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目录第一章工程概况 (4)第一节概述 (4)第二节编写依据 (4)第二章地面相对位置及地质情况 (5)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5)第二节煤层赋存特征 (5)一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 (5)二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数 (6)第三节地质构造 (6)第四节水文地质 (6)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节矿压观测 (8)第三节支护设计 (8)第四节支护工艺 (11)第四章工程施工方法及工艺 (14)第一节施工方法 (14)第二节装载与运输 (15)第三节激光、管线的敷设 (16)第四节煤质保证及文明施工 (16)第五节施工设备 (17)第五章工作面生产系统 (18)第一节通风系统 (18)第二节压风系统 (22)第三节瓦斯防治 (22)第四节综合防尘 (23)第五节防灭火系统 (24)第六节安全监测监控系统 (25)第七节供电系统 (25)第八节供、排水系统 (26)第九节运输系统 (26)第十节照明、通信及信号 (27)第一节劳动组织 (27)第二节循环作业 (28)第七章安全技术措施 (30)第一节“一通三防” (30)第二节顶板管理安全技术措施 (33)第三节防治水安全技术措施 (37)第四节机电管理安全技术措施 (38)第五节停送电安全技术措施 (39)第六节运输安全技术措施 (40)第七节联巷开口及贯通安全技术措施 (42)第八节瓦斯检查管理安全技术措施 (42)第九节井下防火灾管理安全技术措施 (43)第十节各工种操作时的安全技术措施 (43)第十一节巷道贯通安全技术措施 (45)第十二节通风安全监测监控系统安全技术措施 (46)第十三节大型设备吊装、下井、捆绑安全技术措施 (47)第十四节探放水安全技术措施 (47)第八章灾害防治及避灾路线 (51)第一节水灾的防治措施及避灾路线 (51)第二节火灾防治措施及避灾路线 (52)第三节瓦斯、煤尘事故的预防及避灾路线 (54)第四节顶板事故的预防 (56)第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为4204辅运顺槽。
目录第一章概况...................................................................................................... - 1 - 第一节概述.................................................................................................. - 1 - 第二节编写依据...................................................................................... - 1 - 第二章地面相对位置及地质情况.......................................................................... - 3 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况................................................ - 3 - 第二节煤（岩）层赋存特征........................................................................ - 3 - 第三节地质构造............................................................................................ - 4 - 第四节水文地质............................................................................................ - 5 - 第三章巷道布置及支护说明.................................................................................. - 6 - 第一节巷道布置............................................................................................ - 6 - 第二节矿压观测.............................................................................................. - 7 - 第三节支护设计.............................................................................................. - 9 - 第四节支护工艺............................................................................................ - 12 - 第四章施工工艺.................................................................................................... - 18 - 第一节施工方法.......................................................................................... - 18 - 第二节掘进方式.......................................................................................... - 18 - 第三节装载与运输...................................................................................... - 20 - 第四节管线布置及轨道铺设...................................................................... - 20 - 第五节施工设备及工具配备...................................................................... - 22 - 第六节其他工作安排.................................................................................... - 23 - 第五章生产系统.................................................................................................. - 25 - 第一节通风.................................................................................................. - 25 - 第二节压风.................................................................................................... - 29 - 第三节瓦斯防治............................................................................................ - 29 - 第四节综合防尘............................................................................................ - 30 - 第五节防灭火................................................................................................ - 32 - 第六节安全监控............................................................................................ - 33 - 第七节供电.................................................................................................... - 35 - 第八节供、排水............................................................................................ - 36 -第九节运输.................................................................................................... - 37 - 第十节通信、照明和信号............................................................................ - 41 - 第十一节安全避险“六大系统”................................................................ - 42 - 第六章工程质量及煤质管理................................................................................ - 44 - 第一节工程质量标准.................................................................................... - 44 - 第二节机电设备管理.................................................................................... - 44 - 第三节煤质指标及煤质保证措施................................................................ - 45 - 第七章劳动组织及主要经济技术指标.............................................................. - 47 - 第一节劳动组织.......................................................................................... - 47 - 第二节作业循环.......................................................................................... - 48 - 第三节主要技术经济指标.......................................................................... - 49 - 第八章安全技术措施.......................................................................................... - 51 - 第一节风险评估及危险源概述.................................................................... - 51 - 第二节“一通三防”.................................................................................... - 56 - 第三节顶板管理.......................................................................................... - 61 - 第三节防治水.............................................................................................. - 64 - 第四节地质探查孔施工.............................................................................. - 65 - 第五节机电运输.......................................................................................... - 68 - 第六节职业卫生.......................................................................................... - 73 - 第七节其它安全技术措施.......................................................................... - 74 - 第九章灾害应急措施及避灾路线...................................................................... - 83 - 附图...................................................................................................................... - 87 -第一章概况本章介绍了巷道名称、位置及相邻巷道的关系，巷道用途，巷道性质，设计工程量、开竣工时间及服务年限等。
山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司综采工作面搬家安全技术措施编制单位: 西易煤矿（生产部）编制日期: 2019年6月30日目录第一篇 42201工作面设备回撤措施 (1)第一章42201工作面回撤设备概况 (1)第二章拆卸、运输、安装工作要求 (2)第二篇组织机构 (2)第一章成立回撤、运输、安装领导组 (2)第二章领导组管理制度 (5)第三章通风路线 (6)第四章绞车、钢丝绳安全系数验算 (6)第五章回撤设备及主要材料 (23)第六章准备工作 (24)第一节地面准备 (24)第二节井下准备 (24)第七章一通三防要求 (27)第一节工作面通风 (27)第二节工作面风量计算 (28)第三节“一通三防”管理规定 (31)第八章运输路线及装车平台装车标准 (33)第一节42201回风、工作面、运输设备路线 (33)第二节乳化液泵站设备 (34)第三节运输线上装车平台装车标准 (34)第九章回撤工艺与方法 (35)第一节设备列车回撤 (35)第二节转载机、破碎机回撤 (36)第三节采煤机回撤 (37)第四节刮板输送机回撤 (39)第五节液压支架回撤 (40)第六节单体柱、轨道等材料回撤 (44)第十章灾害应急及避灾路线 (45)第一节灾害应急措施 (45)第二节避灾路线 (46)第三篇 42202工作面安装措施 (47)第一章工程和其它方面的技术要求 (47)第二章综采工作面切眼安装方法 (48)第一节工作面安装流程 (48)第三章综采设备安装顺序 (48)第四章42202工作面设备安装及质量要求 (48)第一节前刮板输送机安装 (49)第二节支架的卸车及调向安装 (49)第三节采煤机的安装 (50)第四节转载机、破碎机的安装 (51)第五节设备开关列车安装 (52)第五章设备安装质量要求 (52)第一节液压支架质量要求 (52)第二节刮板运输机、转载机、破碎机安装质量要求 (53)第三节采煤机及开关列车安装质量要求 (54)第六章设备的单机调试和联合试运转 (55)第一节设备的单机试运转 (55)第二节转载机、破碎机的试运转调试方法 (55)第三节刮板输送机（前）调试方法 (56)第四节采煤机调试方法 (56)第五节设备的联合试运转 (57)第四篇安全技术措施 (58)第一章总则部分 (58)第二章支架回撤安全措施 (59)第三章起吊装车安全措施 (62)第四章运输部分安全措施 (68)第五章设备轨道运输掉道处理措施 (78)第六章机电设备管理 (81)第七章其它安全技术措施 (85)第一节高压液使用安全技术措施 (85)第二节防止片帮冒顶安全技术措施 (86)第一篇 42201工作面设备回撤措施第一章 42201工作面回撤设备概况1、我矿回采的42201综采工作面现以回采完毕，由于42201工作面与42202工作面的巷道设计相同，地质条件煤层厚度较薄，不存在放顶煤，但割煤工艺基本相同，决定42202工作面的设备配套情况还应使用42201工作面现回撤的所有设备：工作面机头机尾过渡液压支架选用沈阳三一重工生产的ZFG8000-20/33型液压支架，机头组（两架）、机尾组（五架其中两架上场），每组支护长度≥4.29m ，支护高度为2.0m～3.3m，额定工作阻力为8000KN，初撑力为6182KN，总重量约为26t。
2024年强力胶带输送机司机作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障2024年强力胶带输送机司机作业的安全和高效，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事2024年强力胶带输送机司机作业的人员。
第三条本规程的目的是规范2024年强力胶带输送机司机作业的安全操作，防止事故发生，确保人身安全，保护设备完整。
第四条 2024年强力胶带输送机司机在作业期间必须遵守本规程。
第五条 2024年强力胶带输送机司机必须经过专门的培训并持有相应的资格证书方可从事相关作业。
第六条 2024年强力胶带输送机司机应熟悉相关操作规程、维护修理方法和应急处理措施。
第七条 2024年强力胶带输送机司机应具备良好的职业道德和责任心，严禁擅自违规操作和操办他人的证件。
第二章安全操作规程第八条 2024年强力胶带输送机司机在作业前应检查设备是否完好，确认安全保护装置是否正常。
第九条 2024年强力胶带输送机司机在作业前应按要求穿戴好个人防护装备。
第十条 2024年强力胶带输送机司机在作业期间应集中注意力，禁止操作时分心、乱喊乱叫。
第十一条 2024年强力胶带输送机司机应熟悉设备的操作流程和工作原理，不得擅自调整设备参数。
第十二条 2024年强力胶带输送机司机在作业期间严禁将身体和物品靠近输送机的机械部件。
第十三条 2024年强力胶带输送机司机在作业期间应密切观察设备运行情况，发现异常情况及时报告。
第十四条 2024年强力胶带输送机司机应时刻关注设备温度、压力、振动等参数，确保设备正常运行。
第十五条 2024年强力胶带输送机司机在作业过程中发现设备故障应立即停机并进行处理，不得强行作业。
第十六条 2024年强力胶带输送机司机在作业后应及时清理设备，保持工作区域整洁。
第十七条 2024年强力胶带输送机司机在作业期间应定期参加相关岗位培训和健康体检。
第十八条 2024年强力胶带输送机司机应具备一定的急救知识和技能，能够在事故发生时做出正确的应急处理。
4201运输顺槽回风联巷开门施工安全技术措施一、工程概况根据矿安排，我队自4302回风顺槽27m位置处巷道左帮处开门施工4201运输顺槽回风联巷，为了确保施工期间能安全、保质、保量地完成任务，特编制本措施。
二、施工前准备1.开门口施工前，由测量人员在现场标好开门口位置，放好中腰线，施工区队严格按照中线及设计坡度施工,开门口位置坐标及方位角严格按照生产技术部编制的《4201掘进工作面设计》要求执行。
2.开口施工前先对巷道5m范围顶帮锚杆、锚索进行检查，发现失效锚杆、锚索，必须先补打，为了进一步加固顶板，在开门口范围内补打4-6根锚索（补强锚索要比支护锚索长0.5-1m），锚索按巷道中心线两侧各1m间距布置，锚索排距2m，受原巷道锚索位置影响，打设位置、间距可适当调整。
3、开门口前要将支护材料、应急物资及工具准备到位。
4、局部通风机安装在原4302回风顺槽运料联络巷门子口（靠东翼轨道侧）内，局部通风机重量为M=1030KG，选用2根Φ18×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆为吊装锚杆（最大悬吊重量80KN），配合使用40T锚链吊装风机待与东翼轨道贯通后安装到顺槽内，开门口施工5m局部通风机开始运行。
三、巷道断面及支护（一）巷道断面4201运输顺槽回风联巷断面采用矩形断面，巷道净宽3600mm，净高3000mm，S净=10.8m2；掘进宽度3860mm，高度3100mm，S掘=11.9m2。
（二）支护方式1.临时支护采用前探梁做为巷道顶板临时支护，前探梁数量为2根，前探梁间距（中—中）1m-1.5mm，前探梁上铺好金属网片，采用半圆木、木楔子等将前探梁背实背牢。
2.前探梁的安撤方法：（1）前探梁安装方法：施工前，首先班组长指定专人监护, 站在顶板完好、退路畅通的安全地点采用专用敲帮问顶工具进行敲帮问顶工作，确认无安全隐患后方可进入迎头，进行架设前探梁工作,前探梁上预托网。
前探梁采用三寸钢管制作，长度不小于3m，前探梁安装在吊环或套管梁中（吊环使用不小于φ20mm 的锚杆或圆钢制作；套管梁采用四寸管制作，长度不小于200mm。
顺槽胶带机操作规程一、上岗要求1、为了保证机运队顺槽胶带运输机的正常运行，确保操作人员的人身安全和设备安全，特制定本规程。
2、所有操作人员必须经过专业技术培训经考试合格后，取得上岗操作证,方准上岗操作，试卷存档保管.3、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般故障。
4、操作人员必须熟悉整个矿井的运输系统，以及各胶带机之间的连锁方式和通讯联系方法.5、操作人员必须认真学习掌握并严格执行本规程,遵守劳动纪律，正确佩戴劳动保护用品。
二、操作前准备工作1、检查各部位紧固件，连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。
2、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好，有无浮煤或杂物堵卡，如有应立即清理. 3、检查CST减速器油位是否符合规定，CST及其辅件有无漏油，连接部位是否可靠.4、检查上下托辊有无缺失、脱落和损坏。
5、检查带面是否完整，带扣是否符合标准.6、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70％。
7、检查卸载部漏煤斗及其辅件焊缝有无开焊情况。
8、检查张紧部钢丝绳完好情况，电控箱旋钮应打在“自动"位置,并检查储带仓游动小车轨道上是否有杂物堵卡。
9、检查组合开关的两个隔离及辅助隔离开关是否全部合上(手把指向启动位置)，控制用127V电源是否送电，液晶显示器各项参数是否正常，LED运行指示灯是否指示正常.10、检查天津华宁主控器屏幕显示是否正常，是否打在“集控”位置,检查各部位通信等连线连接是否可靠.11、检查华宁皮带保护系统动作是否可靠、灵敏。
12、系统一切正常、各岗位人员到位并取得启车许可命令后方可启车。
启车前必须通知综采“马蹄尔"岗位工到位并通过喊话器预警三次。
启车后必须及时汇报调度室及队部。
三、胶带机启车与停车1、在正常情况下,胶带机的启车和停车应由系统操作人员进行操作。
2、在具备系统启车条件下，首先按下CST控制柜“复位"键进行复位，再按天津华宁主控器“取消”键进行复位，然后按华宁皮带控制器界面上的“1”键,系统开始预警,张紧系统得到命令开始检查皮带张力并张紧，CST将自动按照1#CST 油泵→1＃CST风扇→1#CST→2＃ CST油泵→2＃CST风扇→2#CST→3＃CST油泵→3＃CST风扇→3＃CST逐台启动,然后离合器加压，皮带带速逐渐达到满速，皮带启车完成。
顺槽胶带机胶带输送机操作规程一、一般规定1、为了保证矿井运输系统的正常运行，确保操作人员的人身安全和设备安全，特制定本规程。
2、所有操作人员必须经过专业技术培训和煤矿安全规程培训，经考试合格，取得上岗操作证，方准上岗操作。
3、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。
4、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带机之间的通讯联系方法。
5、操作人员必须熟悉组合开关、变频器的操作手册，对组合开关、变频器的机械性能和电器性能、供电原理、用途及设备检修维护技术规程熟悉掌握。
6、在皮带运转时，无论任何人安排，不管事情多么紧急，任何人都不得以任何理由触摸正在运转的设备，严禁在运转的设备上从事任何工作，在进行任何检修工作时，必须有专人监护的情况下方可进行作业，进行任何一项作业时必须保证至少有两人在一起作业。
二、操作前准备工作1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活可靠。
2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。
3、检查上、下托辊有无缺失、脱落和损坏。
4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70%。
5、根据具体情况，对驱动装置进行如下检查：a、电机-CST驱动⑴CST的油位及管道连接情况正常，无渗漏。
⑵CST的油过滤器指针处于正常范围之内。
⑶CST控制箱、各传感器、控制阀、仪表完好、正常。
⑷CST油泵、风扇完好、正常。
⑸各部轴承润滑良好，温升正常。
⑹连轴器连接可靠。
⑺控制电缆无损坏、无连接松动。
b、电机清洁完好，冷却风扇齐全，前后轴承润滑良好，测温装置工作正常，电缆无损伤、松动，接地可靠。
6、根据具体情况，对变频器自动张紧装置进行如下检查：⑴液压站、冷却系统完好，油位及管路连接正常，无渗漏。
⑵变频绞车完好，减速器润滑良好，滚筒排绳整齐。
⑶张力监测装置齐全完好，压力表显示正常。
⑷钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈蚀，接头连接牢固可靠。
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运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措
施
一、施工单位：机运科（负责安装）、综掘区（配合）
施工负责人：高宗让、梁树根
技术员：敬红旭
二、施工地点：运输顺槽
三、施工内容：胶带输送机运输及安装
四、作业方式：人工运输及安装，吊挂起吊，将面胶带输送机运输、安装到运输顺槽。
-
五、作业时间：预计需要5天。
六、施工前准备
准备工作：备齐各种工具，固定皮带头的梢头，拉运用滑撬、钢丝绳、卡子、撬棍、导链、吊葫芦、扳手、皮带打扣机、黄油等工具。
七、运输顺序:
部件分类→装车→绞车运输→运输顺槽人工运输→卸车
1、先将所有部件，按照部件安装顺序和安装地点分类。
2、将分类部件按照部件安装顺序的先后和安装地点远近分别装车。
3、用调度绞车将重车放到运输顺槽。
4、运输顺槽人员把重车运送到安装的地点。
5、将分类部件按顺序摆放到位。
工作面顺槽胶带输送机安全技术操作规程一、一般规定1、胶带输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗，方准操作。
2、胶带输送机司机必须熟知《煤矿安全规程》，必须掌握皮带机性能及运行状况。
3、胶带输送机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，配带劳保用品。
二、安全规定1、上班前严禁渴酒，班中严禁睡觉，严格执行交接班制度和工种岗位责任制。
坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、发生紧急停车事故，司机应立即查明情况，情况不清时，严禁开机，待事故查清并排除后方可开机，处理事故时，司机不得擅离岗位。
3、在停机检修设备前，必须将设备电源切断并挂牌。
4、设备运行过程中，严禁进行检修作业。
严禁靠近所有转动部位或攀登设备，严禁刮滚筒、皮带或托辊上的黏着物等，严禁往皮带上冲水。
5、设备运行中，出现不明信号时，均应以停机信号对待，立即紧急停车。
6、皮带机在运行中严禁横跨和站立在皮带上或进行其它检修工作，清煤时身体不要触及皮带，更不准在上皮带机上运、搬其它检修用具和物品。
三、开机前的准备1、检查电动机、减速器、机架、滚筒、联轴节等各部是否完好正常。
检查张紧绞车、钢丝绳及游动小车的完好情况2、检查各部位轴承的润湿情况及减速器的油位，以淹没大齿轮1/3为宜。
3、检查各托辊的运转是否灵活，机头、机尾清扫器是否完好，拉紧装置是否安全可靠。
4、检查皮带接头、卡子是否牢固平整，胶带有无破损（横向裂口不得超过带宽的5%）。
5、检查机尾部缓冲托辊是否齐全完好，机尾滚筒上皮带是否正常。
6、及时清理皮带机头（尾）及皮带机周围的浮煤及其它杂物，备用材料、配件码放整齐。
7、检查完毕，与机尾上煤工联系，确认无误后，根据信号开车。
四、正常操作1、接到开机信号，确认电气机械各部位正常，即可准予开机。
2、合上电源开关，各种仪表指示正确，各种保护装置信号显示应正常。
3、合上负荷开关，各种指示灯和各种保护显示应正确正常。
第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为采区胶带顺槽。
二、掘进目的及巷道用途胶带顺槽是本采区的主要运输路线，本采区的煤炭经本顺槽进入胶带上山然后进入煤仓，掘进目的是为了形成采区生产运输系统。
三、巷道设计长度巷道设计长度：1800m,现己施工为1351.9m，剩余工作量为448.1m。
第二节编写依据一、经过审批的设计及批准时间本工作面所掘进巷道施工的依据是《李家楼煤矿二、三期工程施工组织设计》批准时间为2006年9月8日，《采区巷道布置及机械配置》，批准时间为2006年11月21日。
二、地质说明书及批准时间地质说明书为《太原东山煤矿有限责任公司李家楼煤矿矿井水文地质报告》，批准日期为2004年12月1日。
三、矿压观测资料断层附近围岩应力集中四、其他技术规定《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿安全生产规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等与本工程有关的国家、部颁及公司现行有效的各种技术规范、规程、规定。
第二章工程地质概况第一节地质构造1.巷道围岩特征巷道沿2#煤层掘进，有小的断层，可能有小型陷落柱，地质构造简单。
2.瓦斯涌出量根据胶带顺槽揭露煤层的情况预计该工作面甲烷涌出量为1.65m3/min；二氧化碳涌出量为0m3/min。
第二节水文地质田内地形、植被条件不利于大气降水入渗。
主要对矿床充水的含水层富水性弱。
井田内断层及陷落柱稀少，规模小，对煤层破坏程度小。
综上所述，井田水文地质条件简单。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置胶带顺槽从胶带上山开口，自胶带上山向西沿2#煤顶板施工。
巷道多为半煤岩巷道，岩石普氏硬度系数小于6，预计平均煤厚2.5m。
附图1：巷道平面布置图第二节支护设计一、巷道断面胶带顺槽为锚杆钢带支护：巷道断面为矩形巷道，净宽³净高=4.2³2.8m， S净= 11.76m2。
刚性支架支护：巷道断面为梯形巷道，上净宽³下净宽³净高=3.4³4.2³2.8m， S净= 10.64m2。
编号：掘〔2012〕1号工作面名称：4201胶运顺槽编制人：队长：编制日期：2012年3月26日执行日期：年月日目录第一章编制依据................................................ - 5 -第二章工程及地质概况............................................ - 6 -一、工程概况：（后附A图巷道平面布置图）......................... - 6 -二、工程地质及水文情况：........................................ - 6 -第三章工程施工方法及施工组织 .................................. - 9 -一、巷道施工方案：.............................................. - 9 -二、施工设备：................................................. - 11 -三、工作面施工循环作业图表..................................... - 13 -四、劳动组织................................................... - 15 -五、主要经济技术指标........................................... - 16 -六、工期安排：................................................. - 16 -第四章工作面辅助生产系统....................................... - 17 -一、运输系统................................................... - 17 -二、通风系统（后附D图通风系统图）............................. - 17 -三、监测监控系统（后附E图监控系统图）......................... - 20 -四、通讯系统................................................... - 21 -五、供水系统：................................................. - 21 -六、排水系统：................................................. - 21 -七、压风自救系统............................................... - 22 -八、供电系统（后附F图供电系统图）............................. - 23 -第五章工程质量及煤质管理..................................... - 28 -一、质量目标................................................... - 28 -二、工程质量标准化要求：....................................... - 28 -三、文明卫生管理标准：......................................... - 29 -四、煤质指标及煤质保证措施..................................... - 30 -五、机电设备管理标准........................................... - 31 -六、管路敷设标准及技术要求（资源来自机电动力部）：.............. - 31 -第六章工作面灾害防治.......................................... - 33 -一、瓦斯灾害防治............................................... - 33 -二、顶板灾害防治............................................... - 34 -三、水灾防治................................................... - 34 -四、火灾防治................................................... - 35 -五、煤尘防治................................................... - 36 -六、避灾路线(后附G图避灾路线图) ............................... - 36 -第七章安全技术措施............................................ - 38 -一、一般措施：............................................... - 38 -二、掘进安全技术措施........................................... - 39 -三、顶板管理及支护安全技术措施................................. - 40 -四、探放水安全技术措施（后附H图探放水孔布置图）............... - 42 -五、过地质构造安全技术措施..................................... - 43 -六、机电设备运输管理安全技术措施............................... - 43 -五、一通三防安全技术措施....................................... - 46 -六、其它安全技术措施........................................... - 48 -第八章：安全、质量管理及组织机构 ................................ - 49 -一、质量保障措施............................................... - 49 -二、安全保障措施............................................... - 49 -第九章：作业规程学习贯彻落实及职工考试记录 ...................... - 50 -第一章编制依据作业规程编写依据1、《伊泰集团酸刺沟煤矿2012年采掘接续图》（酸刺沟煤矿生产技术部发）2、《酸刺沟地质说明书》（酸刺沟煤矿地测站发）3、《煤矿安全规程》（2011年版）4、《4201胶运顺槽掘进技术交底》（酸刺沟煤矿生产技术部发）5、《4201胶运顺槽掘进工作面供电系统整定及短路电流计算书》6、《自治区关于煤矿质量标准化检查考核标准》第二章工程及地质概况一、工程概况：（后附A图巷道平面布置图）4201胶运顺槽位于酸刺沟煤矿矿井西翼二盘曲4#煤层，从4201运煤转载巷开口掘进，开口坐标为X=4397270.200 Y=37518331.495,掘进方位为180°00′00″，顺槽设计长度3255m，顺槽掘进断面为宽5m ×高3.15m=15.75m²，4201胶运顺槽每掘进300m和4203辅运顺槽垂直掘进一条联巷20m，每条联巷抹4个角，规格为3m×3m；4201胶运顺槽和4203辅运顺槽双巷掘进，4203辅运顺槽作业规程另行编制。
二、工程地质及水文情况：（一）、掘进区域的位置、邻区和地表的关系1、该掘进区域位于二采区4煤层4201工作面内，其范围见表A：表A2．该掘进区域的四邻关系为: 北邻二采区辅运大巷、胶运大巷以及回风大巷，南邻井田边界；东邻首采区巷道保护煤柱;西邻二采区4203辅运顺槽及4203工作面。
3．该掘进区域距地表160～290米，掘进范围内无建筑物，有两条公路在本区中部和南部穿过,无河流，地表有冲沟，雨季有季节性流水。
（二）、煤层及顶底板情况1、工作面煤层为二叠系下统，山西组的4号煤层，煤层倾角0～6度、自然厚度3.7米，纯煤厚度2.6米。
2、 4号煤层为长焰煤，比重 1.49t/m3。
煤层原煤灰分12.14～39.56%，平均26.85%。
煤层挥发份36.62～47.53%，平均41.30%。
硫含量 0.26-2.51%，平均0.61%。
3、煤层伪顶为0.3米的泥岩，0.23米3号煤层，直接顶为6.78米的泥岩，老顶为6米砂岩，多为粗粒砂岩和细粒砂岩，局部为粉砂岩。
直接底2.2米的泥岩，局部为粉砂质泥岩，老底为7.9米，以粗粒砂岩为主，局部为细砂岩和粉砂岩。
（三）、地质构造情况∶掘进区域共有7条断层，均为三维地震推断断层，分述如下:4煤层4201工作面实见断层一览表D表（四）、水文地质情况：本区处于鄂尔多斯台向斜东北边缘，地层总的倾向西南，倾角小于10°，局部地区有波状褶曲，断裂不发育，以正断层为主，落差较小。
断裂构造为北东向皆为正断层。
这些构造在一定程度上控制着地下水的运动等，但对煤系地层影响不大。
在该区域范围内4煤层受构造影响，工作面内有多个断层存在，断层的附近可能涌水量会加大。
采用大井法计算本工作面正常涌水量17.2m3/h。
根据瞬变电磁法成果显示，YB04至YB11区域内存在较强、中等低阻异常（见附一），其他掘进区域存在较弱低阻异常，考虑以上情况，本工作面实际涌水量会比17.2m3/h大。
（五）、煤尘、瓦斯及其它有关情况，见表 E：表E第三章工程施工方法及施工组织一、巷道施工方案：（一）、掘进方案1、落煤及运输方式使用山西太原煤炭科学研究院生产的EBZ-160型掘进机落煤，使用胶带输送机运输的方式出煤，掘进高度为3150mm、掘进宽度为5000mm，最大循环进度5m，沿煤层底板掘进。
截割顺序图2、中腰线要求严格按《测量规程》严格进行，巷道中线使用激光指向仪对中三条以上，每向前延伸一次中线，必须在导线校正后使用，每向前掘进70米左右放一组中线并校正；施工联巷时必须放联巷中线施工，严禁盲掘；遇断层及巷道起伏现象严格按照工程联系书要求坡度施放双腰线掘进；距巷道贯通或停掘50m必须进行测量。
3、施工次序检修班: 工作面交接班安全检查→探放水、延伸管路、电缆吊挂、设备检修、文明卫生→延伸皮带机尾→试运转→生产班生产班：工作面交接班安全检查→对中激光指向仪→综掘机掘进→前探梁临时支护→锚网、锚索永久支护→移设传感器、风筒→清理巷道→下一循环（二）、支护方案1、临时支护（后附B图前探梁支护图）前探梁支护形式采用φ20钢筋吊环、10#槽钢前探梁的方法，前探梁上部用两块木板、九块木楔背顶，前探梁为三根3m长10#槽钢。
