最新版设备安全操作规程范本-气体切割作业安全操规程

2023年气体切割作业安全操规程（3000字）第一章总则为了保障气体切割作业的安全性和有效性，防止事故的发生，提高作业人员的安全意识和技能水平，制定本规程。

本规程适用于所有涉及气体切割作业的单位和人员。

第二章作业前准备1. 制定作业计划：在开始气体切割作业之前，制定详细的作业计划，包括气体切割的具体内容、作业时间和地点、作业人员的配备等。

计划中还应考虑到周围环境的特殊要求。

2. 检查切割设备：在作业前，对切割设备进行全面检查，确保其完好无损。

检查焊接机、切割气体瓶、切割枪等设备的连接和接头是否松动，是否有漏气现象。

3. 检查作业场所：对作业场所进行检查，确保场地平整、干净，没有易燃物、易爆物等危险物品。

同时，检查防火设施是否完善，如灭火器、消防栓、疏散通道等。

4. 安全设施准备：根据作业计划，准备好必要的安全设施，如防护眼镜、防护手套、防火服等。

对于特殊情况，如隧道内的切割作业，还需准备适用的呼吸器具等。

5. 安全培训和考核：在开始作业之前，对作业人员进行安全培训，并进行安全知识和技能的考核。

只有合格通过考核的人员，方可参与气体切割作业。

第三章作业过程控制1. 合理布置工作站点：切割作业时，应合理布置工作站点，切割区域周围应标明禁止入内的警示标志，确保他人不会误入作业区域。

2. 确保通风良好：在切割作业过程中，应保持切割区域通风良好。

若切割区域在封闭环境中，应使用排风系统或开启通风设备，及时将废气排出。

3. 使用正确的切割气体：根据切割材料的不同，选择正确的切割气体。

同时，切割气体的压力和流量也要根据切割材料的厚度和切割速度进行合理调节。

4. 安全操作切割设备：在操作切割设备时，切割枪应保持稳定、垂直切割面，并与切割区域保持一定距离。

切割过程中，注意观察切割面情况，及时调整切割速度和角度。

5. 防火防爆措施：切割作业时，应注意防火防爆措施。

禁止在切割区域内吸烟、使用明火，切割材料前应做好清理工作，以防止火花飞溅引发火灾。

气体切割操作规程范文第一章总则第一条为了规范气体切割操作，确保操作安全和高效，提高工作质量，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事气体切割作业的人员，包括操作者、监督人员和相关负责人。

第三条在进行气体切割操作前，必须按照有关规定进行安全教育和培训，掌握必备的安全知识和操作技能。

第四条对于特殊场合或特殊设备的气体切割操作，应制定专门的操作程序，并经过有关部门批准后方可进行。

第五条在气体切割作业过程中，必须严格按照本规程的要求，遵守操作程序和安全操作规范，确保作业安全。

第六条针对气体切割作业中的不安全行为和事故，要及时进行事故分析和处理，总结经验教训，提出改进措施，确保类似事故不再发生。

第二章作业准备第七条在进行气体切割作业前，必须对作业现场进行勘察和安全评估，确保作业环境安全。

第八条检查设备和工具是否完好，确保其安全性能符合要求。

第九条准备必要的防护装备，如焊接手套、护目镜、面罩等，并定期检查其使用情况。

第十条检查气体切割设备的配气系统、伴燃设备、切割嘴等部件是否正常工作，如发现故障应及时修理或更换。

第十一条检查气体切割设备的气瓶是否有足够气体，并按照规定安全存放。

第十二条在作业现场设置明显的警示标志和隔离措施，防止他人误入作业区域。

第十三条接受作业任务后，制定详细的作业计划，明确作业流程和时间计划。

第三章安全操作规范第十四条必须按照操作程序进行，不得擅自修改或省略步骤。

第十五条气体切割作业必须由经过培训和考核合格的操作人员进行。

第十六条气体切割设备的使用，必须按照操作手册和安全要求进行，不得超负荷使用或违规操作。

第十七条在进行气体切割时，必须严格遵守防火和防爆要求，禁止在易燃物质周围进行切割操作。

第十八条使用气体切割设备时，必须确保操作人员和设备周围的人员的安全，保持良好的工作环境。

第十九条在搬动气瓶时，必须轻拿轻放，防止磕碰和摔落，严禁在气瓶上踩踏或堆放其他物品。

第二十条气瓶充装、排空和更换时，必须按照相应规范和要求进行。

气割安全使用及安全操作规程模版一、总则气割是一项常见的金属切割工艺，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有进行气割工作的人员。

三、安全使用要求1. 选用合适的气割设备，并指定专人负责设备的维护和保养工作。

2. 在开展气割作业之前，必须进行必要的安全检查，并确保操作人员已经接受了相关安全培训。

3. 气割设备必须与电气设备相隔一定距离，以避免产生火花引起事故。

4. 气瓶应妥善存放，远离明火和高温区域，避免剧烈震动和碰撞。

5. 在进行气割作业时，操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如手套、防护面具和耳塞等。

6. 气割设备应定期检查，及时更换磨损严重的部件和设备，并保持设备的良好状态。

四、安全操作规程1. 氧气和乙炔的连接（1）检查氧气和乙炔瓶上标示的压力，确定氧气和乙炔的容器内压力合适。

（2）先打开氧气瓶上的开关，再打开乙炔瓶上的开关，确保氧气和乙炔混合使用。

（3）用蓄压式减压器将氧气和乙炔压力降至所需压力。

2. 点火及调整气流（1）将气割切割头与气割设备连结紧密，并检查其密封性。

（2）先打开氧气进气开关，再打开乙炔进气开关，调整两者的流量以保持稳定。

（3）使用点火器在合适的位置对气割切割头进行点火，确保切割火焰清晰、稳定。

3. 操作要点（1）进行气割切割前，必须先清理切割表面的油脂、灰尘和杂物。

（2）操作人员要根据实际需要调整适当的气流和火焰大小，以确保切割质量。

（3）在切割过程中，保持切割火焰与切割物表面保持适当距离，避免烧伤。

（4）在操作完成后，先关闭乙炔进气开关，再关闭氧气进气开关，待气割切割头冷却后再进行拆卸和存放。

五、事故应急处理1. 当发生气割设备的漏气、火焰不稳定或其他异常情况时，应立即停止操作，并关闭氧气和乙炔进气开关，确保设备和人员的安全。

2. 在发生火灾时，应立即用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应立即报警并采取安全撤离措施。

六、违章处罚对违反本规程的操作人员，根据具体情况严肃处理，包括但不限于口头警告、停工整改、罚款和追究刑事责任等。

气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。

工作前,必需穿着防护用品。

2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。

必需在易燃易。

爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。

乙炔表面温度一般不得超出40℃。

检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。

6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。

7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。

8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。

9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。

10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。

新橡胶软管应经压力试验。

未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。

（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

软管经过车行道时,应加护套或盖板。

（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。

不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。

2024年气体切割作业安全操规程第一章概论第一节目的和依据第一条为了保障气体切割作业的安全性，预防和减少事故的发生，保护作业人员的生命安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程的制定依据：1. 《中华人民共和国劳动法》2. 《中华人民共和国安全生产法》3. 《气体切割作业操作规程》（AQ3000）4. 《安全和环境管理体系要求》（GB/T 24001-2004/ISO 14001:2004）第二节适用范围第三条本规程适用于一切具备气体切割作业资质的单位和人员。

第四条气体切割作业包括以下方面：1. 气体切割设备的使用2. 气体切割作业流程和操作规程3. 气体切割作业的安全防护措施第三章作业前准备第一节作业前调查和分析第五条在进行气体切割作业前，必须进行调查和分析，确定切割材料、设备和场地等的相关情况。

第六条调查和分析内容包括：1. 切割材料的种类、厚度和形状等信息2. 切割设备和工具的性能和规格要求3. 切割场地的环境和安全状况4. 气体切割作业流程和操作规程的制定第二节设备检查和维护第七条在进行气体切割作业前，必须对切割设备进行检查和维护。

第八条设备检查内容包括：1. 氧气、乙炔和其他相关气体的供应状况和储存安全性2. 气体切割设备的性能和工作状态3. 切割喷枪、切割嘴和其他切割工具的完好性和可用性4. 切割电源和控制系统的运行情况第九条设备维护包括：1. 定期保养和检修切割设备和工具2. 更换损坏或故障的切割器具和零部件3. 对储存和使用气体的设施进行检查和维护第四章作业操作第一节作业程序第十条在进行气体切割作业时，必须按照以下程序进行：1. 制定切割作业计划和流程2. 检查和准备切割设备和工具3. 设置和检查切割场地的安全措施4. 进行切割作业5. 检查和清理切割设备和工具6. 进行作业记录和报告第二节作业技术要求第十一条在进行气体切割作业时，必须掌握以下技术要求：1. 切割设备和工具的正确设置和调整2. 切割材料的选取和加热控制3. 切割过程中的气体流量和压力的控制4. 切割速度和角度的掌握5. 切割残渣和废料的处理第五章安全防护第一节作业场地安全防护第十二条在进行气体切割作业时，必须进行以下安全防护：1. 切割场地的布置和标志2. 确保周围人员的安全3. 处理切割过程的火焰、热量、光线和烟尘等危险因素4. 避免切割过程中的火灾和爆炸风险第六章事故应急处理第一节事故预防和应急准备第十三条在进行气体切割作业前，必须进行事故预防和应急准备工作。

气割设备安全操作规程模版1.第一章：总则1.1 本规程的适用范围本规程适用于气割设备的操作人员，包括但不限于电焊工、维修工、操作工等。

1.2 目的和原则为了保障气割设备的安全运行，确保操作人员的人身安全及设备正常工作，制定本规程。

操作人员必须严格遵守本规程，按照安全操作流程进行操作。

2.第二章：操作前准备2.1 安全设施检查操作人员在操作前，必须检查设备安全设施，包括但不限于气割设备的紧固件、防护罩、断电装置等是否完好，并及时修复或更换。

2.2 工作环境检查操作人员必须检查作业现场环境，包括但不限于工作区域是否明亮、通风良好、有无易燃易爆物品等安全隐患。

2.3 设备准备操作人员必须检查气割设备的氧气和乙炔气瓶是否固定牢靠，并检查其压力是否正常。

同时，操作人员还需检查设备的管路、软管是否完好。

3.第三章：操作规程3.1 操作前的个人防护操作人员在开始操作前，必须穿戴个人防护用品，包括但不限于防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

3.2 操作过程中的注意事项3.2.1 操作人员必须保持专注，注意观察割炬火焰状态，确保割炬的正常工作。

3.2.2 操作人员必须根据所需的切割物质，选择适当的气割炬头。

3.3 操作过程中的安全措施3.3.1 操作人员必须在操作前仔细检查氧气和乙炔气瓶的压力，并确保氧气和乙炔气瓶的连接阀门关闭。

3.3.2 操作人员在操作过程中严禁接触易燃和易爆物品，确保操作区域周围的安全。

3.3.3 操作人员在使用气割设备时，必须保持设备的正常工作状态，未经许可，不得私自更改设备参数和操作方法。

4.第四章：操作后事项4.1 设备停止运行操作人员在结束操作后，必须先关闭氧气和乙炔气瓶的连接阀门，然后将气割设备关闭，并确保设备处于安全状态。

4.2 清理工作区域操作人员在操作完成后，必须将操作现场进行清理，清除易燃易爆物品和碎屑等，确保操作现场整洁。

5.第五章：事故应急处理5.1 事故应急处理计划所有操作人员必须熟悉气割设备的事故应急处理计划，包括但不限于火灾事故、漏气事故等。

气割工安全操作规程范本1. 一般规定1.1 所有从事气割工作的人员必须经过专门培训，取得合格证书方可上岗。

1.2 所有参与气割工作的人员必须佩戴个人防护装备，包括防火服、防护面罩、耐火手套等。

1.3 气割设备必须经过定期检查和维护，确保正常运行。

1.4 发现气割设备出现异常情况或故障时，应立即上报并停止工作。

1.5 在进行气割工作前，必须对工作现场进行安全检查，清除易燃易爆物品。

1.6 遵守气割操作的相关标准和规程，严禁违规操作。

2. 气割操作规程2.1 在进行气割操作前，必须对气瓶进行检查，确保气瓶安全，气瓶上必须标明气体种类，并储存于指定气瓶柜中。

2.2 在进行气割操作前，必须检查气割设备的连接是否牢固，阀门是否关闭。

2.3 在进行气割操作前，必须将工作区域的易燃易爆物品清除干净，周围的可燃物必须保持一定的距离。

2.4 在气割时，必须使用防护面罩和手套，避免火花伤害以及烧伤。

2.5 在进行气割时，必须保持安全的工作姿势，防止意外碰撞或跌倒。

2.6 在气割过程中，必须随时注意周围的火源和可燃气体，确保工作环境的安全。

2.7 在气割完成后，必须关闭气瓶阀门、清理工作区域，并进行检查，确保没有火源和燃气泄漏。

3. 火灾风险控制3.1 确保进行气割操作的场所有良好的通风条件，以减少火灾风险。

3.2 防止火花飞溅，避免引燃可燃物品。

3.3 在气割过程中，严禁吸烟、明火等火源接近工作区域。

3.4 在进行气割操作时，必须有专人负责观察火源并随时处置。

3.5 在发生火灾时，必须立即切断气源，使用灭火器材进行灭火，同时报警并撤离人员。

4. 常见问题及应急措施4.1 发现气割设备泄漏时，必须立即切断气源，并采取适当的应急措施，如使用堵漏器封堵泄漏点。

4.2 发现气割设备故障时，必须及时报告，并由专业人员进行维修。

4.3 在进行气割过程中如发现温度异常升高，应立即停止工作，检查设备是否存在故障。

4.4 割破气瓶或导管时，必须立即切断气源，并立即撤离人员，远离现场，等待专业人员处理。

第1篇一、总则1.1 为了确保氧气气割作业的安全，预防事故的发生，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，特制定本规程。

1.2 本规程适用于所有进行氧气气割作业的单位和个人。

二、作业人员要求2.1 作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，方可上岗操作。

2.2 作业人员应熟悉氧气气割设备的性能、操作规程和安全注意事项。

2.3 作业人员应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病、视力不良等影响作业的疾病。

三、作业前的准备工作3.1 作业现场3.1.1 作业现场应通风良好，保持空气清新。

3.1.2 作业场地应平整，无积水、杂物。

3.1.3 作业现场10米范围内不得有易燃易爆物品。

3.2 设备检查3.2.1 检查氧气瓶、乙炔气瓶是否完好，压力是否正常。

3.2.2 检查气割设备是否完好，割炬、割嘴等配件是否齐全。

3.2.3 检查安全防护用品是否齐全，如护目镜、手套、防尘口罩等。

3.3 工具检查3.3.1 检查割炬、割嘴、氧气表、乙炔表等工具是否完好，性能是否正常。

3.3.2 检查割炬、割嘴是否有磨损、裂纹等现象。

四、氧气气割操作规程4.1 操作步骤4.1.1 开启氧气瓶阀门，检查氧气表压力是否正常。

4.1.2 打开乙炔气瓶阀门，检查乙炔表压力是否正常。

4.1.3 检查氧气、乙炔软管连接是否牢固，有无漏气现象。

4.1.4 检查割炬、割嘴是否完好，性能是否正常。

4.1.5 点火：先开乙炔阀，再开氧气阀，调整火焰至适当大小。

4.1.6 进行气割作业，保持割炬与工件之间的距离适中，割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态。

4.1.7 开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。

4.1.8 气割完毕，关闭氧气、乙炔阀门，清理现场。

4.2 注意事项4.2.1 操作过程中，应保持注意力集中，严格遵守操作规程。

4.2.2 操作过程中，应穿戴好个人防护用品，如护目镜、手套、防尘口罩等。

4.2.3 操作过程中，严禁将氧气、乙炔软管缠绕在身上或脚下。

气体切割作业安全操规程范本第一章概述1.1 目的和依据为了确保气体切割作业的安全进行，遵循相关法律法规和国家标准，制定本安全操规程。

1.2 适用范围本安全操规程适用于各类气体切割作业，包括金属切割、焊接割、钎焊割等。

1.3 安全原则(1) 安全第一，预防为主。

(2) 管理与操作并重，全员参与。

第二章作业准备2.1 作业许可证所有从事气体切割作业的人员必须取得相应的作业许可证，并且持证上岗。

2.2 作业计划在进行切割作业前，制定详细的作业计划，包括作业的时间、地点、人员配备、材料准备等。

2.3 安全检查在进行切割作业前，对切割设备、气瓶和管线进行安全检查，确保其完好无损，并进行必要的维修和更换。

第三章作业操作3.1 切割设备操作演示在进入实际作业前，对切割设备的操作进行演示和培训，确保人员掌握正确的操作方法。

3.2 切割现场准备(1) 切割区域应设立明显的警示标志，并设置警戒线，避免他人靠近。

(2) 切割区域内应保持整洁，以防杂物引发火灾和意外伤害。

3.3 气瓶操作(1) 气瓶应垂直放置，稳固固定，远离火源和高温物体。

(2) 气瓶与管线之间的连接应严密可靠，不得漏气。

3.4 切割操作(1) 切割前应先调整气压，确保气压稳定。

(2) 切割时应保持正确的姿势，远离切割点，注意保护眼睛和皮肤。

第四章紧急处理4.1 火灾处理(1) 发现火灾时，应立即停止切割操作并关闭气源。

(2) 使用适当的灭火器材对火源进行扑灭，若无法控制火势，应立即报警并迅速疏散人员。

4.2 气体泄漏处理(1) 发现气体泄漏时，应立即通知相关人员，并迅速采取措施阻止泄漏。

(2) 不得使用明火或电火花进行探查，应使用擦拭方法或气体探测器进行检测。

4.3 伤害事故处理(1) 发生伤害事故时，应立即停止作业，送伤员就医，并报告事故相关部门。

(2) 对伤员进行妥善的抢救和处理。

第五章管理措施5.1 培训教育对从事气体切割作业的人员进行必要的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。

气体切割作业安全操规程气体切割作业是一项涉及高温、高压的作业，存在着一定的安全隐患。

为了保障参与气体切割作业的人员的安全，制定一系列安全操规程是非常重要的。

下面是一份气体切割作业安全操规程，共计____字：第一章总则第一条为了提高气体切割作业人员的安全意识，防止事故的发生，制定本操规程。

第二条本操规程适用于所有从事气体切割作业的人员，包括操作人员、管理人员等。

第三条气体切割作业必须遵循安全、科学的原则，严格遵守国家有关的安全法规和规章制度。

第四条气体切割作业人员必须接受安全教育和培训，具备相应的切割作业证书才能进行作业。

第五条管理人员应加强对气体切割作业的监督和指导，确保作业符合安全要求。

第二章作业前准备第一条在进行气体切割作业前，必须进行充分的准备工作。

第二条作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、辅助眼镜、面罩、手套等。

第三条进入切割作业现场前，必须检查气瓶的压力是否正常，并保证气瓶与作业设备连接牢固。

第四条切割作业现场必须保持整洁，清除杂物和易燃物，保证作业场地的通风良好。

第五条切割作业过程中必须设置警示标识，提醒人员注意安全。

第六条在作业现场必须设置灭火器等消防设施，以备发生火灾时使用。

第三章切割设备使用第一条切割设备必须经过检查和维护，确保其正常工作。

第二条在使用切割设备时，必须熟悉其操作方法和安全要求，禁止进行未经许可的调整。

第三条在更换切割嘴或电极时，必须先关闭切割设备的电源，并采取防止误操作的措施。

第四条切割设备使用过程中发生故障时，必须立即停止使用，并及时进行检修或更换设备。

第四章气瓶使用第一条使用气瓶进行切割作业前，必须检查气瓶的压力是否正常，气瓶是否过期。

第二条气瓶必须保持堆放整齐，远离火源和易燃物。

第三条气瓶不得磕碰、扔掷或暴晒在阳光下。

第四条气瓶必须用专用气瓶车搬运，禁止将气瓶滚动拖拉。

第五条气瓶使用完毕后，必须关闭气瓶阀门并排空残余气体，妥善保管。

第六条禁止私设气瓶，禁止将气瓶用于其他目的。