百分表实验报告

实验报告 一、实验目的 掌握百分表的读数方法，熟练的使用百分表测挠度，并理解其原理。 二、实验原理 百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。 三、实验仪器 百分表（精度为0.01mm,量程为0-50mm）、磁性底座、支座、钢管、重物 四、实验步骤 1、检查实验仪器。使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置。 2、安装仪器。将百分表固定在夹持架上，百分表的测量杆要与测量平面垂直。 3、读数。安装时先使测量杆处于压缩状态并读数，放上重物后，钢管向下弯曲，测量杆悄悄向外伸出，读数。两次读数差即为挠度值。 4、拿起重物，再次读数。百分表的数值比未放重物前小，钢管的变形没有完全恢复。 五、数据处理 挠度值=16.779-16.652=0.127mm 六、实验总结 梁放重物后的挠度为0.127mm.篇二：找正实验报告 找正实验 实验目的：掌握装夹的找正方法，掌握百分表的使用 工件的装夹 工件在机床上的装夹方式，取决于生产批量、工件大小及复杂程度、加工精度要求及定位的特点等。主要形式有三种：直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。 一.直接找正装夹 将工件装在机床上，然后按工件的某个（或某些）表面，用划针或用百分表等量具进行找正，以获得工件在机床上的正确位置。 直线找正装夹效率较低，找正精度主要取决于操作的技术水平，可以达到很高的精度，使用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合。 对于毛胚，可以用把毛胚装夹在三道卡盘（三道卡盘误差大，自动定心作用不大，精度不高）上，启动机床，让工件低速旋转，直接看工件摇晃程度，根据情况，用木锤轻敲工件来找正。 若要精确找正，可以使用百分表 由于千分表的读数精度比百分表高，所以百分表适用于尺寸精度为it6~it8级零件的找正和检验。 百分表的使用： 1.装夹。百分表不能直接单独用手使用，必须靠支架撑起才可以保证测量准确。通常百 分表装在一个盒子里，要先把支架和底座安装好，然后把百分表装上去。 2.定位。把装夹好的百分表移步到机床上，途中要一手拿着底座（底座较重），一手拿 着百分表。确定好位置就把底座的磁性开关打开（底座就会吸住机床）。 3.百分表调零。在百分表上，有两个表盘，大表盘每格0.01mm，小表盘每格0.1mm， 大表盘转一圈，小表盘转一格。 4.测量。把测量头靠近工件表面，对准水平面和铅垂面，转动工件，观察指针的摆动， 轻敲来找正。 5.测量完毕，取出百分表，放回盒子里面。 使用百分表时，必须注意以下几点： 1.使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何扎卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 2.使用百分表时，必须把它固定在可靠地夹持架上，夹持架要安防平稳，免使测量结果不准确或摔坏百分表。用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量杆活动部灵活。 3.用百分表测量时，测量杆必须垂直于被测量表面，即使测量杆的轴线与被测量尺寸方向一致，否则将使测量杆活动不灵活或使测量结果不准确。 4.测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表受到剧烈的震动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件时错误的。 5.用百分表找正时，应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有.03~1mm的压缩量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后，再开始找正。此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。 6.检查工件平整度或平行度时，将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时 针摆动，说明了工件偏高，逆时针摆动，则说明了工件偏低。 二.划线找正装夹 事先按图纸要求在工件表面上划出位置线、加工线和找正线；装夹工件时，先按照找正线找正工件的位置，然后夹紧工件。 划线找正装夹不需要专用设备，通用性好，但效率低，精度并不高，通常划线找正精度只能达到0.1~0.5mm。此方法多用于单件小批生产中铸件的粗加工工序。 划线找正多用于不规则的工件。 划线的操作（划线平衡）：用石灰水在要划线的工件面上刷一下，然后用顶锥顶起来，然后在刷有石灰水的工件表面划圆心、加工圆，再划找正线（比较大的圆），接着用顶尖指向圆弧，同时旋转工件，观察顶尖和圆弧的接触程度。 3.使用夹具装夹 使用夹具装夹时，工件在夹具中可迅速而正确地定位和夹紧。这种装夹方式效率高、定位精度靠夹具保证，定位精度高而可靠，还可以减轻工人的劳动强度和降低对工人技术水平的要求，因而广泛应用于各种生产类型。篇三：1-百分表的使用 土木工程检测技术 实 验 报 告 实验名称百分表的使用 学 院城建学院 专 业 工程管理 年 级2011级 姓 名张婧银 学 号20111150111 一、实验目的 1.掌握百分表的工作原理； 2.熟悉百分表的主要零件； 3.掌握百分表的操作，并熟练进行测量。 二、实验原理 测杆上下运动时，侧杆上的齿条就带动齿轮，使指针按一定比例关系转动，从而表示出侧杆相对于表壳的唯一值。 三、实验仪器 接触式位移计。主要有测杆、齿轮、指针和弹簧机械零件组成，附带磁力表座。 四、实验步骤 1.使用前先用用干净的布擦拭压杆，保证表面洁净； 2.轻压测杆，检查指针是否可以自由转动，看指针与表盘是否有摩擦，若有摩擦则指针转动不良； 3.转动表盘上的按钮，使指针回归零刻线，轻拉或轻压测杆后放手，观察指针是否归零，发现指针和零刻线总有细微偏差； 4.左右晃动百分表，看其指针波动程度，判断其质量好坏； 5.开始试验，将百分表固定在磁性表架上，用表架横杆上的颈箍夹位移计的颈轴，并将测杆顶住测点（测点为钢梁的跨中位置），使测杆与测面保持垂直，打开表座上的磁性开关以固定表座； 6.待读数稳定后读出第一个读数，在梁的两端施加重物后进行读数，然后卸去重物再读一次数据，重复该过程三次，记录三组数据； 五、数据处理 六、实验总结 七、 篇四：百分表计量标准技术报告 计量标准技术报告 计 量 标 准 名 称 检定指示类量具标准装置 建立计量标准单位 临安市质量计量监测中心 计量标准负责人 陈钢山 筹 建 起 止 日 期 1985.12 篇五：实验一 用内径百分表测内孔 实验一 用内径百分表测内孔 一、实验目的 1、 了解内径百分表的正确使用。 2、 学会根据测量结果判定零件尺寸的合格性。 二、实验仪器 1、 内径百分表 2、 千分尺 三、测量原理及计量器具说明 内径百分表是生产中测量孔径的常用量具，特别适宜测量深孔。其测量原理如图1-1所示，它是由百分表和一套传动系统组成。 3 4 2 5 图1-1 内径百分表 1—指示表 2—固定测头 3—活动测头 4—弦板 5—工件 内径百分表是用它的固定测头2和活动测头3与被测孔壁接触进行测量的。根据被测孔径的基本尺寸大小，选择仪器上附有的不同长度的固定测头。仪器的测量范围即由固定测头的尺寸决定。 用标准的已知长度（孔径的基本尺寸）调整仪器零点。测量时，活动测头的移动量经过直角杠杆传递给指示表，则可从指示表上读得零件实际尺寸对标准长度的偏差（测量时应注意正确判别指示表读数相对于零点的正负号）。 为保证测量位置的正确性，应在调零和测量时将仪器作左右摇动，当指示表 上示出最小读数时，即为正确的位置，如图1-2所示。 图1-2 正确的测量方法 四、实验步骤 1、 将百分表调整小表盘指针压入1到2圈，然后固定。首先消除千分尺的误差，然后用千分尺量出35mm，用千分尺作为标准已知长度调整百分表零点。 2、 进行测量。将内径百分表的测量杆放入被测工件孔中，在图1-3所示的相互垂直的ⅰ-ⅰ与ⅱ-ⅱ与两方向上，依次测量1，2，3三个横截面的尺寸。测量时应左右摆动百分表，找出最小读数，并填入实验报告表中。 3、 根据测量结果，确定被测零件尺寸的大小，作出工件合格性与否的结论。 4、 整理仪器。 ⅰ ⅱ ⅱ 1 2 3 图1-3 测量位置 ⅰ 五、实验数据 指示表的分度值：0.01mm 指示表的示值范围：0～10mm 千分尺的分度数值：0.001mm 六、实验误差及分析 经测量，我们得到千分尺的误差为－0.0011mm，即－1.1μm。故在数据处理时，我们应减去系统误差。 误差分析： 1.由仪器带来的系统误差。主要为千分尺的误差，可以在实验开始通过基准块测出消除。还有内径百分表的误差。另外还有实验仪器因为使用时间较长而产生的磨损导致的误差。 2.人操作产生的误差。 3.读数误差。主要是在将内径百分表左右摆动读出最小值的过程中，找寻最小值并且读数而产生的误差。 七、思考题 1.内径百分表上指示的大小与被测孔径的大小有何关系？ 答：内径百分表是由比较法测量的孔径实际大小。读出内径百分表的读数之后，有正负数值，以比较的基准为基准，加上内径百分表读出的正负数值，就是被测孔径的实际尺寸。 八、实验小结及实验中的问题 这次实验我们用内径百分表测量了孔径，进而学会根据测量结果判定零件尺寸的合格性。在实验过程中，我们学会了内径百分表的使用方法和注意事项。 实验的主要问题是指针顺时针和逆时针都代表什么。经过老师的讲解我们了解到，并不用记住结论，用手按压百分表侧头，发现顺时针是负，逆时针是正，从而记录了数据。