计量7-刮板流量计维护保养规范标准

流量计全系列备件安全操作及保养规程前言流量计是工业过程自动化控制系统中的重要组成部分，广泛应用于化工、电力、石油、冶金、环保等工业领域。

为确保流量计的正常使用和长期性能稳定，必须进行定期的保养和维护。

本文将详述流量计全系列备件的安全操作和保养规程。

流量计备件安全操作检查工作环境在进行流量计备件安全操作之前，首先应考虑安装的工作环境是否安全。

特别是在高温、高压或易燃易爆等场所工作时，要严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全。

关注压力和温度在进行流量计备件操作时，还要密切关注所测量流体的压力和温度，防止操作或仪表受到破坏。

在高温高压条件下操作时，应选用适宜的防护措施，例如佩戴抗高温手套、呼吸器等装备。

维护标准化流量计备件操作应同步维护标准化程度，保证全程操作信息同步，并方便故障排除和日常维护管理。

严格操作规程在进行流量计备件操作时，操作人员要严格遵守操作规程和操作要求，确保流量计备件的正常运行。

同时，应避免使用不当的工具或配件，避免对仪表造成损害。

流量计备件保养规程定期检查定期检查是流量计备件必不可少的一个保养方法。

在操作过程中，检查流量计的外观、连接方式和接线等细节，以及温度、压力和流量的状态。

如有异常，及时采取措施予以处理。

清洁保养流量计进口外壳应定期清洁，防止灰尘积累和腐蚀等现象。

在清洁过程中，要使用适宜的清洁剂和工具，不可强行进行清洗。

对于清洗后的流量计备件，应进行干燥处理，避免水汽残留在流量计备件内部。

保持润滑流量计备件内部有很多摩擦部位，要保持润滑，使得流量计备件能够正常运行。

需要使用适宜的润滑剂，涂抹到需要润滑的部位，以保证各设备的正常工作。

主机部件更换如果流量计备件主机的某些部件出现了问题或无法正常工作，就需要及时更换部件。

更换部件时，应按照使用手册的说明进行操作，并保证配件的准确性和材料质量，避免对系统的整体性能产生影响。

备件保养周期安排每种类型的流量计备件都有不同的保养周期，保持清洁、涂抹润滑剂、检查和调整定期保养，已经成为必要手段。

刮板流量计安装、使用和维护1 流量计安装的场所a）我们建议将流量计安装在室内，如果只能将流量计安装在室外，那么应该增加对流量计的保护措施，避免流量计受雨水、日光的侵害，以免流量计外表锈蚀、表面玻璃老化、雨水进入流量计内等。

b）避免将流量计安装在温度过高或过低、湿度过高、有腐蚀性气体以及有强烈振动的场合。

如果流量计安装了光电式电脉冲转换器，还应考虑避免磁场干扰。

c）安装时应考虑流量计安装、使用、读数、检修的方便。

2 流量计的配套设备a）刮板流量计前应安装过滤器。

过滤器的目数应与流量计匹配，前后应有压力表，以通过测量压差判断过滤器阻塞情况。

b）被测流体中若含有气体，应在流量计前安装消气器，用来分离出液体中的气体，以便精确计量液体的流量。

c）除过滤器前后应有压力表外，流量计前后也应有压力表以检测流体经过流量计时的压力损失。

d）刮板流量计前后不需要直管段，因此可以不受限制地安排在容易操作的位置、方位。

e）在靠近流量计出口处的管道上最好安装温度计，以掌握流体温度。

f）若需要流量计有远传信号，应配置相应的光电式电脉冲转换器、二次仪表。

关于它们的选用，请阅读相应的转换器和二次仪表的说明书。

g）某些高粘度的流体，在管道停止运行时流体可能在管道中、流量计中凝固，可以考虑在流量计外部增设保温设备或停止运行时先扫线。

3 流量计的安装a）流量计管道安装形式如图4所示。

图4 管路安装形式示意图刮板流量计只能竖直安装，并且只能安装在水平管道中。

为了便于使用和对仪表进行检修，并保证修理时管道中流体不致中断，安装流量计时应加装旁通管道，如图4(a)所示。

如果流体中杂质较多，要经常清洗过滤器，为了不影响流量计工作，可以并联安装两只过滤器，轮流清洗、使用，管道形式如图4(b)所示。

图4(c)为安装了消气器的形式。

如果要求不中断管道的流量计量或最大流量较大，可以并联安装两台或两台以上的流量计，每台流量计各自按照图4所示形式安装，旁通管道可以共用。

刮板输送机维修保养规程（可作为饲料厂设备维修保养规章制度！）一、刮板输送机安全操作规程1. 刮板输送机所有盖板应齐全，且用卡子或螺栓紧固。

2. 设备运转过程中，禁止打开盖板；需观察刮板链条运行状况时，应由有经验的维修工进行。

3. 严禁在运转过程中，将手或工具伸入螺旋中。

4. 排堵时，应确保设备已经断电，并于中控室沟通，确保不会意外启动。

二、操作保养规程1. 每班1次检查刮板外壳底部是否漏料。

2. 每周检查1次设备各部分，注意刮板链条是否变形或断裂、链条连接处开口销是否脱落。

3. 定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物，初清设备前的输送刮板每周清理1次，初清设备后的输送刮板每月清理1次。

混合机下的刮板应每周清理1次头尾积料。

4. 每月为头尾滚筒轴承加注1次润滑脂。

5. 每月清洗并润滑传动链条和链轮1次。

6. 检查轴承座及减速机在工作过程中的温升情况，若手触10秒左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因并采取加注润滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施。

7. 停机前，应停止进料运转2分钟，以便排空物料。

三、维修规程小修每半年进行一次，内容包括：ａ、检查电机接线盒内电线固定是否可靠。

ｂ、检查刮板磨损情况，补充缺损刮板，更换磨损严重的刮板，校正变形刮板。

ｃ、拆洗头尾滚筒轴承并添加润滑脂。

ｄ、清除机槽内各部件上的缠绕物。

ｅ、清洗传动链条和链轮，更换减速机润滑油，检查并清洗透气孔盖，必要时更换。

ｆ、调整刮板链条松紧度。

中修中修每年进行一次，内容包括：ａ、小修全部内容。

ｂ、检查刮板链条上滚套的磨损情况，更换磨损严重的滚套。

ｃ、检查导轨磨损情况，必要时更换。

ｄ、拆洗减速机，检查减速机磨损情况，更换磨损严重的部件。

ｅ、检查传动链条和链轮的磨损情况，必要时更换。

ｆ、检查电机轴承磨损情况，必要时更换，并添加润滑脂。

ｇ、检查头尾轴、轴承及轴承座的磨损情况，必要时更换。

ｈ、检查刮板链条磨损情况，更换磨损严重的链节。

ｉ、校正变形的盖板。

维修技术指导1、刮板链条松紧度调整刮板尾部有一对链条松紧度调节螺杆，旋进或退出这对螺杆可以使尾轮轴在一定范围内移动，从而调节链条松紧度。

刮板流量计维护保养规程（ISO9001-2015）1.0工器具及备品备件序号名称规格型号数量备注一工器具1 专用注油枪1只2 导链（手拉葫芦）1台5 防爆组合工具成套1套二材料1 润滑油根据需要若干2 润滑脂根据需要若干3 抹布若干4 清洗剂根据需要若干三安全防护器具1 可燃气体检测仪1套2 手提干粉式灭火器1具3 安全警戒带1卷4 急救药箱1套备注：工器具根据实际需要选择2.0操作2.1日常保养2.1.1定期检查流量计表头油杯中的润滑油，当油量减少到油杯容量的四分之一时，应及时添加。

对带有直角油杯的表头，每8h加注一次润滑油。

2.1.2检查油杯液位，当油杯液位长期不变时，应为油管或注油孔堵塞，需及时清理。

当油杯不存油时，应是油杯连接精度修整器的油管脱落，及时修复。

2.1.3 出轴密封应根据流量计出厂说明书定期加注润滑脂。

如刮板流量计应至少每季度加注一次。

使用专用的注油枪向出轴密封机构内注入丙三醇。

2.2 出轴密封维护（每年进行）2.2.1 流量计盖板上出现漏油，如为出轴密封泄漏，应及时加注润滑脂或更换出轴密封。

2.3 容差调整器维护（每年进行）2.3.1拆下容差调整器进行检查。

（在运行期间不能随意拆卸）2.3.2当精度修正器损坏时，应更换备用精度修正器。

2.4 大数字表头保养（每年进行）2.4.1 打开大数字表头盖板；2.4.2 对大数字表头齿轮传动部分进行检查，对其中的污物及杂质进行清洗；2.4.3 对齿轮部分加注钟表油进行润滑后，对大数字表头恢复安装。

3.0操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法流量计现场检查流量计外观及铅封应完好，各连接处无渗漏，流量计转动无杂音目测、耳听流量计发讯器校验台切换流量计检定流程检查发讯是否正常检测大数字表头现场转动灵活，无卡数、丢数、键联及回零旋钮转动正常目测、手动工艺流程现场检查排污阀、放空阀、扫线阀、在线密度计、含水分析仪进出口阀等阀门是否关严目测压力、温度测量仪表现场检查外观、接线、参数显示是否正常目测过滤器、消气器现场检查外观完好，各连接处无渗漏目测4.0风险提示序号存在风险导致后果降低风险措施1 油品泄漏火灾、爆炸、伤人1、如需拆卸等作业前先进行关断及扫线；2、巡检时确认现场设备是否渗油。