百分表内校规程

内径百分表使用操作规程（ISO9001-2015）一、百分表的结构百分表是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。

百分表的读数值为0.01mm。

1、百分表的外形如图1所示。

8为测量杆，6为指针，表盘3上刻有100个等分格，其刻度值(即读数值)为0.01mm。

当指针转一圈时，小指针即转动一小格，转数指示盘5的刻度值为1mm。

用手转动表圈4时，表盘3也跟着转动，可使指针对准任一刻线。

测量杆8是沿着套筒7上下移动的，套筒8可作为安装百分表用。

9是测量头，2是手提测量杆用的圆头。

图1 百分表图2 百分表的内部结构2、图2是百分表内部机构的示意图。

带有齿条的测量杆1的直线移动，通过齿轮传动(Z1 、Z2 、 Z3)，转变为指针2的回转运动。

齿轮Z4和弹簧3使齿轮传动的间隙始终在一个方向，起着稳定指针位置的作用。

弹簧4是控制百分表的测量压力的。

百分表内的齿轮传动机构，使测量杆直线移动1mm时，指针正好回转一圈。

由于百分表和千分表的测量杆是作直线移动的，可用来测量长度尺寸，所以它们也是长度测量工具。

目前，国产百分表的测量范围(即测量杆的最大移动量)，有0～3mm；0～5mm； 0～10mm的三种。

读数值为0,001mm的千分表，测量范围为0～1mm。

二、内径百分表内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合，如图3所示。

用以测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度。

图3 内径百分表内径百分表测量架的内部结构，由图3可见。

在三通管3的一端装着活动测量头1,另一端装着可换测量头2，垂直管口一端，通过连杆4装有百分表5。

活动测头1的移动，使传动杠杆7回转，通过活动杆6，推动百分表的测量杆，使百分表指针产生回转。

由于杠杆7的两侧触点是等距离的，当活动测头移动1mm时，活动杆也移动1mm，推动百分表指针回转一圈。

所以，活动测头的移动量，可以在百分表上读出来。

两触点量具在测量内径时，不容易找正孔的直径方向，定心护桥8和弹簧9就起了一个帮助找正直径位置的作用，使内径百分表的两个测量头正好在内孔直径的两端。

百分表内校指导书
一、量仪名称:百分表（柱心表和杠杆表）
二、检查规:
块规1.060mm和1.300mm
三、容许公差:±0.01mm
四、校验周期:6个月
五、校验方法：
1、选择一个水平平整的基准面，把百分表的针头与基准面紧密接触，然后将大
指针调至零位；
2、准备好块规1.060mm和1.300mm；
3、根据此量具的操作指导书，用块规1.060mm和1.300mm测量，观察表上的读
数和回程读数；
4、如果每次测量的数值均位于检查规的容许公差范围内，说明校验合格，可以
就此结束校验工作，记录校验数据和结果；
5、如果测量出的数值超出容许公差，返回第1步骤，重新再测量一次；
6、如果连续重复两次校验仍不合格，仪校员需通知品质部主管确认后，送外校
验并复查确认在前一个校验周期内所检查的产品是否合格。

7、图例
(校验示意图)。

标准环规校准内径百分表标准环规校准内径百分表是一种常用的精密测量工具，主要用于测量和校验内径尺寸。

它具有精度高、测量范围广、操作简便等特点，被广泛应用于制造业的各个领域中。

标准环规是校准内径百分表的基准，它是一个制作精度非常高的圆环，其直径已校准并与国际标准统一。

通过与标准环规的对比测量，可以确保内径百分表的测量结果准确可靠。

校准内径百分表的过程主要分为以下几个步骤：1. 环境准备：在进行校准操作之前，首先要确保测量环境整洁干净，避免灰尘、杂质等对测量结果的影响。

此外，环境温度和湿度也会对测量结果产生一定的影响，因此要保持恒定的环境条件。

2. 内径百分表准备：将需要校准的内径百分表清洗干净，确保其表面没有油污或者划痕。

仔细检查百分表的测量叉以及指示器是否正常，确保其能够顺畅移动和显示。

3. 标准环规选择：根据需要测量的内径范围选择合适的标准环规。

标准环规应与待校准的内径百分表的量程相匹配，以确保测量结果的准确性。

4. 校准操作：将标准环规装夹到工作台上，并调整环规的位置，使其与内径百分表的测量叉对齐。

然后，使用内径百分表轻轻地夹住标准环规，确保测量叉与标准环规的内表面紧密接触。

5. 读数和校准：通过移动百分表的指示器，使其指向零位刻度线。

然后，观察百分表的刻度线与标准环规上的对应刻度是否一致。

如果一致，说明内径百分表准确无误；如果不一致，则需要进行调整和校准，直到达到精确的测量结果。

校准内径百分表的频率应根据具体工作环境和使用情况而定。

通常情况下，校准频率应在使用前后进行，并定期进行校准，以确保测量结果的准确性和稳定性。

同时，校准记录的保存也是非常重要的，可以帮助管理人员对测量仪器进行追溯和质量控制。

除了正常使用和校准外，还应注意内径百分表的保养和维护。

使用时要避免碰撞和摔落，以免损坏仪器。

同时，需要定期清洁百分表的表面和测量叉，以去除油污和杂质，保证测量的精确性。

总之，标准环规校准内径百分表是一项重要的精密测量工作，它可以确保内径尺寸的准确性和一致性。

1. 目的：对百分表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2. 范围:适用于本公司所有测量用的百分表。

3. 校验基准外校合格的百分表检定仪4. 环境条件室内温度（20±10）℃，湿度不超过80%5. 准备工作5.1检查外观，确定没有影响计量特性因素后再进行校准。

5.1将校验的百分表指示针调到0，上下运动测量杆，看指针是否归零6. 计量器具编号组成形式：见计量器具编号规则7. 校验步骤7.1测量力7.1.1 把百分表装夹在检定仪上，然后转向右侧测力悬臂的测力线位置。

升降轴固紧螺钉不要锁7.1.2逆时针转动升降调节螺钉，把百分表压下至使百分表指针归零。

记录起始测力值N。

注：百分表检定仪上测力仪2格是0.1N。

7.1.3再逆时针转动升降调节螺钉，分别在百分表工作行程的中点和终点位置，记录测力值N。

7.1.4正向完后继续使指针转动5～10分度，顺时针转动反向回零，记录反向终点测力值N。

再顺时针转动升降调节螺钉，分别在百分表工作行程的中点和起始位置，记录测力值N。

记录：起点中点终点正行程N N N反行程N N N结果：最大测量力：N （取正行程中的最大测力值）测力值变化：N （取正行程中测力值的最大值减最小值之差）测量力落差：N (取三项正反向测量力之差中最大的数值）7.2重复性7.2.1将旋臂转向带筋平台上方，将半圆侧块平面部分与百分表测头接触。

升降轴固紧螺钉锁紧在百分表工作行程的始、中、末三个位置上，分别调整指针对准某一刻度值，分别直接提升测杆5次，并分别记录5次中最大读数与最小读数之差。

取最大变化值。

记录：起点中点终点μμμ结果：重复性误差：μ（取最大变化数值）7.3 测杆径向受力对示值的影响7.3.1调整百分表到工作行程的起始位置，测头对准半径为10mm的半圆柱侧块，与侧块圆柱面最高位置附近接触，指针过零。

锁紧升降轴和旋臂的固紧螺钉。

6.3.2在百分表的前、后、左、右4个位置移动侧块各两次。

2010年XXXX公司技能竞赛评分表姓名：考号：时间:20min裁判员年月日2010年XXXX公司技能竞赛评分表姓名：考号：时间:20min找正前的准鲁工作：(1)、工机具、材料：扳手、铜锤、量具、各种调整垫片计算用工具等。

(2)、检查百分表的灵敏度、准确度、无卡涩现象．测头是否松动．表盘面刻度清晰，表针无松动现象。

(3)、表架连接牢固无松动，百分表固定紧固适度。

不可过紧或过松．以免影响测量精度。

，(4)、检查地脚螺栓及地脚接触情况，干净、无杂物。

(5)、条件允许的情况下，最好撤下原全部调整垫片以使调整工作顺利及保证垫片数量。

(6)、生产备用泵在找正前联系生产岗位人员切断电源。

关闭全部连接阀门，保证人员、设备安全。

三、找正工作注意事项：(1)、找正时，两轴不可刚性连接，以保证找正时的准确度。

(2)、注意保持(留)好两轴端距，防止热油泵热膨胀过大或轴窜量过大，一般约3-6ram。

(3)、找正所用调整垫片不应有硬性折皱、卷边、毛刺等。

(4)、找正时(前)，尽可能使A2=A4；S2=S4，以使找正工作顺利，同时拧紧地脚，保证测量精度。

(5)、找正时两轴应同时进行0。

、90。

、180。

、270o、360。

旋转．(0o 与360。

的读数必须一致．否则必须找出原因并设法排除)(6)、注意旋转方向，备用机泵应尽可能按工作方向旋转。

避免机械密封断面磨合情况被破坏。

(7)、保证百分表的测头与被测面保持垂直，径向表的表杆中心线应与被测圆弧面直径同心．以保证测量精度。

(8)、找正进行调整时，应注意百分表的方位．避免百分表被卡坏、顶坏。

]。

0t_(9)、不得用铁锤直接敲打设I备，爱护设备，保证施工现场安I全．避免野蛮施工。

_卜o．I(10)、对于热油泵、高温机组，在冷态对中找正时．应考虑到机泵的热膨胀或按找正曲线的要求进行找正。

(也可先进行预热后再进行找正)(11)、D的计算直径应取整数。

L1、lJ2的长度尺寸应取十进位整数。

内校作业指导书1、目的对于现有证实产品符合规定要求的监视和测量装置仪器设备进展内校，以到达测量的精度。

2、范围适用于所有监视和测量装置仪器的内校管理。

3、校正环境以现场操作之温度、湿度为准。

4、校正周期内校为3个月，外校为1年。

5、内校程序5．1 深度尺内校程序5．1．1 校正基准：标准量块〔外校合格的标准量块〕或外校的深度尺。

5．1．3 判定标准：测量值误差不超过±0.04㎜，即判为合格。

5．2 外径千分尺内校程序：5．2．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的千分尺。

5．2．3 判定标准；示值误差不超过±0.02㎜，即为合格。

5．3 游标卡尺内校程序5．3．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的游标卡尺。

5．3．3 判定标准：示值误差不超过±0.02㎜，即为合格。

5．4 称重仪器内校程序5．4．1 校正基准：选用外校校正合格的砝码。

5．5 电导值测定仪内校程序5．5．1 校正基准：选用外校合格电导值测定仪进展校验。

5．5．3 判定标准显示值和测量值误关不超过0.1MAn ，判为合格。

5．6 百分表内校程序5．6．1 校正基准：选用外校合格的百分表或合格的标准块。

5．6．3 判定标准示值误差不超过±0.01㎜，即为合格。

5．7 钢卷尺内校程序5．7．1 校正基准：选用外校合格的量块。

5．7．3 判定基准如果钢卷尺的每段误差未超过±1㎜，全长累计误差未超过±3㎜，即为合格。

5．8 温度计内校程序5．8．1 校正基准：选用外校合格的温度计进展比照校正。

5．8．3 判定标准：量程为110℃〔含〕以下，示值误差不超过±2℃，量程为110℃~300℃，示值误差不超过4℃判为合格。

5．9 记录保存5．9．1 校验合格后，贴上校验标签。

5．9．2 校验不合格时，依实际情况判定为降级使用或作报废处理。

5．9．3 将校验结果登录?计量仪器设备档案?上。

百分表作业指导书百分表作业指导书1.目的：便于规范百分表的内校作业手法，确保校验结果的准确性。

2.范围：我公司所有百分表的内部校验。

3.校验环境：温度：23℃±5℃；湿度：20%-80%rh.4.操作方法：4.1.校验工具：经国家计量，并在有效期的“块规”、“大理石平台”、“高度规”4.2步骤：a.戴好手套，检查“百分表”外观是否正常，能否正常运作，并做相应调整；b.将需校验的“百分表”指针调到“0”，上下运动测量杆，看指针是否归零；c.将“块规”放置于平台上，让“百分表”固定在“高度规”上，并调整适当预压的测量高度。

分别测1、2、3、5、10块规，各测10次，将“测量值”记录于《检验报告》中。

d.“测量值”与“标准值”之差≤0.02mm，判校准合规；反之，则说明百分表失准，需要维修或更新。

5.注意事项：5.1校验后，需清理工作现场；5.2块规应擦“防锈油”后放入盒中；5.3校验周期1年/次。

049百分表校正作业指导书2016-05-31 19:24 | #2楼一 .目的:為消除不良測量器具帶來的品質變异及品質隱患.二、範圍:適用於分度值為0.01mm.測量範圍0-3mm.0-5mm.0-10mm的百分表的檢定.三、檢定程序3.1檢定條件3.1.1室內溫度20±10℃3.1.2室內濕度為60±5%3.2外觀:要求指示表的表蒙應透明潔凈,不應有氣泡和明顯劃痕.表眕刻線應清晰平直,無目力可見的'斷線和粗細不勻,測頭上不應有碰傷.鋚踖.斑點和明顯的劃痕,其它表面上不應有脫漆.脫鉻和毛刺及影響外觀質量的其它缺陷.3.3各部分相互作用表圈辒動應平穩,靜止可靠,與表體的配合應無明顯的鬆動.測杆的移動及指針回辒應平穩.靈活,不得有卡住和阻滯琭象.緊固指示表裝奱套筒後,測杆應能自由移動,不得卡住.3.4指針與表眕的相互位置3.4.1指針辒一圈應位於測杆輘線左上方距離刻線8~25度內.3.4.2測杆行程應超過工作行程終點,過終點的行程不少於0.5mm,指針末端上表面至表盤之間距離不超過0.9mm.3.4.3指針末端與表盤刻線方向應一致,無目力可見的偏斜.3.5指針末端與表盤刻線寬度:指針末端與表盤刻線寬度要求為0.15~0.25mm.。

内径百分表环规校零的方法及注意事项
嘿呀！今天咱们来聊聊内径百分表环规校零的方法及注意事项！
首先呢，咱得准备好工具，像是内径百分表、环规，这可不能少呀！
校零的方法大概是这样的：哇，把内径百分表装在表架上，要装稳装牢呢！然后呢，拿着环规，轻轻把内径百分表的测量头放进环规里。

哎呀呀，这时候要注意，动作得轻，不能碰坏了表头！接着，慢慢转动表盘，让指针指向零位。

下面咱们来说说注意事项哈！
1. 选择合适的环规呀，尺寸可不能错啦！
2. 操作的时候，环境要干净整洁，不能有灰尘啥的，不然会影响测量精度呢！
3. 校零前，一定要检查内径百分表有没有损坏，要是坏了，那可就麻烦啦！
4. 测量头放进环规的时候，要保证垂直，不然测出来的数据就不准喽！
5. 转动表盘的时候，速度要均匀，不能急急忙忙的呀！
6. 校零完成后，要再次确认指针是不是真的指在零位上了，可不能粗心大意哟！
7. 用完的工具要及时收好，放整齐，下次用的时候好找哇！
哎呀呀，内径百分表环规校零看着简单，其实里面的门道可不少呢！大家一定要认真仔细，这样才能得到准确的测量结果呀！。

1、校准项目检测，正行程最大值为测量力；正行程最大与最小值之差为测量力变化；正反行程之差为测量力落差。

测量力百分表校准规范测量力（检测中不能改变方向）百分表的最大测量为应不超过1.5N，测量为变化应不超0.5N,测量力落差不超过0.5N。

校准方法：用分度值不大于0.1N的测力仪，在百分表起、中、末3个位置测量，正向完后继续使指针转动5～10分度再反向起中末正0.50.650.85反0.480.780.95(正行程最大值）(正行程最大最小之差）(同一个点正反行程之差）2、校准记录校准结果最大测量力0.85N 测量力变化0.35N 测量力落差0.13N 重复性百分表的重复性应不超过3μm （正行程测完后再继续转动5～10分度）校准项目校准结果3、测杆径向受力对示值的影响百分表的测杆径向受力对示值的影响应不超过5可根据对计量不确定度的要求提高到不超过3校准记录重复性 2 μm 百分表的重复性应不超过3μm。

校准方法：在百分表起、中、末3个位置测量，每个位置提升5次，5次中最大与最小之差。

(每个点测量5次）重复性末1中2起2校准项目校准结果4、测杆径向受力对示值的影响末2中1起2示值误差：（检测中不能改变方向，正行程测完后再继续转动10分度）校准记录测杆径向受力对示值的影响 2 μm百分表的测杆径向受力对示值的影响应不超过5μm。

可根据对计量不确定度的要求，提高到不超过3μm。

校准方法：测头与工作台之间放一个10mm的半圆柱侧块，分别在前、后、左、右4个方向移动各两次，最大与最小之差。

(每个点测量前、后、左、右4个方向）0102030405070809000+2-20+2+40-1+2+3-1-1-1-1-2+1-1+2+1+2+3+2+2-2-1-2-3-2-2-2-260校准项目校准记录 工作行程示值误差测量范围0～3mm的应不超过14μm；测量范围0～5mm的应不超过16μm；测量范围0～10mm 0-2的应不超过20μm。

1．目的:为确保公司在使用百分表测量精度和产品尺寸的准确性。

2．范围:适用于公司百分表的定期校准和在用百分表精确度的不定期校验。

3. 职责3.1品质课：负责对公司的所有百分表安周期校准和在用百分表进行使用前的校验。

3.2各部门负责对使用的百分表进行日常点检、维护和保养,可不做保养记录。

4. 校准条件:4．1受校量具和量块一同置放于金属平板或玻璃平面;4．2室内环境温度为20+_3℃, 湿度为45%~60%.无风。

4．3校准的人员必须具备国家计量部门认可的校准资格证书或计量专业毕业人员。

5.校准操作程序：5.1外观检查，要求百分表表面应透明洁净，表盘刻线应清晰平直，无目力可见的断线和粗细不匀；测头上不应有碰伤，斑点和明显的划痕及不影响使用准确度的外观缺陷。

5.2各部分相互作用进行检查，表圈转动应平稳，静止应可靠，表体的配合无松动。

测杆的移动及指针回转应平稳，灵活，不得有跳动，卡住现象。

指针应紧固在轴上，测杆移动时，指针不应松动。

紧固指示表装夹套筒后，测杆应能自由移动，不得卡住。

5.3示值误差:将百分表置于平面平台上,擦拭干净,用4等以上的标准量块来检定,根据公司的实际情况,决定受检点为:1.005mm、4.02mm、6.05mm、9.01mm、五点,在测量方法正确的情况下, 测量示值与量块标准值均在允许误差范围之内（≤0.01mm）的误差存在,同时同一受检点在测量部位的不同地方之间的差值应不超过0.02mm。

6.注意事项:6.1块规取用时，要戴棉手套，并小心不可掉落地上。

6.2量则时注意施力大小，并保持百分表测量面与块规量面之垂直平行。

6.3将量测读数值，减去块规值，即为误差值。

6.4表分表遇有外观不良或须调整时，转校验单位判定是否暂时停使用，并安排送校。

6.6测贴面磨耗过巨，如以补正值尚不能得正确尺寸读数值时，应予以暂停使用，并送修。

如无法修护应予以报废处理。

6.7所有校验数据及结果须填入《检测器具校准表》。

指针式指示表校验规程1.0目的规范指针式指示表（如百分表等）校验的操作，确保指示表的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。

2.0范围本规程适用于（分度值0.01mm量程≤5和0.001mm量程≤5）指针式指示表的首次检定、后续检定和使用中的内部校验。

3.0校验设备外校验合格的标准量块、检定仪。

4.0环境条件室内温度：20℃±5℃，每小时温度变化不大于2℃。

室内湿度：≤80%RH校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。

5.0技术要求和检定方法5.1准备过程5.1.1检查5.1.1.1新购进的指针式指示表的表蒙透明、清洁；刻线清晰；无锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落、明显划痕；无目力可见的断线或粗细不匀等影响外观质量和影响视觉的其他缺陷。

5.1.1.2后续的检定和使用中检定的指针式指示表允许有不影响使用准确度的外观缺陷，例如在检定前应目测观察测量面是否有毛刺或赃物，并用油石打磨毛刺及用丝绸布擦拭干净。

5.1.1.3指针式指示表必须标有制造厂名称或商标、分度值或分辨率、测量范围和出厂编号以及本厂计量室的编号。

5.1.2恒温：检定之前，按照检定规程要求，将被检定的指针式指示表、检定器及其器具放置于检定室内的工作台上进行恒温。

恒温时间不少于2小时。

5.1.3检定之前将检定过程中使用的原始记录表及各类辅助用具准备好。

5.2检定5.2.1使用标准器组进行检定时，应戴好手套，各受检测量面与计量标准器应轻轻接触，不得有碰撞现象。

5.2.2具体检定项目和检定方法按照国家计量检定规程JJG34—2008指示表（指针/数显式）的要求，对被检指示表按顺序逐项进行检定，并做好原始记录。

5.2.3计量检定员检定完毕后，须经另一计量检定员核检，以确保检定结果的准确性。

5.2.4全部检定工作完成后，应将计量标准器及配套设备、被检计量器具的测量面用无腐蚀的汽油洗净，再用清洁的丝绸布擦拭干净，并涂上防锈涂料，分别放入盒内。

百分表、百分表仔内部校准规程
1目的
对百分表、百分表仔进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。

2适用范围
适用于所有生产及管理中使用的百分表、百分表仔。

3校验基准
外校合格的量块、CNC加工中心。

4环境条件
室温
5校准步骤
5.1清洁CNC加工中心平台，将百分表/百分表仔贴紧主轴底部，其探头朝下。

操作机器使主轴表探头接触平台，将控制面板数显表归零。

5.2升起主轴将量块接触面放置CNC加工中心平台，操作机器将主轴上表探头接触平台，当表上刻度显示15时停止，再将控制面板数量表归零。

升起主轴将表上探头移至待测量块的表面，降下主轴使表上探头接触量块的接触面，当表上刻度显示15时停止，记录控制面板显示的数据。

再重复以上动作二次，将三次测量的平均值记录在《检测设备校验记录表》内。

5.3分别取出两块不同规格的量块重复以上动作。

5.4每次测量精度允许误差在±0.01mm内判定合格。

6校准周期
每年校准一次。

7相关记录
《检测设备校验记录表》。

内径百分表中文名称：内径百分表英文名称：dial bore gage定义：一种将活动测头的直线位移通过机械传动转变为百分表指针的角位移并由百分表进行读数的内尺寸测量工具。

内径百分表校准操作一、校准前受校内径表及所用标准器在校准室内平衡温度的时间一般不少于2h.二、首先检查内径表外观，确定有没有影响校准计量特性的因素。

如：内径表测量机构的移动应平稳、灵活、无卡住和阻滞现象。

每个测头更换应方便，紧固后应平稳可靠。

三、检查测头测量面的表面粗糙度和测头的球面半径。

用表面粗糙度比较样块比较。

要求带定位护桥的内径表测头、活动测头的测量面和定位护桥接触面的表面粗糙度不超过0.2um。

涨簧式内径表表面粗糙度不超过0.1 um.钢球式内径表的测量钢球和定位钢球的表面粗糙度不超过0.05um。

测头球面半径用半径样板比较。

要求均小于其测量下限尺寸的1/2。

四、指示表的检定是按JJG34-1996《指示表检定规程》中要求进行。

五、对活动测头的工作行程进行校准。

1.用手压缩带定位护桥的内径表的活动测头，在指示表上读去数据。

2.用手压缩涨簧式内径表的涨簧测头两测，在指示表上读数。

3.用千分尺测量钢球式内径表测量钢球工作行程。

测量时注意要把两测量钢球放在千分尺测砧和测微螺杆之间，并使两钢球轴线与测微螺杆轴线一致。

六、对活动测头的测力和定位护桥的接触压力进行校准.1.带定位护桥的内径表分别放在内径尺寸等于内径表的测量上限和测量下限尺寸光面环规内，定位护桥在此两位置时，分别作出标记。

然后将定位护桥的接触面与放在测力装置上的一个圆筒形辅助台的端面接触，并向下加压。

当定位护桥压缩到测量上限和测量下限所处的位置时，分别读取读数测力装置示值为校准结果。

2.涨簧式测头或是测量钢球置于测量装置和压杆之间，下降压杆压缩涨簧测头或测量钢球到工作行程的起点，在测量装置读数，然后继续压缩工作行程的终点，在装置的示值，即作为校准结果。

七、定中心装置的正确性校准。

杭州康特尔电梯部件有限公司H angZhou Kanter Elevator Components Co.,Ltd Class:Work Instruction 类别工作指引Number:编号KTR-QPZ1.12For the attention of: 发至:品质部Source：来源：品质部Version:版本：A2Subject:主题：内径百分表内校规范Issued Date:发布日期：Page:页数1/3Prepared By/Date: 编制/日期：Checked By/Date:审核/日期：Approved By/Date:批准/日期:1.适用范围：本企业规格为18mm～35mm、至250～450mm范围内护桥式内径百分表之首次、后续内部校验指导。

并承担因循本规范确认合格型量具计量责任。

2. 校验基准∕标准：2．1标准光面环规；2．2数显测力计；2．3百分表检定仪；3.校验环境：温度20±5℃，湿度不超过80﹪为宜，受检量具入室等温不得少于2h。

4.校验周期：参见相关管理规定。

5.校验人员：计量员及经过正规培训测试技术人员。

KTR-QPZ1.12内径百分表内校规范2/36. 校验步骤：7.判断标准：7.1 符合表内要求参数的依据判为合格；7.2在必检项目内有单项不合格内部无条件修理可按→暂停使用→申请外修，仍达不到合格要求→依据实际情况降级使用或申请报废。

对于整套量具仅表头不合格则只需更换合格适用表头即可，同理若表头完好仅表架产生不合格因素在配换合格适用表架后经复检合格仍可作整套合格量具使用。

KTR-QPZ1.12内径百分表内校规范3/3 8.校验结果处理：8.1 校验合格量具贴上合格标识；8.2 校验不合格量具按相关程序处理；8.3 将校验结果记录于《计量器具内部校验记录》履历表存档，确保数据可具追溯性。

9. 参照引用文献：《内径指示表》GB∕T8122-2004﹝有删改﹞。

百分表自校规程
编号：YTHL03-
1. 目的：为确保本公司在用百分表测量精度和产品尺寸的准确性。

2. 范围：适用于本公司百分表的定期校准和在用百分表精确度的不定期校验。

3. 职责：
3.1技术科负责按国家标准及相关规定编制和（或）修改本规定。

3.2质检科协助技术科按本规程对公司所有的百分表进行周期校准和（或）在用百分表进行使用前的校验。

4. 工作程序：
4.1选（或购买）2把合格的百分表或标准量块，送到有资质部门（龙口市计
量所）进行校准检验，校准检验后把校准好的卡尺或标准量块储存在恒温、干燥、清洁的橱柜中，妥善保存，以做校准“标样”用，并做好记录。

4.2校准规程
，集中到技术科校准工作台，然后用已校准的标样或标准量块进行测量、校准。

，并标明测量位置，读取数据并记录。

然后使用待校准的百分表量取工件或标准量块的相同位置，读取数据并记录。

最后将数据进行比较，如果数据相同，证明在用百分表合格；若不相同，证明在用百分表失准，需要修校或更新。

，用待校准或在用百分表测量标准量块，读取数据并记录。

将数据与标准量
块数值进行比较，如果数据相同，证明在用百分表合格，若数据不相同，证明在用百分表失准，需要修校或更新。

4.2.5 测量数据与标准值之差，均在允许误差范围之内（≤0.02mm ），判校准合格。

版本号：A
分发号：
受控状态：
4.3记录：
，将校验数据及时记录在《内校记录表》内。