水上钻孔平台施工方案样本
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电厂三期扩建2×1000MW机组
输煤栈桥工程
水上钻孔平台搭设专项施工方案
某公司
电厂三期输煤栈桥工程项目经理部
编制日期：二00七年一月
电厂三期扩建2×1000MW机组
输煤栈桥工程
批准：
审核：
编制：
某公司
电厂三期输煤栈桥工程项目经理部
1月
1、概述
本工程水上某些钻孔灌注桩共44根,分别为9~30#排架,其中9~23#排架间距为20m,23~30#排架间距为15m,需搭建水上钻孔平台2400m2，水上钻孔平台尺寸为400m×6m,其中钻孔桩区域宽度为9m,平台顶标高为+8.20m。
2、详细施工方案
2.1依照设计图纸，按照排架进行科学合理钻孔平台搭设，本方案将整个水上钻孔平台搭设成一种整体施工平台，水上钻孔平台桩基采用Ø114mm钢管，钢管间距依照排架平面尺寸进行合理布置，钢管间距横向2m，纵向2m。(重要材料数量见附表1)
2.2钻孔平台钢管沉桩施工采用简易小型打桩机人工锤打工艺，入土深度依照土质不同分别为3~4m,平台横梁及纵梁采用[14槽钢，钢管立杆之间采用Ø90mm钢管交叉支撑。(见附图1)
2.3 Ø114mm钢管顶上焊接100×100mmδ6mm三角板支撑,横梁[14槽钢直接搁置于上面。 2.4钢管与纵横梁[14槽钢连接采用100×100mmδ6mm三角板两边绑焊或Ø10钢筋包焊。(见附图2)
附图1 钻孔灌注桩施工平台简图
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Ø114钢管
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[14槽钢
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[ [ [ [ [ [ [14槽钢
横杆
Ø90钢管
泥面
Ø114钢管
L =10000
扫地杆
附表1 钻孔平台重要材料数量表
序号 材料 尺寸 数量 总量 备注
1 钢管 Ø114mm×δ4mm×10m 792 7920m 重复使用
2 钢管 Ø90mm×δ2.5mm×6m 1200 7200m 重复使用
3 [14 6m~9m 1400m 重复使用
4 5cm厚木板 300m2 重复使用
5 钢栏杆 Ф48钢管 790m
附图2
Ø114钢管
焊接点
[14槽钢 100×100mm Ø10钢筋
δ6mm钢板
加固方案1 加固方案2
3、施工平台验算书
3.1、[14槽钢强度与刚度验算
容许挠度：跨中[f/L]=1/250、悬臂[f/L]= 1/400
钢材容许抗弯和抗拉强度：[σ]= 1.7×105KN/m2
钢材弹性模量E=2.1×108KN/m2
[14槽钢截面系数W=80.5cm3
[14槽钢惯性矩I=563.7cm4
3.1.1强度验算
M= PL0/4=0.25×130/6×2=10.8KN·m
所需抗弯截面系数[W]= M/[σ]= 10.8/1.7×105=63.5cm3
3.1.2刚度验算 [f]=l/250=/250=8mm
I=3×563.7=1691.1cm4
最大挠度f=Fl3/48EI=2mm<[f]
3.2三角板及连接焊缝强度验算
3.2.1 6mm钢板强度验算
бb=510~655 бs=345
3.2.2 6mm三角板焊接
Ø 114mm钢管
焊缝高度100mm
100×100mmδ6mm钢板
3.3、Ø 114mmδ4mm钢管桩单桩承载力验算
3.3.1重要验算参数
(1) 桩基持力层(①)极限侧阻力原则值qsik=15kpa；
(2) 钻机和导管等共重17t；
(3) 计算跨径L0=2m;
(4) 钢管桩直径D=0.114m；
(5) 钢管桩平均自由长度(泥面以上)L3=7.2m。
3.3.2单桩有效入土深度L2拟定
单桩极限承载力[F]按17t/8=2.125t计。
[F]=（πD×L2×qsik）+ (0.5×0.5×qpk)
L2 = [F]-(0.25×20)/（πD×qsik）=21.25KN-5/（3.14×0.114×15kpa）=3m(施工时应考虑1.5安全系数)
3.4其他加固办法
3.4.1灌注桩成型后,及时用井字型钢管与灌注桩硬连接,以保证平台稳定性。(见下图)
Ø 90mm钢管
○ ○
Ø 114mm钢管
○ ○
Ø 1000mm灌注桩
4、突发事件应急办法
在施工过程中指派专人对平台沉降位移进行观测,每天上班前先对平台进行仔细观测,在钻孔或灌溉混凝土时再进行旁站观测,如发现异常状况,及时停止施工,上报项目部及监理。
4.1平台局部下沉或位移应急办法:
在施工过程中,如发现个别立柱产生不均匀沉降或大面积沉降,钻机及时停止施工,一方面固定钻机,如沉降较大,必要时撤离钻机。分析因素,在沉降大区域设立剪刀撑加固或增设扫地杆,待保证有足够安全系数后继续施工。
如发生位移,则在平台二侧加设斜撑,必要时在原一期输煤栈桥灌注桩位置加设硬连接,以保证平台稳定。 5、本工程安全源评估
项目部依照施工现场条件、工程特点和性质对施工过程中也许浮现事故进行分析判断，拟定本工程安全风险及控制目的。依照本工程特点，安全风险重要有如下几种方面：
——自然灾害影响，涉及台风、龙卷风、气旋雷暴、寒潮、高温等，影响范畴涉及工程、人员、施工设备、影响限度大，后果严重，特别是施工期经历台风、龙卷风、暴雨等灾害性天气影响为重要安全风险。
——机械设备操作：对操作者及附近人员伤害风险及对设备损害风险。
——用电安全风险
——火灾
安全风险防范以防止为主，保障为辅，通过执行安全管理办法控制风险,通过保险、防护办法将风险所引起损失减至最小。
5.1施工现场强制性安全规定
项目部安全筹划及程序应报业主、监理工程师审查，接受筹划外提出附加规定。现场施工必要执行下述强制性规定：
5.1.1没有穿防护用品（安全帽、工作鞋等）职工（涉及来访者、甲方代表、材料运送员）不得进入施工现场。
5.1.2所有机械运动某些、设备或电动工具必要安装防护罩，防止与人体接触。
5.1.3所有暂时配电箱应安装接地保险，所有电气设备均应接地。
5.1.4所有设备应由合格人员操作，必要持有相应资格证书。 5.1.5所有特殊工种人员上岗操作，必要持有相应资格证书。
5.1.6所有吊重设备应安装力矩限制显示设备。
5.1.7所有设备由项目部在现场开工迈进行检查，检查标记应附在设备上，检查应由持证人员进行。
5.2安全技术办法
5.2.1常规安全办法
⑴ 安全教诲
① 开工前按国家关于部门规定，对全体职工进行一次安全生产重要性教诲，加强施工现场人员与机械施工安全管理，对施工现场防台、防火、防汛和防盗等采用严格安全防护办法，提高职工安全生产自觉性，导致一种人人讲安全、人人注意安全好风气。
② 各工序开工前对参加施工人员（含农民工）进行技术交底同步，要进行必要安全交底，并履签《安全办法交底告知单》。
③ 各工种在施工前由主办技术员、安全员组织学习本工程安全技术操作规程。
⑵ 健全安全生产组织
① 工程项目经理是工地安全生产总负责人，由其组织成立安全生产领导小组，并负责到人。
② 各班组设一种脱产安全员，负责本班组安全生产督促工作，并及时报告状况。
③ 各主办技术员负责制定和督促检查安全办法执行状况。
⑶ 制定安全办法 ① 定期检查施工用电与否符合国家关于部门规定，定期检查线路，电器运转状况，特别是风雨季节更要随时检查漏电防护状况。
② 所有施工人员进入施工现场，必要戴好安全帽，穿戴安全防护品，水上作业必要穿救生衣，高空作业系安全带。
③ 进入现场施工人员，要遵守施工现场各项管理制度，施工场地设安全警示标志。
④ 所有使用电器设备均要设立防雨罩，工作结束后要及时罩上，关闭电源，并设专人负责，安全员定期检查。
5.3防台办法
为了安全地度过台风季节，尽量减少台风对工程及人员和设备伤害和损失，保证施工顺利进行，结合现场实际，拟定如下防台风办法：
⑴ 成立防台风组织机构
成立以项目部经理为组长防台小组，成员由总工程师、工区主任、工程技术人员、材料人员及其他关于人员构成。
防台风领导小组重要负责防台工作中领导、指挥、组织及台风预报等工作。领导小组还制定关于实行办法和管理制度，并进行明确分工，责任到人，分片分项负责，工区成立若干防台抢险突击队，队长由工区主任、副主任及生产班长担任，挑选身强力壮、思想素质好骨干为突击队员。以保证防台抗洪抢险时能召之即来，来之能战，战之能胜。同步，广泛做好宣传、教诲工作，随时准备为保护国家财产和她人人身安全做好自己贡献。
⑵ 台风到来前准备工作
聘请有防台经验和关于知识人员来给广大职工上课，传授防台风知
