机组运行指标控制措施及方案

汽轮机主要性能指标及控制措施一、汽轮机热耗率(kJ/kWh)1可能存在问题的原因1.1汽轮机通流部分效率低1.1.1汽轮机高、中、低压缸效率低。

1.1.2汽轮机高压配汽机构的节流损失大。

1.2蒸汽初参数低。

1.3蒸汽终参数高。

1.4再热循环热效率低，再热蒸汽温度低，再热器减温水量大。

1.5给水回热循环效率低，给水温度低。

1.6凝汽器真空差。

1.7汽水系统（疏放水、旁路系统）严密性差。

1.8机组辅汽量过大。

……2解决问题的措施2.1提高蒸汽初参数的措施。

2.2提高再热蒸汽温度，尽量减少再热器减温水量。

2.3提高凝汽器真空。

2.4提高给水温度。

2.5达到规定负荷后，及时调整调节阀运行方式，减少阀门节流损失。

2.6合理、经济地调整机组抽汽供辅汽量。

2.7保持热力系统严密性，及时消除减温水阀门、疏放水系统、旁路系统等内漏问题。

2.8合理调整高压调节阀的重叠度。

2.9结合机组检修对汽轮机通流部件进行了除垢、调整动静间隙。

2.10进行汽轮机通流部分改造。

……二、凝汽器真空度(%)1可能存在问题的原因1.1真空严密性差1.1.1低压缸轴封间隙大，轴封供汽压力低。

1.1.2多级水封及单级水封的影响。

1.1.3汽轮机及给水泵汽轮机负压系统漏空气。

1.1.4凝汽器喉部膨胀节破损。

1.2凝汽器冷却水管换热效果差1.2.1胶球投入率和收球率的影响。

1.2.2凝汽器冷却水水质差，水管结垢。

1.3循环水进水温度及进水量影响。

1.4射水抽气器或真空泵系统存在缺陷。

1.5射水池或真空泵冷却器水温高，致使抽真空效果差。

1.6凝汽器水位高。

……2解决问题的措施2.1运行措施2.1.1调整和控制低压轴封压力在规定范围内。

2.1.2定期对真空系统进行查漏，及时分析解决。

2.1.3合理调整多级水封及单级水封水量，防止水封不良造成漏空。

2.1.4加强对胶球清洗装置的管理，提高胶球系统的投入率和收球率。

2.1.5定期对循环冷却水加药，对循环水泵进水滤网或水塔滤网进行巡查和清除杂物，防止凝汽器冷却水管结垢、堵塞。

电厂小指标管理关于下发xx项目发电指标管理实施细则的通知围绕“管理精细化、安全人本化”的指导思想，为进一步提高机组运行效率，使小指标管理能走上正轨，经讨论和研究，现制定《xxxx有限公司发电小指标管理实施细则》，望xx项目运行人员学习并遵照执行。

一、总则采用年度总体目标控制，月度考核，以日常得分形式对各主要运行参数进行过程控制管理，强化指标效益分配手段。

利用小指标目标管理程序，对机组经济指标进行差异激励管理，树立“指标异常即缺陷”的成本管理意识。

结合当前燃料价格上涨的形势，要正视新的问题和困难，特别是设备可靠性问题，要进一步做好设备配合服务意识，进一步抓好燃料采制样监督及锅炉燃烧优化工作，努力降低排烟损失、飞灰可燃物、再热器减温水量等重要指标。

管理办法共分运行指标奖、优化奖、不出现故障停机奖、燃料消耗奖、缺陷登录奖、锅炉超温管理奖等七大方面。

二、成本管理工作要求及指导1、电厂的生产运行是成本管理的重要环节，运行人员要树立整体成本意识，从点滴做起，不断总结经验，确保各项运行参数压红线运行，以提高全厂的运行经济性。

2、为提高机组效率，一方面应通过调整运行方式尽量提高机组负荷率，减少各种损失，另一方面应提高蒸汽参数，减少减温水量，加强锅炉吹灰、合理调整燃烧器摆角，提高再热汽温，合理配风防止炉膛结焦。

3、合理进行机组运行优化:根据运行及燃料需要进行系统运行优化，循泵运行优化、一次风压运行优化、氧量运行优化、机组经济负荷分配运行优化、、除灰和输料运行优化等。

4、按照锅炉适应燃料的要求，抓好输料系统的改造，确保输料系统不出现堵塞现象。

5、调整好炉内燃烧，降低飞灰可燃物含量，飞灰可燃物含量在3%以下。

燃料质检中心每天白班早高峰要对运行机组进行一次定期对比化验，运行管理人员每天要对锅炉飞灰可燃物进行审查发现问题及时采取措施。

6、控制漏风:运行根据出力情况优化一次风压运行(10-12Kpa)，经常检查空预器扇形板自动投入情况，对运行不正常要及时联系处理，减少空预器漏风和风机电耗，合理控制好炉膛负压(-50,-100Pa)运行;在运行中经常检查炉底水封槽水位，防止水封破坏，每次吹灰后要求巡检对看火孔和人孔门进行全面检查，关紧吹灰时吹开的看火孔，在保证安全的前提下，尽量少用冷风多用热风，降低排烟温度。

锅炉专业各项小指标控制措施机组转入正式生产运营以来，集团公司对我厂机组的经济运行又提出了新的要求，将每月的经济指标与工资总额挂钩，当月指标不能完成，便考核工资总额的20%，因此，机组运行指标的好坏，便与我们每个人息息相关。

在保证机组安全运行的基础上，为保证每月指标的顺利完成，部门出台锅炉专业各项小指标的具体控制措施，供各位值班员参考，各值班员当班期间应采取措施积极调整，保证各项小指标尽量达到或靠近目标值。

一、主汽压力：在机组顺序阀投入以后，主汽压力每降低1MPa，将使发电煤耗增加2.012g/kwh，因此各值在顺序阀投入以后应尽量使主汽压力接近滑压设定值。

在机组单阀控制期间，由于主汽压力提高，会使调门关小，增大节流损失，故主汽压力适当放低。

注意：主汽压力过高会使汽机调节级压力升高，给机组安全运行带来威胁。

二、主汽温度：主蒸汽温度每降低10℃，将使发电煤耗增加0.88 g/kwh，因此各值应积极调整主蒸汽温度，使之尽量接近设计值571℃（机侧566℃），具体控制措施：1、合理配风，消除由于磨煤机分配器问题导致的热量不均带来的蒸汽偏差；2、积极调整，关注减温水自动跟踪情况，及时干预，合理调整汽温设定值以消除减温水自动跟踪迟缓对汽温调整带来的影响；3、启停磨煤机时缓慢操作，并关注磨煤机启停对汽温的影响，尽量使磨煤机启停操作对汽温的影响减到最小；4、注意煤质突变对汽温、汽压的影响，及时干预调整；5、重点关注分离器出口过热度，适当改变分离器出口过热度偏置以改变煤水比例，维持分离器出口过热度稳定，以稳定主汽温度；6、注意给水温度对主汽温度的影响。

注意：调整主汽温度时，防止单侧汽温及受热面管壁超温。

三、再热汽温度：再热汽温度每降低10℃，将使发电煤耗增加0.78g/kwh，因此各值应积极调整再热汽温度，使之尽量接近设计值569℃（机侧566℃），具体控制措施：1、保持燃烧稳定，积极调整烟气挡板开度，注意再热汽温的变化趋势，做到超前调节；2、合理利用燃尽风；3、启停磨煤机时缓慢操作，并关注磨煤机启停对再热汽温的影响，尽量使磨煤机启停操作对再热汽温的影响减到最小；4、注意给煤量突变及一次风压改变对再热汽温的影响；5、改变煤粉细度，提高火焰中心有利于提高再热汽温。

泵站机组预调试运行方案1. 前言泵站机组预调试运行是指在正式运行之前对机组进行测试、调试和运行的全过程，以使机组能够达到预期的性能指标和可靠性要求。

本文档旨在编制泵站机组预调试运行方案，以确保机组在正式投入运行之前达到预期的技术指标、安全指标和经济指标。

2. 方案总体要求2.1 技术指标要求在进行预调试运行期间，机组应满足以下技术指标要求：•性能指标：机组的性能应符合设计要求，并且满足使用用户的实际需求。

•可靠性指标：机组应能够稳定、可靠地运行，确保不会因为操作失误或设备故障导致安全事故和生产事故的发生。

•能耗指标：机组应在预调试运行期间达到设计能效水平，以确保后续的运行能够妥善利用能源资源，并减少能源浪费。

2.2 安全指标要求在进行预调试运行期间，机组应满足以下安全指标要求：•操作安全：操作人员应熟悉设备的特点和运行原理，并按照操作规程进行操作，确保不会操作失误导致安全事故的发生。

•设备安全：机组应满足国家标准和行业规范的安全要求，确保设备的完整、稳定，不出现安全隐患和安全事故。

2.3 经济指标要求在进行预调试运行期间，机组应满足以下经济指标要求：•生产效益：机组应能够产生经济效益，具有良好的经济效益和社会效益。

•费用控制：机组应能够在预调试运行期间控制好相关费用，节约运维成本，提高经济效益。

3. 预调试运行方案3.1 运行前准备在开始预调试运行前，应做好以下准备工作：•组织会议：召开会议，明确机组的预调试运行方案、工作任务和工作计划。

•准备设备：进行设备的检查和调试，确保设备的正常运行。

•组织人员：选派合适的人员担任机组的运行、检修和管理工作。

•制定计划：制定详细的工作计划和生产计划，确保不会影响生产进度和运作效果。

3.2 运行方案根据机组的特点和实际情况，编制详细的预调试运行方案，包括以下内容：3.2.1 机组试运行进行机组的试运行，以检查机组的设备、连接、管路和系统是否正常。

试运行期间，对于不正常的地方进行检查，并记录问题。