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自由公差

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自由公差 没有标注的尺寸就是自由公差,国家是有规定的: GB/T 1840--2000规定了未注出公差的线型和角度尺寸的一般公差等级和极限偏差数值。适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。 表1 线性尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000 f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 - m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 v(最粗级) - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 一般公差的图样表示发：若采用GB

尺寸32的自由公差是多少！ 线性尺寸 >30~120极限偏差

F(精密级)±0.15 M(中等级)±0.3 C(粗糙级)±0.8 V(最粗级)±1.5

何谓自由尺寸公差 ？ 旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。 在自由尺寸公差的注解中提示； ① 自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ② 自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③ 单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽 长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。 ④ 不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设 计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。 修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。 即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代 号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。 并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条； ① 规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加 工的尺寸， ② 图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技 术文件作出具体规定。 ③ 未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）； 轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、 轴或长度，均采用 ? IT（即Js或js）。

50~80mm IT1 0.002mm，IT2 0.003mm，IT3 0.005mm，IT4 0.008mm，IT5 0.013mm，IT6 0.019mm，IT7 0.030mm，IT8 0.046mm，IT9 0.074mm，IT10 0.12mm，IT11 0.19mm，IT12 0.3mm，IT13 0.46mm，IT14 0.74mm，IT15 1.2mm，IT16 1.9mm，IT17 3mm，IT18 4.6mm 80~120mm IT1 0.0025mm，IT2 0.004mm，IT3 0.006mm，IT4 0.01mm，IT5 0.015mm，IT6 0.022mm，IT7 0.035mm，IT8 0.054mm，IT9 0.087mm，IT10 0.14mm，IT11 0.22mm，IT12 0.35mm，IT13 0.54mm，IT14 0.87mm，IT15 1.4mm，IT16 2.2mm，IT17 3.5mm，IT18 5.4mm 看你选几级公差了，摘自GB/T1800.3-1998

线性尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000 f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 - m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 v(最粗级) - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 0.5～3 >3～6 >6～30 >30 f(精密级) ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 m(中等级) c(粗糙级) ±0.4 ±1 ±2 ±4 v(最粗级) 表3角度尺寸的极限偏差数值 公差等级 长度分段 ≤10 >10～50 >50～120 >120～400 >400 f(精密级) ±1° ±30' ±20' ±10' ±5' m(中等级) c(粗糙级) ±1°30' ±1° ±30' ±15' ±10' v(最粗级) ±3° ±2° ±1° ±30' ±20' 角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

50~80mm IT1 0.002mm，IT2 0.003mm，IT3 0.005mm，IT4 0.008mm，IT5 0.013mm，IT6 0.019mm，IT7 0.030mm，IT8 0.046mm，IT9 0.074mm，IT10 0.12mm，IT11 0.19mm，IT12 0.3mm，IT13 0.46mm，IT14 0.74mm，IT15 1.2mm，IT16 1.9mm，IT17 3mm，IT18 4.6mm 80~120mm IT1 0.0025mm，IT2 0.004mm，IT3 0.006mm，IT4 0.01mm，IT5 0.015mm，IT6 0.022mm，IT7 0.035mm，IT8 0.054mm，IT9 0.087mm，IT10 0.14mm，IT11 0.22mm，IT12 0.35mm，IT13 0.54mm，IT14 0.87mm，IT15 1.4mm，IT16 2.2mm，IT17 3.5mm，IT18 5.4mm 看你选几级公差了，摘自GB/T1800.3-1998

自由公差GB/T 1840-2000 线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） （mm） 公差等级 基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6

倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm 公差等级 基 本 尺 寸 分 段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30 精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 中等 m 粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4 最粗 v

角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） 公差等级 基 本 尺 寸 分 段 ~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400 精密 f ±1o ±30′ ±20′ ±10′ ±5′ 中等 m 粗糙 e ±1o30′ ±1o ±30′ ±20′ ±10′ 最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′ ±20′ 未注形位公差按GB/T1184-K 直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm） 公差等级 基 本 长 度 范 围 ≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6

垂直度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm） 公差等级 基 本 长 度 范 围 ≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.2 0.3 0.4 0.5 K 0.4 0.6 0.8 1 L 0.4 1 1.5 2

对称度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm） 公差等级 基 本 长 度 范 围 ≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.5 K 0.6 0.8 1 L 0.6 1 1.5 2

圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996） （mm） 公差等级 圆跳动公差值 H 0.1 K 0.2 L 0.3

3.表面粗糙度 零件的表面都应该注明粗糙度的等级。如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。 粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。 1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995） Ra(μm) Rz(μm) 取样长度l(mm) 评定长度l n(mm) ＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4 ＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25 ＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0 ＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5 ＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0 2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995） （μm） 第1系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100

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国标自由公差表

国标自由公差表


0.2
0.4
0.6
0.8
0.2
0.4
0.8
1.2
1.6
4.2 垂直度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）
公差等级
H K
≤100 0.2 0.4
基本长度范围
＞100~300 ＞300~1000
0.3
0.4
＞ 1000~3000
0.5
0.6
0.8
1
Hale Waihona Puke L0.41
1.5
2
4.3 对称度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）
4.未注形位公差按 GB/T1184-K 4.1 直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm）
公差等级
H K L
≤10 0.03 0.05 0.1
＞10~30 0.05
基本长度范围
＞ ＞30~100
100~300
0.1
0.2
＞ 300~1000
0.3
＞ 1000~3000
0.4
0.1
表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按短边长度确定，对圆锥角按圆锥素线长度确定
公差等级
基本尺寸分段
精密 f 中等 m 粗糙 e 最粗 v
~10
±1° ±1°30′
±3°
＞10~50
±30′ ±1° ±2°
＞50~120 ＞120~400
±20′
±30′ ±1°
±10′
±20′ ±30′
＞400
±5′ ±10′ ±20′
③ 未注公差尺寸的公差等级规定为 IT12 至 IT18。一般孔用 H（+）；
轴用 h（-）；长度用（±）? IT（即 Js 或 js）。必要时，可不分孔、 轴或长度，均采用 ? IT（即 Js 或 js）。 线性尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段
自由公差表(国标)

自由公差表(国标)

自由公差（国标)虽然网络上又很多的关于自有公差的资料性文章，但是大多数都是比较片面，这里我将网络上的一些知识，结合自己平时的一些工作经历,将自有公差这一系列的资料加以整理，希望可以帮到更多的朋友。

何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级.取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。

将偏差分为；单向（+）或（-）、双向(±）二种。

在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号，其余均用双向正负偏差（±）。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标(GB）1800-79中，标准公差分20级。

即;IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。

并制定(GB）1804—79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±)？IT(即Js或js）.必要时，可不分孔、轴或长度，均采用？IT(即Js或js）.线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）(mm）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804—2000) mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804—2000）4。

未注形位公差按GB/T1184—K4。

1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184—1996）（mm）4。

2垂直度未注公差值（GB/T1184—1996）(mm）4。

90长度的自由公差

90长度的自由公差

90长度的自由公差
自由公差是工程设计中的一种允许制造偏差的规定，它允许产品在一定范围内存在一定的偏差，同时保证产品的功能和质量要求。

在设计中，自由公差是非常重要的，因为它能够平衡产品的功能、质量和成本。

首先，自由公差的设计要考虑产品的功能需求。

不同的产品有不同的功能要求，例如机械零件对尺寸的要求可能较为严格，需要控制在较小的公差范围内，确保其准确性和稳定性。

而一些消费品如家具或装饰品可能对尺寸的要求相对宽松，因此允许较大的公差范围。

其次，自由公差的设计还要考虑产品的材料特性。

不同材料具有不同的特性，如金属的弹性和热胀冷缩性会对尺寸造成影响，因此需要在设计过程中考虑这些因素，确保其尺寸的稳定性。

同时，材料的加工和制造工艺也需要考虑，比如锻造和铸造等加工方式会对产品的尺寸造成一定的影响，需要在设计中加以考虑。

此外，自由公差的设计还涉及到产品的装配，特别是对于多个零件组成的产品，如机械装配。

在设计中，需要考虑零件之间的配合和装配的方便性，合理确定零件间的公差范围，确保装配过程能够顺利进行，并保证产品的功能和质量要求。

在实际的设计过程中，设计师需要根据产品的具体情况和制造的要求，综合考虑上述因素，合理确定自由公差的范围。

这需要设计师具备一定的工程经验和专业知识，并结合制造工艺和
设备条件来进行综合考虑。

总之，自由公差的设计在工程设计中是十分重要的一环。

它能够平衡产品的功能、质量和成本，为产品的设计和制造提供了一定的灵活性。

设计师在设计过程中需要综合考虑产品的功能需求、材料特性和装配要求等因素，来合理确定自由公差的范围，以确保产品能够满足设计和制造的要求。

未注公差的地方为自由公差。自由公差带有表可查,不须记忆。通常IT12~IT18为自由公差。

未注公差的地方为自由公差。自由公差带有表可查,不须记忆。通常IT12~IT18为自由公差。

未注公差的地方为自由公差。

自由公差带有表可查，不须记忆。

通常IT12~IT18为自由公差。

1.在零件图上的技术要求中，应该明确表明，未注尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m级执行（这是举例）。

或者，未注尺寸公差按照GB/T 1800-1998 IT12执行。

机械设计里的未注公差国家标准有分f m c v 4种加工等级另外又有IT12-IT18标准为什么有的是标按IT几加工而有的而是按m级加工，两者选取时区别在哪里？这是对未注公差的两种不同的表达方法。

所谓“未注公差”，就是没有标注的公差：未注公差国家标准GB/T1840-2000中，分f（精密）m（中等）c（粗糙）v （最粗）四种加工等级，正由于这里不止一个选项，很明显假如设计者不指明按照那一种加工，那么加工者就不知道到底按照那一种加工。

所以设计者一般会在技术要求里注明诸如：未注公差按GB/T1840-m加工等等术语指明。

在实践中，特别是一些老的工程师喜欢用“未注公差按TI××加工”来表达，这是为什么呢？下面我举一个实例来说明问题，对同一个工件的未注公差有三种表达方法：第一种表示方法：未注公差按GB/T1840-m加工第二种表示方法：未注公差按IT12加工第三种表示方法：未注公差按±0.1加工（注：这条在基本尺寸差别不大的条件下才可用）第一种表示方法很规范，但“GB/T1840-m”具体的数值是多少呢？那就要求操作者还有一张未注公差的表。

此外操作者还必须准备一张标准公差等级的表，因为肯定有其他尺寸需要查的。

换一句话也就是说：操作者在加工这个工件时至少查二张表，这等于多给他一个出错的机会。

第二种表达方法也是规范的，它直接用公差等级来表达，公差等级表，操作者肯定有，包括查其它公差在内操作者只需要查一张表，对操作者来说，比前一种表达方法减少了一点麻烦。

第三种表达方法虽然不是特别严谨，但很实用，很受操作者欢迎，为了防止误解一般只在比较熟悉环境下使用。