水泥稳定碎石基层养护管理工作的探讨
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浅析水泥稳定碎石基层的施工管理【摘要】近年来,随着我国经济的快速发展,交通运输量不断增多,车辆承载力也随之加大,相应地对公路承载力的要求也日益提高。
水泥稳定碎石基层以其较高的强度、较好的稳定性、抗渗度和抗冻性好等优点成为了现代公路工程建设中常用施工技术。
在水泥稳定碎石基层建设施工中,合理的管理工作对施工质量有着重要的影响、对公路工程建设施工寿命及建设目标有着重要的影响。
作为现代公路建设中管理工作的重点,必须加强水泥稳定碎石基层的施工管理,以促进我国公路工程建设事业的持续健康发展。
本文主要针对水泥稳定碎石基层的施工管理进行了分析和探讨,可供同行借鉴参考。
【关键词】水泥稳定碎石基层;施工管理;质量控制水泥稳定碎石基层是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充空隙,形成板体后具有较高的强度、良好性能的路基施工技术。
水泥稳定碎石基层所具有的优点、特点使其成为了现代高等级路面的理想基层材料。
随着社会的不断发展,我国现代公路建设标准的日益提高,越来越多的公路建设中采用水泥稳定碎石基层作为基础,以此满足我国公路工程基础设施建设需求。
针对水泥稳定碎石基层在现代公路建设中的应用现状,我国公路工程建设过程中应针对水泥稳定碎石基层技术特点开展施工管理工作,以此提高施工质量、提高企业综合市场竞争力,促进企业经济效益的提高。
1 水泥稳定碎石基层施工管理重要性分析随着我国公路事业的发展和公路技术等级的不断提高,水泥稳定碎石基层作为现代公路工程建设中的重要技术方式对我国公路工程建设施工企业有着较高的要求。
如何针对水泥稳定碎石基层技术特点进行施工管理,不仅关系到施工企业综合经济效益的提高,还对我国公路工程建设行业发展有着重要的影响。
在现代汽车载重量不断增加的今天,车辆对公路工程底基层的承重能力需求也日益提高。
水泥稳定碎石基层技术的运用满足了我国公路工程建设的需求、满足了我国汽车普及对公路基础建设的需求。
作为影响公路承载力及使用寿命的重要结构,水泥稳定碎石基层的施工管理直接影响到我国公路建设目标的实现、影响到公路设计使用寿命的实现、影响到公路施工企业市场竞争力的提高。
水泥稳定碎石基层施工质量影响因素及控制措施(全文)第一篇范本:正文:一、引言水泥稳定碎石基层施工质量影响因素及控制措施是保证道路工程质量的重要环节。
本文将探讨水泥稳定碎石基层施工质量的各种影响因素以及相应的控制措施。
二、基层施工质量影响因素2.1 原材料2.1.1 水泥水泥的质量直接影响到水泥稳定碎石基层的稳定性和耐久性。
应选用合格的水泥材料,并按照规定的比例进行配比。
2.1.2 碎石碎石的质量也对基层施工质量有一定的影响。
应选用质量合格、骨料粒径均匀的碎石,并进行筛选和清洗,以保证基层的工程质量。
2.2 施工工艺2.2.1 施工方式水泥稳定碎石基层的施工方式有多种,包括冷铺、热铺等。
不同的施工方式对基层质量有不同的影响,应根据具体条件选用合适的施工方式。
2.2.2 施工工艺流程施工工艺流程的合理与否直接关系到基层施工质量。
应根据工程要求,科学制定施工工艺流程,并合理安排施工进度,确保施工的联贯性和一致性。
三、基层施工质量控制措施3.1 质量检测对于原材料的质量,应进行严格的质量检测,确保水泥和碎石的质量符合规定标准。
对基层施工质量的监督检测也是非常重要的,可通过现场施工质量检验和抽样检测等方式进行。
3.2 施工技术培训提高施工人员的技术水平对保证基层施工质量至关重要。
应加强对施工人员的培训,提高其技术操作能力,确保施工过程按照规范进行。
四、结论水泥稳定碎石基层施工质量的影响因素及控制措施多种多样。
惟独加强对各个环节的控制和管理,才干保证基层施工质量的稳定和可靠。
附件:1. 相关法律法规2. 施工质量检测报告法律名词及注释:1. 水泥:指用石灰和粉煤灰等原料在一定温度下煅烧而成的粉状胶结材料,用于道路基层的稳定性提高。
2. 骨料:指用于道路基层的碎石或者砂石等颗粒材料。
第二篇范本:正文:一、前言水泥稳定碎石基层是道路工程的重要组成部份,施工质量的好坏直接影响到道路的使用寿命和运行安全。
本文将详细介绍水泥稳定碎石基层施工质量的影响因素和控制措施。
水泥稳定碎石基层施工及质量控制措施摘要:水泥稳定碎石混合料属于半刚性材料,整体结构较为稳定,所以常作为公路基层材料使用。
水泥稳定碎石混合料的抗冻性能、抗渗水性能与耐用性能尤为突出,水泥实际用量控制在混合料的3%~6%,7d无侧限抗压强度明显高于其他材料。
骨料主要采用级配碎石,具备良好的强度,同时对骨料空隙之间填充胶凝材料,可以进一步提升材料的整体性,能够显著增强道路的抗压性能。
此外,水泥稳定碎石基层施工完成之后,可以快速达到凝结状态,初期阶段就具备明显的强度优势,而且随着时间的推移,其强度还会得到提升。
关键词:水泥稳定碎石;基层;施工;质量控制1水泥稳定碎石基层施工的优势水泥稳定碎石的主要组成为细骨料、水、水泥和粗骨料等,骨料为人工制作,其原料组成有矿渣、碎石和石屑等。
该项目周边地区筑路材料丰富,淮北市、滁州市、宿州市等料场众多,交通条件好,社会运输力量强,可以满足工程建设需要。
这些施工材料在该项目施工中具有很大的优势,相对容易获取,而且不受数量的限制,原材料地与制作场地的距离也较近,运输成本较低。
水泥稳定碎石属于刚性结构材料,其特点是强度大、整体性好,同时还兼具抗冻防渗性能。
在进行道路基层铺设的过程中使用水泥稳定碎石,与使用其他材料相比,强度更高,经过长时间的投入使用,承载压力使道路基层的强度还会有所增加,路面与基层的结合更加充分,进而使整个市政道路的抗压性得到提升,质量更加有保障,同时使用周期也更长。
2水泥稳定碎石基层施工技术要点2.1原料拌合的控制要点(1)混合料中的水泥用量需要严格控制,水泥用量过多会造成材料强度太大,造成道路出现裂缝,用量过少则会达不到要求的土体强度。
因此,在材料配比中要控制好水泥用量,做好拌合之前的抽样检测工作,在检测结果满足国家质量要求的基础上,合理调整用量再应用于施工中。
(2)拌合与配比直接关系到结构稳定性,配比中需要重点考量水泥、水的关系。
拌合过程中,要合理选择设备,按照该工程的工程量,可以先准备好3~4个料斗,并且配备立式水泥贮藏罐和拌合设备,然后在现场开展摊铺施工。
水泥稳定碎石基层施工质量影响因素及控制措施摘要:在公路施工中,水泥稳定碎石基层施工技术能够很好的解决城市发展速度过快,所引起的交通承载量过大的问题。
通过对具体研究能够发现,在公路施工中应用水泥稳定碎石基层施工技术,不仅能够有效的提升公路的承载能力,而且还能够提升公路的稳定、耐久能力等等。
关键词:水泥稳定碎石;质量;影响因素;措施1水泥稳定碎石基层施工技术在水泥稳定碎石基层施工过程中,所使用到的骨料是级配碎石,在这种技术中碎石有着非常重要的作用。
通过利用胶凝和灰浆这两种材料,来填补碎石的孔隙,进而来保证内部结构的稳定。
水泥稳定碎石主要是按照嵌挤原理,通过将碎石和水泥砂浆进行凝结,进而来提高公路的稳定性。
在利用这种技术进行施工时,不管是碎石的结构,还是碾压强度,都会直接影响公路施工质量。
此外,水泥稳定碎石还具有很好的抗冻性,所以在公路施工中较为常见。
2公路水泥稳定碎石基层质量通病2.1干缩裂缝干缩裂缝问题通病在公路水泥稳定碎石基层之中比较常见,由于不同品种水泥的收缩性不同,水泥抗折强度不足,自生产之后,存放时间也较长,最终引发碎石基层裂缝问题。
其次,水泥配比度容易出现不合理情况,容易降低公路质量。
在施工时,如果由于设计问题出现偏差,后期水泥用量也会进一步提升,受温度影响,极容易出现裂缝现象。
所以,相关工作人员需要做好公路水泥稳定碎石基层维护工作,确保后期水泥用量进一步提升。
再次,到了施工后期,无法对实际水泥稳定碎石基层进行全面维护,极容易演变出温差过大等问题,进而诱发裂缝,从而对后续水泥稳定碎石施工质量产生很大影响。
最后,在实际施工时,容易出现材料使用不当等现象,进而出现水泥稳定碎石基层出现裂缝。
2.2平整度问题很多时候,公路下承层平整度有限,进而增加了摊铺厚度,让碾压平整度受到了很大影响,最终出现明显的平整度偏差。
另外,在实际拌和过程中,配比控制并不合适,这主要是由于含水量过高,或者是水泥量过大等所导致的。
水泥稳定碎石基层施工技术管理探讨摘要:水泥稳定碎石工作的强度高低需要一定水平的操作技术,在初始阶段的强度都会比较高,在后期阶段,如果技术水平够高的话会呈现出愈来愈强的发展趋势,可以有效的防止各种液体产生的渗入现象,针对比较寒冷的天气而言,能够具备更加优质的抵抗能力。
本文针对这些问题,提出了施工注意事项及质量控制方法,从根本上解决问题,为大家行驶在舒适的大道上而做好解决方案。
关键词:水泥稳定碎石;施工;质量前言:随着我们国家经济水平的飞速发展,我国的城市化水平的发展速度在这期间也不容小觑,这就促使了人们对市政道路建设引起了愈多的重视,小到行车不舒适,大到影响公路使用寿命。
水泥稳定碎石技术在实际的施工过程中的具体操作工艺比较简单,不需要太多的人工操作,大多由机器来完成,主要包括压实、平铺等方面的工作。
在施工过程中需要遵守相关的技术规范,不断提高道路质量,从而就促进社会经济更好发展。
1、水泥稳定碎石基层施工技术概述1.1水泥稳定碎石基层施工技术的特点道路中的水泥稳定碎石施工技术具有很强的强度和稳定性,它需要运用使用率较高的原材料。
施工单位为了更好的完成水泥稳定碎石施工任务,需要充分结合以往的工作经验,将各种选用石料的性质进行统计和分析,保证其能够符合施工要求,在此基础上还需要保证石料能够具有较高的强度,可以适应施工需求。
同时结合相关的文献对自身的工作经验进行总结,确保各个工序都能够正常有序的进行下去,在此基础上还需要强调施工工人的工艺水平,保证不会因为工人技术水平的问题给施工工作造成阻碍作用。
此后,还需要保证施工中的骨料具有较高的通透性、器具具有更高的灵活性、使用材料的简单性、操作器械也需要具备更高的机械化水准。
1.2水泥稳定碎石基层施工技术的工作原理想要保证水泥稳定碎石法能够取得更好的作业效果,首先需要对施工单位的基层员工技术水平进行了解和研究,因为该技术属于半刚性结构的最终产物,所以工程中选用的半刚性材料属于该技术的关键因素。
路面水稳基层施工存在的问题与质量控制措施摘要:近年来,我国的道路工程建设越来越多,在路面工程中,水稳基层施工是非常重要的一项内容。
为控制市政道路施工质量,文中对水泥稳定碎石基层施工进行了研究,并提出了相应的质量控制措施,以期为相关人员提供参考。
关键词:水稳基层;道路;路面施工引言基层作为主要承重层在路面结构中占据着重要作用。
受到经济条件和实际国情的影响,半刚性基层是我国城市道路和高速公路的主要选择,其中,水泥稳定碎石基层(以下简称“水稳基层”)由于强度高、使用寿命较长、承载能力好等诸多优点而被广泛应用。
水泥稳定碎石混合料是由水泥、集料和水充分拌和后形成的,同时考虑到摊铺后,水稳基层的干缩、温缩效应,在混合料制备时,往往会掺入外掺剂以提高基层的抗裂性能。
考虑到水稳基层受温度和湿度影响显著,在其施工中进行质量控制是十分重要的。
1水泥稳定碎石基层概述水泥稳定碎石主要由水泥,粗细集料,水组成,属于混合材料。
在市政水稳层施工过程中,施工人员需要将混合料制作成板块状,然后开展摊铺施工。
在混合料中,水泥通常为凝胶材料,主要用于粘连水泥和碎石;同时增大混合浆料密实度,提高混合料的稳定性。
该混合浆料具有良好的抗压性和稳定性,在道路施工中有着广泛的应用。
水泥稳定碎石混合料可以保证基层的稳定性和强度,并且在道路长期使用过程中,混合料的稳定性和强度也会有一定程度的提升。
市政道路作为交通行业的重要组成部分,道路的稳定性、强度、使用寿命等都会影响其经济效益和社会效益,因此在道路施工过程中加强对水稳层施工质量的控制极为重要,尤其是短距离施工,施工质量会直接影响整条道路的正常使用。
2水泥稳定碎石技术的作用机理通过对水泥稳定碎石技术的不断探索和实践应用,目前已形成了一套比较完整、规范化的水泥稳定碎石工艺。
该工艺以级配碎石为主,再加入其它辅助胶凝物质和一定比例的泥浆,使碎石充分搅拌。
然后,采用大型压路机对铺筑在路基上的各类混合材料进行均匀铺展、压实,形成高密度的道路。
对水泥稳定碎石基层施工技术要点的探讨摘要:本文笔者介绍了公路工程中水泥稳定碎石基层的特性,分析了水泥稳定碎石基层质量事故的成因,并提出了若干预防质量事故的有效措施。
关键词:水泥稳定碎石基层;质量控制;预防措施中图分类号: o213.1 文献标识码: a 文章编号:一、水泥稳定碎石基层的特性水泥稳定碎石基层具有良好的结构整体性和水稳性,初期强度较高,后期强度随龄期增长而增长.是一种适合多种丁作环境的良好的结构层,具有以下一些显著的特点。
1、强度高。
在基层混合料水泥用量不超过6%的情况下,强度能达到6mpa以上。
2、水稳性好。
这种结构一旦钙化成型,便不怕水长期侵蚀,具有水泥混凝土的一些性质。
3、抗疲劳能力强。
因为强度高,所以比其他结构更稳定、更持久。
4、容易操作。
基层混合料生产、拌和容易。
水泥用量、含水量在级配一定的情况下易控制,根据监测情况随时可以进行调整。
5、远期成本低。
由于其使用寿命长,相应地降低了建设成本。
二、水泥稳定基层病害的防治2.1 基层强度不足的预防措施1、水泥的矿物成分和分散度对其稳定效果有明显影响,优先选用硅酸盐水泥,尽量不使用铝酸盐水泥。
采用“路拌法”施工时,必须加强控制,尽量要达到均匀分布,要特别注意消除拌合层底部素土,不能出现夹层是提高稳定土强度的关键。
2、试验室配合比设计不但要找到最佳含水量,而且在含水量达到最佳的同时,也要满足水泥完全水化和水解作用的需要。
3、水泥、集料、水拌和要均匀,且在最佳含水量下充分压实,使之干密度最大,强度和稳定性增高。
水泥土从开始加水拌和,到完成压实的延迟时间控制在初凝时间内,否则,可在混合料中掺适量的缓凝剂,加强水泥稳定基层保湿养生,满足水泥水化形成的强度需要。
保湿养生用湿砂或潮湿的帆布、草帘等覆盖,也可用沥青乳液或水车洒水养生。
2.2 基层裂缝的防治措施2.2.1充分重视原材料的选用及配合比设计1、水泥品种的选择。
普通硅酸盐水泥干缩性很小,火山灰质硅酸盐次之,矿渣水泥较大。
市政施工中水泥稳定碎石基层的施工探讨摘要:随着市场经济的不断发展,科技的不断提高,我国市政工程事业也获得了较大的进步,各种新技术也被越来越广泛的应用。
当前市政工程施工中水泥稳定碎石基层施工是较为常用的一种施工工艺,其对于路面整体结构的稳定性、空间构造有着十分重要的影响。
本文就针对市政施工中水泥稳定碎石基层施工的相关问题进行简要的分析,希望能给读者一些启发。
关键词:水泥稳定碎石;材料控制;准备工作;摊铺工作中图分类号: tu721+.1文献标识码: a 文章编号:一、水泥稳定碎石的优点水泥稳定碎石的结构是一种常见的半刚性结构,在道路工程的建设中常被用于结构的基层。
它主要作为沥青混凝土面层的下部承载层,在施工过程中,它以级配碎石作为骨干材料,通常会采用适量的胶凝材料并以充足的灰浆体积来紧密填充骨料中遗留的缝隙,然后以嵌挤为其作用原理进行严密的摊铺实压。
强度比较高这是水泥稳定碎石在市政工程中经常使用并且有重要意义的关键所在。
它的初期强度比较高,抗疲劳性能很强,因此它主要被运用在承重载荷要求比较高的道路路段,在路面整体抗压性以及重载强度方面效果明显。
施工期较短水泥稳定碎石的施工期比较短且施工速度较快,能够很大程度的确保工程的整体进度顺利完成。
性能优势水泥稳定碎石具有基层的抗冻、抗渗方面的优良性能,以及耐久、稳定性强等优势,使得其能够与面层紧密结合,为施工带来很大的便利。
二、市政施工中水泥稳定碎石基层施工前要做好的准备工作施工前的准备阶段是确保顺利施工的前提,做好相应的施工准备工作是施工环节中最早且最应提高重视的阶段。
1、施工计划编排水泥稳定碎石基层施工需要连续性的强度作业,因此在施工作业之前要对施工过程进行合理的计划编排,在此应充分考虑现场的地质环境、气候天气、温度变化等因素,还应对施工计划和工期进行科学合理的安排,这样才能够保证工程的顺利进行。
2、施工原材料的准备水泥稳定碎石基层施工之前,要对施工材料进行准备,而且施工材料的好坏直接影响工程的质量。
研究公路工程水泥稳定碎石基层施工技术摘要:在公路工程施工的过程中,水泥稳定碎石基层施工技术发挥着重要的作用。
为充分发挥水泥稳定碎石施工技术优势,进一步提高公路路面基层施工质量。
文章就公路工程水泥稳定碎石基层施工技术进行研究,以期为相关工程施工提供参考与借鉴。
关键词:公路工程;基层施工;水泥稳定碎石技术引言随着交通车辆荷载的增加和车辆数量的激增,市政道路的承载压力日益加大,提升市政道路建设技术水平和施工质量对于城市交通基础设施建设至关重要。
作为市政道路建设的关键环节,基层施工的技术选择与质量控制对于道路的整体质量、使用寿命及运营维护具有决定性的影响。
1水泥稳定碎石材料概述在水泥稳定碎石材料制作过程中,需要集中搅拌水、水泥和碎石,然后将其运输到施工现场进行摊铺碾压,最终形成路面基层。
应用水泥稳定碎石基层技术时,需要考虑路面结构的设计需求,以及材料的水稳性、抗冻性和力学特性,进而合理选择施工材料,为水泥碎石基层施工技术的应用提供保障。
同时,需要编制施工材料管理方案,对材料进行有效管理。
2公路工程水泥稳定碎石基层施工技术2.1施工准备工作为保证施工质量,该工程在科学选取水泥稳定碎石原材料的基础上,做好机械准备和技术准备工作。
组织作业人员全面开展技术交底,明确施工重点、难点以及施工技术要点。
同时由操作人员全面检查施工设备性能,包括摊铺机、压路机、运输车辆等,确保施工作业有序进行。
2.2水泥稳定碎石混合料配比设计在水泥稳定碎石混合料配比设计过程中,需要了解施工原材料的温缩、抗冲刷能力以及变形干缩特点等,制订完善的配比指标,避免混合料质量问题。
在水泥稳定碎石混合料配比设计过程中,需要做好以下工作:根据工程要求和相关施工规范,确定水泥和碎石等原材料的类型;根据工程要求和水泥性能,通过试验确定最佳水泥含量、优化碎石级配,以提高混合料的密实性和稳定性;根据需要,考虑使用掺和料(如粉煤灰、矿渣粉等)改善混合料的性能,如抗水性、耐久性和可持续性等。
水泥稳定碎石施工常见问题及监理针对措施摘要:随着城市化进程不断加快下,市政道路工程施工作为城市基础设施建设的一部分,在开展市政道路工程施工中,其施工技术也得到有效提升,施工技术提升对工程施工质量是一种保障。
在市政道路工程施工中,基层施工通常是采用了水泥稳定碎石施工的方法,这种方法能够稳定道路使用性能。
本文主要基于作者实际工作经验,简要的分析道路工程的水泥稳定碎石施工问题,并且提出了加强施工监理的措施,以供借鉴。
关键词:水泥稳定碎石;施工问题;监督管理1 水泥稳定性碎石的作用原理在道路基层和底基层中,对于水泥稳定性碎石,主要是应用级配碎石、凝胶建材和灰浆作为原料,使之具备骨架、凝胶和填充的结构,做好摊铺和压实工作,使得压实的密度和密实度的值近似。
在这种结构中,通过碎石间的挤压和锁结来保证结构的强度,并且利用灰浆体积来对结构中存在的空隙进行填充。
水泥稳定性碎石在初期就能够保证很好的强度,随着道路的使用年限增加,其板结效果会更好,并且能够保证抗渗度、水稳性、和抗冻性等多项综合指标。
实验的结果表明,水泥稳定碎石基层施工技术的应用能保证路面的监视,遇雨不泥泞,保证路面的质量。
2 水泥稳定碎石的施工常见裂缝问题2.1 干縮裂缝水泥稳定碎石在干燥空气中硬化时,随着水分的减少,体积将收缩变形,每隔一段距离产生均匀的干缩裂缝。
水泥稳定碎石产生干缩裂缝的原因与其水泥、水和碎石集料都有很大的关系。
一方面混合料在凝结硬化过程中,水泥与水起水化反应,消耗大量的水分。
水泥含量越高,则消耗的水分越多。
另一方面,碎石集料表面也要吸附水,集料中的细料成分越多,表面吸附的水分就越多。
再者,基层施工过程中,含水量越大,蒸发散失的水分就越多。
因此就越易产生干缩裂缝。
2.2 温度裂缝水泥的无机结合料内部是由不同的矿物颗粒组成的三相,即固相、液相和气相。
在温差的作用下,水泥的无机结合料内部就会发生热胀冷缩的现象,从而引起体积的变化,进而发生温缩性裂缝。
浅谈水泥稳定碎石质量控制1.摘要水泥稳定碎石基层作为公路规范是一种普通的路面基层。
由于其特有的工程特点,水泥稳定碎石结构的几种主要组成材料大致都能就地取材,能大大减少一些不必要的运输及生产成本。
所以,这种结构形式在我国现阶段高等级公路建设中广泛采用。
基层是指直接位于沥青面层下、用高质量材料铺筑的主要承重层或者直接位于水泥混凝土面板下、用高质量材料铺筑的一层。
基层可以是一层也可以是两层 ,可以是一种也可以是两种材料。
目前在我国高等级公路施工中 ,水泥稳定碎石基层以其强度高、耐久性好、板体性好、干温缩比较小(比二灰碎石)并且易于施工等优点已经被不断推广与应用。
关键词:水泥稳定碎石基层的结构材料混合料的配合比设计养护2.水泥稳定碎石基层的结构特点及工作原理水泥稳定碎石普通合用于基层或者底基层 , 厚度普通在 15 ~22cm。
水泥稳定碎石基层的结构具有以下特点:2.1.强度高:只要基层混合料灰剂量不超过 6%,其强度能达到 6MPa 以上。
2.2.水稳性好:这种结构只要钙化成型后就不怕被水长期侵蚀。
它具有水泥混凝土的一些性质。
2.3.抗疲劳能力强:因其强度高,所以比其他的结构形式更具稳定性和持久性。
2.4.易操作:基层混合料易生产,拌和容易。
在级配一定的情况下 ,灰剂量、含水量容易控制,可以根据监测情况随时进行调整。
2.5.半刚性:因其与水泥混凝土不同,所以不会由于收缩而产生裂纹。
2.6.远期成本底:其使用寿命长,可以节约重复建设开支,减少建设成本工作原理:水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料 ,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙 ,按嵌挤原理摊铺压实。
其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。
水泥稳定碎石的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体, 于是具有较高的强度和抗冻性以及抗渗度比较好。
水稳水泥较其他路基材料高,其用量普通为混合料 3%~7%,7 天的无侧限抗压强度可达1.5~4.0%MPA,水稳成活后遇雨不泥泞 ,表面坚实 ,是高级路面的理想基层材料。
水泥稳定碎石基层养护管理工作的探讨作者:周进来源:《科技视界》2012年第23期【摘要】在现代公路承载力要求不断提高的今天,水泥稳定碎石基层结构在公路工程中的应用不断增加。
水泥稳定碎石基层的材料、技术使得其施工养护管理工作对其结构强度有着重要的影响,必须通过严格的、科学的施工养护管理保障设计强度的实现。
本文从水泥稳定碎石基层养护管理需求的分析入手,对水泥稳定碎石基层养护管理工作方式、重点等进行了简要论述。
【关键词】水泥稳定碎石基层;养护;强度在现代公路交通需求不断增加的今天,提高公路基础的承载力、提高公路基础强度有助于提高公路工程的使用寿命,减少养护与维修工作对公路交通能力的影响。
为了满足现代公路需求,我国公路工程建设中水泥稳定碎石基层技术的应用日益增加。
利用水泥稳定碎石材料特点及其技术优势满足现代公路承载力及强度需求。
水泥稳定碎石基层以级配碎石为骨料、利用胶凝材料及灰浆充填骨料空隙,并通过摊铺压实施工实现基层高强度、高抗渗性能力、良好抗冻性优势,是现代高等级公路的理想的基层材料。
1水泥稳定碎石基层技术概述及其养护工作需求分析针对现代公路需求,水泥稳定碎石基层在我国高等级公路底基层施工中有着广泛的应用。
其以板体形路面结构型式及结构特性实现现代公路高强度、高承载力、高抗渗性等需求。
而且,水泥稳定碎石基层的技术特定还能够根据公路力学需求进行调整,进而实现整体承载力及力学需求。
水泥稳定碎石基层的特点及优势收到了越来越多设计单位及施工单位的关注,其已经成为现代高级公路建设施工中的首选技术方式。
但是,受其材料特性、水泥剂量以及技术特点影响,水泥稳定碎石基层的施工养护管理对工程施工质量有着重要的影响。
养护工作是决定水泥稳定碎石基层设计强度的重要因素、是预防裂缝等质量问题发生的重要因素。
在现代水泥稳定碎石基层施工中,由于养护工作管理不足导致的工程质量问题时有发生、其严重影响了工程施工质量及施工企业的经济效益。
论水泥稳定碎石基层施工中常见问题及处治措施摘要:水泥稳定碎石基层得到了很快的推广应用,同时也暴露出许多质量问题。
强度不足、局部松散破碎、干缩裂缝等问题严重影响了公路的使用寿命。
本文结合施工实践提出施工中常见的问题及处治方法。
主题词:水稳碎石;路基基层;处治措施实践证明,路面基层施工质量是影响路面的耐久性和使用性的关键因素之一据有关资料分析证明,近年来新建的高等级公路产生的一些早期病害与路面基层施工质量好坏有直接的关系。
因此,在路面基层施工中加强对出现的常见问题的分析,进一步采取有效的防治措施,对工程质量有着重要的现实意义。
现就对水稳碎石基层施工中经常会出现的问题分析如下。
一、灰剂量达不到规定要求(1)形成原因①拌和时掺入水泥数量不足。
②拌和不均匀。
③灰剂量检测方法有误。
④水泥粗、细集料原材料变化较大,标准曲线不符合实际。
(2)预控措施①工地实际采用的水泥剂量摊铺机摊铺时应比室内试验确定的剂量增加0.5%~1.0%。
采用集中厂拌法施工时,可增加0.5%,采用路拌法施工时,宜增加1.0%。
②调整水稳拌和机使之搅拌均匀。
③严格按照灰剂量操作规程检测,保证化学药品有效性,配制时药品液体浓度控制在规定的范围内。
④重新取样进行筛分,重做灰剂量标准曲线。
二、无侧限抗压强度不合格(1)形成原因①水泥剂量不足,水泥等级较低,混合料拌和不均匀。
②水泥稳定碎石试件制作不标准,高度超标,形成密度较小。
③水泥稳定碎石抗压试件养护温度不符合要求,养护期间失水过多。
(2)防治措施①实际水泥用量应比设计剂量高出0.5—1.0个百分点。
②采用强度等级较高的水泥,一般采用标号为PS325的水泥。
③水泥稳定碎石抗压试件高度误差应在±0.2mm范围之内。
④成型后及时洒水,养护时间应不少于7d。
⑤严格控制养护室的温湿度,满足温度20℃±3℃、湿度大于90%的要求。
三、压实度不符合要求(1)形成原因①水泥稳定碎石配合比和含水量不均匀。
探讨公路水泥稳定碎石基层施工质量控制措施摘要:对于公路的路面基层施工来说,最为常见的是水泥稳定碎石施工技术,其对公路强度和基层稳定性的提高都有着至关重要的意义,所以被广泛运用在公路的施工当中。
碎石、灰浆以及水泥是水泥稳定碎石基层的构成材料。
在施工的时候首先要进行的是搅拌作业,使用的材料分别为胶凝材料和碎石骨料,如果有凝结的现象出现则需要使用灰浆做好填补,这样可以让碎石骨料当中尽量减少出现空隙的情况,确保水泥稳定碎石基层的牢固性,进而符合施工过程的标准。
关键词:水泥稳定碎石;基层问题;质量控制措施引言水泥稳定碎石基层具备高强度、高稳定性、高抗冻性、高力学性能等优势,将其应用在高速公路的施工工作中具有无可比拟的作用,因此也得到广泛的应用。
但在实际的施工过程中出现施工人员对水泥稳定碎石基层施工特点不明确、质量影响因素不清晰等问题,不但会影响施工质量,还会直接影响高速公路的直接使用。
因此,应用该方法进行施工时必须做好全程的质量控制工作。
1、水泥稳定碎石常见问题1.1温缩裂缝问题大多数情况下,公路水泥稳定碎石混合料中水泥占比在5%左右,水泥稳定碎石层比较容易出现热胀冷缩现象。
在混合料初始阶段的硬化过程中,水泥灰发生了水化反应,同时伴随着大量热量的释放,混合材料的温度短时间出现明显上升,从而导致材料内部出现膨胀。
另外,混合料外部遇到温度骤降的情况,就会出现冷缩的情况。
混合材料内热外缩,相互碰撞造成应力,一旦应力超过混合料的极限抗拉强度和抗弯强度,就可能出现横向裂缝。
1.2水泥稳定碎石强度不够导致这种情况存在的主要因素是由于材料配比参数不合理、外部环境等产生的影响,这并不是由于施工自身所导致的。
水泥掺入量不足,水泥稳定碎石混合料的黏结性不足,强度就难以提升。
物料颗粒超过了规定的要求,或者大颗粒的材料所占比例较大,而黏结小颗粒的物质较少,强度也就达不到规定的要求。
2、探讨水泥稳定碎石基层施工质量控制措施2.1混合料拌和(1)混合料拌和采用产量不低于700t/h的拌和机进行,在拌和过程中为了防止料斗间窜料,需要在各料斗之间设置挡板分隔。
水泥稳定碎石基层养护管理工作的探讨
【摘要】在现代公路承载力要求不断提高的今天,水泥稳定碎石基层结构在公路工程中的应用不断增加。
水泥稳定碎石基层的材料、技术使得其施工养护管理工作对其结构强度有着重要的影响,必须通过严格的、科学的施工养护管理保障设计强度的实现。
本文从水泥稳定碎石基层养护管理需求的分析入手,对水泥稳定碎石基层养护管理工作方式、重点等进行了简要论述。
【关键词】水泥稳定碎石基层;养护;强度
在现代公路交通需求不断增加的今天,提高公路基础的承载力、提高公路基础强度有助于提高公路工程的使用寿命,减少养护与维修工作对公路交通能力的影响。
为了满足现代公路需求,我国公路工程建设中水泥稳定碎石基层技术的应用日益增加。
利用水泥稳定碎石材料特点及其技术优势满足现代公路承载力及强度需求。
水泥稳定碎石基层以级配碎石为骨料、利用胶凝材料及灰浆充填骨料空隙,并通过摊铺压实施工实现基层高强度、高抗渗性能力、良好抗冻性优势,是现代高等级公路的理想的基层材料。
1水泥稳定碎石基层技术概述及其养护工作需求分析
针对现代公路需求,水泥稳定碎石基层在我国高等级公路底基层施工中有着广泛的应用。
其以板体形路面结构型式及结构特性实现现代公路高强度、高承载力、高抗渗性等需求。
而且,水泥稳定碎石基层的技术特定还能够根据公路力学需求进行调整,进而实现整体承载力及力学需求。
水泥稳定碎石基层的特点及优势收到了越来越多设计单位及施工单位的关注,其已经成为现代高级公路建设施工中的首选技术方式。
但是,受其材料特性、水泥剂量以及技术特点影响,水泥稳定碎石基层的施工养护管理对工程施工质量有着重要的影响。
养护工作是决定水泥稳定碎石基层设计强度的重要因素、是预防裂缝等质量问题发生的重要因素。
在现代水泥稳定碎石基层施工中,由于养护工作管理不足导致的工程质量问题时有发生、其严重影响了工程施工质量及施工企业的经济效益。
因此,水泥稳定碎石基层养护管理是施工企业迫切需要解决的问题,是现代施工企业水泥稳定碎石基层施工管理工作的重点。
2水泥稳定碎石基层养护管理工作探析
2.1分析水泥稳定碎石基层养护需求,构建科学的养护管理体系
在现代工程施工管理中,科学的管理体系是保障管理目标实现的基础。
因此,为了实现水泥稳定碎石基层养护管理目标,现代公路工程建设施工企业应针对水泥稳定碎石基层养护需求构建科学的养护管理体系。
通过对水泥稳定碎石基层养护管理要点、技术的分析使养护管理体系符合水泥稳定碎石基层技术需求。
在此基础上,明确养护部门、人员工作职责,规范养护工作中技术人员与质量人员巡检、检查工作。
以管理体系的构建与完善为基础,规范、指导水泥稳定碎石基层的养护工作,为实现养护管理目标奠定基础。
2.2以工程实际情况为基础选择养护方式
水泥稳定碎石基层技术的发展中,其养护方式日趋成熟。
根据工程实际情况选择不同的养护方式,以此保障水泥稳定碎石基层设计强度。
一般情况下,按照水泥稳定碎石层施工进度及不同层间的特点确定养护方式。
在基层压实并检查合格后以养生布与洒水的方式进行养生。
而头层、稀浆封层间断施工中则应在表面稍干后以透层油撒布为基础,经过透层油破乳后进行稀浆封层。
根据施工进度及
施工技术需求确定养护方法及养护材料。
通过洒水、覆盖、乳化沥青、湿砂等养护方法的合理运用以及具有针对性的养护管理实现水泥稳定碎石基层养护管理目标。
下图为不同养护技术应用现场,施工企业应根据不同养护技术应用现场特点进行相应的管理。
2.3做好养护基础准备工作,促进养护管理目标的实现
在水泥稳定碎石基层的养护管理中,基础材料的准备对养护工作的开展、养护目标的实现有着重要的影响。
以养护中所使用的不透水塑料薄膜为例,薄膜进场数量应满足施工进度需求,同时还应加强薄膜材料的存放管理,避免存放不当造成薄膜损坏影响养护质量。
另外,根据水泥稳定碎石基层施工现场需求还应对养护中所需水源的来源等进行准备,确保养护使用材料能够满足施工进度需求,为促进水泥稳定碎石基层养护工作的开展奠定基础。
2.4注重现场管理与控制,实现水泥稳定碎石基层养护管理目标
在水泥稳定碎石基层养护管理中,施工现场的管理与控制对水泥稳定碎石基层养护管理工作有着重要的影响。
以养护阶段的车辆限行为例,水泥稳定碎石基层养护工作中应通过设置路障、专人管理的方式禁止重型车辆的行驶,除洒水车外其他车辆应一律限行。
以现场管理为基础,保障水泥稳定碎石基层养护管理目标的实现。
3针对水泥稳定碎石基层养护技术规范控制养生时间
在水泥稳定碎石基层的养护管理工作中,养生时间的控制对水泥稳定碎石基层设计强度的实现也有着重要的影响。
在水泥稳定碎石基层施工养护管理中,应针对养护技术需求以及养护基础规范进行养生时间的控制。
以养生记录管理、养生时间控制以及科学的养护技术运用实现水泥稳定碎石基层养护管理目标。
以洒水覆盖法养护为例,在基层压实检验合格后应立刻进行覆盖与洒水养生。
同时做好养护记录,根据技术规范7d要求完成养护过程中湿润要求及时间要求。
通过养护技术的有效运用实现养护管理目标。
4结论
在现代公路工程水泥稳定碎石基层的养护管理中,科学的养护方式运用、有效的养护管理是保障工程养护管理目标实现的关键。
现代公路工程施工企业应在工程中标后即对工程所在地的气候条件、地质条件以及施工技术进行分析。
针对工程实际情况确定水泥稳定碎石基层养护管理方式及重点。
并设置专人进行管理及监督,以此实现水泥稳定碎石基层养护管理目标、促进企业经济效益的提高。
【参考文献】
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[2]胡志纲.水泥稳定碎石基层施工养生温度、时间及管理[J].市政公路施工技术,2011,1.。