专业统一规定
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02- AA-01
××××××××工程
××××工艺系统设计专业统一规定
编 制：
校 对：
审 核：(专业)主任工程师
××××·天津 前 言
本规定为××××工程详细设计工艺系统统一规定，本规定以化工部颁布的“化工工艺设计施工图内容深度统一规定”为依据，并参照其它有关规定，在执行过程中如有不妥或错漏请及时联系。
所有的施工图设计图纸成品都应以CAD绘图。
所有的同各专业往返条件关系都应按照ISO/DIS9001:2000的标准执行。
本规定为××××工程初步设计工艺统一规定，本规定以化工部颁布的“化工工艺设计初步设计内容深度统一规定”为依据，并参照其它有关规定，在执行过程中如有不妥或错漏请及时联系。
所有的初步设计图纸成品都应以CAD绘图。
所有的同各专业往返条件关系都应按照ISO/DIS9001:2000的标准执行。目 录
一、设计标准及规定
二、设计原则
三、工艺流程图的内容及深度
四、设备一览表的内容及要求
五、工艺设备位号的编法
六、管道标注的规定
七、首页图
— 1 — 一、设计标准及规定
1 设计标准
1.1 石油化工企业设计防火规范GB50160-92 (99年版) (1999.06.01)
1.2 建筑设计防火规范 GBJ16-87 (2001年版) (2001.05.01)
1.3 工业企业设计卫生标准GBZ1-2002 (2002.06.01)
1.4 国家劳动总局压力容器安全监察规程 90.5颁发
1.5 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则 1982年9月第一版
1.6 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 (1992.12.01)
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范条文说明 (1992.12.01)
1.7 压缩空气站设计规范 GBJ29-90 (1991.03.01)
压缩空气站设计规范条文说明
1.8 氢氧站设计规范 GB50177-93 (1993.12.01)
1.9 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85 (1986.07.01)
工业企业噪声控制设计规范条文说明 (1986.07.01)
1.10 室外给水设计规范 GBJ13-86(97年版) (1998.03.01)
1.11 室外排水设计规范 GBJ14-87(97年版) (1998.03.01)
室外排水设计规范条文说明
1.12 工业循环冷却水处理设计规范 GB/T50050-95 (1995.10.01)
1.13 工业用水软化除盐设计规范 GBJ/T109—87 (1988.04.01)
工业用水软化除盐设计规范条文说明 (1988.04.01)
1.15 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号HG20505—2000
1.16 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 HG20519-92
1.17 天辰公司设计手册第五册（工艺系统分册） SAA05-97
1.18 天辰公司设计手册第十一册（公用工程分册） SUT05-97
1.19 天辰公司设计手册第二册（技术管理分册） STE05-97
2 本工程设计规定
2.1 生产规模及产品方案
×××× — 2 — 2.2 工程名称
××××工程
图纸、表格用名称：××××工程
××装置：×
2.3 工程代号：××××
2.4 设计质量和设计进度控制，执行《项目质量评定规定》（QS-A0501-RO），《项目进度控制规定》（QS-M0107-RO）和《各专业设计输出文件深度规定》（QS-E0109-RO）。
2.5 各专业设计方案论证与审议，执行《设计方案审议规定》（QS-E0103-RO）。各专业按照本规定进行的C级、B级专业设计方案审议，所附“设计方案审议申请审批表”与记录一并留存各专业以备查用。
2.6 专业设计计算书，执行《各专业各类计算规定》（QS-E0108-RO）
2.7 设计过程中专业之间设计条件的内容深度与格式，执行《设计专业条件接口关系规定》（QS-E0104-RO）。
2.8 设计成品（包括中间成品）文件的评审，执行《设计输出文件校审规定》（QS-E0107-RO）。
2.9 设计成品文件编号，执行《项目文件格式与编号规定》（QS-A0105-RO）。
2.10 设计过程中应建立的质量记录和实施记录，执行《项目文件建档归档实施细则》（QS-A0201-RO）。
2.13 施工图成品一律应用CAD绘制。
二、设计原则
1 简述工艺技术方案。
2 设备布置尽量紧凑，在满足位差要求的前提下做适当调整。防爆与非防爆部分分区布置。
3. 设计温度和设计压力的确定
除非有特殊的工艺及业主要求, 工艺设计的设计温度及设计压力应按下表进行确定。
— 3 —
最大操作压力
Po（MPaG） 设计压力
P (MPaG)
Po =< 1.8 P = Po + 0.18
1.8 < Po =< 4.0 P = 1.1 Po
4.0 < Po =< 8.0 P = Po + 0.4
Po >8.0 P = 1.05 Po
最大或最小操作温度
To (OC) 设计温度
T (OC)
To =< -30 T = To + (0 to -10)
-30 < To =< 0 T = To
0 < To =< 350 T = To + 20
To > 350 T = To + (5 to 15)
三、工艺流程图的内容及深度
（初步设计）
1 内容
1.1 流程图图例符号与说明
见本规定第七部分”首页图”
1.2 工艺流程图应表示出全部设备，主要设备应画出其结构特征。注出设备位号及其特征参数，如：塔板数、热负荷、工艺要求的位差及重要的操作控制指标。
1.3 工艺流程图应画出主要物料管线，并逐根标注：“介质代号…公称直径…管道等级代号”。公用系统管道只画进、出口接管，不画排放系统、开停工管路，但应画出主管上的旁路及催化剂升温、还原回路。
1.4 工艺流程图应表示出全部的检测控制仪表及分析取样点，但不表示就地安装的温— 4 — 度计和压力表。
2 深度
2.1 图幅：尽量采用标准1#横式幅面，可采用3#加长或2#图。
2.2 字体一律用简体书写，并采国家公布实施的简化汉字，设备位号及汉字用5号字，其它（数字、英文字母）用3.5号字，特别注意各主项图纸字体要一致（CAD绘图用HZTXT字体）。
2.3 所有管道上画出介质流向箭头，与其它流程图有联系的物料管道应将端点引至图纸左端或右端标出箭头符号，并注明介质名称及来去位号（本装置内只写来去位号，装置外则写出装置名称及位号）。
2.5 工艺流程图应采用CAD软件绘制。
（详细设计）
1. 内容
1.1 流程图图例符号与说明
见本规定第七部分”首页图”
1.2 带控制点工艺流程图表示出全部设备、设备结构特征，设备位号及特征参数，画出主要物料管线，并逐根标注管道等级，画出全部控制仪表及分析取样点。
2 深度
2.1 图幅：尽量采用标准1#横式幅面，可采用3#加长或2#图。
2.2 字体一律用简体书写，并采国家公布实施的简化汉字，设备位号及汉字用5号字，其它（数字、英文字母）用3.5号字，特别注意各主项图纸字体要一致（CAD绘图用HZTXT字体）。
2.3 所有管道上画出介质流向箭头，与其它流程图有联系的物料管道应将端点引至图纸左端或右端标出箭头符号，并注明介质名称及来去位号（本装置内只写来去位号，装置外则写出装置名称及位号）。
2.5 工艺流程图应采用CAD软件绘制。
四、设备一览表的内容及要求
— 5 — 1 设备一览表按主项为单位编制。
2 设备位号编写顺序按设备分类（如：E-换热器等）的英文字母顺序及位号顺序填写。
3 设备名称及规格栏内填写格式如下：
3.1 塔类： 板式塔：写出外径，总高度和塔板数
填料塔：写出外径，总高度和塔板数及填料种类及名称
设计条件应写全。
3.2 换热器类
列管式写出公称直径，立式总高度H或卧式总长度L（如L~100，H~1500），管长，公称面积及设计条件。
3.3 压缩机类：写出能力、压力、温度等参数、电动机（或蒸汽透平）型号和功率（防爆电机应写出防爆类型和等级）以及辅助设备的规格数量。
3.4 风机类：写出风压、流量等参数，电动机型号和功率（对防爆电机还应写出防爆类型和等级）。
3.5 泵类：写出流量Q、扬程H、转速、电动机型号和功率（对防爆电机还应写出防爆类型和等级）。
3.6 反应器类：写出直径φ、筒体高度H、公称容积V、搅拌型式、减速机与电动机型号、转速、功率。
3.7 容器贮槽类：写出直径φ、立式筒体高度H或卧式筒体长度L、公称容积V、非圆型设备写出长×宽×高。
3.8 其它定型和非定型设备视情况填写外形尺寸和主要特征。
3.9 对利旧设备可按业主提供的设备一览表内容填写。
五、工艺设备位号的编法
每个工艺设备均应编一个设备位号，在流程图上标注位号时，应在位号下面一个0.6毫米宽的粗实线，位号组成如下：
— 6 —
设备分类代号
装置代号
单元代号
设备顺序号
相同设备的尾号
X X X X X
× × ×
设备位号线
设备中文名称
1 设备分类代号
设 备 分 类 代 号
塔 T
换热器（包括冷却器、蒸发器等） E
工业炉 F
压缩机、鼓风机、冷冻机 C
泵 P
反应器、合成塔 R
容器、槽、罐、气柜 V
起重运输设备 L
计量设备 W
其它定型设备 M
其它非定期设备 X
