帷幕注浆施工方案

帷幕注浆施工

一、概述

在地质特殊地段（富水、破碎岩层或自稳性差的地质地段），采用预注浆（地表超前注浆、洞内围岩全断面注浆等）对围岩进行处理，即可形成较大范围的筒状加固区，这种注浆方式称为帷幕注浆。

帷幕注浆分为两种：对于破碎岩层，砂卵石层，中、细、粉砂层等有一定渗透性的地层，采用中低压力将浆液压注到地层中的裂缝、孔隙里，经过物理化学作用凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体，称为“渗透注浆”；对于颗粒更细的不透水、不透浆液的地层，采用高压浆液强行挤压孔周，使黏土层劈裂成缝并使浆液充塞凝结于其中，从而对黏土层起到挤压加固的作用，称为“劈裂注浆”。

帷幕注浆是加固地层、封堵水源的一种方法，对保持围岩稳定、增强隧道施工安全有着积极的作用。

二、帷幕注浆施工技术要点

1.地质判断及注浆范围确定

进行地质判断是为了搜集有关帷幕注浆施工地段的工程地质和水文地质情况，为正确选择注浆参数和采取相应的技术参量提供依据。一般的超前地质判断手段有超前探水孔钻探、红外线、TSP地质雷达超前地质预测预报和地质素描等。通过对地质预报信息的综合分析，可以比较准确地判明相应施工区域的地质情况，从而可以掌握岩土的渗透性、土颗粒的组成、孔隙率、饱和度及地下水量、水压和水质等物理化学性质，为合理地采取注浆方法和获得理想的注浆效果提供理论依据。

注浆范围与地质情况、开挖断面大小、开挖方法、对周边的影响等密切相关，可根据自身工程所处的地质环境、设计图纸和试验效果来确定注浆范围。如下面工程实例中明月山隧道的注浆加固范围为隧道开挖断面及开挖轮廓线外5～10

m。

2.注浆材料的选择及配比

注浆材料的选择与地质条件和涌水量有关，通常有以下几个方面。 ①断层破碎带和砂卵石地层，当裂隙宽度（或粒径）大于1 mm时，加固地层或者堵水注浆，宜优先选用料源广、价格便宜的单液水泥浆和水泥-水玻璃浆液。

a.采用单液水泥浆时，水灰比宜采用0.8∶1～2∶1，若须缩短胶凝时间，可加入食盐或三乙醇胺速凝剂。

序 号

11

帷幕灌浆工程施工方案

本填埋场1#填埋库区边界全封闭实施水泥帷幕灌浆垂直防渗，

垂直防渗系统总长度约为593m，灌浆孔间距2.0m，平均深度11.32m，

侧向总面积约6178m2，灌浆总体积约13800m3，粘土心墙体积约4500m3。

一、施工依据规范及规程

《水工砼施工规范》（DL/T5144-2001）

《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）

《水利工程施工质量检验评定标准》（DGJ08-90-200,J10053-2000）

《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL25-92）

《水工砼外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）

《水工砼试验规程》（SD105-82）

《水利水电工程岩石试验规程》（试行）SDJ204-81

《水利水电岩石试验规程》（补充部分）DL2002-92

《砼拌和用水标准》（JGJ63-89）

二、设计标准及参数

1、垂直防渗帷幕结构顶标高：比所在位置现状地面标高低0.5m。

2、垂直防渗帷幕深度：嵌入中风化花岗片麻岩至少1.0m，如采用

高压注浆补偿，其帷幕比正常灌浆帷幕深1m。

3、垂直防渗帷幕厚度不小于2.0m。 序 号

11 4、垂直防渗帷幕灌浆标准：单位吸水率ω≤0.03L/min.m.m。

5、帷幕灌浆允许比降J＞150.

6、灌浆孔水平间距不宜超过2.0m，垂直防渗平面布置图中按2.0m

均布设计，灌浆影响半径不小于1.5m。

7、帷幕灌浆浆液水灰比可采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、

0.6：1、0.5：1 等七个比级，开灌水灰比可采用5：1。

8、在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min，继续灌60min；或

不大于1L/min 时，继续灌注90min，灌浆可以结束。

三、帷幕灌浆工程施工

1、施工准备与放样

（1）施工放样的前期须做好供电供水、场地平整及临时道路、施工作业平台、实验室、质量保证体系等准备工作；

- 1 - 帷幕灌浆施工工艺整改措施报告

1、灌浆孔的设计布置情况

舟山市临城街道洞岙水库除险加固工程防渗墙底部帷幕灌浆全长169m，按设计要求在帷幕灌浆轴线上布置灌浆孔，分Ⅲ序，孔距2m，孔位在上下游方向偏差不得超过10cm，共计121个孔，灌浆后要求达到压水试验透水率q≤5Lu。

2、自动记录：灌浆记录全部采用自动记录仪，自动记录仪为杭州长杰科技有限公司CJ-G3型灌浆自动记录仪。

3、施工方法简介

3.1施工组织及主要施工设备

为保证质量和工期，共组织投入3台XY-150型钻探式钻机，制浆泵2台，CJ-G3型灌浆自动记录仪2台。

3.2施工顺序

施工顺序为：测量→布孔→设备安装→钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→质量检查。

3.3施工方法

（1）施工测量。在施工前按监理部门提供的测量基准点、基准线及其基准资料和数据，与监理工程师共同校测基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，根据提供的测量资料，对帷幕灌浆孔轴线进行实测。

（2）灌浆孔布置。按设计要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔，分Ⅲ序，孔距2m，孔位轴向偏差不得超过10cm，孔深为防渗墙砼底部10m左右。

（3）造孔。灌浆深孔、取芯孔和检查孔选用XY-150型钻探式钻机，孔径91mm，硬质合金或金刚石钻头钻进，水做冲洗介质，每回次取岩芯，仔细量测钻杆、钻具、机上余尺长度，卡准每灌浆段长度。

（4）孔斜测量。采用JXY-2型电动测斜仪量测钻孔斜率，每5m量测一次，不足5m的钻孔，终孔量测一次，根据量测结果决定是否对钻孔进行纠斜或封堵重钻。

（5）钻孔冲洗与简易压水：采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于30 min，回清水10 min。灌浆前均进行简易压水试验，冲洗压力为灌浆压力的80%，直至回水清净（返风无灰）为止。先导孔采用单点法做压水试验，压力为灌浆压力的80%。压水时间不少于20min，每3～5m测读一次压入流量，以最终流量表读数作为计算流量，稳定标准符合下列标准之一时，即可结束。

帷幕灌浆施工方案完整

帷幕灌浆是一种常见的施工技术，用于加固土壤或岩石地层，提高地基的强度和稳定性。下面是一个完整的帷幕灌浆施工方案，包括施工前准备、施工工艺和施工后的处理。

一、施工前准备

1.建立项目组织机构和工程管理体系，明确各个责任部门和人员的职责。

2.组织相关技术人员进行现场踏勘，了解地质条件和需要加固的地层特点。

3.根据踏勘结果和工程要求，制定详细的施工方案和工艺流程。

4.确定帷幕灌浆所需的材料和设备，并进行采购和检查。

5.制定严格的质量控制标准和施工安全措施，确保施工过程的质量和安全。

二、施工工艺

1.清理施工现场，确保施工区域干净整洁。

2.根据设计要求和地层特点，确定施工孔位，并在施工区域进行钻孔。

3.进行钻孔质量检测，确保钻孔位置的准确度和孔壁的完整性。

4.在钻孔孔壁上布置网格，用于固定帷幕灌浆材料。

5.进行帷幕灌浆材料的配置和搅拌，确保材料的均匀性和稳定性。 6.使用注浆设备，将帷幕灌浆材料注入到钻孔中，同时对孔壁进行冲洗和清除杂质。

7.控制注浆压力和流量，确保灌浆材料能够均匀分布在钻孔孔壁上，并与土层或岩石形成一定的粘结力。

8.对灌浆帷幕进行质量检测，包括灌浆厚度、帷幕间距和灌浆强度等指标。

9.在施工过程中，及时调整施工参数和流程，以保证施工质量。

三、施工后处理

1.在帷幕灌浆施工完成后，及时将施工现场清理干净，清除杂物和残留物。

2.对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和环保处理。

3.对帷幕灌浆的质量进行全面检测和评估，记录施工过程中的关键数据和施工质量。

4.提供相关的技术资料和施工记录，包括施工图纸、现场照片和施工日志等。

5.将施工结果和技术资料进行总结和归档，为下一次施工积累经验。

帷幕灌浆施工方案的完整性非常重要，它涵盖了施工前、施工中和施工后的方方面面。通过详细的施工方案，可以确保施工过程的合理性和有效性，提高工程质量和施工效率。同时，方案中的施工过程和处理措施也能保证施工安全和环境保护，为工程的可持续发展提供保障。