带式输送机托辊的种类和应用

皮带机托辊的作用皮带机托辊选用黑色橡胶皮带可以应用于袋装物体或砂石料、煤块的重载形输送。

并可以在皮带上增减挡板、裙边等附件来满足散状物料的输送，在底部加装导向条，可以实现正反输送。

还可以在皮带输送机两侧加装操作台，顶部安装照明灯、风扇等附件做成电子、五金行业的装配流水线，通过电器控制来提高自动化程度，减少人工投入，降低企业投资成本，提高企业生产效率。

皮带机托辊适用于食品，制药，电子，肉类加工行业中。

由传动辊筒，张紧辊筒，支撑板，托辊，马达，承载皮带组成。

托辊是输送机的重要部件，种类多，数量大，托辊的质量直接影响着输送机的质量。

皮带机的托辊决定了输送机的使用效果，特别是决定输送带使用寿命的最重要部件之一。

托辊组的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质。

皮带输送机对托辊的基本要求是：结构合理，经久耐用，密封装置防尘性能和防水性能好，使用可靠。

轴承保证良好的润滑，自重较轻,回转阻力系数小，制造成本低，托辊表面必须光滑等。

支承托辊的作用是支承输送带及带上的物料，减小带条的垂度，保证带条平稳运行，在有载分支形成槽形断面，可以增大运输量和防止物料的两侧撒漏。

一台输送机的托辊数量很多，托辊质量的好坏，对皮带输送机的运行阻力、输送带的寿命、能量消耗及维修、运行费用等影响很大。

生产厂家溧阳市九工机械制造有限公司拥有国内自动托辊流水线，代表了最先进的托辊制造水平。

托辊年生产能力40万支，是国内规范输送机零部件专业制造商。

产品出口中东，欧洲的等一些国家地区。

溧阳市九工机械制造有限公司技术力量雄厚，设备加工能力足。

我厂建产建全了检测机构，并拥有高精、细检测器具，主要产品有脉冲袋式除尘器，带式输送机，皮带机托辊，皮带机改向滚筒。

拥有国内自动托辊流水线，代表了最先进的托辊制造水平。

托辊年生产能力40万支，是国内规范输送机零部件专业制造商。

产品出口中东，欧洲的等一些国家地区。

皮带机托辊的作用皮带机的托辊决定了输送机的使用效果，特别是决定输送带使用寿命的最重要部件之一。

皮带输送机托辊结构及作用分析摘要：随着国内工业不断发展，皮带输送机应用范围不断扩大。

在皮带机设备中，占用比例最多的部件之一就是托辊。

它决定了输送机的使用效果，是决定输送带使用寿命的最重要部件之一。

它的作用是安装在输送物料的设备上来支撑皮带和各类物料重量。

作为皮带输送机的一个单元，具有外形小，结构简单，但质量的好坏却直接影响到输送机的性能。

托辊因需要长期运转，在承载时还时刻与输送机皮带发生接触摩擦并工作在各种恶劣工况的环境中。

因此，优化托辊内部结构和外形结构，提高其使用性能显得尤为重要。

关键词：托辊重要部件优化结构提高性能0前言在我国的工业生产过程中，皮带输送机用托辊包括各种槽型托辊、平行托辊、缓冲托辊、调心托辊等，规格从外径89到159不等，可根据不同的皮带输送机型号进行选择和安装。

皮带机单个托辊由辊体、轴、轴承座、轴承、密封组件等组成，它是带式输送机的心脏。

它的防水、防尘，两端轴承位置的精度、外圆径向跳动、转动惯量、防腐防锈、耐磨性等综合性能，在很大程度上决定了皮带输送机的运行状态。

现阶段常用的托辊自身存在许多不足之处：体积比较大、容易磨损、易被腐蚀等等。

并且托辊的工作环境相对比较恶劣，其本身的构造也不完美，需要不断优化托辊的结构，提高托辊的使用性能。

1.目前，国内使用的皮带输送机托辊有以下列几种典型结构：（1）原国产皮带输送机托辊（图一）该托辊使用铸铁轴承座，承载能力突出，其性能不低于HT150。

轴承座与管体采取过赢配合。

轴承座内外径及安装轴承座管体端部止口均需精加工，需专用设备及工装辅助加工才能保证良好的装配精度。

其密封形式为非接触式迷宫密封，使用尼龙材质。

密封内圈以低过盈度装配在轴上，密封外圈装配在轴承座内孔上，并利用轴用挡圈安装在轴上防止轴向窜动。

该托辊结构简单，易于装配与维护，无需焊接工艺及设备，正常工况下的运行阻力系数一般，使用寿命大于等于6000小时左右。

图一（2）国外皮带输送机普通托辊（图二）该托辊使用冲压工艺轴承座，重量较铸件轴承座大幅降低，并因此减少旋转运行阻力。

皮带输送机托辊规格型号技术参数表托辊的作用是支撑输送带和物料重量。

托辊运转必须灵活可靠。

减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。

虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。

作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。

托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。

调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。

缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。

槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。

平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。

37700G4119.67 3.2 38750G41210.37 3.2 39800G41310.83 3.2 40950G41512.78 3.2 411150G41915.20 3.2 421400G42118.11 3.2 431600G42320.70 3.244133250G503 6.0646305/C4251881745315G5047.124 46380G5058.234 47465G5069.624 48530G50810.714 49600G50911.864 50670G51012.954 51700G51113.534 52750G51214.264 53800G51315.174 54900G51416.774 55950G51517.664 561000G51618.364 571100G51820.004 581150G51920.984 591250G52022.484 601400G52125.004 611600G52328.484 621800G52431.584 632000G52534.904 642200G52638.264 652500G52743.24466159315G60410.39 4.56306/C4302281767380G60511.87 4.5 68465G60613.80 4.5 69530G60815.27 4.5 70600G60916.86 4.5 71670G61018.35 4.5 72700G61119.13 4.5 73750G61220.16 4.5 74800G61321.40 4.5 75900G61423.58 4.5 76950G61524.70 4.5 771000G61625.86 4.5 781100G61828.06 4.5 791150G61929.34 4.5 801250G62031.51 4.5 811400G62135.02 4.5 821600G62339.56 4.5 831800G62444.00 4.5 842000G62548.53 4.5 852200G62653.00 4.5 862500G62759.91 4.5 872800G62866.65 4.588194600G70926.2056407/C43526102089670G71028.505 90750G71231.205 91800G71332.805 92900G71436.105 931000G71639.405 941100G71842.705 951250G72047.605 961400G72152.605 971800G72465.705 982000G72572.605 992200G72678.805 1002500G72788.705。

托辊产品使用说明书
一、 托辊的用途：本产品主要适用于煤矿井下用带式输送机，主要用来支撑胶带，减少胶带运行阻力，并使胶带的悬垂不超过一定限度，以保证胶带平稳地运行。

二、 采用标准：
MT821—1999 煤矿井下用带式输送机和托辊技术条件； MT/T653—1997 煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸。

三、 托辊的种类：依用户要求制造槽形托辊、平托辊，调心托辊、缓冲托辊等。

轴承座分为灰口铸铁型和08F 优质碳素结构钢板冲压型两种。

四、 结构特征及原材料选用：
我厂托辊的特点，一是管体选用的材料为Ф108、Ф133无缝钢管，两端装轴承座处内孔使用专用工装镗制而成，保证了管体的同心度。

二是托辊轴采用45号钢进行加工，装轴承处进行磨制，保证了配合精度。

三是选用KA 系列托辊专用优质轴承，耐高温2号合成锂基润滑脂，阻燃专用迷宫式密封密封圈，四是由专用压装模具组装。

轴承座结构有两种形式：铸铁式、钢板冲压式。

1、 铸铁式轴承座的特点是厚度大、刚性强，配合面精度高，托辊转动灵活性好，但重量较大，约为钢板冲压轴承座的五倍，制造成本较高。

机加工量相对较大。

管体与轴承座采用滚压包边结构。

￠108
￠133
2、钢板冲压轴承座采用08F优质炭素结构钢冲压而成，钢板厚度3mm,特点是重量轻、制造成本较低。

转动灵活，搬运方便。

管体与轴承座采用CO2保护焊机及专用转动工作台自动焊接而成。

五、托辊规格
六．使用、操作
１、使用前检查规格是否与需用的相符，转动是否灵活。

２、操作：托辊的使用安装应按配用的带式输送机的安装操作要求，进行安装和操作。

皮带托辊常见调整方法皮带输送机托辊是托辊的总称，包括各种槽型托辊，缓冲托辊，平行托辊等。

规格从89到219，根据不同的皮带输送机型号进行选择和安装。

目前包括铁质托辊，陶瓷托辊，橡胶托辊等。

是皮带输送机使用量最大，维护最为方便的部件之一。

皮带输送机托辊不同于物料输送用的无动力滚筒，虽然组成形式和外观上近似相同。

但是皮带输送机托辊承载量较大，而且对转速也有相应限制。

由于皮带输送机托辊占皮带输送机部件数量最大，因此对于皮带输送机托辊来说，维护保养就显的特别重要了。

皮带输送机托辊在使用过程中要保证维持在干燥环境中，对于损坏托辊要及时更换。

及时清理托辊上附着的物料。

保持辊面干净。

那么，我们该怎样来调整皮带托辊呢？1.输送机托辊调整皮带输送机中部位置出现跑偏时可调整托辊位置来调整跑偏;皮带托辊两侧的安装孔应为椭圆形，方便调整。

当皮带向哪边跑偏，那么就调整托辊该侧朝皮带前进方向前移，或另一侧后移。

2.安装调心托辊组调心托辊组有中间转轴式、四连杆式、立辊式等多种类型。

其原理为当胶带跑偏时带动调心托辊组发生偏转，使托辊产生一个促使胶带恢复平衡位置的摩擦力，从而达到胶带调偏的目的。

3.驱动滚筒和改向滚筒的调整皮带机驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的方法之一。

所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

其调整方与调整托辊组类似。

对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，中国带式输送机交易网则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

4.皮带张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的重要方法。

重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。

使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。

皮带输送机调心托辊调心原理及特点皮带输送机作为一种重要的输送设备，由于制造、安装以及接头不正等因素的影响，输送带跑偏问题不可避免。

目前，皮带输送机纠偏方法很多，最常用和最有效的方式是采用调心托辊。

调心托辊的结构多种多样，调偏方式也不尽相同，但工作原理大致相同，即当输送带跑偏时带动调心托辊组发生偏转，使托辊产生一个促使输送带恢复平衡位置的摩擦力，从而达到输送带纠偏的目的。

常见的调心托辊有TD75型槽形调心托辊、DTⅡ型锥形调心托辊等。

这两种调心托辊各有其优缺点，现对它们的调心原理和结构特点进行简单介绍。

并结合它们各自的特点进行了改进设计。

图1 托辊中心线与输送带中心线垂直从图1可以看到：当托辊的中心线与输送带的中心线垂直时，取输送带与托辊任一接触点，该点输送带的线速度V1与托辊的旋转线速度V2相等，由于无相对滑动速度，二者之间为静摩擦，输送带给托辊的摩擦力与托辊给输送带的摩擦反力相平衡，即摩擦反力与输送带中心线夹角为零，因此当托辊的中心线与输送带的中心线垂直时，输送带横向不受力，输送带跑偏时托辊不能自动纠偏。

图2 托辊中心线与输送带中心线不垂直从图2可以看到：当托辊的中心线与输送带的中心线不垂直时，托辊前倾一个角度，取任一接触点，该点输送带的线速度为V3，托辊的旋转线速度为V4，由于托辊的中心线与输送带的中心线不垂直，产生相对滑动速度，二者之间为动摩擦。

输送带按图示方向运行，输送带给托辊一个向前的牵引力F，这个牵引力可分解为使托辊转动的分力F1和一个横向分力F2，这个横向分力对输送带产生一个反作用力F3，F3使输送带向右侧偏移，从而导致皮带跑偏。

调整的方法是：将右侧托辊向前移或将左侧托辊向后移。

因此，调心托辊通过前倾一个角度后，在输送带跑偏时就具有一个纠偏的作用力，调心托辊就是根据此原理来设计、制造的。

1、槽形调心托辊槽形调心托辊见图3，主要依据TD75选型手册，其3个槽形辊子和2个小立辊安装在上横梁上，下横梁连接在中间架上，上下横梁通过回转轴连接在一起。

调心托辊的纠偏原理和应用带式输送机由于制造、安装以及接头不正等因素的影响, 跑偏问题不可避免。

目前, 胶带跑偏的纠偏方法很多, 对于机身来说最常用和最有效的方式是采用调心托辊, 本文对调心托辊的调心原理和常用调心托辊的结构特点进行简单介绍。

1 调心托辊的调心原理由图1a 可以看出, 当托辊的中心线与胶带的中心线垂直时, 取胶带与托辊任一接触点M, 该点胶带的线速度V 与托辊的旋转速度V g 相等, 由于无相对滑动速度, 二者之间为静摩擦, 胶带给托辊的摩擦力F t 与托辊给胶带的摩擦反力F d 相平衡, F d 与胶带中心线夹角α= 0 , 因此当托辊的中心线与胶带的中心线垂直时, 胶带横向不受力, 胶带跑偏时托辊不能自动纠偏。

当托辊的中心线与胶带的中心线不垂直时(见图1b) , 即托辊前倾一定角度ε时, 取任一接触点M, 该点胶带的线速度为V , 托辊的旋转速度为V g , 由于托辊的中心线与胶带的中心线不垂直时, 产生相对滑动速度ΔV , 二者之间为动摩擦, 胶带给托辊的摩擦力F t 与相对滑动速度ΔV 方向一致, 托辊给胶带的摩擦反力F d 与相对滑动速度ΔV 方向相反; 由于F d 与胶带中心线存在一定角度α, 胶带具有横向力F h 和径向力F j , 托辊给胶带的横向纠偏力F h = F dsinα, 因此, 托辊前倾一定角度后胶带跑偏时具有纠偏能力, 调心托辊就是基于此设计、制造的。

2 调心托辊类型及结构特点综合TD75、DX、DT Ⅱ选型设计手册, 可以看出目前较常用的调心托辊主要有槽形调心托辊、锥形调心托辊和摩擦调心托辊。

211 槽形调心托辊图1 调心托辊的调心原理(a) 托辊中心线与胶带中心线垂直(b) 托辊中心线与胶带中心线不垂直见图2 , 槽形调心托辊主要依据TD75、DX 选型手册, 3 个槽形辊子和2 个小立辊安装在上横梁上, 下横梁连接在中间架上, 上下横梁通过回转轴连接在一起, 胶带跑偏时, 带动上横梁绕回转轴旋转一定角度ε, 此时调心托辊给胶带施加横向推力F h , 促使跑偏后的胶带自动回到原位, 实现跑偏胶带的自动纠偏, 确保胶带对中运行。