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混凝土氯离子渗透性检测方法一、前言混凝土氯离子渗透性检测是一种常用的混凝土质量检测方法，能够评估混凝土的抗渗性能，为混凝土结构的安全使用提供重要的参考依据。
本文将详细介绍混凝土氯离子渗透性检测的具体步骤和方法。
二、检测原理混凝土氯离子渗透性检测利用氯离子在混凝土中的渗透过程来评估混凝土的抗渗性能。
检测中，将混凝土表面涂覆一层电极浆料，然后在混凝土表面施加一定电压，使电极浆料中的氯离子向混凝土内部渗透。
当氯离子渗透到混凝土内部时，会与混凝土中的钙离子发生化学反应，生成氯化钙，此时电极上会产生一个电流信号。
根据电流信号的大小可以评估混凝土的抗渗性能。
三、检测仪器和设备1. 氯离子渗透仪：用于检测混凝土氯离子渗透性能的主要仪器。
2. 电源：提供氯离子渗透仪所需的电源。
3. 电阻箱：用于控制氯离子渗透仪的电流大小。
4. 电极浆料：用于涂覆在混凝土表面，使氯离子能够渗透到混凝土内部。
5. 混凝土电极：用于连接氯离子渗透仪和混凝土表面的电极浆料。
6. 电流表：用于测量混凝土中生成的电流信号大小。
四、检测步骤1. 样品制备：将待检测的混凝土样品切割成规定大小，并将样品表面打磨平整，使其表面光滑，便于涂覆电极浆料。
2. 涂覆电极浆料：将电极浆料涂覆在混凝土表面，一般涂覆厚度为1-2mm。
涂覆完成后，用风扇或其它设备将电极浆料表面吹干。
3. 连接电极：将混凝土电极与氯离子渗透仪连接，并将混凝土电极插入电极浆料中，使其与混凝土表面紧密贴合。
4. 施加电压：根据检测要求，在氯离子渗透仪上设置相应的电压和时间，开始施加电压，使氯离子开始向混凝土内部渗透。
5. 监测电流信号：在氯离子渗透的过程中，不断监测电流信号的大小，通常在渗透时间的前10分钟和后10分钟内记录电流信号的平均值，并计算平均值之差。
6. 结果分析：根据监测得到的电流信号，可以计算出混凝土的氯离子渗透系数，以评估混凝土的抗渗性能。
五、注意事项1. 检测时应选择合适的混凝土样品，避免检测过程中出现不必要的误差。
混凝土氯离子渗透性测试方法混凝土是一种常见的建筑材料，但由于长期受到环境中的氯离子的侵蚀，其结构会逐渐受损，导致建筑物的安全问题。
因此，对混凝土的氯离子渗透性进行测试是非常重要的。
本文将介绍混凝土氯离子渗透性测试的具体方法。
一、准备工作1. 首先需要准备好混凝土试件，通常是直径为100mm，高度为50mm的圆柱形试件。
每个试件需要制备两个。
2. 准备好混凝土配合比，并按照配合比的要求制备混凝土试件。
3. 试件需要进行养护，以确保其达到设计强度。
通常养护时间为28天。
二、测试仪器1. 氯离子渗透试验仪：用于测试混凝土中氯离子的渗透深度和浓度。
2. 电子天平：用于称量试样和试剂。
3. 精密电子计时器：用于测量时间间隔。
4. pH计：用于测量氯离子溶液的pH值。
5. 磁力搅拌器：用于将试剂充分溶解。
三、测试步骤1. 制备混凝土试件：按照配合比的要求制备混凝土试件，并进行养护，确保其达到设计强度。
2. 准备测试仪器：将氯离子渗透试验仪、电子天平、精密电子计时器、pH计和磁力搅拌器等仪器准备好。
3. 测量试件尺寸：使用游标卡尺测量试件的直径和高度，并计算出试件的表面积和体积。
4. 制备氯离子溶液：将0.3mol/L的NaCl溶液和0.2mol/L的NaOH 溶液按照1:1的比例混合，并使用pH计调节溶液的pH值为12.5。
5. 测量试件质量：使用电子天平测量试件的质量，并记录下来。
6. 测量溶液质量：使用电子天平测量氯离子溶液的质量，并记录下来。
7. 浸泡试件：将试件放入氯离子溶液中，使其完全浸泡，并使用磁力搅拌器将溶液充分溶解，以保证试件表面与溶液充分接触。
8. 测量时间：开始测量时间，并在规定的时间间隔内，使用精密电子计时器记录下时间。
9. 取出试件：在规定的时间点上，取出试件，并使用纸巾将其表面的溶液擦干。
10. 测量质量：使用电子天平测量试件的质量，并记录下来。
11. 分析数据：根据测量的数据，计算出试件中的氯离子浓度和渗透深度。
混凝土抗氯离子渗透性能标准一、前言混凝土作为一种重要的建筑材料，其性能的优劣直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
在建筑物的使用过程中，混凝土往往会受到各种环境因素的影响，其中氯离子的渗透是导致混凝土损坏的主要因素之一。
因此，建立混凝土抗氯离子渗透性能标准对于保障建筑物的安全性和使用寿命具有非常重要的意义。
二、混凝土抗氯离子渗透性能的定义和意义混凝土抗氯离子渗透性能是指混凝土在氯离子的侵蚀下能够保持其稳定的物理、化学性质和力学性能的能力。
氯离子的渗透会导致混凝土的开裂、脱落和钢筋锈蚀等问题，从而降低混凝土的承载能力和使用寿命。
因此，建立混凝土抗氯离子渗透性能标准可以有效地提高混凝土的抗渗透性能，延长建筑物的使用寿命。
三、混凝土抗氯离子渗透性能测试方法1. 氯离子渗透试验氯离子渗透试验是评价混凝土抗氯离子渗透性能的主要测试方法。
其测试原理是将混凝土样品置于含氯离子溶液中，通过测量混凝土内部氯离子的渗透深度和浓度来评估混凝土的抗渗透性能。
氯离子渗透试验可以通过不同的方法进行，包括电导法、化学分析法和荧光法等。
2. 氯离子离子迁移试验氯离子离子迁移试验是评价混凝土抗氯离子渗透性能的另一种测试方法。
其测试原理是在混凝土样品中设置一个电场，通过测量电流和电压来评估混凝土内部氯离子的迁移性能。
氯离子离子迁移试验可以评估混凝土内部氯离子的扩散速率和浓度分布等参数，从而综合评估混凝土的抗渗透性能。
四、混凝土抗氯离子渗透性能标准1. 抗氯离子渗透性能分类标准混凝土抗氯离子渗透性能应根据氯离子的渗透深度和浓度等指标进行分类。
根据氯离子渗透深度，可以将混凝土的抗氯离子渗透性能分为I 级、II级和III级。
其中I级代表混凝土抗氯离子渗透性能最好，III级代表混凝土抗氯离子渗透性能最差。
2. 抗氯离子渗透性能评价方法混凝土抗氯离子渗透性能应根据氯离子渗透深度、溶液中氯离子浓度和混凝土内部氯离子浓度等参数进行评价。
其中，氯离子渗透深度应以毫米为单位进行测量，溶液中氯离子浓度应以克/立方米为单位进行测量，混凝土内部氯离子浓度应以毫克/克为单位进行测量。
混凝土中氯离子渗透性检测方法一、背景混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑结构中。
然而，在某些情况下，混凝土结构可能会受到氯离子的侵蚀，从而导致混凝土的破坏和结构的失效。
因此，检测混凝土中氯离子的渗透性是非常重要的。
二、检测方法1. 氯离子扩散法氯离子扩散法是一种常用的检测混凝土中氯离子渗透性的方法。
该方法是通过将混凝土试件置于一个氯化钠溶液中，然后测量溶液中氯离子浓度的增加量来确定混凝土中氯离子的渗透性。
具体的实验步骤如下：（1）制备混凝土试件。
制备标准尺寸的混凝土试件，通常为100mm×100mm×100mm的立方体试件。
（2）准备氯化钠溶液。
将氯化钠溶解在水中，使其浓度为5%。
（3）浸泡试件。
将混凝土试件浸泡在氯化钠溶液中，浸泡时间通常为28天。
（4）测量氯离子浓度。
在浸泡过程中，每隔一段时间取一次溶液样品，测量氯离子浓度。
可以使用电导法或离子色谱法来测量氯离子浓度。
（5）计算氯离子扩散系数。
根据氯离子浓度随时间的变化曲线，可以计算出混凝土中氯离子的扩散系数。
2. 电化学阻抗法电化学阻抗法是另一种常用的检测混凝土中氯离子渗透性的方法。
该方法是通过测量混凝土试件表面的电化学阻抗来确定混凝土中氯离子的渗透性。
具体的实验步骤如下：（1）制备混凝土试件。
制备标准尺寸的混凝土试件，通常为100mm×100mm×100mm的立方体试件。
（2）准备电解液。
在混凝土试件表面涂上一层电解液，通常为3%的氯化钠溶液。
（3）测量电化学阻抗。
使用电化学阻抗仪测量混凝土试件表面的电化学阻抗。
通常测量的频率为10kHz到10MHz。
（4）计算氯离子扩散系数。
根据电化学阻抗随频率的变化曲线，可以计算出混凝土中氯离子的扩散系数。
3. 氯离子含量法氯离子含量法是一种简单的检测混凝土中氯离子渗透性的方法。
该方法是通过测量混凝土试件中氯离子的含量来确定混凝土中氯离子的渗透性。
具体的实验步骤如下：（1）制备混凝土试件。
混凝土抗氯离子渗透试验电通量法一、电通量试验电通量试验是用通过混凝土试件的电通量来反映混凝土抗氯离子渗透性能的试验方法。
本方法适用于中高等强度混凝土的渗透性的评价；不适用于掺有亚硝酸盐和钢纤维等良导电材料的混凝土抗氯离子渗透试验。
混凝土钢筋锈蚀是影响混凝土耐久性的重要原因，氯离子侵蚀是造成钢筋锈蚀的主要原因。
方法：慢速法（浸泡法与扩散槽法）、快速法（电通量法，RCM 电迁移法，NEL电阻（导）率法与扩散槽法及其它。
电通量法属于快速法）检测评定依据：GB/ T 50082- 2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》冀高延崇[2018]52号[1]《延崇高速公路河北段高性能混凝土实施细则》JGJ/T193-2009《混凝土耐久性检验评定标准》二、采用的试验装置、试剂和用具应符合下列规定：1、电通量试验装置应符合图7.2.2-1的要求，并应满足现行行业标准《混凝土氯离子电通量测定仪》JG/T261的有关规定。
2、仪器设备和化学试剂应符合下列要求：1) 直流稳压电源的电压范围应为(0~80)V，电流范围应为(0~10) A。
并应能稳定输出60V直流电压，精度应为士0. 1V。
2) 耐热塑料或耐热有机玻璃试验槽（图7.2.2-2)的边长应150mm，总厚度不应小于51 mm。
试验槽中心的两个槽的直径应分别为89mm 和112mm。
两个槽的深度应分别为41mm和6. 4mm。
在试验槽的一边应开有直径为10m m的注液孔。
3) 紫铜垫板宽度应为（12士2)mm，厚度应为（0.50士0.05)mm。
铜网孔径应为0. 95mm(64孔／cm2）或者20目。
4) 标准电阻精度应为士0.1%；直流数字电流表量程应为（0-20) A，精度应为士0.1%。
5) 真空泵和真空表应符合本标准第7.1.2条的要求。
6) 真空容器的内径不应小于250mm，并应能至少容纳3个试件。
7) 阴极溶液应用化学纯试剂配制的质量浓度为3.0％的NaCl溶液。
混凝土中氯离子离子渗透性检测方法一、引言混凝土是建筑物中最常见的建筑材料之一，具有良好的抗压性和耐久性。
然而，混凝土中存在一些化学离子，如氯离子，可能会导致混凝土的腐蚀和损坏。
因此，检测混凝土中氯离子的渗透性是保护建筑物结构的重要措施之一。
二、氯离子的渗透机制氯离子渗透是指氯离子从混凝土表面逐渐渗透到混凝土内部的过程。
混凝土中的水分、孔隙和裂缝等结构特征是氯离子渗透的主要通道。
当氯离子进入混凝土内部后，它们会与混凝土中的水分和钙化物发生反应，形成氯化物并导致混凝土的腐蚀和损坏。
三、氯离子的检测方法为了评估混凝土的氯离子渗透性，需要对混凝土进行检测。
以下是几种常见的氯离子检测方法。
1. 直接浸泡法直接浸泡法是一种简单的检测方法，可以用于评估混凝土表面到一定深度的氯离子浓度。
该方法的原理是将混凝土样品放入含有盐酸或硝酸的溶液中，然后测量溶液中的氯离子浓度。
这种方法的优点是简单易行，但它只能检测混凝土表面的氯离子浓度，而不能评估混凝土内部的渗透性。
2. 电导率法电导率法是一种常用的检测方法，可以评估混凝土中氯离子的渗透性。
该方法的原理是将两个电极置于混凝土表面，然后通过电流测量混凝土中氯离子的浓度。
这种方法的优点是快速、简单且可靠，但需要专业的仪器和操作技巧。
3. 氯离子离子选择电极法氯离子离子选择电极法是一种精确的检测方法，可以用于评估混凝土中氯离子的渗透性。
该方法的原理是使用氯离子选择电极来测量混凝土中氯离子的浓度。
这种方法的优点是精确、可靠且可以评估混凝土内部的渗透性。
4. 氯盐离子交换法氯盐离子交换法是一种常用的检测方法，可以评估混凝土中氯离子的浓度和渗透性。
该方法的原理是在混凝土表面放置一个含有氯离子的盐溶液，然后测量溶液中的氯离子浓度。
这种方法的优点是简单易行，但只能评估混凝土表面的氯离子浓度。
四、结论氯离子的渗透会导致混凝土的腐蚀和损坏，因此检测混凝土中氯离子的渗透性是保护建筑物结构的重要措施之一。
混凝土氯离子渗透性能检测标准一、前言混凝土作为一种重要的建筑材料，其氯离子渗透性能对于混凝土结构的耐久性、使用寿命等方面都有着直接影响。
因此，对于混凝土氯离子渗透性能的检测标准的制定和实施具有重要的意义。
本文旨在就混凝土氯离子渗透性能检测的标准进行全面、具体、详细的介绍和说明。
二、检测方法1. 制备样品混凝土样品的制备应符合GB/T 50082-2009《混凝土工程施工质量验收规范》的要求。
样品应为直径为100mm，高为50mm的圆柱体。
制备过程中应保证混凝土的均匀性，避免空鼓、裂缝等缺陷的存在。
2. 氯离子渗透性能检测装置氯离子渗透性能检测装置应符合GB/T 50081-2002《混凝土氯离子渗透性能试验方法》的要求。
主要包括测量电极、试样夹持装置、水槽、电源等部分。
3. 检测步骤(1) 将制备好的混凝土样品放置在检测装置中夹紧，保证样品的表面与测量电极相接触。
(2) 填充好水槽中的浸泡液，保证液位高于样品表面。
(3) 开始实验后，记录每小时的电流值，并在实验结束后计算出样品的氯离子扩散系数。
三、实验数据处理1. 氯离子扩散系数的计算氯离子扩散系数的计算公式如下：D = 0.166×W×L²/T其中，D为氯离子扩散系数，m²/s；W为样品重量，kg；L为样品直径，m；T为实验时间，s。
2. 结果判定根据GB/T 50081-2002的规定，氯离子扩散系数的判定标准如下：D≤1.0×10⁻¹² m²/s，说明混凝土的氯离子渗透性能较好；D>1.0×10⁻¹² m²/s，说明混凝土的氯离子渗透性能较差。
四、实验注意事项1. 在制备混凝土样品时，应根据具体试验要求选择适当的配合比和材料，以保证样品的均匀性和质量。
2. 在实验过程中，应保证样品的表面与测量电极充分接触，避免出现空气隙缝，影响实验结果。
混凝土氯离子渗透性的标准检测方法一、前言混凝土氯离子渗透性是衡量混凝土耐久性的重要指标之一。
因此，建筑行业需要制定相应的标准检测方法，以确保混凝土的质量和耐久性。
本文将对混凝土氯离子渗透性的标准检测方法进行详细介绍。
二、混凝土氯离子渗透性的定义混凝土氯离子渗透性是指氯离子在混凝土中的渗透能力。
当混凝土中的氯离子浓度达到一定程度时，会引起混凝土材料的腐蚀和损伤，从而影响混凝土的性能和使用寿命。
三、混凝土氯离子渗透性的标准检测方法1. 标准检测方法的基本要求混凝土氯离子渗透性的标准检测方法应该满足以下基本要求：（1）准确性：检测结果应该准确可靠。
（2）重复性：同一样品在不同时间或不同实验室中应该得到相同的结果。
（3）灵敏度：检测方法应该具有足够的灵敏度，能够检测到混凝土中低浓度的氯离子。
（4）简便性：检测方法应该简便易行，不需要复杂的仪器设备和专业技术。
2. 标准检测方法的步骤混凝土氯离子渗透性的标准检测方法包括以下步骤：（1）样品制备：将混凝土样品切割成合适的大小，并进行充分干燥处理。
（2）制备试剂：制备氯离子试剂和钾铁氰化物试剂。
（3）测量氯离子浓度：将混凝土样品浸泡在氯离子试剂中，浸泡时间为24小时。
然后将氯离子试剂中的氯离子浓度测量出来。
（4）测量电导率：将混凝土样品浸泡在钾铁氰化物试剂中，浸泡时间为24小时。
然后将钾铁氰化物试剂中的电导率测量出来。
（5）计算渗透系数：根据氯离子浓度和电导率计算混凝土的渗透系数。
3. 标准检测方法的具体操作步骤（1）样品制备将混凝土样品切割成合适的大小，一般为10cm×10cm×5cm。
然后将样品放入干燥箱中进行充分干燥处理，干燥温度为105℃，干燥时间为24小时。
（2）制备试剂制备氯离子试剂：将100g的硝酸钙溶解在1000ml的去离子水中，然后加入0.5g的苯甲酸作为缓冲剂。
将溶液调节到pH值为8.5-9.0。
制备钾铁氰化物试剂：将1.65g的钾铁氰化物溶解在1000ml的去离子水中。
混凝土抗氯离子渗透性标准试验方法B.1适用范围B．1．1本试验方法以电量指标来快速测定混凝土的抗氯离子渗透性。
适用于检验混凝土原材料和配合比对混凝土抗氯离子渗透性的影响。
B．1．2本试验方法适用于直径为95±2mm，厚度为51±3mm的素混凝土试件或芯样。
B．1．3本试验方法不适用于掺亚硝酸钙的混凝土。
掺其它外加剂或表面处理过的混凝土，当有疑问时，应进行氯化物溶液的长期浸渍试验。
B．2试验基本原理B．2．1在直流电压作用下。
氯离子能通过混凝土试件向正极方向移动，以测量流过的混凝土的电荷量反映渗透混凝土的氯离子量。
B．3试验设备及材料B．3．1试验装置如图B．3．1B．3．2仪器设备应满足下列要求：（1）直流稳压电源，可输出60V直流电压，精度±0.1V；（2）塑料或有机玻璃试验槽，其结构尺寸如图B．3．2所示；（3）铜网为20目；（4）数字式电流表，量程20A，精度±1.0%；（5）真空泵，真空度可达133Pa以下；（6）真空干燥器，内径≥250mm；B．3．3试验应采用下列材料：（1）分析纯试剂配制的3.0%氯化钠溶液；（2）用纯试剂配制的0.3mol氢氧化钠溶液；（3）硅橡胶或树脂密封材料。
B．4试验步骤B．4．1制作直径为95mm，厚度为51mm的混凝土试件，在标准条件下养护28d或90d,试验时以三块试件为一组。
B．4．2将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料施涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔洞以保证试件侧面完全密封。
B．4．3测试前应进行真空饱水。
将试件放入1000ml烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达13Pa以下，保持真空3h后，维持这一真空度注入足够的蒸馏水，直至淹没试件，试件浸泡1h后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
B．4．4从水中取出试件，抹掉多余水份，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其它密封胶密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧，以确保不会渗漏，然后将试验装置放在20～23℃流动冷水槽中，其水面宜低于装置顶面5mm，试验应在20～25℃恒温室内进行。
混凝土抗氯离子渗透性标准实验方法1适用范围1.1本实验方法以电量指标来快速测定商品混凝土的抗氯离子渗透性。
适用于检验商品混凝土原材料和配合比对商品混凝土抗氯离子渗透性的影响。
1.2本实验方法适用于直径为95±2mm，厚度为51±3mm的素商品混凝土试件或芯样。
1.3本实验方法不适用于掺亚硝酸钙的商品混凝土。
掺其它外加剂或表面处理过的商品混凝土，当有疑问时，应进行氯化物溶液的长期浸渍试验。
2实验基本原理2.1在直流电压作用下氯离子能通过商品混凝土试件向正极方向移动，以测量流过商品混凝土的电荷量反映渗透商品混凝土的氯离子量。
3试验设备及材料3.1试验装置（略）3.2仪器设备应满足下列要求：(1)直流稳压电源，可输出60V直流电压，精度±0.1V；(2)塑料或有机玻璃试验槽，其结构尺寸如图3．2所示（略）；(3)铜网为20目；(4)数字式电流表，量程20A，精度±1.0%；(5)真空泵，真空度可达133Pa以下；(6)真空干燥器，内径≥250mm；3.3试验应采用下列材料：(1)分析纯试剂配制的3.0%氯化钠溶液；(2)用纯试剂配制的0.3mol氢氧化钠溶液；(3)硅橡胶或树脂密封材料。
4试验步骤4.1制作直径为95mm，厚度为51mm的商品混凝土试件，在标准条件下养护28d 或90d,试验时以三块试件为一组。
4.2将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料施涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔洞以保证试件侧面完全密封。
4.3测试前应进行真空饱水。
将试件放入1000ml烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133Pa以下，保持真空3h后，维持这一真空度注入足够的蒸馏水，直至淹没试件，试件浸泡1h后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
4.4从水中取出试件，抹去多余水份，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其他密封胶密封，并用螺杆将两试验槽和试件加紧，以确保不会渗漏，然后将实验装置放在20～23℃的流动冷水槽中，其水面宜低于装置顶面5mm，试验应在20～25℃恒温室内进行。
附录A（规范性附录）
抗氯离子渗透性能试验方法
B.1 范围
本方法适用于以快速氯离子扩散系数法（或称RCM法）测定氯离子在超高性能混凝土中非稳态迁移的扩散系数来确定超高性能混凝土的抗渗性能。
B.2 试件尺寸和数量
B.2.1试件尺寸：直径为（100±1）mm，高度为（50±2）mm的圆柱体试件。
B.2.2 试件数量：每组试件数量为3块。
B.2.3试件成型时应使用不含钢纤维、碳纤维等导电物质的超高性能混凝土拌合物。
B.3 试验所用仪器设备、溶液和指示剂
试验所用仪器设备、溶液和指示剂应符合GB/T 50082的有关规定，其中RCM装置的电源应能稳定提供（0~90）V的可调直流电。
B.4 试件制作
B.4.1试件制作应符合本标准7.1节的规定，在试验室制作试件时，宜采用Φ100mm×200mm试模。
B.4.2应在抗氯离子渗透性能试验前7d加工成标准尺寸的试件。
应先将试件从正中间切成相同尺寸的两部分（Φ100mm×100mm），然后从两部分中各切取一个高度为（50±2）mm 的试件，并应将第一次的切口面作为暴露于氯离子溶液中的测试面。
B.4.3试件加工后应采用水砂纸和细锉刀打磨光滑，加工好的试件应继续浸没于水中养护至试验龄期。
B.5 试验步骤
B.5.1RCM法试验应按下述步骤进行：
a）首先应将试件从养护池中取出来，并将试件表面的碎屑刷洗干净，擦干时间表面多余的水分。
然后应采用游标卡尺测量试件的直径和高度，测量应精确到0.1mm。
应将试件在饱和面干状态下置于真空容器中进行真空处理。
应到5min内将真空容器中的气压减少至（1~5）kPa，并应保持该真空度3h，然后在真空泵仍然运转的情况下，将用蒸馏水皮遏制的饱和氢氧化钙溶液注入容器，溶液高度应保证将试件浸没。
在试件浸没1h后恢复常压，并应继续浸泡（18±2）h。
b）试件安装在RCM试验装置前应采用电吹风冷风档吹干，表面应干净，无油污、灰砂和水珠。
c）RCM试验装置的试验槽在试验前应用室温凉开水冲洗干净。
d）试件和RCM试验装置准备好以后，应将试件装入橡胶套内的底部，应在与试件齐高的橡胶套外侧安装两个不锈钢环箍（图B.1），每个箍高度应为20mm，并应拧紧环箍上的螺栓至扭矩（30±2）N•m，使试件的圆柱侧面处于密封状态。
图B.1 不锈钢环箍（mm）
e）应将装有试件的橡胶套安装到试验槽中，并安装好阳极板。
然后应在橡胶套中注人约300mL浓度为0.3mol/L的NaOH溶液，并应使阳极板和试件表面均浸没于溶液中。
应在阴极试验槽中注人12L质量浓度为10％的NaCl溶液，并应使其液面与橡胶套中的NaOH溶液的液面齐平。
f）试件安装完成后，应将电源的阳极（又称正极）用导线连至橡胶筒中阳极板，并将阴极（又称负极）用导线连至试验槽中的阴极板。
B.5.2 电迁移试验应按下列步骤进行：
a）首先应打开电源，将电压调整到（30±2）V，并应记录通过每个试件的初始电流。
b）后续试验应施加的电压（表B.5.2第二列）应根据施加30V电压时测量得到的初始电流值所处的范围（表B.5.2第一列）决定。
应根据实际施加的电压，记录新的初始电流。
应按照新的初始电流值所处的范围（表B.5.2第三列），确定试验应持续的时间（表B.5.2第四列）。
表B.5.2 初始电流、电压与试验时间的关系
c）应按照温度计或者电热偶的显示读数记录每一个试件的阳极溶液的初始温度。
d）试验结束时，应测定阳极溶液的最终温度和最终电流。
e）试验结束后应及时排除试验溶液。
应用黄铜刷清除试验槽的结垢或沉淀物，并应用饮用水和洗涤剂将试验槽和橡胶套冲洗干净，然后用电吹风的冷风档吹干。
B.5.3氯离子渗透深度测定应按下列步骤进行：
a）试验结束后，应及时断开电源。
b）断开电源后，应将试件从橡胶套中取出，并应立即用自来水将试件表面冲洗干净，然后应擦去试件表面多余水分。
c）试件表面冲洗干净后，应在压力试验机上沿轴向劈成两个半圆柱体，并应在劈开的试件断面立即喷涂浓度为0. 1mol/L的AgNO3溶液显色指示剂。
d）指示剂喷洒约15min后，应沿试件直径断面将其分成10等份，并应用防水笔描出渗透轮廓线。
e）然后应根据观察到的明显的颜色变化，测量显色分界线（图B.2）离试件底面的距离，精确至0.1mm。
f）当某一测点被骨料阻挡，可将此测点位置移动到最近未被骨料阻挡的位置进行测量，当某测点数据不能得到，只要总测点数多于5个，可忽略此测点。
g）当某测点位置有一个明显的缺陷，使该点测量值远大于各测点的平均值，可忽略此测点数据，但应将这种情况在试验记录和报告中注明。
图B.2 显色分界线位置编号
1—试件边缘部分；2—尺子；A—测量范围；L—试件高度
B.6 试验结果计算及处理
B.6.1超高性能混凝土的氯离子扩散系数应按式B.1进行计算：
（B.1）
式中：D RCM——超高性能混凝土的氯离子扩散系数，精确到0.01×10-12m2/s；
U——所用电压的绝对值（V）；
T——阳极溶液的初始温度和结束温度的平均值（℃）；
L——试件厚度（mm），精确到0.1mm；
X d——氯离子渗透深度的平均值（mm），精确到0.1mm；
t——试验持续时间（h）。
B.6.2超高性能混凝土的氯离子扩散系数确定应符合以下规定：
a）计算3个试样氯离子扩散系数的算术平均值；
b）当氯离子扩散系数的计算平均值小于0.10×10-12m2/s时，直接取3个试样氯离子扩散系数的中间值作为该组试件的氯离子扩散系数测定值。
c）当氯离子扩散系数的计算平均值介于0.10×10-12m2/s~0.30×10-12m2/s之间时，若最大值或最小值与中间值之差超过中间值的40%，应剔除此值，再取其余两值的平均值作为测定值；若最大值和最小值均超过中间值的40%，应取中间值作为测定值。
d）当氯离子扩散系数的计算平均值大于0.30×10-12m2/s时，若最大值或最小值与中间值之差超过中间值的20%，应剔除此值，再取其余两值的平均值作为测定值；若最大值和最小值均超过中间值的20%，应重新制样进行试验，或取其中最大值作为测定值。
