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土石方及强夯施工方案

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文稿

页脚内容

×××××××地地基处理施工方案

××××工程有限公司

二０一三年五月 文稿

页脚内容 第一章、概述

第一节、工程概况

拟建场地位于×××市北侧，×××以北，×××以西，占地面积18.5万平方米。现有场地为以前当地煤矿开采回填区，现有场地起伏较大，整体为西高东低高差约40米，场地地质主要为以前回填土、杂填土石方、煤矸石碎屑、建筑及生活垃圾。拟建场地上计划建造29～32层商住楼。需对现有场地进行土石方平整，有挖有填，填方平均厚度25m～28m，本次地基处理应甲方要求，场地采用500T*M强夯处理方式，点夯两遍，满夯一遍。待回填至场地设计标高下2m处采用振动压路机分层碾压粘性土至场地标高100～200㎜或楼座基地标高之上1m处。

第二节、场地地质条件：

场地地层可划分为四层：

第①层人工填土层：杂色，含泥岩块，砂岩块、贝岩块、灰岩块、煤矸石块、粉土、杂土充填，结构较松散，欠固结。

第②层泥岩：灰黑色，破碎，主要矿物为石英、云母等，主要粘结物为粘土矿物，属软岩。岩石质量等级为一级。

第③层泥岩：灰黑色，较完整，主要矿物为石英、云母等，主要粘结物为粘土矿物，属软岩。岩石质量等级为二级。

第④层灰岩：灰色，中分化，主要为化学沉积物碳酸钙，属软岩。岩石质量等为三级。

文稿

页脚内容 第三节、编制依据

1、《×××××地基处理设计及检验施工图》

2、××××××地基处理工程招标文件

3、《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011；

4、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；

5、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

6、《强夯地基技术规范CECS279-2010

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

第四节、本工程的特点及重点与难点

第一节 工程特点分析

1、本工程具有施工“任务重、工期紧、质量要求高”的特点。因此，严格执行国家市政工程标准和强制性条文，现行操作规程、技术规范、集中优势兵力，加强科学管理和制定周密的计划，确保工程优质按期完成。

2、从现场考察来看，施工机械运输困难。全是露天作业，施工受气候大、进度不易控制。因此在施工中，将会出现工期短、时间紧、任务重格局。为此，我们将控制好施工进度的同时，加大劳动力和施工设备的投入，合理组织交叉作业及流水作业，严格控制关键工序的进度。

3、工程质量要求高，社会影响大。

我们力求工程技量目标完全合格，建立健全和完善质量的组织文稿

页脚内容 机械，施工过程中严格执行各种现行标准和设计施工作业，控制好各工序及验收质量，杜绝不合格品进入下道工序，实行自检、互检、交接检，把质量事故消灭在施工前，以使本工程质量达到合格要求，不留质量隐患。

4、开工及施工期间受外界因素影响大，如征用土纠纷。

第二节 工程重点、难点分析

1、重点结合我单位施工水平和本工程的技术特点，施工中质量控制的重点应为土石方回填的选料及压实度控制。

质量控制点的实施，必须由工序控制来实现，工序控制实行三检制，对不合格的直至整改合格，否则不能转序。

2、施工难点分析

土石方和强夯、碾压交叉作业、雨季施工对工期及施工质量影响。

第二章、施工总体部署

第一节、施工准备

一、临时设施的搭设

现场的临时设施主要包括工人宿舍、生活设施（厨房、卫生间）、办公设施等。根据现场情况，具体布置按总包单位要求执行。实际情况可根据现场以以下原则进行择地布置：

1、避免不同施工项目之间的相互影响。

2、保证施工人员的人身安全。 文稿

页脚内容 3、雨季防洪

临时用地表：

用途 面积（平方米） 位置 需用时间

办公区 100 现场 6个月

宿舍 400 现场 6个月

临时仓库 30 现场 6个月

合计 530

二、施工控制点建立

场地测量控制基准点：设置在场地内和周边，为施工期间半永久性测量固定基准点，做为施工放点、放线和监测之用。施工测量控制基准点，由建设单位提供的位于场地外的坐标控制点引入场地建立，每点必须建筑固定台座（混凝土）上。

三、场地高程测量

为了解施工场地目前的实际地貌，同时也为日后计算总夯沉量及回填土方量提供基本计算参数，强夯施工前要进行场地高程测量。

测量精度：40m×40m网格；各作业区分别测量；测量仪器：全站仪，水准仪。

四、场地平整及临时道路

根据设计要求，业主将施工场地平整至夯前高程，场区施工道路由业主按施工要求修设成可通行路面，以保证强夯机械能正常行走，确保爬行安全，车辆通畅。

五、场地排水

现场及四周设立临时排水通道，确保雨后场地无积水。 文稿

页脚内容 六、土方、石料供应

土方石料等材料供应，当地解决已落实。

七、机械设备进场

本施工机械主要有强夯机（含夯锤等）、推土机、挖掘机、装载机、压路机，小型打夯机、专用吊车以及运输车辆等。

强夯机械及辅助设备，必须经过解体分部运进，一部80T履带式起重机需要用20T以上牵引拖车三辆，10T以上拖车或载重汽车两辆，9T载重汽车三辆，将各部运抵现场时，汽车吊、载重汽车也随之跟进，到达施工现场，卸车后进行组装，组装完成后需进行调试和试运行。

第二节、施工组织机构及施工人员配制

为确保该工程如期保质完成，我公司拟组建地基处理工程施工项目经理部”，以下简称“项目部”。该项目部人员对场地条件、地层条件和施工条件熟悉，历经多个类似大型施工工程管理组织，具有较高的技术、组织、施工管理水准，且责任心极强。

本项目部将以先进的施工工艺、周密的施工管理、严格的组织纪律和全面的质量保证体系如期完成本项工程。

本项目部将充分发挥团结合作精神，密切配合总承包方，在指挥部、监理、质检、设计各方的监督下，保质按期完成本项工程。

公司对该项目分为四个层次进行管理，即公司总部、项目经理部、施工作业层和后勤保障层，具体实施由项目经理部全权负责执行。

项目经理部设项目经理一名，技术负责一名，项目副经理各一名，下设施工员、技术员、质检员、安全员、材料员和资料员等。项目经文稿

页脚内容 理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。

地基处理施工项目经理部定编人员计划

(一)项目经理部

1.1 职务 姓名 职称 职责 资格证书编号

1.2 项目经理 项目总负责

1.3 项目副经理 施工现场负责

1.4 技术负责 项目技术负责

1.5 项目工程师 施工质量进度控制

1.6 施工员 现场施工管理

1.7 质检员 工程质量管理

1.8 安全员 施工安全管理

(二)施工作业组

2.1 土方一队 120人 土方作业

2.2 土方二队 120人 土方作业

2.3 强夯施工一队 50人 强夯施工、记录

2.4 强夯施工二队 50人 强夯施工、记录

2.5 地基碾压一队 4人 压路机碾压地基

2.6 地基碾压二队 6人 压路机碾压地基

2.7 测量组 3人 控制地形测量

2.8 地基检测组 3 地基处理质量检测

(三)后勤保障组

3.1 办公室 2人 办公室的日常管理、接待

3.2 机械维修组 4人 施工机械的保养、修理 文稿

页脚内容 3.3 水电工 2人 现场临电

3.4 材料员 2人 施工机械设备、材料调配等

3.5 杂工 6人 施工现场零星工作

第三节、主要施工机具和材料安排

一、施工机具计划

施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工要求，拟进场的主要施工机具如下表所示。

序号 设备名称 型号 规格 计划数量 用途

(一)施工主要机械

1 强夯机 履带式起重机 15 强夯施工

2 洒水车 2～3 强夯施工

3 装载机 柳工 50 2 平整场地

4 挖掘机 CAT 360 20 挖沟装土等

5 压路机 振动式 16T 5 碾压

(二)施工辅助机械

6 40T拖车 NISSAN 40T 6 设备运输

7 40T汽车吊 KATO 40T 2-3 设备组装

8 15T自卸车 15T 5 运土 文稿

页脚内容 9 载重卡车 CWL50PHL 14.5T 3 设备运输

10 轻卡 日产 1.5T 1 交通

(三)测量设备

11 全站仪 RTS632 1 测量

12 水准仪 DS3 3 测量夯沉量

注：以上施工机具的数量须根据施工进度和具体情况作必要调整。

二、材料计划

根据工程项目的施工进展情况，及时合理地调配施工材料，使

得施工现场施工作料流动有序，不积压，不短缺，保证施工能够有条不紊的进行。

第四节、施工进度计划

根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将，组织人力、物力突击，确保有效工期150日历天内完成全部工程的施工（包含首期开盘区节点工期105天）。施工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并按施工网络技术进行统一指挥，内外协调，动态控制。

第一阶段为施工准备、分区段场地清理及平整：接通水、电管线；施工范围内清理、铺设施工便道；抓紧时间建临时生活、生产设施；测量定位及复核，组织人员机械进场等。计划在7天内完成。

第二阶段为土方作业、强夯及碾压施工：土方、强夯及碾压基本文稿

页脚内容 交叉进行，安排15台强夯机施工，可在150日历天内完成本次强夯任务。

本工程按上述计划有序进行，工期按150天安排（不含施工准备及验收工期），根据我公司的实力和经验，采取有效的组织和技术措施，我们有信心、有能力达到优、安全、高效地提前完成任务的目的。

第三章、主要的施工方法及技术措施

根据总图及甲方相关要求，同时对地形、总图等因素进行分析，对场地分为东区和西区进行地基处理，西区先进行土方开挖场外弃土，待挖到设计场地标高后在进行东区的土方开挖，土方堆放于西区，西区进行回填强夯。

第一节、地基处理技术要求

（1）高层区域考虑桩基施工，不得回填影响桩基施工的块石；

（2）强夯处理后地基要求：强夯后复合地基承载力特征值f≥180KPa。

第二节、土石方施工技术要求

一、 施工测量

1、在开工前一周内现场与甲方配合，利用甲方指定水准点和外轴线完成施工 测量放线工作。

2、熟悉图纸，了解施工区域外构筑物及相应构筑物之间的相

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土石方工程实施方案范本

土石方工程实施方案范本

土石方工程实施方案范本

一、前言

土石方工程是指对地面土石材料进行开挖、填方和夯实等工程。在建筑、道路、水利等工程中，土石方工程是不可或缺的一部分。本实施方案旨在对土石方工程的实施过程进行规范和指导，确保工程质量和安全。

二、工程概况

本工程位于xx省xx市，项目总面积xx平方米，主要包括路基填筑和场地平整等工程。土石方工程的材料主要包括土、石方、砂石等，工程施工条件较好。

三、施工组织

1.施工队伍：由xx施工队负责土石方工程的施工，队伍人数不少于30人，具有较丰富的施工经验和技术。

2. 施工设备：施工队配备推土机、挖掘机、装载机、压路机等各类施工机械设备，确保施工效率和质量。

3. 施工管理：由专业的项目经理负责施工管理和协调，明确各项工程任务和责任。

四、施工工艺

1. 土方开挖：根据设计要求，采用推土机和挖掘机对路基进行开挖，按照标高和坡度顺利完成土方的开挖工作。

2. 土方填筑：将挖掘出的土方材料作为填方材料，采用推土机和装载机进行填方，严格控制填方的厚度和均匀性，确保填方质量。

3. 土方夯实：对填方后的路基进行夯实，使用压路机对路基进行振实夯实，夯实的频次和强度需符合设计要求。

4. 场地平整：对场地进行平整，清除杂草和碎石，使用装载机进行场地平整，确保场地平整度符合要求。

五、施工质量控制

1. 施工材料：对施工所用土石方材料进行严格把关，检测土方的含水率和密实度，并进行合格记录。

2. 施工质量：对土石方工程的施工过程进行全程质量监控，严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。 3. 施工检验：对土石方工程的填方、压实和平整进行现场检验，并进行记录，确保施工质量符合要求。

六、安全生产

1. 安全管理：严格落实安全管理制度，对施工现场进行安全防护和监督，确保施工安全。

2. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。

3. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，消除安全隐患，并及时上报和整改。

土石方施工方案与技术措施

土石方施工方案与技术措施

土石方施工方案与技术措施

一、施工方案

1.前期准备：在开始施工之前，必须进行充分的前期准备工作。包括清理施工区域、规划施工路线、确定开挖和填方的区域划分、检测土地的质量和孔隙率等。同时要制定详细的施工计划，包括施工的时间表和人力物力的配置。

2.地质勘察：进行详细的地质勘察是土石方施工中必不可少的步骤。通过对地质情况的准确把握，可以对土石方工程进行合理的设计和布局，避免因地质条件导致的施工难题。

3.开挖施工：在进行土方开挖时，需要根据勘察结果和设计要求选择合适的机械设备。同时，要注意控制开挖的深度和坡度，以确保开挖的平整度和稳定性。对于较深的开挖，还需要进行支护工作，以防止开挖面坍塌。

4.填方施工：在进行填方工作时，需要选择合适的填土类型，并进行压实处理，以达到设计要求的密实度和稳定性。同时，关键位置和高填区域要设置护坡和防护措施，以防止土方滑坡和水土流失。

5.回填施工：回填施工是指将开挖的土方重新填平到原位的施工工序。在进行回填工作时，需要注意回填的顺序和层次，以保证填土的均匀性和稳定性。回填完成后，需要进行压实处理，以确保土方的密实度和承载力。

6.环境保护：在进行土石方施工时，必须重视环境保护工作。包括对开挖和填方现场进行封闭和覆盖，减少扬尘和噪音的污染；合理利用和处理施工废弃物和渣土，防止对周围环境的污染。 二、技术措施

1.喷水降尘：在进行土方开挖和填方施工时，通过喷洒水雾或喷水降尘车等措施，可以有效减少扬尘的产生，保护施工人员和周围环境的健康。

2.施工围挡：在开挖和填方施工现场周围搭建围挡，以防止土方滑坡和坍塌，同时也可以起到限制施工噪音和扬尘的作用。

3.排水措施：在进行土方施工时，需要采取合适的排水措施，以防止坑底积水和施工区域沉降。可以通过设置排水沟、排水管道和泵站等设施，将积水及时排走。

4.土方压实：在填方施工中，需要对填土进行压实处理，以提高土方的密实度和稳定性。可以使用压路机、振动板等机械设备进行压实作业，并根据不同土质类型和厚度控制压实次数和压实力度。

强夯施工方案

强夯施工方案

强夯施工方案

强夯施工方案是指在工地进行实施夯实地基的工作。夯实地基是贯彻土木工程施工理论的重要环节，通过压实地基能够提高土壤的稳定性和承载能力，确保建筑物的安全性和稳定性。以下是一个强夯施工方案，详细介绍了施工过程和注意事项。

一、施工前准备工作

1. 确定强夯施工区域，包括建筑物的基础范围和夯实地基的范围。

2. 清理施工区域，将杂物、泥土等清理干净，确保施工工作的顺利进行。

二、施工方案

1. 预备土料：根据夯实地基的厚度和面积，准备足够的土料。土料应符合相关规范要求，比如骨料要求符合工程要求。

2. 夯实设备：准备夯实设备，包括夯击锤、压路机等。确保设备的运转正常，并进行试运行，确保施工过程中不会发生故障。

3. 设计夯实布置：根据设计要求，确定夯实区域的布置。布置要合理，确保施工工作高效有序进行。

4. 开始夯实工作：根据夯实方案，使用夯实设备对地基进行夯实。在夯实过程中，要确保夯击的力度适中，避免过大或过小的情况发生。

三、施工注意事项

1. 施工过程中要确保施工现场的安全。设置警示标志，避免工人和施工区域周围的人员进入夯实施工区域，防止发生意外事故。 2. 施工过程中要监测土壤的变化。通过监测土壤的沉降情况和夯击效果，调整夯击的力度和次数，确保夯实效果符合设计要求。

3. 施工过程中要对夯实设备进行定期维护和保养，保证设备的正常运转。同时，要对操作人员进行培训，确保他们掌握夯实设备的正确使用方法。

4. 在夯实过程中，要根据土壤的情况和夯击效果，及时调整夯击的位置和次数，以达到最佳的夯实效果。

5. 夯实施工完成后，要进行检查和验收。检查夯实地基的质量是否符合要求，是否满足建筑物的承载能力要求。

四、总结

强夯施工方案是保证地基质量和建筑物的安全的重要措施。在施工过程中，要根据设计要求和实际情况，进行合理布置和调整，确保施工工作的高效性和安全性。同时，要进行土壤变化的监测和设备的维护保养，以保证夯实工作的质量和效果。夯实施工完成后，要进行检查和验收，确保夯实地基的质量符合要求。

强夯施工方案 2

强夯施工方案 2

强夯施工方案

强夯施工方案

强夯是一种具有振动和冲击效果的地基处理方式，通过将钢制夯锤反复拍击或振动地面，以改变地下土壤的结构与性质，从而提高地基的承载力和稳定性。下面是一份针对强夯施工的方案说明。

一、施工前准备工作

1. 进行地质勘察与土质分析，了解施工区域的地质情况，并确定强夯的施工参数。

2. 将施工区域清理干净，清除杂物和垃圾，保证施工现场整洁。

二、施工设备与工具准备

1. 准备强夯机械设备，包括夯锤和振动机等，并进行设备检查和维护，确保设备正常运行。

2. 配备必要的施工工具和器材，包括喷枪、测量仪器等。

三、施工操作流程

1. 定位测量：根据设计要求和夯锤的技术参数，确定夯锤的位置和施工区域范围。

2. 土质处理：根据土质情况和设计要求，选择合适的夯锤型号和施工参数，对施工区域进行强夯处理。强夯可以分为垂直夯和水平夯两种方式进行，根据具体情况选择合适的施工方式。

3. 施工密度和夯击次数：根据土质的不同和设计要求，确定夯锤的施工密度和夯击次数。夯击次数一般根据夯击前后土层的沉降情况来判断，一般每道夯击至沉降值小于设定值时停止夯击。

4. 间隔开挖：在夯击过程中，需要根据施工进展情况，适时进行间隔开挖，以便进行夯击区域的清理和检测。

四、施工质量控制

1. 施工现场监测：在施工过程中需要进行实时监测，记录土层沉降情况、夯击能量等数据，以便及时调整施工参数和提前预警施工风险。

2. 施工记录和报告：详细记录施工过程中的施工参数、检测数据和问题处理情况等，编制施工报告，以供验收审查和后续工程参考。

五、施工安全措施

1. 按照相关安全标准要求，设置施工警示标志，并设置安全警示线，划定施工现场范围，防止人员闯入危险区域。

2. 操作人员必须穿戴安全装备，如安全帽、安全鞋等，并接受相关培训，了解施工操作规程和安全注意事项。

3. 施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积和火源产生，防止火灾和其他安全事故的发生。