冬季施工热工计算
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冬季施工方案热工计算第一篇:冬季施工方案热工计算冬季施工方案热工计算冬季施工方案热工计算(一)混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算1、混凝土拌合物温度计算⑴计算公式T0=0.92(mceTce+msTs+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)cw(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-ci(ωsamsa+ωgmg)/4.2mw+0.92(mce+ms+msa+mg)式中:T0——混凝土拌合物温度(℃)Ts——掺合料的温度(℃)Tce——水泥温度(℃)Tg——砂子温度(℃)Tw——水的温度(℃)mw——拌合水用量(kg)mce——水泥用量(kg)ms——掺合料用量(kg)msa——砂子用量(kg)mg——石子用量(kg)wsa——砂子的含水率(%)wg——石子的含水率(%)cw——水的比热容[kJ/(kg·K)] ci——冰的溶解热(kJ/kg);当骨料温度大于0℃时:cw=4.2,ci=0;当骨料温度小于或等于0℃时:cw=2.1,ci=335;⑵计算参数⑶计算结果2、混凝土拌合物出机温度计算⑴计算公式T1=T0-0.16(T0-Tp)冬季施工方案热工计算式中:T1——混凝土拌合物出机温度(℃)Tp——搅拌机棚内温度(℃)⑵计算参数⑶计算结果3、混凝土拌合物运输至浇筑地点时的温度计算⑴计算公式T2=T1-∆Ty-∆Tb∆Ty=(αt1+0.032n)⨯(T1-Ta)∆Tb=4ω⨯3.60.04+db⨯∆T1⨯t2⨯λbDwcc•ρc•Dl2式中:T2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度(℃)∆Ty——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低(℃)∆Tb——采用泵管输送混凝土时的温度降低(℃)∆T1——泵管内混凝土的温度与环境气温差(℃)Ta——室外环境气温(℃)t1——混凝土拌合物运输的时间(h)t2——混凝土在泵管内输送时间(h)n——混凝土拌合物运转次数cc——混凝土的比热容[kJ/(kg·K)] ρc——混凝土的质量密度(kg/m3)λb——泵管外保温材料导热系数[W/(m·K)] db——泵管外保温层厚度(m)Dl——混凝土泵管内径(m)Dw——混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)(m)ω——透风系数α——温度损失系数(h-1):当用混凝土搅拌车输送时,α = 0.25;当用开敞式大型自卸车时,α = 0.20;冬季施工方案热工计算当用开敞式小型自卸车时,α= 0.30;当用封闭式自卸车时,α= 0.10;当用手推车时,α= 0.50。
冬季施工措施含热工计算冬季施工是指在寒冷季节进行的建筑施工。
在这样的环境下,建筑工人和机械设备需要采取一系列措施来应对低温和其他恶劣的气候条件。
热工计算在冬季施工中起着重要的作用,它可以帮助我们确定采取什么样的措施来保护工人和设备免受寒冷天气的影响。
首先,冬季施工中需要进行热工计算来确定保温措施的厚度和材料的选择。
在寒冷的气候条件下,建筑物内部的温度要保持在一定的范围内,以确保工人可以在舒适的环境下工作。
热工计算可以帮助我们确定外墙和屋顶的保温厚度以及保温材料的选取。
这样可以减少能量的损失,降低供暖的成本,并提供一个温暖舒适的工作环境。
其次,热工计算还可以帮助我们确定采取什么样的措施来防止冻结和结冰。
在冬季施工中,水管、设备和构件都容易受到冻结和结冰的影响,这会导致严重的设备故障和施工延误。
通过热工计算,我们可以确定设备和管道需要的绝缘材料和厚度,以防止其冻结。
此外,还可以采取加热措施来保持设备和构件的正常工作温度。
此外,热工计算还可以帮助我们确定采取什么样的措施来防止霜冻和积雪。
霜冻和积雪可能会对建筑物的结构和设备造成损害,并增加清除工作的难度。
通过热工计算,我们可以确定建筑物外墙和屋顶的保温性能,以防止霜冻和积雪的形成。
此外,还可以采取加热措施来防止结冰和积雪的堆积。
最后,热工计算还可以帮助我们确定供暖设备和系统的能力和性能。
在冬季施工中,供暖设备和系统需要能够提供足够的热量,以满足建筑物的加热需求。
热工计算可以帮助我们确定所需的供暖能力和热量损失,以选择适当的供暖设备和系统。
此外,还可以通过热工计算来优化供暖设备和系统的运行参数,以提高供暖的效果和效率。
总之,冬季施工中的热工计算是非常重要的,它可以帮助我们确定采取什么样的措施来保护工人和设备免受寒冷天气的影响。
通过合理的热工计算,我们可以选择适当的保温措施、防冻措施和供暖设备,以提供一个安全、温暖和舒适的工作环境。
X X70万吨/年煤制烯烃项目气化装置建筑及安装工程(标段4)冬季施工方案编制:审核:批准:XXXX集团有限公司陕西XX清洁能源工程项目部二○一二年十月二十日目录第一章、编制依据、编制原则、冬施时间 (1)一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、冬施时间 (1)第二章、工程概况 (2)一、工程相关建设施工单位 (2)二、工程概况 (2)三、工程特点 (3)四、现场条件 (3)五、冬季施工的主要内容 (3)六、冬期施工特点 (4)第三章、施工准备 (4)一、施工技术准备 (4)二、施工组织准备 (4)三、施工现场准备 (6)四、施工材料准备 (6)第四章、主要施工工艺、方法 (7)一、土方工程 (7)二、钢筋工程 (8)三、混凝土工程 (9)四、砌体工程 (12)五、装饰工程 (14)七、钢结构安装工程 (15)第五章、其他施工技术要点 (16)一、给排水措施 (16)第六章、热工计算及测温 (16)一、热工计算 (16)二、测温工作 (22)第七章、冬季施工人员培训 (23)一、施工技术人员培训 (23)二、专业人员培训计划 (23)第八章、冬季施工质量保证措施 (24)一、冬期施工质量控制措施 (24)二、钢筋混凝土工程的主要质量通病以及预防措施 (24)三、冬季施工工作标准 (25)第九章、冬期施工安全文明管理措施 (26)一、冬期施工安全教育及培训 (26)二、施工现场管理 (27)三、冬期电气安全管理 (27)四、安全消防管理措施 (27)五、解除冬期施工后的安全管理 (28)六、文明施工保证措施 (28)第十章、工期保证措施 (29)第十一章、主要工器具及手段用料计划 (30)第一章、编制依据、编制原则、冬施时间一、编制依据1. XX70万吨/年煤制烯烃项目气化装置建筑及安装工程施工图纸;2. 本工程施工组织设计及施工合同;3. 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);4. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2011版);5. 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);6. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);7.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);8. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);10.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB60210-2001);11.《建筑施工手册》(第四版);12. 《建设工程安全生产管理条例》;13. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);14.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);15.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);16.《工程测量规范》(GB50026-2007);17.公司类似工程施工经验。
冬季施工热工计算及锅炉选取暖棚每小时耗热量按以下公式计算:Q0=Q1+Q2Q1=ΣA×K(t n+ t w)Q2=V×n×C p×ρp(t n+ t w)/3.6式中:Q0——暖棚总耗热量(W)Q1——通过围护结构各部位的散热量之和(W)Q2——由通风换气引起的热损失(W)A ——围护结构面积(㎡)K ——围护结构的传热系数(W/㎡·K),可由下式计算:K=1/(0.043+d1/λ1+……+ d n/λn+0.114)d1……d n——围护各层的厚度(m)λ1……λn——围护各层的导热系数(W/m·K)t n——棚内温度(℃)t w——棚外温度(℃)V——暖棚体积(m3)n——每小时换气次数,一般取2次C p——空气的比热容,取1kJ/kg·Kρp——空气的表观密度(容重),取1.37kg/ m33.6——换算系数,1W=3.6kJ/h以下对每个墩及搅拌站暖棚分别进行计算:1、搅拌站暖棚外界温度按元月平均气温为-6℃,暖棚内平均气温取10℃,暖棚采用帆布外加一层塑料彩条布围护,K=1/(0.043+0.002/0.23+0.0002/0.024+0.114)=5.746W/M2·KA=612.4㎡V=1136.64m3Q1=ΣA×K(t n+ t w)=612.4×5.746×51=56302WQ2=V×n×C p×ρp(t n+ t w)/3.6=1136.64×2×1×1.37×16/3.6=13741W Q0=Q1+Q2=70043W暖棚内考虑采用蒸汽锅炉或热水锅炉加热,则每小时耗蒸汽量G Z=每小时耗蒸汽量G z=Q0×1.4×3.6/2500=141.2kg。
1.4——损失系数经查询有关资料,采用0.5t蒸汽锅炉或5t热水锅炉即可满足暖棚内取暖及搅拌用水。
冬季施工混凝土热工计算步骤1、混凝土拌合物的理论温度:T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)】4.2mw+0.9(mce+msa+mg)】式中T0混凝土拌合物温度(℃)mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量(kg)T0、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的温度(℃)wsa、wg砂、石的含水率(%)c1、c2水的比热容KJ/(KG*K)】及熔解热(kJ/kg)当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0;0℃时,c1=2.1,c2=335。
2、混凝土拌合物的出机温度:T1=T0-0.16(T0-T1)式中T1混凝土拌合物的出机温度(℃)T0搅拌机棚内温度(℃)3、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度:T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)式中T2混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃);tt混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间;a温度损失系数当搅拌车运输时,a=0.254、考虑模板及钢筋的吸收影响,混凝土浇筑成型时的温度:T3=(CcT2+CfTs)/( Ccmc+Cfmf+Csms)式中T3考虑模板及钢筋的影响,混凝土成型完成时的温度(℃);Cc、Cf、Cs混凝土、模板、钢筋的比热容kJ/(kg*k)】;混凝土取1 KJ/(kg*k);钢材取0.48 KJ/(kg*k);mc每立方米混凝土的重量(kg);mf、mc与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量(kg);Tf、Ts模板、钢筋的温度未预热时可采用当时的环境温度(℃)。
根据现场实际情况,C30混凝土的配比如下:水泥:340 kg,水:180 kg,砂:719 kg,石子:1105 kg。
砂含水率:3%;石子含水率:1%。
材料温度:水泥:10℃,水:60℃,砂:0℃,石子:0℃。
搅拌楼内温度:5℃混凝土用搅拌车运输,运输自成型历时30分钟,时气温-5℃。
附件冬期施工混凝土热工计算本工程进入冬施结构部位柱混凝土强度等级为C40,楼板、梁、剪力墙混凝土等级为C30,柱混凝土截面尺寸为900×900mm,墙厚为350mm,板厚为120mm、150mm。
以C30混凝土为例进行热工计算。
C30混凝土配合比按下表:混凝土热工计算分两部分,一为入模温度计算,二为混凝土养护期间的温度计算。
预计最不利施工时间为2007年1月前后,混凝土施工6日内平均气温约为-8℃,根据搅拌站标准养护混凝土试块强度统计,C30混凝土20℃/8h强度等级能达到4N/mm2以上。
本工程柱混凝土拆模后拟采用缠裹一层塑料薄膜,挂阻燃稻草被保温。
核心筒墙模板(钢制大模板)采用大模板龙骨区格内填满50mm厚聚苯板保温,墙模板拆模后,采用缠裹一层塑料薄膜,挂阻燃稻草被保温。
楼板混凝土浇筑完毕,采用铺一层塑料薄膜,再铺一层阻燃稻草被保温。
以下分别验算各部位混凝土采用以上保温措施能否满足抗冻要求。
一、混凝土入模温度计算1、混凝土拌合温度T 0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]式中T—混凝土拌合物温度(℃)mw—水用量(kg)取176 kgmce—水泥用量(kg)取299 kgmsa—砂子用量(kg)取796 kgmg—石子用量(kg)取1055kgTw—水的温度(℃)取60℃Tce—水泥温度(℃)取15℃Tsa—砂子温度(℃)取15℃Tg—石子温度(℃)取10℃ωsa—砂子的含水率(%)取5.0%ωg—石子的含水率(%)取0%c1—水的比热容(kJ/kg·K)取4.2 kJ/kg·Kc2—冰的熔解热(kJ/kg)取335 kJ/kgC30混凝土T=[0.92(299×15+796×15+1055×10)+4.2×60×(176-5.0%×796)+4.2(15×5.0%×796+0.0%×1055×10)-0×(5.0%×796+1055×0.0%)]÷[4.2×176+0.9×(299+796+1055)]=23.1℃2、混凝土拌合物出机温度T 1= T-0.16(T- Ti)式中T1—混凝土拌合物出机温度(℃)Ti—混凝土棚内温度(℃)取10℃C30混凝土T1=23.1-0.16(23.1-8)=21.0℃>15℃保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h,本工程混凝土自运输到浇筑时的时间(车辆高峰期)约为1小时左右,且应保证混凝土入模温度不得低于10℃,所以混凝土拌合物出机温度不得小于15℃。
冬季施工砼热工计算外墙厚度:300mm地下室层高:4.8m顶板厚度:200mm底板厚度:400mm水泥品种:普通硅酸盐水泥混凝土配合比:C30P6水泥:280砂:747石:1070掺合料:133外加剂:43.9水:180混凝土养护初温的计算书一、混凝土入模温度1、计算公式式中:T1 -- 混凝土拌合物出机温度(℃);T2 -- 混凝土伴合物运输到浇筑时温度(℃);-- 采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低(℃); T a -- 混凝土伴合物运输时环境温度(℃);t1 -- 混凝土伴合物自运输到浇筑时的时间(h);n -- 混凝土伴合物运转次数。
α -- 温度损失系数(h-1):当用混凝土搅拌车输送时,α = 0.25;当用开敞式大型自卸车时,α = 0.20;当用开敞式小型自卸车时,α = 0.30;当用封闭式自卸车时,α = 0.10;当用手推车时,α= 0.50。
-- 采用泵管输送混凝土时的温度降低(℃);-- 泵管内混凝土的温度与环境气温差(℃);t2 -- 混凝土伴在泵管内输送时间(h);c c -- 混凝土的比热容[kJ/(kg.K)];p c -- 混凝土的质量密度(kg/m3);λb -- 泵管外保温材料导热系数(W/(m.K));d b -- 泵管外保温层厚度(m);D l -- 混凝土泵管内径(m);D w -- 混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)(m);w -- 透风系数。
2、计算参数1、混凝土现场出机温度T0 = 12℃;(对商品砼提出技术要求)2、温度损失系数α= 03、混凝土拌合物运输时的环境温度T a = -4℃;4、选择运输工具为:封闭式自卸车;5、混凝土拌合物运转次数n = 0;6、混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1 = 0(h)7、混凝土伴在泵管内输送时间t2 = 0.05(h)8、混凝土的比热容c c = 0.96[kJ/(kg.K)]9、混凝土的质量密度p c = 2400(kg/m3)10、泵管外保温材料导热系数λb = 58(W/(m.K)泵管外不保温11、泵管外保温层厚度d b = 0.01(m)12、混凝土泵管内径D l = 0.105(m)13、混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)D w = 0.125(m)14、透风系数w = 1.315、混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2 = 10.17℃。
新建铁路朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线TJ-1标段2#拌和站冬季施工方案编制:审核:批准:中铁十九局集团有限公司朝凌客专TJ-1标项目经理部二○一七年十一月目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、冬期施工内容的确定 (2)1、冬期施工一般规定 (2)2、冬期施工的工程项目 (2)3、冬施日期 (2)4、流水段划分、劳动力配置及进度安排说明 (3)四、冬期施工总体组织及规划 (3)1、管理目标 (3)2、组织机构 (3)五、冬季施工措施 (4)1、混凝土拌和物热工理论计算及经验数据 (5)2、原材料选用 (6)3、混凝土拌和保温措施 (6)4、混凝土的运输 (7)5、混凝土试件的制作 (8)6、现场测温 (8)六、质量、安全保证措施 (10)1、质量保证措施 (10)2、安全保证措施 (11)3、环境保护措施 (13)4、节能降耗措施 (13)5、恶劣天气应急措施 (14)6、冬季当气温急剧下降应对措施 (14)7、冬季防风减灾应对措施 (14)8、冬季防大雾应对措施 (14)9、冬季施工过程的监控措施 (14)七、冬期施工主要物资设备计划及人员培训计划 (14)1、主要物资设备计划 (14)2、人员培训计划 (15)八、混凝土的热工计算 (16)2#拌和站冬季施工方案一、编制依据《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207-2017)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)朝阳市当地的气候条件和施工条件调查情况二、编制原则1、在满足工程总体工期要求的情况下,不适宜在冬期施工的项目尽量避开不利季节,因工程需要必须进行冬期施工的项目应采取必要的防冻措施,确保工程质量。
2、随时掌握气候变化情况,及时对已施工的工程采取防护措施,做好防冻物资的备料工作。
3、冬期施工要注意结构混凝土的养护,采取必要的保温措施,保证施工生产的正常进行。
冬季施工混凝土热工计算本工程冬季混凝土施工主要为地下室结构施工,混凝土强度等级C35,主楼竖向柱墙混凝土强度等级C60。
采取的保温措施为二层4mm 厚的保温棉毡,底下覆盖一层塑料布。
模板使用18厚多层板。
本计算书根据《建筑工程冬期施工规程》蓄热法计算。
蓄热法是利用混凝土的初温和水泥的发热量,采用保温材料覆盖表面蓄热,使混凝土在养护过程中能保持一定正温,在混凝土冷却到0 o C前达到要求的抗冻强度。
采用蓄热法应计算在被蓄热混凝土在各种条件下(如水泥用量、水泥标号、品种、保温材料种类、室外气温以及混凝土初温等)混凝土冷却到0 o C所需的时间、平均温度和所能达到的强度。
蓄热法计算包括混凝土冷却时间计算、混凝土冷却期间的平均温度计算等。
本工程冬季施工的楼板厚度分别为180、200、250。
以180厚楼板为准进行计算一、混凝土由浇筑到冷却的平均温度计算混凝土由浇筑到冷却的平均温度,与结构的表面系数M有关,按下式计算:当M<3时,T m=(T0+5)/2;当M=3-8时,T m =T0/2;当M=8-12时,T m= T0/3;当M>12时,T m= T 0/4;T 0--------混凝土浇筑完毕之后的初温(℃),取5℃M---------混凝土结构表面系数;对于墙、板构件,M=d/2,d 为墙板厚度,以最小楼板厚度180mm 计算得到,M=2/0.18=11.11T m =T 0/3=5℃/3=1.67℃二、 保温材料的总传热系数及总热阻系数计算混凝土围壁的隔热效能,取决于总传热系数K 或其热阻系数R(R=1/K),传热系数K 按下式计算:1524.06.3)06.0012.0(04.06.304.06.31==÷+=+=∑=n i ii d K λ d=每一种保温材料的厚度(m )λ=每一种保温材料的导热系数(W/m.K );本工程选用的保温材料为两层8mm 厚棉毡,先铺一层塑料布覆盖后铺两层8mm 厚棉毡。
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冬季施工热工计算
为保证冬季施工的正常进行,确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求(≥5℃),
采取冬季施工措施,主要措施以加热拌合用水为主,辅以骨料、外加剂的保温,拌合用水的加
热温度不宜高于60℃。
一、原材存放方法
混凝土原材置于料仓内,料仓全封闭,且仓内设置取暖设施,保持原材料温度在5℃以上。
安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度,每一米深测量一处。混凝土搅
拌在暖棚内进行,棚内设暖风炉等取暖设施,保持棚内温度不低于10℃。输水管、送料带、运
输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施,尽量减少中间倒运环节缩短运输时间,减少混凝土施工过
程中的热量散失。
二、热工计算公式
混凝土冬季施工热工计算依据《建筑工程冬季施工规程JGJ104-97》
1、混凝土拌合物的理论温度:
T0=[a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4.2Tw(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+ wgmgTg)-c2(wsms+wgmg)]÷
[4.2mw+a(mc+ms+mg)]
式中 T0——混凝土拌合温度
ws、wg——砂、石的含水率(%)
ms、mg、mc、mw——砂、石、水泥、水的质量(kg)
Ts、Tg、Tc、Tw——砂、石、水泥、水的温度(℃)
a——水泥及骨料的比热,取值为0.92
c1、c2——水的比热容[kJ/(kg*k)]及熔解热(kJ/kg)
当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0
当骨料温度≤0℃时,c1=2.1,c2=335
2、混凝土拌合物的出机温度:
T1=T0-0.16(T0-TP)
式中T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)
T0——混凝土拌合物的理论温度(℃)
TP——搅拌机棚内温度(℃),取10℃
3、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tm)
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式中T2——混凝土拌合物经运输到浇注时的温度(℃)
T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)
a——温度损失系数,当采用罐车时采用a=0.25
t——混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h)
Tm——外界温度(℃),取值-10℃
n——混凝土的倒运次数,取1
4、考虑模具的吸收影响,混凝土浇注成型时的温度:
T3=(CcmcT2+CsmsTn)/(Ccmc+ Csms)
式中T3——模具的吸收影响,混凝土浇注成型时的温度(℃)
mc、ms——每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量(kg)
Cc、Cs——混凝土、模具的比热容[kJ/(kg*k)]
混凝土取1 kJ/(kg*k)钢材取0.48 kJ/(kg*k)
Tn——模具的温度未预热时可采用当时环境温度(℃)
三、施工配合比及各种因素
施工采用的配合比C30等。取C30作为代表进行热工计算。水泥:掺合料:碎石:砂:水:
外加剂=258:110:1020:818:160:6.98。搅拌站每盘方量为2m3,因此所用原材质量:水泥516kg,
掺合料220kg,碎石2040kg,砂1636kg,水320kg。砂石的含水率分别取6.4%、0%。材料温度:
水泥、砂、石为7℃,水温度待定。搅拌楼内温度为10℃,混凝土用罐车运输,运输时间定为
60分钟,外界气温假定为-10℃。混凝土每立方米重量2373kg,与每立方米混凝土接触的模具
的重量为400kg,预热到10℃。
四、计算
要求混凝土入模温度≥5℃,现场浇注温度控制在8~10℃。因水温待定,已知现场入模浇注
温度控制在8~10℃,即T3=8℃,因此采用倒推法求加热水温度。
已知T3=(CcmcT2+CsmsTs)/(Ccmc+ Csms)=8℃ 代入数据
(1×2373×T2+0.48×400×10)/(1×2373+0.48×400)=8℃
求得:T2=7.8℃
已知T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ts)= 6.9℃ 代入数据
T1-(0.25×1+0.032×1)[T1-(-10)]=7.8℃
求得:T1=14.8℃
已知T1=T0-0.16(T0-TP)=14.8℃ 代入数据
T0-0.16(T0-10)=14.8℃
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求得:T0=15.7℃
T0=[a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4.2Tw(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+wgmgTg)-c2(wsms+wgmg)]÷
[4.2mw+a(mc+ms+mg)]= 15.7℃ 代入数据
[0.92(7×1636+7×2040+7×516)+4.2Tw(320-0.064×1636-0×2040)+4.2(0.064×
1636×7+0×2040×10)-0×(0.064×1636+0×2040)]÷[4.2×
320+0.92(516+1636+2040)=15.7℃
求的Tw =55℃
为了保证冬季施工正常进行,保证混凝土浇注入模温度在8~10℃范围内,必须做好原材料
的温度控制保证原材料不低于5℃,拌合用水不低于55℃,温度控制在55~60℃之间。