工前应进行工况试焊,经检验合格后才干大批焊接。
1.1.2.2 消除焊接不良漏烟的主要措施1 ) 施工时应严格按作业指导书焊接安排的顺序进行。
2) 密封件搭接间隙要严密和压紧,其公差应在规范要求范围内。
3) 焊缝停歇处的接头,应彻底清除药皮才干继续焊接。
起重吊装质量控制措施一、工程概况本项目为某城市大型商业综合体建筑群的起重吊装工程,工程主要包括钢结构、设备安装、装饰材料等吊装作业。
工程地点位于城市中心区域,周边环境复杂,施工场地狭小,对吊装作业的安全、质量及效率提出了较高要求。
工程预计吊装总量约为5000吨,工期为6个月。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计,明确吊装施工方案、吊装工艺流程、吊装设备选型及布置、吊装作业时间表等。
2. 根据吊装施工组织设计,办理吊装作业许可手续,提交相关部门审批。
3. 组织吊装作业前的技术交底,确保施工人员熟悉吊装作业要求及注意事项。
4. 吊装作业过程中,严格执行吊装施工组织设计,确保吊装作业的安全、质量及进度。
5. 吊装作业完成后,对吊装施工组织设计进行总结,为后续吊装工程提供经验。
(二)、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部,负责整个吊装工程的协调、指挥及监督工作。
2. 设立现场施工管理小组,负责现场吊装作业的具体实施、安全管理及质量控制。
3. 设立设备管理小组,负责吊装设备的维护、保养及调试工作。
4. 设立物资供应小组,负责吊装所需材料、设备的采购、运输及保管工作。
5. 设立安全监督小组,负责吊装作业的安全监督、事故处理及预防工作。
(三)、管理职责1. 吊装作业指挥部:a. 负责组织编制、审查吊装施工组织设计;b. 负责协调各相关部门,确保吊装作业顺利进行;c. 负责对吊装作业过程中出现的问题进行决策和处理;d. 负责对吊装作业的安全、质量及进度进行监督和检查。
2. 现场施工管理小组:a. 负责现场吊装作业的具体实施,确保吊装作业安全、高效、有序进行;b. 负责现场施工人员的技术培训、安全教育及质量意识教育;c. 负责现场吊装作业的记录、统计及分析工作。
3. 设备管理小组:a. 负责吊装设备的选型、布置及调试工作;b. 负责吊装设备的维护、保养及维修工作;c. 负责吊装设备的安全检查,确保设备正常运行。
浅谈大型管道吊装施工质量控制要点发布时间:2022-06-17T06:46:10.620Z 来源:《建筑实践》2022年第2月4期作者:代陶陶[导读] 在机电安装施工中,代陶陶中建新疆建工(集团)第四建筑工程有限公司安装分公司新疆乌鲁木齐830000【摘要】在机电安装施工中,大型管道的吊装无疑是个难点。
无论是吊装机械的选择、管道安装的空间局限还是吊装时对于空间排布的要求,都对此项施工的方案布置与实际施工质量提出了挑战。
本文以某机场项目锅炉房管道吊装施工为例,从此项施工准备阶段的质量控制、施工阶段质量控制、施工完成阶段质量控制等方面,对此类施工质量控制进行分析阐述。
【关键词】管道吊装;质量控制前言:施工质量控制是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。
只有严格对施工全过程进行质量管控,即包括施工前期施工策划、施工方案的合理、严格编制,对施工人员细致、全面交底,施工过程中的质量精准把控和施工完成阶段的质量控制,才能实现项目质量目标。
施工概况:本次施工吊装物为DN1000螺旋卷板钢管,长12m,最大单根重量为3.3t。
锅炉房钢构屋面底标高14.0m;锅炉房一层管道梁标高4.25m,管道支撑牛腿柱标高8.4m,牛腿柱为350×600,牛腿柱间距、轴中间距8.0m。
因最大吊装重量为3.3t,锅炉房一层受空间限制,无法使用常规随车吊进行吊装施工。
1、施工准备阶段的质量控制针对施工特点与要求,编制切实可行的施工方案,并充分利用BIM技术对管道施工做深化设计,包括管道安装的位置,具体安装尺寸,安装的方式进行提前预演,做好质量事故的预测、预警、监测及应急工作管理模式的研究,确保施工质量可控。
吊装管道的作业人员必须经过培训,取得建筑施工特种作业操作资格证后方可上岗。
管道吊装前项目总工应向施工现场管理人员做方案交底,施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认,形成书面记录。
大型非标设备壳体吊装质量控制摘要:在冶炼厂的建设中,如高炉、焙烧炉、大型储罐等的壳体设备结构越来越趋向于大型化,在施工现场制作工艺、安装工序、吊装方法等工序的选择成了安全、质量控制过程中重点,下面以某沸腾焙烧炉上部炉壳其中一段的吊装为例对安装工序的控制进行论述。
关键词:筒体设备、制作、吊装、控制随着工业化的飞速发展,冶炼行业建设都以节能、环保、综合利用资源的方向发展为主,为节约资源、降低能耗,现投入建设的冶炼设备都以大型化为主,施工单位在依据原有的施工技术和经验的前提下,逐步完善施工方法和安装工艺,在控制工程成本的前提下,合理利用先进的机械设备来控制施工质量,保障安全施工。
无论是设备的设计者还是制造者或是使用者,都对设备的质量极其关注。
设备的质量主要取决于设计、材料、工艺、制作、安装、检测等各个系统的控制,其中现场安装控制系统是最重要的环节,一个设备及结构最终的效果就体现在现场安装质量的控制环节上。
在保证安装质量的同时,施工单位也综合考虑了安全措施的控制,为减少高空作业量,本设备施工中采用在地面平台多层组装的方式进行安装,此方式也在最大程度上保证了设备的制作质量。
如何在保证施工质量的同时达到合理控制项目成本也是重中之重,因此选择合理的制作工序时也需要考虑安装、吊装方法的选择。
在大型壳体设备安装的质量安全控制大致从以下几个方面进行:一、设备结构的特点及现场情况分析1.1该段炉壳钢结构特点炉壳参数:φ17300mm 、h=8360mm。
1.2炉体钢结构制作安装精度要求上部炉壳圆柱度允许偏差20mm、直径允许偏差±10mm、高度允许偏差±6mm、与下部壳体的同轴度允许偏差为φ25mm;1.3构件安装场地情况分析吊车距离设备安装位置的最小工作半径可以达到13m;到组装样台最小工作半径可以达到16m。
二、吊装方式的确定因炉壳钢结构直径较大,从结构特点决定了不能用倒装法,从经济性和科学性来考虑,须分瓦块制作再组装成整体,安装就有3种方式:分瓦块吊装、分带吊装、分段吊装。
浅谈锅炉钢架安装质量控制摘要:锅炉作为电厂非常重要的生产设备,其安全稳定的运行对于电厂的正常动转具有极为重要的作用。
而锅炉安装工作的质量又是对锅炉运行好坏的关键环节。
目前很大一部分锅炉出厂时都是散装或是组装形式,这就需要在使用单位的现场进行装配,这是确保锅炉安全运行的重要环节,所以需要在安装过程中把好质量关,确保安装工作的顺利进行。
钢架作为承载锅炉整体重量的组成部件,在安装现场需要有效的保证钢架安装的质量,这对锅炉投入运行的稳定性和可靠性具有直接的影响。
关键词:锅炉钢架;安装质量;控制引言锅炉的运行质量与锅炉的安装存在着直接关系。
在锅炉设备安装的整个过程,各个安装环节都要严抓质量控制。
从工程内容来看,锅炉的安装都需要实施专业的过程化。
不仅如此,锅炉设备的购进、质量监测、锅炉的安装、调试以至锅炉的技术验收到投入运行,都要把好质量关。
所以需要对锅炉的安装工作给予充分的重视,确保安装的质量,努力提高安装管理人员和技术人员的水平,在确保安装质量的基础,确保利用最小的成本完成锅炉钢架的安装工作,确保企业经济效益目标的实现。
1.锅炉钢架安装方法钢架作为承载锅炉自身重量,确保锅炉运行过程中稳定性的重要基础部件,在对其安装工作中,需要根据钢架的结构形式和现场的实际情况来对其进行单件安装或是预组合安装。
目前在锅炉钢架安装工作中,由于预组合安装工作具有效率高,而且尺寸精确及操作便利等诸多优点,所以在安装工作中较多使用的是组合安装的方法,这对于钢架安装质量具有极为重要的意义。
1.1 预组合安装法对于钢架较大,具有较好的刚度,而且单侧成排钢柱处于一条线上,同时立柱高度相等或是接近的锅炉钢架可以采用预组合安装法进行安装。
安装时需要施工场地平整、宽敞,确保吊装人员具有较高的吊装水平,同时还要确保吊装机具吊装能力能够满足实际安装的要求。
在整个安装过程中,首先需要对校正进行检查,预组合两侧钢架,然后进行吊装,连接横梁,进行托架安装、平台安装、扶梯拉杆安装,然后进行油漆的涂抹。
浅谈锅炉安装施工中的质量控制要点发布时间:2021-06-01T01:41:49.002Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第4期作者:马艳春[导读] 同时,应严格检查辅助设施安装的技术标准,严格控制安装质量,在科学、合理、有效的评价体系下,为以后锅炉系统的安全运行打下坚实的基础。
新疆四方锅炉有限公司新疆乌鲁木齐 830032摘要:锅炉安装是一项多岗位、多人员协同完成的系统工程。
同时,应严格检查辅助设施安装的技术标准,严格控制安装质量,在科学、合理、有效的评价体系下,为以后锅炉系统的安全运行打下坚实的基础。
关键词:锅炉安装施工;质量控制;要点;分析1锅炉安装基本流程 1.1施工准备阶段。
锅炉安装前,相关人员需对安装过程中所用设备、所用工艺、具体环节及安装过程中的注意事项等向施工人员进行技术交底。
此外,施工前,有关人员还应做好准备工作,制定完善的工作规划和要求,为锅炉安装创造充分条件,为锅炉安装质量提供有力保障。
1.2锅炉安装阶段。
施工准备阶段完成后,进行锅炉安装阶段。
在安装阶段,安装人员需要使用相关技术,并按照具体要求和标准完成。
锅炉安装阶段是锅炉安装过程中最重要的阶段。
在目前的锅炉安装过程中,多采用大件安装和施工措施。
只有科学合理的安装工艺才能保证锅炉的安装质量。
1.3锅炉安装调试滞后。
锅炉的后期安装调试阶段是整个锅炉安装过程中最关键的环节。
在这一阶段,有关人员应检查锅炉各部件是否安装正确,并确保通过各部件的配合,提高锅炉的效率。
锅炉安装调试工作完成后,方可移交,并进行验收试验。
2锅炉安装工程施工技术标准 2.1严密性良好。
为保证锅炉的正常使用,应保证锅炉本身及其辅助设备的严密性。
为满足这一特点,应对设备材料和安装材料进行严格检验,确保材料质量符合标准,完成安装作业,进行相关试验,有效调试作业。
此外,详细记录安装过程,包括检验、测试和校准操作,以技术资料的形式指导安装和验收程序。
2.2尺寸、形状和位置精度。
火力发电厂锅炉钢结构安装质量控制的要点分析发布时间:2021-08-31T01:52:36.235Z 来源:《中国建设信息化》2021年10期作者:汤喜鹤[导读] 随着我国经济的快速发展,对能源也有了更高的需求量汤喜鹤山东电力建设第三工程有限公司;山东青岛266061摘要:随着我国经济的快速发展,对能源也有了更高的需求量,因此一方面需要对新能源开发和利用加大重视程度,另一方面还应注意节能降耗措施的落实。
火力发电厂具有较大的能源消耗量,对此需要相关企业针对锅炉钢结构安装质量进行有效控制,合理采取控制措施,从而保证钢结构安装水平,降低锅炉运行期间的能源消耗。
本文针对火力发电厂锅炉钢结构安装质量控制进行分析,介绍了锅炉钢结构的特点,探讨了实际安装过程中存在的问题,并提出具体的质量控制要点,希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。
关键词:火力发电厂;锅炉;钢结构;安装控制在火力发电厂生产过程中,锅炉是十分重要的组成部分,可以有效将化学能转化为热能,然后向汽轮机进行输送,从而使汽轮机保持运转。
在锅炉传输热量时,容易产生能耗,而且在能源转换时还容易导致锅炉自身性能受到影响。
而通过保证锅炉具有良好的保温性与密闭性,可以降低能耗水平,起到较好的节能效果。
对此,需要相关工作人员针对锅炉钢结构安装加大重视,并做好钢结构安装的质量控制工作,从而保证锅炉的正常运行,降低能耗,全面提升火力发电厂的经济效益。
一、锅炉钢结构的特点在火力发电厂的实际建设过程当中,锅炉钢结构安装是十分重要的一项内容,而且在实际安装时还存在许多影响因素,容易对钢结构安装质量造成严重影响,进而增大火电厂自身的运营成本,给企业造成相应的经济损失。
与此同时,在火电厂钢结构安装过程中,相关安装工作量相对较大,工作时间比较长,这也增大了整体的安装难度。
具体来说,在钢结构安装时,需要对许多钢结构杆件进行使用,而且还会用到很多螺栓,具有较大的高空穿钻和紧固工作量,这也直接增大了安装工作的危险性。
锅炉安装质量控制措施1、质量目标:确保本标段工程基建达标投产,实现省优、部优工程。
2、安装工程主要质量指标:3、做好施工前准备工作(1)在工程施工中,我们将以“为工程把关、对甲方负责”为宗旨,认真执行合同确认的质量标准,全面接受业主、工程监理和质量监督站的监督和指导,狠抓质量管理,树立精品意识,落实公司实施名牌战略的思想。
(2)按照公司质量体系的要求,我们将采取切实有效的措施有机结合“责、权、利”,全面落实岗位责任制,特别是各班班组长、技术员的责任。
建立、健全以项目主任为首的质量管理网络,工程处设专职质检员,各班组设兼职质检员。
明确各级人员的质量职责和工作内容,做到分工明确,各负其责。
以质量体系的持续有效运行确保工程质量始终处于全面受控状态。
(3)抓好质量意识教育,从思想上树立干好本职工作为公司争光的意识,以高度的社会责任感对待工作质量,将全心全意为业主服务的宗旨在实际工作中得到充分体现。
(4)工程开工前,组织施工人员学习施工技术规范、质量标准,熟悉施工图纸及有关资料,使施工质量得到有效控制。
4、严格执行三级验收制度,强化施工过程质量控制。
(1)严格三级验收制度,确保工程质量优良率。
实行班组自检,工程处复检,然后报公司工程管理部验收的三级质量检查验收制度(2)实行单位工程创精品挂牌制、技术指标创优制等质量保证措施,明确质量目标。
(3)施工现场质检人员做到随班作业,以便及时发现问题,解决问题,使每个工程、每道工序都在严格的质量控制之下工作。
(4)加强工程资料的管理,做到及时填写、收集、整理、归档。
5、更新服务观念,服从建设单位、监理、业主管理。
(1)教育参加建设的全体员工树立以“业主为中心”的服务观念。
在施工过程中,努力发现业主的潜在需求,为业主提供新的建议,使用新技术,新工艺,满足业主的潜在需求。
(2)积极支持、主动配合建设单位、监理和业主工作,工程项目开工前按照规定备齐各类文件、资料,经审核批准后正式开工,严格按照已经批准的作业文件组织施工,杜绝违反施工技术规范及作业指导书盲目施工的不良做法。