启闭机在水电站的运用

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2013年第1期 (总第244期) 中闽高新技术企_业 l c H}N^HI 6 H T E c H E N T E R P RI s E s NO.1.2013 (CumulativetyNO.244) 

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启闭机在水电站的运用 卿 文 (中国水利水电八局贵阳机械厂,贵州贵阳550008) 

摘要:启闭机作为常规起重设备,广泛用于水电站的施工及闸门的启闭运行,工况由电站运行要求及闸门重 量确定。启闭机部件由机座、钢绳卷筒、定滑轮、动滑轮圣且(俗称吊头)、制动器、电源控制柜、电阻柜等组成, 保护装置有机械高度限位器、电子高度限位器、荷重传感器,电控部位由PLC控制回路、电机过流保护装置、 过载保护回路、过压和欠压保护控制回路及主电动机的电阻降压启动组成,有条件的水电站还配置有摄像头 监控及远程控制。 关键词:启闭机;水电站;高度限位器;荷重传感器;电流型变频器 中图分类号:TV664 文献标识码:A 文章编号:1009—2374(2013)O1—0043—04 

1 启闭机的外部结构 启闭机架多采用分体制作,通常机架一分为 二。腹板对穿,以螺栓连接。现场安装,做机架吊 点,横、纵向中心线。调平机架四角预埋板,让预 埋板与机架可靠焊接且达到设计高程。机架在预埋 板处拼装。连接板先带两螺栓,定位孔打过眼冲, 螺栓孔全部对位,装螺栓并用扭力扳手紧固。机架 拼接好后,使机架吊点中心线与预埋板吊点中心线 吻合,检查机座金加工面的水平,点焊固定机架, 进行钢绳卷筒安装。 

2启闭机的运行工况 启闭机有单吊点、双吊点两类。多用于水电站 闸门的启闭,而电站闸门长期工作于水下,在操作 上有许多不确定因素,使用时有一定难度。操作不 当,会产生严重后果并发生重大安全事故。 有的电站起升高度大,采用钢绳的多层叠绕, 易出现吊头安全距离过小及钢绳在最高限位处的钢 绳夹角过大的设计疏漏;多层叠绕卷筒,钢绳沿着 导槽自行并绕,钢绳绕完第一层导槽后,第二、三 层钢绳会在起头部位发生钢绳跳绕。原因是吊头钢 绳夹角过大,绳槽绕力小于钢绳夹角张力,导致高 

度上限功能失效,卷筒卷不下跳绕多出的钢绳长 度,闸门被迫长期吊在空中,容易发生事故。 解决方案计算出绳槽滑动力与钢绳夹角力大 小,减小层间叠绕钢绳夹角,满足高程工况,可增 大卷简直径,缩短卷筒长度。双吊点启闭机有两个 独立卷筒,直径必须相等,不等就会导致被吊闸门 发生倾斜,在起升过程中产生卡阻,发生事故。 启闭机的减速箱,机座的加工,严控尺寸,卷 筒、减速箱安装水平、齿联结咬合面90%以上。无 顶齿、空车试转无擦伤或刮痕。减速箱与电机为 制动轮联结。电机侧制动轮与减速箱水平及同轴一 致。联结部四周间隙相等,运转平稳。 闸门200t以上设计多采用双制动器,减速箱与 电机联结为一级制动,减速箱另一侧为二级制动。 工作原理,一级制动与电机同步,二级制动比一级 制动慢1~2s,由PLC编程延时控制。目的是保证闸 门空中停止后,再启动不溜沟和防飞车的功能,减 少制动器的瓦片磨损。大吨位启闭机,减速箱传动 齿较大,箱底的润滑油不易被齿轮带到上部齿面。 解决方法是在减速箱底外部加一润滑泵,通过细导 管淋在上部齿轮处,齿轮的硬度值大致相等。减速 

43 箱就会有较长的使用寿命。 启闭机多采用独立电源供电,百米左右的距 离,电压降是必须考虑的条件。电源直径的平方大 小等于电机的额定功率之和乘以启闭机同时运行台 数加上线路损耗之和,直观判断电源直径是否满 足。满负荷连续工作数小时,电源线无发热是满足 工况的最低条件。启闭机起升电机采用MZR电机, 空车运行30min观察电机碳刷与整流子接触面,磨 合面达到70%以上,可进行负载运行,达不到时就 须取下碳刷在半圆弧面进行研磨,直到满足要求。 电机采用过流保护,加装过流继电器,电机产 生高温会自动脱开电机电源,保护电机不被烧坏。 控制回路,缺相保护继电器,控制主升电机接触 器,电源缺相时实现缺相自保功能。 启闭机操作,按钮的启动、停止。启动多为三 级降压。启动时电机定子回路接触器吸合,电机定 子得电,电机转子接触器延时1~5s分三次逐级吸 合,完成电机降压起动,输出额定功率。启闭机起 动电阻多外型尺寸大,采用两个电阻柜,接线时分 清电阻的星点连结及各级切换电阻的连接线是否对 称,对应连接。连结不正确会造成电机输出达不到 额定功率,使启闭机不能满负荷工作。 启闭机正常运转后进行钢绳的卷筒缠绕,卷钢 绳时做好钢绳的回力工作,穿好钢绳的吊头处于无 扭力的自然状况。启闭机的高度限位:一是传统的 机械限位,二是卷筒软连接的光电编码限位。 首次高度调试及荷重调试在无水情况下进行。 闸门是平压运行方式,在闸门吊点上有冲水阀。 功能是使上下游管道内的压力均衡,在上下管道 内无水压差的工况下升、降闸门。冲水阀与吊点 间有300mm的距离,吊头落在门上时为闸门零位, 闸门起止水功能,吊点向上提升300mm时,门体没 被吊点提动,吊头提起的仅是闸门的冲水阀。水通 过阀门进入下游管道,管道内有压力装置。下游压 力器显示数值不变后,管道内就充满了水。为充分 平压,充水时间通常有数小时。高度调节在闸门体 下必须有人,确定闸门落底,水封压缩量为5mm的 范围,确定吊头落在门上冲水阀关闭,吊头钢绳不 松。此时把高度的机械下限调出,编码器调零, 对正卷筒软连接固定。编码器最好选用有负值的 仪器。荷重传感器也为零。起升吊头在300mm处停 止。验证并确定冲水阀全开且闸门没提动。设定冲 水行程,编程使闸门运行到此位置自动停止向上运 行。设置转换开关,冲水完成后,给一个完成信 号,闸门方可向上提升。闸门提出门槽,根据闸 门实际重量,调整荷重参数,设定并显示闸门实 重值。标定105%蜂鸣报警,110%超载自动停止保 护。运行至起升最高点,设机械上限,此高度下降 1OOmm设为编码起升上限。通常机械限位不参与上 下极限工作,在编码失灵的情况下终极保护。光电 编码控制上限及下限和冲水限位值。 

3启闭机信号失灵的解决方法 高度限位其功能十分重要。更换及编码器故障 后,闸门已是水下运行方式,人无法再下水观察。 为解决这一困难,可用下述方法,此方法是个人经 验,仅供参考。 方法一:观察机架定滑轮,闸门及吊头在半空 升降运行时,由于钢绳的重力作用,定滑轮会同时 转动,定滑轮停止转动的同时,停止下降,这时就 正好是闸门体的下限位。不及时停机,钢绳下降过 多就有可能反向勾住吊头。提升闸门会使吊头有被 钢绳拉坏的后果,使闸门无法从水中提出,产生重 大事故,吊头被拉坏在有的地方就发生过。 方法二:观察荷重显示,闸门体及吊头落地时 荷重显示刚好为零,此时可停止下降。 方法三:观察电流表数值变化,闸门体下降过程 中,电流值比较平稳地停在某一数值上。发现电流表 突然有轻微明显变小的时候,可立即停机,闸门就已 经落地。启闭机重载和轻载时电流变化不是很大。 三种方法同时结合使用,相互印证可判断出闸 门下降零位,也可用于水下液压抓梁零位判断及是 否抓住闸门提供参考。 抱匝长期使用会磨损,影响零位直观性,定期 检查、紧固。通气孔设计尺寸大小限制了通气量, 闸门充水阀开启后闸门误动作提升,通气孔实施排 气功能。闸门关闭,水轮机导叶全开,通气孔实施 补气。无论排气还是补气不能满足通气量,会对管 道设施相关物体造成不同程度损坏。通气孔相应增 大,其优势明显。 4启闭机实行自动化控制的工况 实现远程自动化,提高工效,减少维修、维护 工作量,采用智能控制。PLCSD变频技术实现优化 管理。变频器配用电机恒转矩调速。电机电动转矩 T(N・m)由转子电流I 与主磁通 作用产生,由 下式决定:T=C I 2COS 2,其中Cm为转矩常数, COS 为转子回路功率因数。 4.1 电流型变频器的特点 表1 电流型变频器的特点 变频器类型 电流型 直流回路滤波环节 输出电压波形 输出电流波形 输出动态阻抗 再生制动(发电制动) 过电流以及短路保护 电抗器 决定于负载,当负栽为异步电动机时 近似为正弦波 矩彤 大 方便、不需附加设备 容易 4.2动力制动环节 自动单元是中间电路主环节,电机制动时能量经 逆变器回馈到直流侧,使直流侧滤波电容电压升高。 回馈能量较大或要求强制动,选用接于H、G两点的外 接制动电阻R 制动电阻一般置于柜外,订货时须向 厂家特别注明,是作为选购件提供给用户的。 4.3变频器的通信控制 PLC 变频器 图1开关指令输入 PLC与变频器相连:当利用变频器构成自动控 制系统进行控制时,许多情况是采用 ̄DPLC等上位 机配合使用。PLC可提供控制信号(如速度)和指 令通断信号(启动、停止、反向)。 

门1 ; 

图2隔离输入的场 无论哪种情况都必须PLC一侧的输入阻抗的大 

小保证电路中的电压和电流不超过电路允许值,保 证系统可靠性,减少误差。 

表2串行接口表 

4.3.1采用串行接口有以下优点:无须重新 布线,即可更改控制功能;可以通过设置串行接口 修改变频器参数;连续对变频器进行监测和控制。 4.3.2恒转矩(CT)。 恒转矩过载能力:0.12~75kW,1.5倍额定电 流(即150%过载),持续时间60s,间隔周期时间 为300s;2倍额定输出电流(即200%过载),持续 时间3s,间隔周期时间为300s。 变频器效率:96% ̄97%,供电因数0.98。 保护特征:欠电压、过电压、过负载、接地、 短路、电机锁定保护、电机过温、参数联锁。 4.4 PLC主要性能指标 4.4.1 存储容量:中小型PLC存储容量一般 在16kB以下,超大型PLC的存储容量最多可达到 256kB~2MB。 4.4.2功能模块:指可完成模拟量控制、位 置和速度控制以及通信联网等功能的模块。功能模 块种类多少和功能强弱是衡量PLC产品水平高低的 一个重要指标。 45