窑炉废旧耐火砖利用的几则实例

耐火砖可行性研究报告一、研究背景耐火砖是一种具有很高耐火度的砖块，通常用于高温炉窑等工业设备的内襯。

由于其具有良好的耐火性能和热稳定性，因此在冶金、化工等行业有着广泛的应用。

随着工业化进程的不断推进，对耐火砖的需求也日益增加。

然而，当前市场上存在一些问题，如耐火砖的价格较高、生产工艺复杂、能耗高等。

因此，针对这些问题，对耐火砖的可行性进行研究显得尤为重要。

二、研究目的本报告旨在通过对耐火砖的材料特性、生产工艺、成本分析等方面的研究，探讨耐火砖的可行性，为相关行业提供参考和指导。

三、研究方法1. 资料收集：通过文献调研和实地考察，收集有关耐火砖的相关资料；2. 实验分析：对不同种类的耐火砖进行材料性能测试和燃烧试验，评估其耐火性能；3. 成本分析：对耐火砖的生产成本进行综合评估，包括原材料成本、生产工艺及劳动力成本等。

四、研究内容1. 耐火砖的材料特性：1.1 主要原料：耐火砖的原材料主要有高铝石英、膨胀珍珠岩、高纯石英砂等；1.2 材料特性：耐火砖具有很高的抗折强度、热膨胀性、热导率等特性；1.3 热膨胀性：耐火砖在高温下的热膨胀性对其使用性能至关重要。

2. 耐火砖的生产工艺：2.1 成型：耐火砖一般经过干法成型、潮法成型等制作工艺；2.2 烧结：通过高温煅烧将原材料烧结成坚硬的砖块；2.3 测定：对成品耐火砖进行性能测试，如抗压强度、耐火度等。

3. 耐火砖的成本分析：3.1 原材料成本：主要原材料的价格波动对耐火砖的成本有着直接影响；3.2 生产工艺成本：生产工艺的复杂程度和能耗情况都会影响生产成本；3.3 劳动力成本：人工成本在整个生产过程中也占据重要地位。

五、研究结果1. 耐火砖的材料特性测试显示，不同种类的耐火砖在抗折强度、热膨胀性等方面存在差异，需要根据具体使用场景选择合适的产品；2. 耐火砖的生产工艺分析表明，采用先进的生产工艺能够提高生产效率、降低成本；3. 耐火砖的成本分析显示，原材料价格的波动、生产工艺的复杂性以及人工成本的因素都会对产品的价格产生影响。

建筑垃圾资源化摘要：我国正处于经济建设的发展时期，大量的施工建设和拆迁改造工程每年不可避免地产生了数亿吨的建筑垃圾，如不尽快有效加以处理和利用，必将给社会、环境和资源带来种种不利的影响。

建筑垃圾是一种成分复杂的固体废弃物，具有数量大、地域性强、附加值低等特点，其资源化利用牵涉面广、政策性强、管理难度大，尽快并且科学合理地处置建筑垃圾已成为关系我国发展建设和人民生活的重要问题之一。

利用建筑垃圾制作再生骨料和建筑垃圾制砖是资源化建筑垃圾的两种有效途径，亦是造福人类的伟大工程。

关键词：建筑垃圾资源化再生骨料制砖RECYCLING OF CONSTRUCTION WASTEAbstract :Whit the development of economic , hundreds of millions of tons of construction waste were produced by the numbers of construction and demolition reconstruction project ,inevitably . If there have no effective measures be taken to solve the problems soon as possible, it would cause a variety of adverse effects on society, environment and resources.Construction waste is a kind of complex solid waste, with large number, strong regional ,low added value ,difficult to manage characteristics,and the policy of resource utilization is strong.It’s necessary to deal with construction waste in a scientific and reasonable way as soon as possible ,both for the development of China and people's living conditions.this paper introduce two ways to change the construction waste into recycled aggregates and bricks.Construction waste recycling is a great project for the benefit of mankind.Key words :construction waste , recycling , recycled aggregates , bricks引言建筑垃圾又称建筑废弃物，是指对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设、拆除、修缮过程中所产生的废弃混凝土、砖石、渣土及其他废弃物[1]。

物业工程部废物利用的案例
篇一：
一块废旧柜子上拆下的隔板，四个从报废弱电柜上卸下的轮子巧妙地结合在一起，一个灵巧的小平板车便诞生了，送到保洁员的手中，使用起来很就很轻巧、很实用，既避免了垃圾桶在拖运中对地面损伤的可能又减轻了保洁员的劳动强度。

制作这个小平板车的是中房物业金源大厦服务处的维修员XX，他在日常工作中注意到了垃圾桶清运的问题，便当了有心人，终于实现了这个创新。

篇二：
为了控制成本，提倡节约意识。

11月24日，XXX物业XXX小区服务处客服部员工正在实施变废为宝的方案。

她们在仓库里找到一块废旧的镜子，和设施部的师傅一起抬上来。

在师傅们的帮忙下，马上把它变成了一面镜子，最后在环境部员工的帮忙下让其焕然一新。

为了让镜子免得更有意义，客服部的员工们觉得太过单调就在镜面上点缀几个笑脸，希望自己每天在上班的时候都要整理好衣装，面带微笑迎接每一天。

我国废弃矿井利用的实例
我国在废弃矿井利用方面已经开展了许多实例，以下是其中一些典型的例子：
1. 煤矸石资源化利用：废弃的煤矿矸石可以通过煤气化、发电、建材等方式进行综合利用。

例如，在山西省阳泉市，利用废弃矿井区域的煤矸石开展了煤气化项目，将煤矸石转化为合成气体供应当地工业和居民使用。

2. 地下储气库建设：废弃矿井可以被改造成地下储气库，用于储存天然气等能源。

例如，在四川盆地的重庆市，利用废弃的矿井建设了地下储气库，提供了可靠的天然气供应，满足了当地工业和居民的需求。

3. 地下水资源开发：废弃矿井通常具有较高的地下水位，可以用于农业灌溉、工业生产和城市供水等方面。

例如，在江苏省淮安市，利用废弃的煤矿矿井开展了地下水资源开发，解决了当地农业用水和城市供水的问题。

4. 地下水能利用：废弃矿井中的地下水也可以用于地源热泵系统，利用地下水的稳定温度来进行空调和供暖。

例
如，在河南省焦作市，利用废弃的煤矿矿井开展了地源热泵项目，为当地的建筑物提供了高效的供暖和制冷。

这些实例表明，废弃矿井利用具有很大的潜力，可以实现资源化利用、能源储存和环境保护等多重效益。

未来，我们可以进一步探索和推广废弃矿井的可持续利用方式，以更好地满足社会经济发展的需求。

气化灰渣碳燃烧热利用技术研发与工程实践一、前言气化灰渣碳燃烧热利用技术是一种可以将废弃物转化为能源的环保技术，它可以有效地减少废弃物对环境造成的污染，同时也可以为能源供应做出贡献。

本文将从技术原理、工程实践等方面进行详细介绍。

二、技术原理气化灰渣碳燃烧热利用技术是通过将废弃物进行气化处理，得到可燃性气体后再进行燃烧，从而实现能源的利用。

具体来说，该技术主要包括以下几个步骤：1. 废弃物预处理：首先需要对废弃物进行预处理，将其分离出可用于气化的有机物质，并去除其中的杂质和水分。

2. 气化：将预处理后的有机物质送入气化反应器中，在高温高压下与空气或蒸汽反应产生可燃性气体。

3. 精制：由于产生的可燃性气体中含有大量杂质和不稳定成分，需要经过精制才能达到工业使用标准。

4. 燃烧：将精制后的可燃性气体送入燃烧室中进行燃烧，产生高温高压的蒸汽，驱动涡轮发电机发电。

5. 废弃物处理：在气化和燃烧过程中产生的灰渣、废气等废弃物需要进行处理，以减少对环境的污染。

三、工程实践气化灰渣碳燃烧热利用技术已经在全球范围内得到广泛应用。

以下是一些典型案例：1. 中国福建省福清市垃圾焚烧发电厂：该厂使用气化灰渣碳燃烧技术处理城市垃圾，并将产生的电力供应给当地居民使用。

2. 美国加州Rialto市垃圾焚烧发电厂：该厂采用了先进的气化技术，并通过与当地政府合作，将产生的电力供应给当地居民使用。

3. 德国汉堡市垃圾焚烧发电厂：该厂采用了最新的气化灰渣碳燃烧技术，并成功地将产生的电力供应给当地市民使用。

四、技术优势与传统的垃圾焚烧技术相比，气化灰渣碳燃烧技术具有以下几个优势：1. 高效利用：该技术可以将废弃物转化为能源，实现废物资源化利用。

2. 环保节能：气化灰渣碳燃烧技术可以有效地减少废弃物对环境造成的污染，并且在发电过程中可以节约大量的能源。

3. 经济可行：该技术可以为当地居民提供廉价的电力供应，同时也可以为企业带来可观的经济效益。

科技创新15产 城探究废旧建筑材料的资源化再利用苏朝晖摘要：伴随着城市化进程的发展，一幢幢商业建筑、城市住宅拔地而起，城市建筑环境越来越好，所产生了废旧建材也随之增加，给生态环境保护造成了困扰。

在绿色经济背景下，践行资源再利用理念，科学回收废旧建筑材料，不仅可以提高资源利用率，减少建筑垃圾所造成的污染问题，还能优化建筑工程生态效益，促进建筑行业可持续发展。

在此基础上，本文将分析废旧建筑材料处理现状，探索资源化再利用策略，为建筑行业发展提供参考。

关键词：废旧材料；建筑工程；资源化再利用；策略根据调查显示，目前我国建筑废材年产在5亿吨以上，其数量庞大且不断增加，给废旧材料处理造成了巨大的压力。

但是，我国废旧建筑材料处理技术落后，且主要采用填埋或搁置方式，不仅消耗了运输成本、填埋成本，还导致废旧材料利用率低，造成了环境污染和资源浪费问题。

因此，在新时代背景下，如何提高建筑垃圾利用率，如何优化建筑行业综合效益，成为建筑企业发展的难题。

1 废旧建筑材料再利用的意义1.1 减少废旧垃圾量，保护生态环境废旧建筑材料主要包含金属材料、木板、砖石、混泥土等，这些材料如果不处理好，很容易造成环境污染，影响生态系统平衡。

因此，在建筑行业日益发展的当下，重视废旧建筑材料再利用，科学转换建筑废弃物，不仅可以减少废旧建材量，缩小废旧建材占地面积，减少对土壤的污染，还能降低废旧建材对环境的影响，为生态环境建设助力。

例如，将一些废旧建材进行处理，如：木材类、塑料类，使其变为热能和电能，为社会生产提供充能量，实现了变废为宝的目标，减少了环境污染问题，保护了生态环境。

1.2 提高资源利用率，优化经济效益传统搁置、填埋的处理方式，忽视了废旧建筑材料的价值，还占用了大量的土地，污染了土地土壤环境，影响了建筑项目整体效益。

因此，在可持续发展战略背景下，落实废旧建筑材料再利用工作，将废旧材料合理回收，实现废旧建材再利用，不仅可以节省社会资源，改善生态环境，还能优化建筑项目经济效益，促进建筑企业可持续发展。

第1篇一、引言煤矸石是煤炭开采和洗选过程中产生的固体废弃物，其产生量巨大，不仅占用大量土地资源，还严重污染环境。

随着环保要求的不断提高，煤矸石的综合利用已成为我国煤炭行业可持续发展的重要课题。

本文以某煤矿为例，探讨煤矸石综合利用的实践案例，为我国煤炭行业提供参考。

二、案例背景某煤矿位于我国北方，年产原煤500万吨。

该煤矿在煤炭开采和洗选过程中，每年产生约100万吨煤矸石。

长期以来，该煤矿采取露天堆放和简单填埋的方式处理煤矸石，不仅浪费了资源，还造成了严重的环境污染。

三、煤矸石综合利用措施1. 煤矸石破碎与筛分针对煤矸石堆放占地大、污染严重的问题，该煤矿引进了先进的煤矸石破碎与筛分设备。

通过对煤矸石进行破碎和筛分，将其加工成不同粒度的骨料，为后续综合利用提供原材料。

2. 煤矸石水泥生产该煤矿与水泥企业合作，将破碎后的煤矸石作为水泥生产的原材料。

通过技术改造，使水泥生产线能够适应煤矸石的使用。

经检测，使用煤矸石生产的混凝土强度和耐久性均达到国家标准。

3. 煤矸石制砖该煤矿利用煤矸石生产砖块，解决了砖厂原材料的供应问题。

同时，煤矸石制砖具有成本低、生产工艺简单、产品性能稳定等优点。

4. 煤矸石土地复垦针对煤矸石占用土地资源的问题，该煤矿采用土地复垦技术，将煤矸石堆放场进行平整、覆土，种植耐旱、耐贫瘠的植物，实现了土地资源的有效利用。

5. 煤矸石发电该煤矿利用煤矸石发电，将废弃物转化为清洁能源。

通过建设煤矸石发电厂，将煤矸石转化为电能，实现了资源的循环利用。

四、实践效果1. 资源利用率提高通过煤矸石综合利用，该煤矿将原本浪费的煤矸石转化为水泥、砖块、电能等资源，提高了资源利用率。

2. 环境污染减少煤矸石综合利用减少了露天堆放和简单填埋带来的环境污染，降低了煤炭开采和洗选过程中的环境污染风险。

3. 经济效益提升煤矸石综合利用项目为该煤矿带来了显著的经济效益。

水泥、砖块等产品的销售收入，以及煤矸石发电产生的电能收入，为煤矿创造了新的经济增长点。

回转窑掉砖红窑原因分析及处理措施一、故障表现及故障分析回转窑内所有的耐火材料，要满足窑炉对它的一下要求：1、耐火度高；2、热膨胀及重烧线变化小；3、常温耐压强度及高温荷重变形温度高；4、抗热震性、抗渣性、耐磨性及抗震性好；5、尺寸准确、外形整齐等。

水泥回转窑用耐火转是根据回转窑系统各部位的使用条件，并注意选择不同品种的耐火材料进行合理匹配而砌筑在窑上的：A. 窑的卸料口使用硅莫砖以刚玉为骨料的耐火热混凝土，有时也使用碳化硅砖。

B. 窑的进料带一般使用AL2O3，含量为70％～80％的高铝砖、耐热震高铝砖、尖晶石转和镁铬砖。

C. 窑的烧成带普遍使用镁铬转质碱性耐火材料，也有的用高镁铝砖、聚磷酸钠结合镁砖、水玻璃结合镁砖等。

目前大部分使用镁铝尖晶石砖。

D. 过渡带使用以刚玉和50％～80％AL2O3的铝钒制成的高铝砖、直接结合镁铬砖、普通镁铬砖和尖晶石砖等。

E. 分解带（第二过渡带）使用粘土砖、高铝砖、煅烧成结合的轻质转或普通镁铬砖；在与过渡带相连的高磨损、高温度区域内，可采用含量50％～60％的高铝砖，普通鉻铬砖或尖晶石砖。

F. 预热带一段一般使用耐碱隔热粘土砖。

G. 预热器及分解炉的直筒、锥体部分以及连接管道内，采用耐碱粘土转及硅铝质耐磨转，并加隔热复合层，以及源砌筑；顶盖部分可采用火转挂顶，背衬矿棉，也可采用混凝土浇注；各处弯头多使用浇注料；窑尾上什管道等处使用结构致密的半硅质粘土砖。

H. 冷却机系统使用耐火转、轻质浇注料、隔热转、隔热板材等，下料喉部区域及高温区采用普通镁铬砖、高强高铝砖和普通高铝砖；中低温区域可采用粘土转等。

当具备下列情况之一时，回转窑就可能发生掉砖红窑现象而被迫停窑处理。

（一）、回转窑所用的耐火砖质量很差，不具备工业窑炉对耐火砖的起码要求；或未按使用场合进行匹配与否的选择；（二）、窑衬的镶砌不规范，砌筑质量差；或者镶砌方法选择不当，如采用横向环砌法，方法虽简单，技术容易掌握、镶砌速度也快，但当砖缝超过一定范围时，就容易从环内掉转，严重时整环砖都有脱落的危险；（三）、窑衬砌筑质量尚可，但窑皮未挂好，对耐火砖没有保护好；（四）、回转窑煅烧操作不当，如窑点火后升温速度过快等；（五）、喂煤过多，喷煤燃烧器净风旋流风比例过高，致使局部高温也会导致掉砖红窑。

煤矸石的应用案例煤矸石是指煤矿开采过程中产生的废弃物，它在传统意义上被视为一种污染物，但实际上，煤矸石具有广泛的应用前景。

本文将列举十个煤矸石的应用案例，展示其在不同领域的潜力。

一、建筑材料领域1. 煤矸石砌块：煤矸石经过加工后，可以用于制造砌块，用于建筑墙体，具有保温隔热、防火阻燃等优点，同时减少了对天然资源的依赖。

2. 煤矸石混凝土：煤矸石可以与水泥、砂浆等材料混合制成混凝土，用于建筑工程中的地基、梁柱等部位，具有良好的强度和稳定性。

二、能源领域3. 电力发电：通过煤矸石发电技术，将煤矸石直接燃烧，产生热能，再将热能转化为电能，提供电力供应，减少了对煤炭资源的需求，同时减少了煤矸石的污染排放。

4. 煤矸石气化：通过煤矸石气化技术，将煤矸石转化为合成气，可以用作燃料供应城市居民生活和工业生产，减少对天然气等资源的依赖。

三、环境治理领域5. 土壤修复：煤矸石中含有一定的有机质和微量元素，经过处理后，可以用作改良土壤的材料，提高土壤肥力和保水性，用于农田的改良和绿化工程。

6. 污水处理：煤矸石具有较强的吸附能力，可以用于处理工业废水和生活污水中的重金属离子，减少水体污染，提高水质。

四、交通运输领域7. 路基填筑：煤矸石可以作为填筑路基的材料，用于公路、铁路等交通工程中，减少对自然石料的需求，同时解决煤矸石的堆放和处理问题。

8. 铁路施工：煤矸石可以用于铁路路基的加固和填筑，提高路基的承载能力和稳定性，同时减少矿山废弃物的排放。

五、冶金行业9. 煤矸石焦化：煤矸石可以通过焦化技术，将其转化为煤焦油和焦炭，用于冶金行业的生产，如钢铁、有色金属等工艺的原料。

10. 煤矸石煅烧：煤矸石经过煅烧处理后，可以得到高岭土、轻质骨料等产品，用于陶瓷、耐火材料等行业的生产。

总结：煤矸石具有广泛的应用潜力，可以在建筑材料、能源、环境治理、交通运输、冶金等领域发挥重要作用。

通过合理利用煤矸石，不仅可以减少对自然资源的依赖，还可以解决煤矸石的处理和排放问题，促进可持续发展。

建筑施工中的绿色建筑材料技术及其应用案例绿色建筑是目前建筑行业发展的一个重要趋势，旨在减少对环境的影响并提高建筑的资源利用效率。

绿色建筑材料作为绿色建筑的核心组成部分，具有低碳、节能、环保等特点，被广泛应用于建筑施工中。

本文将介绍几种常见的绿色建筑材料技术及其应用案例。

一、可再生建筑材料技术1.竹材料竹材料是一种可再生资源，其生长速度快、质地坚硬，具有优异的力学性能和抗震性能。

竹材料还具有较好的防水性能和耐久性，可以广泛应用于建筑的地板、墙体等部位。

例如，日本建筑师隈研吾的玻璃竹屋项目中，他使用了大量的竹材料，打造出了一个融合自然与建筑的独特空间。

2.麦秸砖麦秸砖是一种利用废弃麦秸等农作物秸秆加工而成的建筑材料，具有一定的抗压强度和隔热性能。

麦秸砖的制备过程无需燃烧，不会产生二氧化碳等污染物，符合绿色建筑的原则。

在河北省沧州市，一座名为“麦秸砖房”的建筑利用麦秸砖进行搭建，既解决了废弃秸秆的处理问题，又提升了建筑的能源效益。

二、节能建筑材料技术1.太阳能电池板太阳能电池板是将太阳能转化为电能的装置，可以广泛应用于建筑的屋顶、墙体等部位。

这种材料可以实现建筑的自给自足，减少对传统能源的依赖。

比如，丹麦首都哥本哈根的一座中小学，利用太阳能电池板为学校供电，实现了全天候的照明和供暖。

2.节能玻璃节能玻璃是一种具有隔热、保温等特性的玻璃制品，可以减少建筑的能源消耗。

节能玻璃的应用案例很多，比如上海的一座写字楼利用双层中空玻璃作为外窗，有效地隔绝了室内外热量的传递，使得建筑在夏季保持凉爽，在冬季保持温暖。

三、环保建筑材料技术1.生态砖生态砖是一种采用废弃建筑材料再生制造的环保材料，具有良好的空气透气性和吸湿性。

生态砖的生产过程不会产生大量的二氧化碳和废水废渣，对环境造成的污染很小。

在北京的一座低碳示范区，生态砖被大量应用于建筑的夹缝中，形成了自然的通风和保温层。

2.再生混凝土再生混凝土是利用废弃混凝土经过再生处理而成的建筑材料，具有较好的强度和耐久性。

工厂废物利用的例子1. 旧木材变精美家具！你看咱工厂那些废弃的木材，以前觉得没啥用了，嘿，没想到经过师傅们的巧手打磨、拼接，竟然变成了一件件漂亮又实用的家具！这难道不是化腐朽为神奇吗？就像灰姑娘变成了公主一样让人惊喜呀！2. 废水也能有大用途！咱工厂排放的废水，以前都直接排走了，多浪费啊！现在通过处理和利用，它可以用来浇灌工厂里的绿地啦，那些小草小花长得可茂盛了，这不是一举两得嘛！废水也能这么有价值，你说神奇不神奇？3. 破损零件拼成艺术品！那些报废的小零件，单独看没啥特别的，但是大家一起动手，把它们巧妙地组合起来，竟然拼出了超酷的艺术品！摆放在工厂里那叫一个亮眼啊，这简直就是变废为宝的魔法呀！4. 旧布料变身时尚坐垫！咱工厂有好多废弃的布料，可别小瞧它们哟！心灵手巧的同事们把它们做成了各式各样的时尚坐垫，坐上去可舒服了！这就好比给垃圾穿上了漂亮衣服，一下子就不一样了！5. 边角料做成小饰品！那些裁下来的边角料，本来都要扔掉的，结果被做成了可爱的小饰品，像小挂件、小胸针啥的。

哇，谁能想到这些小东西能这么受欢迎呢！这真是意外之喜啊！6. 旧轮胎改造成创意花盆！你能想象吗，那些又黑又重的旧轮胎，摇身一变，成了独具创意的花盆，种上花花草草，太有个性了！这就好像丑小鸭变成了白天鹅一样让人惊叹！7. 废弃金属制成独特摆件！那些废弃的金属制品，经过一番加工改造，成了一个个独特的摆件，摆在桌子上特别吸睛！这得是多么有创意的头脑才能想出来的呀！8. 包装纸折成漂亮装饰！用过的包装纸可别扔，咱工厂的同事们能把它们折成各种漂亮的装饰，小小的举动就给工厂增添了不少温馨的氛围呢！这不是一种很有趣的废物利用方式吗？我觉得工厂废物利用真的超棒！既节约了资源，又创造了新的价值，何乐而不为呢！这是一件值得大家一直去做并且做好的事情呀！。

耐热（耐火）混凝土一、用途热环境混凝土工程；高炉出铁场基础；其它热荷设备基础垫层二、特性早强高强—— 1d 强度可达15MPa ；耐高温——最高使用温度可达1200 ℃。

三、用法开包后按比例加水机器或人工搅拌成砂浆即可浇注施工；搅拌好的砂浆应在40min内用完。

四、贮存50㎏/袋标准防潮包装干燥存放3个月。

五、技术指标型号抗压强度MPa最高使用温度℃浇注用量㎏/m 3临界粒度1d28d600 ℃烧后M-1≥ 15≥ 30≥ 4080022005 ～15 ㎜（粒度可调整）M-2≥ 1530≥ 45 （1100 ℃）12002200六、耐热混凝土的定义、分类和应用耐热混凝土是一种能长期承受高温作用（200 ℃以上），并在高温作用下保持所需的物理力学性能的特种混凝土。

而代替耐火砖用于工业窑炉内衬的耐热混凝土也称为耐火混凝土。

根据所用胶结料的不同，耐热混凝土可分为：硅酸盐耐热混凝土；铝酸盐耐热混凝土；磷酸盐耐热混凝土；硫酸盐耐热混凝土；水玻璃耐热混凝土；镁质水泥耐热混凝土；其他胶结料耐热混凝土。

根据硬化条件可分为：水硬性耐热混凝土；气硬性耐热混凝土；热硬性耐热混凝土。

耐热混凝土已广泛地用于冶金、化工、石油、轻工和建材等工业的热工设备和长期受高温作用的构筑物，如工业烟囱或烟道的内衬、工业窑炉的耐火内衬、高温锅炉的基础及外壳。

耐热混凝土与传统耐火砖相比，具有下列特点：1 、生产工艺简单，通常仅需搅拌机和振动成型机械即可；2 、施工简单，并易于机械化；3 、可以建造任何结构形式的窑炉，采用耐热混凝土可根据生产工艺要求建造复杂的窑炉形式；4 、耐热混凝土窑衬整体性强，气密性好，使用得当，可提高窑炉的使用寿命；5 、建造窑炉的造价比耐火砖低；6 、可充分利用工业废渣、废旧耐火砖以及某些地方材料和天然材料。

七、硅酸盐耐热混凝土硅酸盐耐热混凝土所用的材料主要有硅酸盐水泥、耐热骨料、掺合料以及外加剂等。

1 、原材料要求(1) 硅酸盐水泥可以用矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥作为其胶结材料。

实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术第二版一、引言在现代建筑材料行业中，砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术一直扮演着至关重要的角色。

砖瓦作为建筑材料的重要组成部分，其质量直接影响着建筑结构的稳定性和持久性。

砖瓦的烧成工艺技术显得尤为重要。

随着科技的发展和经验的积累，砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术也在不断优化和更新。

本文将通过深入的研究和广泛的调研，探讨实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术的第二版，希望能为相关领域的从业人员提供实用的参考。

二、实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术概述1. 窑炉结构改进在第二版的砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术中，窑炉结构得到了进一步的改进。

通过对传统窑炉结构的优化，提高了烧成效率和产品质量。

新型的窑炉结构不仅能够更加节能环保，同时还能够更好地适应不同材料的烧成要求。

2. 燃料利用效率提高随着能源问题的日益突出，新版的砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术在燃料利用效率方面也有了长足的进步。

通过引入先进的燃烧技术和设备，实现了燃料的充分利用，减少了能源浪费，提高了烧成过程中的能源利用效率。

3. 烧成质量的稳定性砖瓦的烧成质量一直是行业关注的焦点，第二版的砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术在烧成质量的稳定性方面有了较大的提升。

通过对烧成工艺参数的精准控制和过程监测，有效地减少了烧成过程中的质量波动，产品的质量稳定性得到了显著的提高。

三、实践案例分析在实际应用中，第二版的砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术取得了显著的效果。

以某某砖厂为例，引进了新版的砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术后，烧成效率提高了30%，产品的质量稳定性得到了保障，同时能源消耗大幅度降低，给企业带来了可观的经济效益。

四、个人观点和总结在当前的建筑材料行业中，实用砖瓦隧道焙烧窑烧成工艺技术的第二版无疑为行业的发展和进步提供了有力的支持。

通过优化和更新工艺技术，提高了烧成效率和产品质量，实现了节能减排的目标，同时也为企业创造了更多的经济价值。

然而，我们也应该认识到，技术的更新永远不会停止，只有不断创新才能立于不败之地。

烧结砖隧道窑技术与节能降耗目前，我国绝大部分砖厂采用隧道窑生产烧结砖，有一次码烧、一次半码烧、二次码烧工艺。

选用中断面、大断面隧道窑的生产厂家较多。

隧道窑生产烧结砖在节能降耗方面，有诸多节能的途径和降耗的控制手段可供我们日常生产中加以掌控和调整。

1窑炉施工方面的控制在窑炉施工方面主要做好窑墙的保温措施首先要选用节能环保的窑用保温材料。

其次，隧道窑的保温工程是一项细致又烦琐的工作，在窑炉施工安装过程中每一道工序、每一环节都必须达到设计施工说明和窑炉施工规范的质量要求。

隧道的保温工程主要包括四大方面：一是窑墙；二是窑顶；三是管系统保温；四是窑车制造。

隧道窑墙由四部分组成：一是耐火重质材料；二是轻质保温；三是隔热耐火保温棉毡；四是红砖砌体（组装隧道窑外装饰板）。

这四大部分在施工过程中必须全面控制质量。

1.1砌体灰缝的控制首先必须控制砌体工程灰缝——耐火砌体的砖缝和灰浆饱度。

在砌体过程中应根据砌体灰缝设计要求进行砌筑，灰浆满度应达到95％以上，并且要根据窑炉气流方向的走向错缝筑，确保窑炉的密封性能达到窑炉在热工作状态下的要求内墙灰缝饱满度来讲，笔者通过多条隧道窑施工验收检查发现，水平灰浆饱满度可达95％以上，而竖缝灰浆饱满度均未达90％。

而且很多竖缝都是空缝，从表面上看有灰浆，而实际上是借浆缝。

当窑炉点火运行时，在窑内正压状况下，热气流就从耐火砖和轻质保温砖砌体空缝向外窜出保温层，使窑外墙面温度超出设计要求。

外墙温度高的可达100℃，使大的热量散失，同时还出现窑墙膨胀缝之间热气流的窜动，使墙倾斜，影响窑炉使用寿命。

其次，耐火材料尺寸有误差，容易导致灰缝宽窄不均匀。

在砌筑过程中应采用选砖法砌筑，把一尺寸的耐火砖组砌在同一层，以控制灰缝厚度的均一避免干缩后灰缝有空隙保证热气流在正压时不外窜。

1.2保温砖砌筑有很多筑炉工对保温砖砌体没有正确的认识，认为是填充砌体，对质量灰缝要求并不严格，这是错误的认识。

保温材料砌体是窑炉保温的核心层，对窑炉是否节能保温起着很关键的作用。

土木工程中的建筑废料回收与再利用技术在当今的土木工程领域，建筑废料的产生已成为一个不可忽视的问题。

随着城市化进程的加速和建筑项目的不断增多，大量的建筑废料被堆积在垃圾填埋场，不仅占用了宝贵的土地资源，还对环境造成了严重的污染。

因此，建筑废料的回收与再利用技术逐渐成为了研究的热点，这对于实现可持续发展、降低建筑成本以及保护环境都具有重要的意义。

建筑废料的来源非常广泛，包括建筑拆除过程中产生的废弃混凝土、砖块、木材、钢材等，以及建筑施工过程中产生的剩余材料和包装废弃物。

这些废料如果不加以处理和利用，将会给社会带来巨大的负担。

废弃混凝土是建筑废料中的主要成分之一。

传统的处理方式通常是将其运往垃圾填埋场，但这样不仅浪费资源，还会对环境造成破坏。

如今，通过先进的回收技术，可以将废弃混凝土破碎、筛选和加工，制成再生骨料。

这些再生骨料可以用于生产新的混凝土制品，如再生混凝土砌块、预制构件等。

与天然骨料相比，再生骨料虽然在性能上可能存在一定的差异，但通过合理的配合比设计和生产工艺控制，完全可以满足一定的工程要求。

砖块也是常见的建筑废料。

经过回收处理，可以将其破碎后用于道路基层的铺设、填充材料或者制成新型的环保砖。

对于木材废料，可以通过加工处理制成木纤维板、木屑颗粒等产品，用于建筑装修或者能源利用。

钢材废料则可以通过回炉重铸，再次用于建筑结构或其他钢结构制品的生产。

在建筑废料的回收与再利用过程中，技术的创新和发展起到了关键的作用。

例如，移动破碎站的出现，使得建筑废料的现场处理成为可能。

这种设备可以直接开到建筑废料堆积的场地，进行破碎、筛分等作业，大大提高了回收效率，降低了运输成本。

此外，还有一些新型的分离技术，如磁力分离、浮选分离等，可以更有效地将不同类型的废料进行分类和回收。

然而，建筑废料的回收与再利用也面临着一些挑战。

首先是回收成本较高。

由于建筑废料的分布较为分散，收集、运输和处理都需要投入大量的人力、物力和财力。

耐火砖耐火泥用量耐火砖和耐火泥是工业生产中必需的材料，被广泛应用于高温环境中的高温熔炼、铸造、玻璃制造、坩埚制造等领域。

正确计算和使用耐火砖和耐火泥的用量对保障工业生产安全和产品质量至关重要。

下面根据应用领域和材料特性介绍耐火砖和耐火泥的用量。

一、高温熔炼高温熔炼是耐火砖和耐火泥需要广泛应用的领域之一。

它们的用量取决于熔炼温度、炉容积和炉体形状。

在高温熔炼过程中，耐火砖一般需要用于炉体的内部和外部保护，并且需要经常更换。

耐火泥则需要用于填充炉体缝隙、修补炉体损坏部位等。

根据实际情况，一般的高温熔炼需要预留至少10%的余量，确保炉体的安全和稳定。

二、铸造铸造是耐火砖和耐火泥另一个经常应用的领域。

在铸造过程中，耐火砖主要用于内炉衬，耐火泥用于炉前台底、母线炉底等部位的涂抹。

此外，耐火砖还可以用作铸造坑、炉底以及其他需要耐高温、抗腐蚀性能的部位。

根据具体场合的需要，一般采用标准尺寸的砖，或按照实际测量尺寸特制砖。

耐火泥的用量取决于涂抹部位的面积和所需厚度，一般需要预留10%的余量。

三、玻璃制造在玻璃制造领域，耐火材料的应用也非常广泛。

耐火砖和耐火泥主要用于玻璃窑炉的内部涂抹和维修。

此外，耐火砖还可以用作玻璃坩埚等高温容器，以及地面、墙面的铺砖。

根据玻璃窑炉的设计和要求，一般需要选用不同规格的耐火砖，确定其数量和尺寸。

耐火泥则需要根据涂抹部位的大小、形状和厚度，计算出准确的用量并留有10%的余量。

四、坩埚制造坩埚制造是应用耐火材料的又一个领域。

在坩埚制造中，耐火砖和耐火泥主要用于坩埚内部的砌筑和涂抹，以及坩埚炉壁和地面的修补和维护。

根据坩埚的材质、形状和大小，需要选取相应规格的耐火砖并计算出用量。

耐火泥的用量也需要根据坩埚内部的涂抹面积、形状和厚度确定，并预留10%余量。

总之，在使用耐火砖和耐火泥时，需要根据实际情况进行合理的计算，购买适当的数量和规格。

同时，还需要注意安全使用和正确维护，以确保其最大化的使用寿命和性能。

１ 我 国煤矸石 资源 及利 用
２ 煤矸石 制砖 的余 热锅 炉利 用
（１）我 国煤矸 石 资源
目前 ，煤矸石烧结 多孔砖 隧道窑余热利用在生
目前 我 国 累 计 煤 矸 石 山 １５００多 座 （其 中一 半 产 过程 中得 到广 泛应 用 ，其 利用 方 式 主要 有 以下 几
以上 发热 量大 于 ２５００ｋＪ／ｋｇ，直 到现在 没 有利 用 ），约 个 方面 ：
吉林等地都拥有一批大型骨干企业 ，市场发展也相
③ 井 下工人 工作 服烘 干
．
对成熟 ，近几年新建 的生产线普遍提高了机械化和
由于矸石砖厂一般靠近煤矿 ，有 的砖厂 引抽余
自动化程度 ，提 高了生产线 的技术含量 ，产 品以承 热管道一组制作成散热器 ，烘烤井下工人工作服。
重 和 非 承重 空 心砖 为 主 ，实现 了产 业 升 级 和规 模经
４５０亿 ｔ，占地 ２Ｏ余万亩 ，而且每年 以 ２亿 ｔ的速度
（１）余 热利 用现状
递 增 ，形 成新 增 占地 约 ６０００亩 。我 国有 ２３７座煤 矸
①余 热 干燥
石 山曾发生过 自燃 ，目前仍有 １３４座煤矸石山在不
余 热 干 燥 是 利 用 风 机 从 焙 烧 窑 冷 却 段 抽 取 热
①扰乱风路 ，影响生产 以上几种余热利用方式 的共 同点就是从焙烧 窑冷却带 以气流 的方式抽取多余的热量 ，此种方式 势必 会 对 窑 内气 流造 成 影 响 ，形 成 湍 流 ，增 大 阻 力 ， 影响制 品的烧成质量。同时，若送热风机抽力增加 时也会造成气体回流，影响烧成 。 ②受设备限制 ，很难达到预期 设置换热器的 目的是合理利用焙烧窑余热 ，同 时调节窑 内烧成温度曲线。但进入换热器热风的 车位 温度会随原料发热量、窑内进车速度改变而改 变 ，而换热器进 口最高温度是 固定的，这便造 成 由 于温度过高换热器无法使用或温度过低 而无 法达 到换热 目的。另外 ，还存在夏季经换热产生 的热水 没有 利用 渠道 而浪费 的 问题 。 ⑨传输损耗大 经 过换 热 器 换 热 的热 水 在 输 送 过 程 中 的损 失 大 ，饱 和 热 水 的动 力 黏 度 系数 为 １４９．８ＭＰａ·ｓ，当 热 水 在 冬 季 到达 目的地 后温 度 要 下降 很 多 ，往 往 还需 二次加热 ，利用率明显降低。 ２ 余 热 利用 的 发展 方 向—— 采 用低 压 余热 蒸 汽锅