卸料平台计算

落地式卸料平台验算（架体高度14.2m）计算依据：1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计标准》GB50017-20175、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20116、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、脚手架参数二、荷载设计计算简图：立面图侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.3×(0.03+G kjb×l b/(n+1))+0.9×1.5×G k×l b/(n+1)=1.3×(0.03+0.35×0.8/(1+1))+0.9×1.5×3×0.8/(1+1) =1.841kN/m正常使用极限状态q'=(0.03+G kjb×l b/(n+1))=(0.03+0.35×0.8/(1+1))=0.17kN/m计算简图如下：1、抗弯验算M max=0.1ql a2=0.1×1.841×1.52=0.414kN·mσ=γ0M max/W=1×0.414×106/4120=100.547N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q'l a4/(100EI)=0.677×0.17×15004/(100×206000×98900)=0.286mmνmax＝0.286mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=1.1ql a=1.1×1.841×1.5=3.038kN正常使用极限状态R max'=1.1q'l a=1.1×0.17×1.5=0.281kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=3.038kNq=1.3×0.03=0.039kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=0.281kNq'=0.03kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=γ0M max/W=1×0.611×106/4120=148.233N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝0.155mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm 满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=1.535kN五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：R max=1×3.038/2=1.519kN≤R c=0.85×8=6.8kN横向水平杆：R max=1×1.535=1.535kN≤R c=0.85×8=6.8kN满足要求！六、荷载计算立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k=(gk+l a×n/2×0.03/h)×H=(0.129+1.5×1/2×0.03/1.8)×14.2=2.01kN单内立杆：N G1k=2.01kN2、脚手板的自重标准值N G2k1单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la×l b×G kjb×1/2/2=(14.2/1.8+1)×1.5×0.8×0.35×1/2/2=0.933kN 1/2表示脚手板2步1设单内立杆：N G2k1=0.933kN3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb×1/2=(14.2/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.133kN1/2表示挡脚板2步1设4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：N G2k3=G kmw×la×H=0.01×1.5×14.2=0.213kN5、构配件自重标准值N G2k总计单外立杆：N G2k=N G2k1+N G2k2+N G2k3=0.933+1.133+0.213=2.28kN单内立杆：N G2k=N G2k1=0.933kN立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k=la×l b×(n zj×G kzj)/2=1.5×0.8×(1×3)/2=1.8kN内立杆：N Q1k=1.8kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.3×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.5×N Q1k=1.3×(2.01+2.28)+ 0.9×1.5×1.8=8.006kN 单内立杆：N=1.3×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.5×N Q1k=1.3×(2.01+0.933)+ 0.9×1.5×1.8=6.256kN 七、立杆稳定性验算1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/16=168.75≤210满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m长细比λ=l0/i=3.119×103/16=194.906查《规范》表A得，φ=0.1912、立杆稳定性验算组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.3(N G1k+N G2k)+0.9×1.5N Q1k=1.3×(2.01+2.28)+0.9×1.5×1.8=8.006kN M wd=γLφwγQ M wk=γLφwγQ(0.05ζ1w k l a H12)=0.9×0.6×1.5×(0.05×0.6×0.262×1.5×3.62)=0.124kN·m σ=γ0[N/(φA)+M wd/W]=1×[8006.426/(0.191×384)+123766.704/4120]=139.203N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！八、连墙件承载力验算N lw=1.5×ωk×2×h×3×l a=1.5×0.262×2×1.8×3×1.5=6.367kN长细比λ=l0/i=600/16=37.5，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896(N lw+N0)/(φAc)=(6.367+3)×103/(0.896×384)=27.225N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：N lw+N0=6.367+3=9.367kN≤0.85×12=10.2kN 满足要求！。

浅谈卸料平台的搭设与计算
浅谈卸料平台的搭设与计算内容介绍
在框架及框剪等结构工程施工过程中，经常使用卸料平台，一方面作为周转材料的中转站，另一方面作为砌体、粉刷等材料的转运工作面。

本人所在地区的工程项目在施工中大多使用扣件式钢管脚手架搭设悬挑式卸料平台，且形式多样，此种悬挑式平台搭拆便利，但个别项目由于搭设时未经严格计算，操作人员转料时超载等缘由而发生卸料平台垮塌事故。

我单位在工程施工中所搭设的卸料平台通过严格的设计,按图搭设，并经多年的实践检验未发生任何平安事故。

下面介绍扣件式钢管脚手架搭设悬挑式卸料平台的搭设方法及计算。

一、搭设方法
二、材料要求
三、荷载计算
四、卸料平台受力分析及计算
- 1 -。

型钢悬挑卸料平台施工方案
一、设计原则
为确保型钢悬挑卸料平台的安全性和稳定性，设计方案应符合以下原则： - 结
构稳固：确保型钢悬挑平台能够稳定承载工作条件下的货物和设备重量。

- 安全可靠：设计考虑到悬挑平台的生产条件和操作环境，保证施工和使用过程中的安全。

- 结构合理：保证设计与实际施工情况相适应，优化平台结构，减少材料浪费。

二、设计方案概述
1. 平台结构设计
•平台主体采用高强度型钢材料制作，结构结合梁柱等构件，确保整体承载能力。

•平台应按照现场实际情况设计悬挑长度、宽度和高度，最大程度满足货物卸载需求。

2. 施工流程
•确定平台施工位置，进行场地勘察和平面布局设计。

•进行基础混凝土浇筑、立柱架构、梁安装等工序。

•完成平台整体结构搭建并进行验收，确保符合设计要求。

3. 安全防护措施
•设计平台围护栏杆、防滑处理及紧急停机装置，提高平台使用安全性。

•配备防坠落设施、安全带等辅助装置，确保工人安全施工。

三、计算书
1. 承载力计算
•根据平台设计荷载和使用要求，计算平台梁、柱等结构构件的承载能力，确保安全使用。

2. 结构稳定性评估
•通过结构稳定性评估计算，并考虑平台震动、荷载变化等情况，评估平台整体稳定性。

四、示意图
[示意图链接]（示意图地址）
五、结尾
通过采用上述设计方案并施工过程严格遵守设计要求，可确保型钢悬挑卸料平台的安全稳定运行，提高工作效率，降低风险。

目录一、编制说明 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1、建设工程概况 (1)2.2、卸料平台搭设概况 (1)三、材料及要求 (2)3.1、钢管 (2)3.2、扣件 (2)3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆 (2)3.4、钢丝绳 (2)3.6、安全网 (3)3.7、安全警示、限载牌 (3)3.8、工字钢 (3)四、卸料平台的搭设要求 (2)4.1、工具式卸料平台搭设要求 (3)4.2、工具式卸料平台搭设措施如下 (4)4.3、工具式卸料平台安装方法 (5)五、职业健康安全要求 (6)六、卸料平台计算书 (7)6.1、次梁的计算 (7)6.2、主梁的计算 (9)6.3、钢丝拉绳的内力计算 (12)6.4、钢丝拉绳的强度计算 (12)6.5、钢丝拉绳吊环的强度计算 (13)七、附图：卸料平台大样 (14)东源国际广场工程卸料平台施工方案一、编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程，确保施工安全，认真执行《公司安全施工标准化》，特编制此施工方案；各楼栋在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。

1.2编制依据1）、公司设计的《东源国际广场工程施工图》。

2）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001J84-2001，行业标准。

3）、《建筑施工手册》之扣件式钢管脚手架工程技术、安全管理和设计计算。

4）、依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。

二、工程概况2.1、建设工程概况XXX工程位于XXXX，由XX投资建设。

是一座集五星级酒店和高档住宅于一体的高层建筑，设计标高±0.000相当于绝对标高+0m，总建筑面积200000m2，地下1层，裙楼3层，塔楼10~12层，由1栋酒店和5栋高层洋房组成，建筑高度50~55m。

本工程地下室及酒店裙楼搭设落地式钢管脚手架，住宅裙楼及塔楼部分采用悬挑式钢管脚手架。

2.2、卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台，酒店每层设置4个卸料平台，住宅楼每层设置2个卸料平台，按楼层错开布置。

一、工程概况1、工程名称：2.建设单位：3.设计单位：4.监理单位：5.总包单位：6.建设地点：7、工程范围：土建施工(基础、主体、墙体、墙体抹灰、坡道、散水、台阶) 、电气、给排水施工并负责消防、通讯、报警、空调的预埋工作。

8．办公楼为2层框架，建筑面积为294.06m2、高度为7.2m。

二、卸货平台脚手架搭设材料要求1）卸货平台脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。

扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。

3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。

三、卸货平台脚手架搭设技术措施１、施工准备（1）在卸货平台脚手架搭设之前，由工地技术负责人依卸货平台脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。

（2）按对卸货平台脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。

（3）搭拆卸货平台脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。

卸料平台荷载限定验算卸料平台如下图所示，试验算其荷载限定值。

（1）按施工现场安全生产文明施工标准图集有关卸料平台的规定：①卸料平台的设计荷载按3KN/㎡。

②施工实际荷载应控制在2KN/㎡。

③斜拉钢丝绳的安全系数不小于10。

(2)平台上的荷载计算如下：①平台钢骨架总荷载：10号槽钢10㎏/m，16号槽钢19㎏/m。

9.4×10+6.4×19=215.6（㎏）215.6/（3.2×3）=22.5㎏/㎡=0.23（KN/㎡）②脚手板重按0.5 KN/㎡G=0.23+0.5=0.73（KN/㎡）Q=3 KN/㎡q=0.73×1.2+3×1.4=5.076（KN/㎡）q i=G+Q=3.73（KN/㎡）③由于计算钢丝绳用安全系数法，因此荷载采用标准荷载Q k=3.73 KN/㎡q k=3.73×1.5=5.6（KN/m）。

则：Ra×3.4=0.5×5.6×3.4×3.4得 Ra=9.52 KN故计算得出N1=12.7 KN钢丝绳计算标准拉力为1.4t18/1.4=12.8＞10安全。

④计算16号槽钢时采用计算荷载：3.4R=0.5×5.1×1.5×3.4×3.4=44.2 所以R=13 KNMmax=11.05 KN/m N1=17.3 KN 所以轴力N=8.5 KN挑梁采用16号槽钢A=2500m㎡ W=116.8×103mm3计算应力得到98N/ m㎡＜205 N/ m㎡安全。

（3）卸料平台施工荷载控制在：3.2×3×2=19.2 K N≈1.96t≈2.0t。

一、卸料平台构造1、卸料平台尺寸大小为4.0m×2.5m×1.5m（长×宽×高）。

平台上要设有限定荷载标牌，限载为1.5t。

2、主梁、次梁分别采用I16工字钢、[10槽钢、吊环、钢管，所有构件均为焊接。

防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设横杆两道，并与工字钢（槽钢）焊接。

四周工字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。

平台两侧分别各设一根φ22受力钢丝绳和φ20保险绳，每根绳端头固定设夹具不少于三个。

钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳通过暗柱及剪力墙或梁板预留孔拉接。

平台底面设50mm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm 高踢脚板。

出入口处再搭设防护棚。

3、在工字钢端部设置两个直径50mm的圆洞，圆洞中心距工字钢边300mm。

4、采用Φ48×3.5钢管在外挑的三面焊制1.5米高防护栏，立杆间距1.5米，水平杆间距0.75米；所有钢管全部涂刷防锈漆，防护栏钢管涂刷间距400mm红白相间油漆。

5、在相应位置使用Φ20的光圆钢筋焊制钢丝绳拉环，拉环必须完全兜过工字钢，拉环与工字钢接触部位满焊，钢筋接头时搭接长度为125mm双面焊。

6、在主次龙骨上面满铺50mm厚脚手板，单片脚手板宽度不得小于200mm，沿外挑部分四周搭设高度大于180mm的挡脚板，所有挡脚板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝箍紧。

脚手板的端部应使用100X50横肋将多块木板连接成为整体。

7、防护架内侧满挂双层密目安全网，同时内侧附加一层竹胶合板。

8、根据各楼层预留的地锚，使用塔吊将卸料平台吊装到相应楼层，之前在上层的暗柱根部左、右、后三面每面角部竖向放置两根100x100方木，同时顶板端部钢丝绳下面也要放置1～2根100x100方木，将工字钢端部伸入预留的地锚中，同时将钢丝绳与吊环连接、扣紧。

扣件钢管落地式卸料平台（双管、双扣件)1.基本计算参数（1)基本参数卸料平台宽度3。

00m，长度3.00m,搭设高度4。

50m。

采用Φ48×3。

5钢管。

内立杆离墙0。

20m,中立杆采用双扣件。

立杆步距h=1。

50m，立杆纵距b=1。

00 m，立杆横距L=1。

00m.横向水平杆上设2根纵向水平杆；施工堆载、活荷载5。

00kN/m2；平台上满铺竹串片脚手板。

(2）钢管截面特征壁厚t=3.5mm,截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3，回转半径i=15.8mm，每米长质量0。

0376kN/m；钢材抗拉，抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。

（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值0。

1248kN/m脚手板采用钢筋条栅脚手板，自重标准值为0。

35kN/m22）施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载5.00kN/m23）作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk平台搭设高度为4。

50m，地面粗糙度按B类；风压高度变化系数μz=1。

00（标高+5m)挡风系数=0.868,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体型系数μs =1.3=1.3×0.868=1。

128,工程位于广东广州市,基本风压ω0=0.30kN/m2；水平风荷载标准值ωk=μzμsωο=1.00×1。

128×0。

30=0.34kN/m22。

纵向水平杆验算(1）荷载计算钢管自重G K1=0。

0376kN/m；脚手板自重G K2=0.35×0。

33=0.12kN/m；施工活荷载Q K=5。

00×0。

33=1。

65kN/m 作用于纵向水平杆线荷载标准值永久荷载q1=1。

2×(0。

0376+0。

12）=0。

19kN/m施工活荷载q2=1。

4×1.65=2.31kN/m（2）纵向水平杆受力验算平台长度3.00m,按3跨连续梁计算L=1。