硅铝钙、硅铝钡中硅量测定方法的改进

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EDTA滴定法快速测定硅钡合金、硅铝合金、硅铝钡钙合金、硅钡铝合金中铝的质量分数

ａｌｙｉｌｙＳ— ｌＢ — ａａｌｙａｄＳ・ — ｌｙｌ，Ｓ— ａｌ，ｉ－ａＣｌｎｉＡｌａｌ．ＣｏａｉｇｔｈｉａｉｎｍｅｈｄｏＤＡｅｌｃｄｂｊｉｕｔ，ｏＡｌｏＡｏＢａｏｍｐｒｎｏｔｅｔｒｔｔｏｆＥＴｒｐａｅｙｖｌａｍｉｔｏｌｅ
铋回滴过量ＥＴＤＡ的快速测定方法。与原方法相比，
简化了测定流程，提高了分析速度，滴定终点明显，
结果稳定。
右，冷却稀释至１０Ｌ混匀，０ｍ，０放置一天标定后使
用。
乙二胺四乙酸二钠（ＤＡ）准滴定溶液（．５ＥＴ标００
第５期
曾静ＥＴ滴定法快速测定硅钡合金、铝合金、铝钡钙合金、ＤＡ硅硅硅钡铝合金中铝的质量分数
２００８年第５期总第２２期０
铁
合
金
ＦＥＲＲＯ．ＬｏＹＳＡＬ
２０ＮＯ。０８５Ｔｏ．０２ｔ２
ＥＴ滴定法快速测定硅钡合金、铝合金、ＤＡ硅硅铝钡钙合金、钡铝合金中铝的质量分数硅
曾静
（中冶集团武汉冶建技术研究有限公司武汉中国４０８）３０１
ＢａＡＬＬｏＹ．ｉＡｌＡＬＬｏＹ，ＳｉＢａＡ１ＣａＡＬＬＯＹＳ．．．．ＡＮＤｉＢａＳ— —
ＡｌＡＬＬｏＹＩＷＴＨＥＤＴＡＶｏＬＵＭｅｇＪｎ
（ｈｎＭｅｌｒｉｌｏｓｕｔｎＣ．ＬｄｏＣｒｕ，Ｗｕａ３０ｈｎ，ＷｕａｔｌｇａＣｎｔｃｏｏ，ｔｆＣＧｏｐａｕｃｒｉＭｈｎ４０８，Ｃｉａ）１

测定硅铝钙钡合金中钡元素含量方法的改进分析

测定硅铝钙钡合金中钡元素含量方法的改进分析硅铝钙钡是一种最新合成发现的脱氧剂，具有很好的脱氧能力，合理使用硅铝钙钡能减少非金属杂物的数量，将它添加至合金钢中，还能优化钢的性能。

钡元素是一种优异的有益元素，在炼钢时则需要注意内涵元素的百分比。

在以前的化学实验中，传统分析方法无法满足分析钡元素含量方法的速度需求，经过试验的改进，现代测量方法已经可以一次沉淀、快速测定该元素的含量。

并且相比传统测量方法拥有更好的准确度，应该受到推广，改良关于钡元素的测量方法。

标签：硅铝钙钡；钡；含量方法；测定硅铝钙钡合金中含有各种大量的元素，随着技术的更新，在测定钡含量时，传统的测定方法会在硅铝钙钡合金中产生细微杂质，这样一来导致测量数据分母的偏大，钡的测定量不精准。

若进行二次沉淀对钡含量测定，则耗费时间较长，步骤略微繁杂，不适用炼钢分析的要求。

我们经过实践，对溶样方法控制变量逐步实验，只用一次沉淀就能取得理想成果，在保证加快速度的同时得出精准的钡含量百分比。

一、测定实验说明硅铝钙钡合金是良好的脱氧剂，有优秀的脱氧和净化钢杂质的优点，脱氧能力比金属元素铝高。

钡净化钢的特质，是因为钡元素与钙元素结合形成一种化合物，可以提高其溶解度，除此之外就是降低非金属杂质的含量以及化学形态。

另外，利用合金作为钙源加入炼钢过程中，相比于传统方法而言，既减少了加入金属的分量，又能充分的保留其中的钙含量，并且实验发现溶液中的钙具有更强的稳定性。

钡在炼钢的适用温度下，也可以降低钙的蒸气压，有效的保护了钢中的钙，减少了在炼化过程中的挥发与消耗，从而达到对钢液的优化作用。

经过改良之后的试验方法，主要有以下特点：1：脱氧能力优秀，能够解决钢水流动性带来的铸水口结瘤问题。

2：能够提高其中元素的回收比率，以及减少对碳粉的使用，节约能源。

3：强氧化性的特点以及脱硫效果显著，减少炼钢耗费时间。

4：使用范围广，实验当中所用到的炼钢脱氧原料都能适当的做出替换，也能根据实际需求做出改良，一定程度上降低了实验难度，节约了成本。

化学分析法在硅铁铝含量检测中的运用及优化

管理及其他M anagement and other 化学分析法在硅铁铝含量检测中的运用及优化鞠威摘要：硅铁铝材料是一种重要的工业材料，在各个工业领域中具有广泛应用。

为了保证材料质量和性能，准确分析硅铁铝成分非常重要。

本文综述了化学分析法在硅铁铝含量检测中的应用，并对其中存在的问题进行了优化研究。

关键词：化学分析法；硅铁铝含量检测；运用；优化硅铁铝是由硅、铁、铝等元素组成的合金材料，具有耐高温、耐腐蚀、机械性能良好等特点，在冶金、电力、机械制造等工业领域得到广泛应用。

为了满足不同工业对硅铁铝材料成分的要求，需要对其硅、铁、铝含量进行准确检测和分析。

1 化学分析法在硅铁铝含量检测中的应用1.1 融熔法融熔法是一种常用的化学分析方法，用于将硅铁铝样品中的成分分解和溶解，以便进行后续定量分析。

在融熔法中，通常使用盐酸、硝酸和氢氟酸等反应试剂，这些试剂具有较强的溶解能力，能有效将硅铁铝样品中固体成分溶解为溶液。

为了实现硅铁铝样品中硅、铁、铝元素的定量分析，需要合理选择融熔试剂和控制反应条件。

首先，选择反应试剂时需考虑其与硅铁铝样品的反应性和溶解能力。

盐酸是常用酸性试剂，对样品中硅和铝具有较好的溶解能力。

硝酸可将样品中的铁溶解为亚铁盐，方便后续定量分析。

氢氟酸可将样品中的硅和铝溶解为氟化物，也可用于后续分析。

通过调整融熔反应温度和时间，可以实现对硅铁铝样品中硅、铁、铝元素的最大溶解。

一般情况下，提高反应温度和延长反应时间可增加反应率和溶解度，但过高的温度和过长的时间可能导致试剂挥发和溶解物烧损。

因此，在实际操作中，需要根据样品性质和分析需求进行合理调节反应条件。

试剂用量控制也是融熔法中的关键环节。

试剂用量过多或过少都可能影响分析结果的准确性。

若试剂用量过多，可能产生反应产物过剩或固体残留物，从而影响测量结果。

相反，试剂用量过少可能导致不完全溶解或分解，使得分析结果偏低。

因此，在使用融熔法进行硅铁铝样品分析时，需掌握试剂用量的适宜范围。

硅钙铁合金中铝、钙元素测定方法的改进

不足进行分析，然后，分别叙述铝、钙元素的测定的方法的改进。
关键词：硅钙铁合金铝、钙元素测定
中图分类号：O655.2
文献标识码：A
文章编号：1674-098X（2012）11（a）-0013-02
铝元素和钙元素是硅钙铁合金包含的非常重要的元素，铝含量和钙含量的高低可以直接影响到钢铁的质量，在国际贸易合同中对铝的含量有十分高的要求。铝元素和钙元素的测定现有一套传统的方法，但是这些方法较繁琐，测定周期长。因此，通过对原有元素测定方法的改进和创新，使硅钙铁合金中的铝、钙元素的测定方法更先进，使测定结果具有较好的重复性和再现性。
Al = [C×(V2 −V1)×26.98 /1000] / m×r ×100
式中： V2 一加入氟化铵之后滴定时所消耗的乙酸锌标准溶液体积ml ；
V1 一空白试验所消耗的乙酸锌标准溶液体积m L； C 一乙酸锌标准溶液浓度mol/L ； m 一样品质量g； r 一试液分取比； 2 6.9 8 — 铝的摩尔质量 g /m o l；
研究报告
科技创新导报 2012 NO.31
Science and Technology Innovation Herald
硅钙铁合金中铝、钙元素测定方法的改进
乔华（榆林出入境检验检疫局陕西榆林 719000）
摘要：硅钙铁合金中的一些元素影响着合金的质量，对这些元素的测定非常重要。该文首先对硅钙铁合金中的铝、钙元素的传统测定方法的
（3）测定步骤 ①将试样放入聚四氟乙烯烧杯中，接着加入10 m L的硝酸，然后滴加氢氟酸一直到试样完全进行溶解，之后再加10 m L的氢氟酸，加入10 m L高氯酸，加热进行蒸发直至冒高氯酸白烟，继续蒸发一直到溶液近干。 ②将烧杯取下，冷却至室温，滴加3 mL 1+1盐酸，加热将可溶性盐类溶解，采用定量滤纸进行过滤，用热水洗 6～8 次烧杯及滤纸，接着将溶液转移至250 m L的容量瓶里，用水稀释至刻度。 ③吸取50 m L制备的溶液置入30 0 m L锥形瓶中，再加入 2 5 m L的 EDTA溶液，混匀，滴加2滴二甲酚橙指示剂，滴加1+1氨水中和直到溶液中出现浅藕合色，接着再滴加乙酸溶液直到浅藕合色刚好消失，立即滴加10 m L的乙酸乙酸钠缓冲溶液，然后加热，保持微沸 3～5 m i n，取下锥形瓶，冷却到室温状态。再滴加 4～5 滴二甲酚橙指示剂，采用乙酸锌标准溶液进行滴定直到溶液呈橙红色。 ④加入30 m L的氟化铵溶液，煮沸2～3 m i n，取下，然后冷却至室温，再补加二甲酚橙指示剂 2 滴，用乙酸锌标准溶液滴定，直到溶液呈橙红色，计录所用的毫升数。 ⑤计算公式：

测定硅铝钙钡合金中钡元素含量方法的改进

ｇｏｒｃｓｏｎｃｕａｙｗｈｃｙｂａｒｅｕｓａｒｐｉｅｏ．ｏｄｐｅｉｉｎａｄａｃｒｃ，ｉｈｍａｅｃｒｉｄｏｔａａｄｍｔｄｈＫｅｗｏｄＳ・－ — ，ＢａｕｙｒｓｉＡ１ＣａＢａｉｒｍ，ｇａｉｔｉｔｏ，ｐｒｅｔｇｏｏｉｉｎ，Ｄｅｅｉａｉｎｒｖｍｅｒｅｍｅｄｈｅｃｎａｅｃｍｐｓｔｏｔｒｎｔｏｍ
ＡｂｔａｔＳ・一ａＢａｉａｎｗｅｘｄｚｒａｏｄｄｏｉｉｔｎａｉｔ．Ｉｃｎｒｄｃｈｏｍａｉｎｏｏ — ｔｌｃｉ・ｓｒｃｉＡ１Ｃ — ｓｅｄｏｉｉｅ，ｈｓｇｏｅｘｄｚｉｂｌｙｔａｅｕｅｔｅｆｒｔｆｎｎｍｅａｌｎａｏｉｏｉ
可作为快速检测方法进行推广。关键词硅铝钙钡钡重量法百分含量测定文章编号１０．９３２１）４０４．３０１１４（０００ —０６０中图分类号Ｔ６６３Ｆ５．４文献标识码Ｂ
ＴＨＥＭＰＲｏＶＥＤＥＴＨｏＤＩＭｏＦＢＡｌＵＵＭＣｏＮＴＥＮＴ
ｔｅｐｒｅｔｅｃｍｏｉｏｆａｕｙｊｓｐｍ￣ｓｄｍｎａｏｕｃｓｆｌｉｅＳ－１ａＢｌ．Ｔｅｍｔｏａｈｅｃｎａｏｐｓｉｏｂｒｍｂｔｒａｅｉｅｔｉｎｓｃｅｓｌｔｉ－ — ａａｏｇｔｎｉｕｉｔｕｙｎｈＡＣｌｙｈｅｄｈｓｈ

钼蓝分光光度法快速测定硅在硅铝钙钡合金中的应用

ｙｌｗｓｉｏ — ｌｂｅｕｃｍｐｅｏ，ｏａｉｃｄｗａｓｄｔｏｒｉａｅｉｎｔｍａｅｔｅｓｌｔｎｔｎｐｒｎｅｌｉｃｎｍｏｙｄｎｍｏｌｘｉｎｏｌｘｌａｉｓｕｅｏｃｏｄｎｔｒｏｃｏｋｈｏｕｉｒｓａｅｔｏａａｄｄｓｒｙｈｔｒｐｌｃｄｆｒｅｙｅｅｎｓｌｅｐｏｐｏｎｒｅｉｎｍｍｏｉｍｌｂａｅｔｌｎｔｔｎｅｔｅｅｏｏｙａｉｍｄｂｌｍｅｔｉｈｓｈｒｄａｓｎｃａｄａｏｏｋａｎｕｍｏｙｄｔｏｅｉａｅｉｍｉｓｄｓｕｂｎｅ．Ｔｅｈｅｕｉｇａｅｔａｉｒａｃｔｈｎｔｅｒｄｃｎｇｎｍｍｏｉｍｅｒｕｕｐａｅｗｓｕｅｏｒｄｃｈｏｅｅｌｗｓｌｏ — ｎｕｆｒｏｓｓｌｈｔａｓｄｔｅｕｅｔｅｆｒｄｙｌｉｃｎｍｏｉｍｏｙｄｎｍｏｌｘｉｎｔｉｃｎｍｏｙｄｎｍ— ｌｅｅｓｔｅｓｅｇｈｏｌｅｅｓｏｈｃｓｐｏｏｏａｏｔｅｌｂｅｕｃｍｐｅｏｏｓｌｏ — ｌｂｅｕｂｕｎｓ，ｈｔｎｔｆｂｕｎｓｆｗｉｈｉｒｐａｉｎｌｔｈｉｒｃｎｅｔｆｉｃｎ，ｂｈｃｈｐｃｒｐｏｏｔａｌｂｓｄｔｅｅｉｅｔｅｃｎｅｔｆｓｌｏ．ＴｅｍｅｈｄｉｏｔｎｌｏｏｓｉｙｗｉｈｔｅｓｅｔｈｔｍｅｒＣｌｅｕｅｏｄｔｒｎｈｏｔｎｉｃｎｏｙｍｏｉｈｔｏｓ

硅钙铁合金中铝、钙元素测定方法的改进

③样品准备及测定范围。将硅钙铁合金粉碎研磨使得能通
过０．１２５ｔｒｉｍ的筛孔；硅钙铁元素中铝元素含量０．５％～５％。
２．２实验步骤
①称０．２５ｇ的合金。 ②对合金做空白对照实验。
③测定顺序。
３改进钙元素的测定方法
硅钙铁合金中比较重要的两个化学元素分别是铝元素和
表１实验药品
钙元素，铝元素和钙元素的含量决定了合金的质量，所以在国际贸易上对铝元素的含量要求非常高。虽然对于合金中铝元素和钙元素的测定有一套传统的方法，但是这套方法对于铝元素和钙元素的测定周期很长，而且测定的方式较为复杂，不利于快速准确的测定合金中铝元素和钙元素的含量。将传统的测定
纸过滤，用热水清洗烧杯和滤纸，将溶液转到２５０ｍｌ容量瓶，加水稀释到刻度。其三，将５０ｍｌ溶液倒人３００ｍｌ锥形瓶，加２５ｍｌＥＤＴＡ溶液，
的干扰，导致实验失败或者实验结果不准确。回
搅匀后加３滴二甲酚橙指示剂，加氨水直到溶液呈浅藕色，再加
方法进行改进和优化，能够使得合金中铝元素和钙元素能够更
好更快的被检测出来，并且使得同一化验室的允许误差与不同化验室的允许误差所检测出来的误差差值都很低『１］。
１传统测定方法的不足之处
在对硅钙合金中铝元素和钙元素的测定中，由于铝元素是具有双重性质的元素，所以在对铝元素的分离和测定时仍然还
刘晓俊
（福建省１２１地质大队，福建龙岩３６４０００）

钡硅铝合金中硅、钡、铝含量分析测定

滴定消耗锌液体积．。ｍｌ
ＰＮ：．乙醇溶液。Ａ０２
Ｃ —ＥＴＡ：取１８ｇ溶于１０水中，ｕＤ称．６０ｍ｜
与０８．ｇ硫酸铜溶于１０水中，０ｍｌ溶液混合均匀。醋酸一醋酸钠Ｐ．Ｈ５５缓冲液：称取醋酸钠（ａ．Ｈ。）２ｇ溶于水中，冰醋酸６。摇ＮＡｃ３Ｏｌ３加ｍｌ
ＥＡ１ｍｌ煮沸３ｎ滴加０２ＰＤＴ０，ｍｉ，．ＡＮ８滴，以Ｏ０Ｍ锌标液滴至紫红色，计读数，氟化．２不加铵２ｇ摇匀．沸３ｓ加硼酸１．匀．００Ｍ煮０，ｇ摇以．２
式中
—— 沉淀与坩埚灼烧后重量，；ｇ
钡硅铝合金ＥＴＤＡ
广泛用于冶炼工业中，文介绍一种分析测定钡硅铝合金中硅、、含量的方法。本钡铝关键词
１原理
丁。：＝：
钡硅铝合金试样用氢氧化钠高温熔融，盐酸
式中
Ｃ—— 标准试样中铝的百分含量，；
匀，水至１０ｍｌ加００。
成硫酸钡沉淀，经过滤、烧称重，算钡含量灼计
此方法钡回收率稳定在９．Ｏ～９．５。９２９８用盐酸溶解铁铝等沉淀后，过量的加
硼酸（固体）酚酞：．０２２期（９期）０２总６
★ 斗斗
■
萎验术检技ｌ

硅铁合金中硅的测定方法改进

只有国家对危化企业严格监管、企业自身注重安全生产、员工做到尽职尽责，化工事故发生的几率才会大大减小。安全是民生之本、和谐之基。安全生产始终是各项工作的重中之重。
参考文献
【１］Ｃｈｅｎ，ＱＯ（ＣｈｅｎＱｉｎｇｇｕａｎｇ）；Ｃｈｅｎ，ＧＨ（ＣｈｅｒｔＧｕｏｈｕａ）；Ｄｕａｎ，ＷＬ（ＤｕａｎＷｅｉｌｉ）；Ｙｅ，Ｑ（ｒｅＱｉｎｇ），ＡｎＥａｒｌｙ－Ｗａｒｎｉｎｇ
通过以上三种易燃易爆危险化学品属性的分析，可见了解其属性、化学反应，可在储存、运输中加以避免事故的发生，可以制定并采取正确的应急措施。所以，化工生格的安全培训，掌握必要的安全知识，一旦发生事故时具有应急防范和安全事故处理技能。
２０１６年３月
电大理工ＳｔｕｄｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇａｔＲＴＷ．
第１期总第２６６期
硅铁合金中硅的测定方法改进
唐晓飞
辽宁广播电视大学海城学院（海城１１４２００）
摘要采用氟硅酸钾法测定硅铁合金中的硅。试样用ＫＯＨ和ＫＮＯ３混合熔剂在镍坩埚中熔融，选取了最好的熔融条件，熔融温度４２０￣Ｃ，熔融时间１１ｍｉｎ。消除了铝钛的共沉淀干扰，避免了用ＮａＯＨ和Ｎａ２０２熔样时的起火爆炸现象。同时也减少了对镍坩埚的损害，坩埚的寿命提高了１０倍。采用自制的抽滤装置，抽滤速度快，滤纸不会穿漏，残余酸易洗涤、中和，无漏滤现象。

ICP-AES法测定硅铝钡钙合金中的钙、钡、铝

１２样品的制备．
在纯镍坩埚底部放人３０ｇ氢氧化钠溶剂，其熔融，．使准确称取样品０１，．０ｇ放入熔融后的氢氧化钠溶剂，且加２０ｇ氧．氢
合脱氧剂，中钙钡铝比其它元素与氧的亲和力大，其能很好地减化钠覆盖，放人马弗炉内，８７０℃ ，５ｍｎ１ｉ。取出于聚四氟乙烯烧少钢中的氧化物和硫化物，而大大改进了炼钢工艺。电感耦杯中，５Ｌ去离子水浸取，后加５从用０ｍ然０ｍＬ浓盐酸调节酸度，合等离子体原子发射光谱法简称ＩＰ—ＡＳ法，２ＣＥ是０世纪６０年煮清、冷却，定容于２０ｍＬ容量瓶中。分取２Ｌ与１０ｍ００ｍ０Ｌ样代中期新发展起来的一种新兴的原子发射光谱分析法，有灵品，加１（具补０ｍＬ１＋１盐酸，容待测。）定敏度高、精密度好、干扰效应小、性范围宽，同时进行多元素线可
ａａｙｉ．ｎｌｓｓ
Ｋｅｒｓ：ＩｙｗｏｄＣＰ —ＡＥＳ；ｃｍｐｏｎｄｄｏｉｉｅ；Ｃａ，Ｂａ，Ａ１ｏｕｅｘｄｚｒ
随着现代科学技术的发展，社会对各种新品种钢的需求量越来越大，对炼钢工艺的改进提出更高的要求，复合脱氧剂市使场需求日益增高。在炼钢温度下，铝钡钙作为一种新型的复硅
关键词：Ｐ— Ｅ法；ＩＡＳ复合脱氧剂；钡、Ｃ钙、铝合金
中图分类号：６０５
文献标识码：Ａ

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较大，能正确反映产品质量。本方法混合熔剂熔不融试样，硅钼蓝分光光度法测定硅铝钙、硅铝钡合金
中硅含量，可测定硅的含量范围为１％～５，０２％能够满足１常分析要求。３
草硫混酸溶液：５１硫酸缓慢加入到将５ｍ浓
ｌｌ加入５ｍ鲴酸铵溶液，置２ｉ。加１ｌ５ｍ，ｌ静０ｍｎ０ｍ草硫混酸溶液，摇匀，即加入５ｍ硫酸亚铁铵溶立ｌ液，用水稀释至刻度，摇匀。将上述溶液移入０５ｃ．ｍ
式中
ｍ． ——从工作曲线上查得的硅量，；ｇ
２０ｍ容量瓶中，５ｌ流水冷却至室温，释至刻度，稀摇匀。＿过滤。＿Ｆ
曲线方程：ｙ００１Ｘ＋．９－．０Ｏ０２－５０
曲线相关系数：，０９９６一．９８图１工作曲线图
移取５ｍ试液于１０ｍ容量瓶中，ｌ０ｌ稀释体积至
常分析要求。
关键词：石墨坩埚钼酸铵硅铝钙合金硅铝钡合金
ＭｅｈｏｍｐｒｖｍｅｔｆｒＤｅｅｍｉｔｏｆＳｉｃｎＣｏｅｔｉｉＡｌＢａａｉ，Ａｌ，ＣａｔｄＩｏｅｎｏｔｒｎａｉｎｏｌｏｎｔｎｎＳ－－ｎｄＳｉ
ＦｉＳａＸｕＭｉｕＪｅｕＬｎｎ
（ｅｈｏｇＴｃｎｌｙ＆ＱｕｌｙＤｐｒｍｅｔｏａｉｅａｔｎ）ｔ
ＡｂｔａｔＴｅｓｍｐｅｉｌｄｔｅｅｍｉａｅｓｌｏｏｔｎｎＳ — 一ａａｄＳｓｒｃ：ｈａｌｓｍｅｔｏｄｔｒｎｔｉｃｎｃｎｅｔｉｉＡ１Ｂｎｉ，Ａ１，ＣａＭｅｔｇｓｍｐｅｃｎｂｅｉ．ｌｎａｌａｅｉｆｕｄｉｈｒｐｉｒｃｂｅＳｅｔｏｈｔｍｅｒｔｉｃｎｍｏｙｄｎｍ— ｌｅｈｓｂｅｐｌｄｔｅｅｍｉｅｓｌｏｏｎｎｔｅｇａｈｔｃｕｉｌ．ｐｃｒｐｏｏｔｗｉｓｌｏｌｂｅｕｂｕａｅｎａｐｉｏｄｔｒｎｉｃｎｅｙｈｉｅｉｃｎｅｔｉｉＣｎｉ一ａａｌｙｈａｕｉｇｒｎｅｉ１％一２％，ｗｈｃａｅａｌｅｕｓｏｎｌｓｓｏｔｎｎＳ — ａａｄＳ — Ｂｌ，ｔｅｍｅｓｒａｇｓ０Ａ１ｏｎ５ｉｈｃｎｍｅｔｄｉｒｑｅｔｒａａｙｉ．ｙｆＫｅｒｓｇａｈｔｒｃｂｅｍｍｏｉｍｌｂａｅｉＣｌｙｉ一ａａｌｙｙｗｏｄ：ｒｐｉｃｉｌ；ａｅｕｎｕｍｏｙｄｔ；Ｓ — ａａｌ；Ｓ — ＢｌｏＡ１ｏ
硅铝钙、硅铝钡合金是一种新型的复合脱氧剂、
１试验部分
脱硫剂，用于炼钢生产，其硅含量一般在１％～４６２％
之间。由于目前我国还尚未有针对此品种的分析标准，在分析硅的含量时，可供参考的仅有硅铁合金中硅的测定方法：氯酸脱水重量法… 和硅氟酸钾容高量法。其中重量分析法需要两次脱水，期长，周成本较高，不能适应日常生产需要；量分析法，容由于硅铝钙产品优劣不一，有些试样酸不溶物较多，硝酸
制的石墨粉坩埚中（石墨粉放入瓷坩埚中压成凹将
形）于低温马弗炉中灰化后，９０～５，在０９０ｃＣ马弗炉中熔融１ｉ，出，５ｍｎ取冷却。将熔片放入盛有４１０ｍ盐酸（１＋１１１０ｍ水的沸溶液中浸取，入）３和０ｌ移
２１年第２期０１
南钢科技与管理
４５
硅铝钙、硅铝钡中硅量测定方法的改进
富杰苏兰徐敏
（术质量部）技
摘要：就硅铝钙、硅铝钡合金中硅量的测定进行了试样的混合熔剂熔融试验，发现在石墨（坩埚中熔融粉）
试样，钼蓝分光光度法测定硅铝钙、铝钡合金中硅含量，测定硅
２０ｒ水中，３草酸溶解后，０ｌｎ加０ｇ稀释至体积１ｌ；１２分析步骤．
１２１随同试样带试剂空白。．．
南钢科技与管理
１２２准确称取试样０１０，．．．００ｇ放入预先称有２５ｇ．
２１年第２期０１
混合熔剂的滤纸上，匀，其包裹紧放入石墨粉自混将
一
１１主要试剂．
混合熔剂：
无水碳酸钠＋四硼酸钠＋碳酸钾：２；３＋＋１盐酸：＋；１１钼酸铵溶液：／；５ｇｌ０
硫酸亚铁铵溶液：／，１０ｍ加１＋４ｇｌ每０ｌＯ１硫酸
５；滴
氢氟酸不能将试样完全打开，造成分析结果波动

硅铝钙、硅铝钡中硅量测定方法的改进

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