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甲基四氢苯酐合成工艺改进及性能的研究浙江化工1999年甲基四氢苯酐合成工艺改进及性能的研究,\r/一f,糸糨惝㈣..摘:综述国产甲基四氢苯酐(MeTHPA)合成工艺改进的研究:产品粘度与异构化反应条件的关系.以及MeTHPA对促进剂DMP--30变色试验的探讨.同时对MeTHPA(HK0238)的理化性能进行1分析.关键词:甲基四氢苯酐合成I艺:J兽筒告,1前言矿甲基四氯苯酐【c}j[】(MTHPA).是环氧树脂酸酐类固化剂,其固化物具有优良的电性能和耐热性能,在电子电器工业,广泛航空航天工业等领域应用.甲基四氢苯酐与其它酸酐类固化剂比较具有色泽浅,使用周期长,不易挥发,毒性小,粘度低等优点.国产的MeTHPA与进口的同类产品相比,在质量上有一定的差距,本文综述了国产MeTHPA合成工艺中的一些改进措旅,并对产品的各项理化性能进行了测定,为MeTHPA的工业生产水平的提高提供参考.2关于MeTHPA合成工艺的研究国内MeTHPA的生产主要采用有溶剂法和无溶剂法.本文所述为无溶剂法工艺,该工艺以cs和顺酐为原料,进行双烯台成反应://0'.>制得的粗甲基四氢苯酐再经浓缩.异构化,精馏后即得精制的MeTHPA.产品MeTHPA的粘度及在应用中对促进剂变色与否是衡量该产品质收稿日期:l9∞一3l作者简升:任黎明(1946一),女,汉.上海凡.温州师范学院化学系.副教授,从事教学,科研工作.量高低的主要标志.因此有必要对台成工艺中影响粘度及变色性能的因素进行研究.2.1粗甲基四氢苯酐的异构化反应与粘度的关系;粘度可以直观地表征MeTHPA的异构状况,粘度越低,越有利于产品的使用,即粘度越低,异构状况越理想,所以需要寻求获得粘度较低产物的理想工艺条件.实验证明,产品粘度与异构化反应条件有关.异构化反应:.,芝>"c'≥\\o异构化反应中催化剂浓度及异构化温度与异构化状况有直接的关系.采用不同量的催化剂(G)可获得不同异构比的MeTHPA;控制不同的温度,也可以获得不同异构比的MeTHPA.分别以原料量的1‰,3%o.5‰,7%的催化剂进行异构化反应,得催化剂用量与粘度的关系如下:表l催化卉|用量与粘度关系(温度为18o~c,反应时间为3h)再试验异物构温度对粘度的影响:实验证明:催化剂用量为原料量的5%,异构化温度为195"C时,产品粘度最低.第30卷第2期浙江化工35表2异构他沮度与帖度关系(倦化剂用量为原料量的%.反应时间为)2.2MeTHPA对促进剂DMP--30的变色试验及工艺改进.环氧树脂应用行业在使用MeTHPA时,为了加快固化速度,必需加入适量的胺类或咪唑类促进剂.其中最常用的是叔胺类促进剂.如2,4,6一三(二甲胺基甲基)苯酚,简称DMP一30(用量约为MeTHPA的1%～2%).然而MeTHPA加入促进剂后.常常出现红棕色直至深棕色,给制作浅色或无色铸件此来不便,以致许多场合不能使用.这一现象的出现,使人们很容易注意到MeTHPA所含的组分,因为MeTHPA本身不会使DMP一30显色,因此它可能含有的杂质成分是加入促进剂后引起变色的原因,对此,我们进行了探索.2.2.1常压处理法设计了多种实验方案,以丁二烯法最为有效.丁二烯法的依据是:MeTHPA中残存的顺酐可能也是导致促进剂变色的原因,据反应:一一一可通入丁二烯将MeTHPA中残存的顺酐转化为四氢苯酐.四氢苯酐不使DMP--30显色,具不影响MeTHPA的使用性能.丁二烯法的操作简介如下:取MeTHPA5og,通入丁二烯1000ml,控制流量为3t/h,温度为14d℃,反应时间为20min,得到的MeTHPA加入DMP一30后.颜色变浅.经测量,各项质量指标均符合工业产品的要求.因此,丁二烯法可以在生产上应用.不足之处是色泽还宜更浅.另外,经此法处理后的产品有丁二烯特有的令人不愉快的气味.2.2.2高压部分加氢还原法改进MeTHPA的制备工艺从MeTHPA的IR测定,可知原料顺酐中含有微量醛+简单试验表明:MeTHPA中加入少量甲醛或乙醛.DMP--30显色极深,而微量醛难以用一般方法除去,因此,考虑采用高压部分加氢还原法使醛类还原.高压加氢法:在容积为200ml的高压釜中加入1O0mlMeTHPA(HK021)和0.3g自制加氢催化剂,压力为2MPa(绝压)反应温度,为l0O～120"C.反应1h.加氢物碘价应不大于140.加氢还原后得MeTHPA(HK0238).加氢操作的要求考虑到既使醛充分还原,叉不能使MeTI-IPA的含量低于90%,所产生少量的MeTHPA(甲基六氢苯酐)存在于MeTHPA中,有利于它应用质量的优化.部分加氢后MeTHPA(HK0238)的IR测定可以看到谱图上已无醛基吸收峰,说明微量醛已被还原.另外,加氢也可以使顺酐转化为丁二酸酐:..+:一l—O从而取代了丁二烯除顺酐的作用.加氢后相应的变色试验表明MeTHPA(HK0238)对DMP一3O已不变色.证明此部分加氢工艺有效.3国产MeTHPA(HK0238)的理化性能研究以工艺改进后即高压部分加氢后的MeTH—PA(HK0238)为样品,在理化性能上进行测试,对于产品的稳定性.粘度,饱和蒸汽压,凝固点及对促进剂DMP--30的显色现象等质量指标进行分析+并与进口同类产品[日产MeTHPA(HN2200)】进行比较,寻求进一步工艺改进的思路,以期进一步提高MeTHPA的质量.3.1稳定性在一定外部环境条件下.MeTHPA放置空气中,二元酸结晶的析出与否及析出量的多少称之为产品的稳定性.这对于环氧浇铸应用中的凝胶时问和使用周期具重要的影响.而稳定性与合成MeTHPA时产品的异构化是否合理有关. MeTHPA(HK0238)的稳定性已达进口同类产品【日产MeTHPA(HN2200)】的标准,即空气中放置6天才开始结晶.眦浙江化工1999正32粘度环氧树脂酸酐类固化剂粘度越低,在环氧浇铸和灌封行业中越受欢迎,它可降低树脂粘度,增加填充料量,便于操作,简化应用工艺,降低生产成本,提高经济效益.实验证明,MeTHPA(HK0238)的粘度已达进口同类产品(日产HN一22oo)标准.(图1)瘿刮担1O5蠛温度℃图l拈度随温度变化曲蠼图2和蒸气压与温度变化关帛3.3饱和蒸汽压饱和蒸气压低一些可使环氧固化物收缩率小,不易挥发,有利于环境保护,因此在浇铸工艺上是受欢迎的.图2表示HK0238与日产HN一22∞的饱和蒸汽压随温度变化的状况,同时也反映了二种固化剂的相对挥发度.图2说明:(A)HK0238与HN一2200的饱和蒸汽压均随温度升高而增大,且在同一温度时,二者饱和蒸气压值相近.(B)140"C以上PN—e>P.Hl(0238,14ff'C以下P.Hl(0238>PWN22oo,影响蒸汽压的主要因素包括:合成原料的处理,合成工艺中的异构化反应及精馏操作.国产MeTHPA原料戊二烯来自混合G,合成前G是否进行精制,对所得的MeTHPA的挥发份有显着影响.当合成MeTHPA时.巴带入易挥发物质,会使其在140℃以下蒸气压偏高. G中带入难挥发物质又会使其在140℃以上蒸气压偏低.其次,在MeTHPA的合成工艺异构化过程中,在双键转位的同时,伴随着MeTHPA的碳化,形成各种低沸物,造成蒸气压的提高,因此,选择合理的异构化条件,减少低沸物,有利于蒸气压的降低.另外,在精馏操作中,前后馏分的截去与否,截去量的多少,也影响成品的蒸气压.截去低沸点馏分越多,140"C以下饱和蒸气压越低,然而虑及产品收率,必须寻求一个合适的截去范围,这是精馏操作的关键.34凝固点实验证明,MeTHPA(HK0238)在一2O℃<t<一15℃时不凝固,达到进口同类产品HN一22oo标准.35对促进剂DMP--30的显色现象实验证明.MeTHPA(HK0238)此项性能已优于进口同类产品HN一220O,在实际使用中,对于获得无色或浅色固化物具有现实意义.4结论对MeTHPA合成工艺改进行了介绍,对产品的理化性能进行了分析,提供了MeTHPA (HK0238)的产品质量信息.并对该产品的合成工艺进一步改进提供了线索,有利于更深入的研究,以提高国产MeTHPA的市场竞争力.参考文献f1】工丰树脂硬化荆HN--220~产品说明书f2】TCWeng,LJBroutman.PolymerEngandSci. 1985,25,(9):521【3】任黎明化学反应工程与工艺.1997.13.(2)l35—140[41任黎明等温州师院.1998,19.(3):-,,。
双酚F环氧树脂的有机硅改性及低粘度固化体系研究一、简述随着现代科技的飞速发展，新材料的研究与应用变得越来越重要。
双酚F环氧树脂作为一种高性能热固性塑料，因其优异的绝缘性能、机械性能和尺寸稳定性，在电子元器件、复合材料等领域得到了广泛应用。
其较高的粘度和固化速度在一定程度上限制了其应用范围。
本研究致力于开发一种有机硅改性双酚F环氧树脂及其低粘度固化体系，旨在提高其性能并拓宽其应用领域。
在本研究中，我们首先对双酚F环氧树脂进行了有机硅改性。
通过在环氧树脂分子链上引入有机硅链段，成功降低了环氧树脂的粘度，提高了其固化性能。
有机硅改性还可以增强环氧树脂与固化剂之间的相容性，从而提高固化物的性能。
为了进一步提高固化速度并降低固化温度，我们进一步研究了双酚F环氧树脂与低粘度固化剂之间的配伍关系。
通过调整固化剂的种类和用量，以及优化固化条件，我们成功地获得了一种低粘度、高固化速度的固化体系。
该固化体系不仅能够显著提高双酚F环氧树脂的固化效率，还能降低固化过程中的能耗和成本。
本研究通过综合运用有机硅改性和低粘度固化体系技术，成功开发出一种具有优异性能的双酚F环氧树脂固化物。
该固化物在保持高环氧当量的基础上，具有较低的粘度和较快的固化速度，为双酚F环氧树脂在电子元器件、复合材料等领域的应用提供了有力的技术支持。
本研究也为高分子材料领域的研究提供了新的思路和方法。
1.1 研究背景和意义随着科学技术的不断发展，电子产品正以惊人的速度更新换代。
这不仅促进了现代科技的发展，也对材料性能提出了更高的要求。
环氧树脂作为一种重要的热固性塑料，因其优异的粘附性、电气性能以及化学稳定性而被广泛应用于电子元件的制造过程中。
传统的环氧树脂存在固化速度慢、固化收缩率大等问题，这些问题在一定程度上限制了其在高端领域的应用。
为了克服这些难题，研究者们对环氧树脂进行了大量的改性研究，其中有机硅改性作为一种有效的方法受到了广泛关注。
有机硅改性环氧树脂不仅继承了环氧树脂的优良性能，还通过引入硅元素打破了传统的固化历程，实现了固化速度的显著提升和挥发分排放的降低。
研究报告及专论粘 接 2005,26(3)双酚F 环硫-环氧树脂固化物的性能研究付中林,尹文华,吴璧耀*(武汉工程大学,湖北武汉430074)收稿日期:2004-10-30基金项目:浙江省瑞安市科技局重大科技项目(2004-4009)*通讯联系人摘要:以甲基六氢邻苯二甲酸酐(M eHH P A )为固化剂,N ,N-二甲基苄胺为固化促进剂,在一定的固化条件下,对双酚F 环硫-环氧树脂进行固化实验,探讨了固化机理。
并对双酚F 环硫-环氧树脂固化物的吸水性、拉伸强度、剥离强度和玻璃化温度进行分析测试,结果表明,与双酚F 环氧树脂相比,相应的双酚F 环硫-环氧树脂具有更高的拉伸强度、剥离强度和玻璃化温度以及较低的吸水性。
关键词:双酚F 环硫-环氧树脂;固化;性能中图分类号:T Q 433.4+37 文献标识码:A 文章编号:1001-5922(2005)03-0007-03环硫树脂(Episulfide Resin)与相应环氧树脂相比较,除具有环氧树脂的许多优异性能外,还具有更快的固化速度、更低的固化温度、低的反应热、低的固化收缩率、高的玻璃化转变温度(T g )、高的拉伸强度,以及较低的吸水性和较高的耐水性能[1~3]。
在已有的文献报道中,大部分采用双酚A 型环氧树脂为原料制备双酚A 型环硫树脂。
本文以双酚F 型环氧树脂为原料,制备了不同硫含量的双酚F 型环硫-环氧树脂,对其性能进行分析测试。
1 实验部分[4]1.1 固化机理探讨以N ,N -二甲基苄胺为固化促进剂,以M eH HP A 为固化剂对双酚F 和双酚F 环硫-环氧树脂的主要反应[5~7]有:(1)促进剂进攻酸酐,生成羧酸盐阴离子;(2)羧酸盐阴离子和环氧环以及环硫环反应,生成氧阴离子和硫阴离子;(3)氧阴离子与其他酸酐进行反应,再次生成羧酸盐阴离子,硫阴离子并向环氧环和环硫环进攻,形成链式反应;(4)促进剂与环硫环反应,生成硫阴离子;(5)硫阴离子再向环氧环和环硫环进攻,形成链式反应。
复配固化剂对环氧树脂体系特性影响的分子动力学模拟郝留成1，袁端鹏1，陈蕊1，张子扬2，赵玉顺2，谢庆3，王波4，宋忠孝4（1.平高集团有限公司国家电网公司高压开关设备绝缘材料实验室，河南平顶山467001；2.合肥工业大学电气与自动化工程学院，安徽合肥230009；3.华北电力大学新能源电力系统国家重点实验室，河北保定071003；4.西安交通大学金属材料强度国家重点实验室，陕西西安710049）摘要：为探究复配酸酐固化剂对环氧树脂固化产物的影响，采用分子动力学方法建立了甲基四氢苯酐（MTHPA）/邻苯二甲酸酐（PA）（复配比分别为10∶0、9∶1、7∶3、5∶5、0∶10）和双酚A型缩水甘油醚（DGEBA）的交联模型，研究了在同一交联度下固化剂不同复配比对交联环氧树脂结构、热学性能和力学性能的影响。
结果表明：当MTHPA和PA复配比为10∶0时，体系的自由体积占比最大，分子链段运动能力最强；复配比为7∶3时，体系的综合力学性能最好；而当复配比为9∶1时，体系的玻璃化转变温度最高，复配比为7∶3时最低。
关键词：环氧树脂；酸酐固化剂；力学性能；玻璃化转变温度；分子模拟中图分类号：TM.215文献标志码：A文章编号：1009-9239（2021）01-0073-05DOI:10.16790/ki.1009-9239.im.2021.01.013Molecular Dynamics Simulation on Effect of Compound Curing Agent on Properties of Epoxy Resin System HAO Liucheng1,YUAN Duanpeng1,CHEN Rui1,ZHANG Ziyang2,ZHAO Yushun2,XIE Qing3,WANG Bo4,SONG Zhongxiao4(1.High Voltage Switchgear Insulating Materials Laboratory of State Grid,Pinggao Group Co.,Ltd.,Pingdingshan467001,China;2.School of Electrical Engineering and Automation,Hefei University of Technology,Hefei230009,China;3.State Key Laboratory of Alternate Electrical Power System with Renewable Energy Sources,North China Electric Power University,Baoding071003,China;4.State Key Laboratory for Mechanical Behavior of Materials,Xi'an Jiaotong University,Xi'an710049,China)Abstract:In order to explore the effect of compound anhydride curing agent on the cured product of epoxy resin, we built crosslinking models of methyl tetrahydrophthalic anhydride(MTHPA)/phthalic anhydride(PA)(their com‐pounding ratio was10:0,9:1,7:3,5:5,0:10,respectively)and bisphenol A-type glycidyl ether(DGEBA)by molec‐ular dynamics method.The effect of different compounding ratios on the structure,thermal properties,and mechan‐ical properties of the crosslinking epoxy resin with the same crosslinking degree was studied.The results show that when the compounding ratio of MTHPA and PA is10:0,the free volume proportion of system reaches maximum, and the motion ability of molecular chains is the strongest.When the compounding ratio is7:3,the comprehensive mechanical properties of system reach the maximum.When the compounding ratio is9:1and7:3,the glass transi‐tion temperature of system reaches the highest and the lowest,respectively.Key words:epoxy resin;acid anhydride curing agent;mechanical properties;glass transition temperature;molecu‐lar simulation收稿日期：2020-03-03修回日期：2020-06-12基金项目：国家重点研发计划项目（2017YFB0903800、2017YFB0903803）作者简介：郝留成（1975-），男（汉族），河南平顶山人，教授级高级工程师，主要从事高电压绝缘技术的研究。
试验与研究TEST AND RESE ARCH化学与黏合CHE M I ST RY AND ADHESI O N收稿日期:2007-06-29作者简介:穆中国(1978-),男,辽宁朝阳人,博士,主要从事高分子材料的研究。
环氧/D MP30微波固化体系的力学性能研究穆中国1,3, 王源升2(1.海军工程大学基础部,湖北武汉430033;2.海军工程大学训练部,湖北武汉430033;3.海军大连舰艇学院,辽宁大连116018)摘要:通过实验和测试,初步研究了环氧/DM P30体系的微波固化条件,研究了微波辐照时间对微波固化体系弯曲性能和抗冲击性能的影响,并对比了微波固化体系和热固化体系的力学性能。
研究结果表明随着辐照时间的延长,微波固化体系的力学性能随辐照时间的延长而提高,当微波辐照超过一定时间后,微波固化体系的力学性能趋于平缓,同热固化体系相比,微波固化体系的弯曲性能略为优越一些,抗冲击性能略低于热固化体系。
关键词:环氧;DMP30;微波固化;弯曲性能;抗冲击性能中图分类号:T Q 316.313 文献标志码:A 文章编号:1001-0017(2008)02-0001-03Study on Mechanical Pr operties of Epoxy/DMP30M icr owave Curing Syste mMU Zhong -guo 1,3and WANG Yuan -sheng 2(1.D epart m ent of B asic Courses,N aval U niversity of Engineering ,W uhan 430033,China;2.A dm inistrative O ffice of Training,N aval U niversity of Engineering,W uhan 430033,China;3.D alian N aval A cade m y,D alian 116018,China )Abstract:The conditi ons of m icr owave curing were studied by experi m ent .The effects of m icr owave curing ti m e on flexural p r operty and i m pact p r operty were studied .Mechanical p r operties of m icr owave curing syste m were als o compared with these of ther mal curing system.The results indicated that the mechanical p r operties of m icr owave curing syste m would enhance with the increase of curing ti m e .The mechanical p r operties of m icr owave curing syste m began t o change gently after a certain ti m e .The flexural elastic modulus and strength of m icr owave curing sa mp le were higher than these of ther mal curing sa mp le,but the i m pact p r operty of ther mal sa mp le is higher slightly .Key words:Epoxy resin;DMP30;m icr owave curing;flexural p r operty;i m pact p r operty前 言作为一种高效的加热能,微波对物质具有均匀、高效的加热作用,因而在高分子合成领域具有广泛的应用价值,尤其在聚合物的热固化方面,微波固化较传统的热固化方法更具优势,微波固化不但可以减小反应时间和能耗,而且产物的力学性能更为优越[1]。
DMP-30对高温固化环氧树脂体系的促进作用马天信 张多太(航天工业总公司210研究所,西安市,710065)摘要 通过差示扫描量热法分析发现,DM P-30对高温固化环氧树脂体系有明显促进作用,加入适量的D MP -30可使体系固化温度降低,固化速度加快。
另外还确定了D MP -30的最佳用量。
关键词 环氧树脂 高温固化 差热分析1 前言环氧树脂的固化剂种类很多,性能各异。
但就固化工艺而言,均希望固化温度低,固化速度快,固化产物性能好。
对环氧-酸酐等高温固化体系,往往需加入固化促进剂来降低其固化温度,提高固化速度。
DMP-30(2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚)就是常用的促进剂。
本文以E -51环氧树脂为粘料,70酸酐,SP 树脂,F 系列固化剂等为固化剂,DM P-30为固化促进剂,通过差热分析(DSC)研究了DM P-30对固化过程的影响。
2 实验部分2.1 原材料及设备E-51环氧树脂,无锡树脂厂;F 系列耐高温固化剂,使用前配成50%的酒精溶液,蚌埠市耐高温树脂厂;70酸酐;SP 树脂,蚌埠市耐高温树脂厂;DMP-30,上海科帆化工科技有限公司。
CDR-1差动热分析仪,上海天平仪器厂。
2.2 DMP-30对环氧-F 固化剂体系的促进作用实验配方为:E-51环氧树脂10g ,DM P-300.5g,F-52B 酒精溶液20g 。
按实验配方配胶后放置数分钟即进行差热分析,并和在150e 固化2h 后再进行差热分析的结果进行对比,结果分别见图1和图2。
对照样配方(即不加DM P-30的配方)实验结果见文献[1]。
图1 E-51/F-树脂体系放热曲线图2 E-51/F-树脂体系,150e @2h固化后的放热曲线由图1可见,固化体系的放热峰在182e 附近,而对照配方的放热峰在230e 左右,即因DMP-30的促进作用使体系的固化温度降低了48e 。
图2显示已无明显的放热峰,表明加入DMP-30的体系150e @2h 已固化完全。
甲基纳迪克酸酐和环氧树脂制备VPI浸渍树脂的研究周晓晟，陈宗旻（上海电气集团上海电机厂有限公司）摘要：本文论述了甲基纳迪克酸酐（MNA）和环氧树脂制备VPI浸渍树脂的研究。
在该体系中，双酚F环氧应用结果较好，在该体系中加入合适的稀释剂将能制得性能较好的VPI 浸渍树脂。
通过本次试验得知，甲基纳迪克酸酐的用量修正系数K稍小一些，浸渍树脂固化后的高温介损会更好。
关键词：甲基纳迪克酸酐；双酚F环氧；VPI浸渍树脂；环氧固化剂用量修正系数K一前言甲基纳迪克酸酐（MNA）又称甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐（MHAC），由顺丁烯二酸酐与甲基环戊二烯通过双烯加成反应生成。
这是一种有较长应用历史的液态酸酐固化剂，在国外广泛通用。
与甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐相比，MNA的粘度稍高一点，但吸湿性小，与环氧树脂混合物的使用期长，固化时放热量少，固化后体积收缩小，固化物颜色浅，电气性能，特别是耐电弧性优良。
MNA固化的环氧树脂具有较高的热变形温度和良好的高温长期稳定性，其热变形温度比通用甲基四氢苯酐在同样环氧树脂、相同促进剂的固化物高40～50℃，因此美国西屋公司53841PU树脂就使用了MNA。
试验选取几种常用的环氧树脂与甲基纳迪克酸酐配合，考察MNA对制成VPI树脂的一些重要性能数据。
二反应机理酸酐固化环氧树脂的反应机理以有无促进剂的存在分为两种。
酸酐在环氧树脂时如果不加入促进剂，则反应缓慢，因此，酸酐固化过程通常要促进剂。
酸酐固化反应应用路易斯碱促进，促进剂对酸进攻引发反应开始，其主要反应有：1.促进剂进攻酸酐，生成羧酸盐阴离子：2.羧酸盐阴离子和环氧基反应，生成氧阴离子：3.氧阴离子与别的酸酐进行反应，再次生成羧酸盐阴离子：由于MNA的结构里六元分子环中接了一个内亚甲基，因此MNA固化的环氧树脂在耐热性方面有了一定的提高。
三试验方法1.试验原料环氧树脂：双酚A环氧树脂0162 德国Bakelite双酚F环氧树脂DER354 美国Dow酚醛环氧树脂F44 无锡树脂厂酸酐固化剂：甲基纳迪克酸酐上海成谊高新科技发展有限公司甲基纳迪克酸酐意大利甲基四氢苯酐上海理亿科技发展有限公司稀释剂：丁基缩水甘油醚安徽新远丁二醇二丙烯酸酯日本己二醇二丙烯酸酯江苏三木促进剂：乙酰丙酮铬、乙酰丙酮铝、咪唑、DMP-302.测试仪器及方法粘度：旋转粘度计，按GB/T 15023-1994进行。
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