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电磁流量计控制器常见故障及解决方法电磁流量计控制器是现代工业自动化生产过程中常用的一种流量测量与控制设备。
它通过电磁感应原理来测量流体的流量，并将测得的信号传递给控制器进行处理。
然而，由于工作环境复杂以及设备使用时间的长短，电磁流量计控制器在使用过程中也会出现一些常见故障。
本文将针对电磁流量计控制器常见的故障进行详细介绍，并提供相应的解决方法。
1.电源故障：电磁流量计控制器无法正常启动或显示异常。
解决方法可以从以下几个方面入手：-检查电源线路是否连接良好，确保电源供应正常。
-检查电源输入端是否有电压波动或干扰，需使用稳压稳流设备来稳定电源。
-检查控制器内部电路是否有短路或开路现象，修复或更换电路元件。
2.信号传输故障：电磁流量计控制器无法接收或处理流量传感器发出的信号。
解决方法如下：-检查信号线路是否连接正确，确认传输线路是否有断路或短路现象。
-清洁并检查传输线路上的接触器、插头和连接器，确保接触良好。
-检查控制器内部接收电路是否正常，修复或更换受损或老化的元件。
3.流量计量不准确：电磁流量计控制器测量出的流量与实际流量不符。
解决方法如下：-清洗流量计传感器以去除积聚的污垢，以确保流量的准确测量。
-校准流量计控制器的设置参数，确保流量计表针的零点和满量程指示准确。
-检查流体的温度、压力和粘度是否影响了流量测量的准确性，需要根据实际情况进行补偿调整。
4.控制信号输出不稳定：电磁流量计控制器输出的控制信号不稳定导致调节阀无法正常运行。
解决方法如下：-检查控制器的输出模块是否受到电磁干扰，必要时增加隔离装置以保持信号的稳定传输。
-检查控制器内部控制回路是否有零点漂移现象，需要调节或更换相关电路元件。
-检查控制回路的反馈信号是否畸变或有滞后现象，需要调节或更换相关传感器。
5.通信故障：电磁流量计控制器无法与其他设备进行正常的通信。
解决方法如下：-检查通信线路是否接触良好，确认是否有断路或短路现象。
-检查通信协议设置是否正确，确保与其他设备之间的通信参数一致。
电磁流量计使用中存在的难点及解决方法电磁流量计是一种流体测量仪器，通常用于测量液体的流量和体积流速。
它以非接触方式测量液体的流量，在过去几十年中已成为工业和民用领域流量测量的主要设备之一。
但是，尽管电磁流量计具有许多优点，它仍存在一些使用中的难点。
难点一：流场的不均匀性电磁流量计能够测量任何液体的流量，但是在测量过程中，流体的流场可能会发生不均匀性，导致测量结果的误差。
这是由于在管道内，流体的流速可能相互作用、促进或减弱，这可能会导致测量结果出现负误差。
解决方法：1.采取适当的管道几何形状，以确保管道内的流体运动状态符合流测量要求；2.选择适当的安装位置，避免电磁流量计受到管道本身和附近设备的干扰；3.安装方向应满足仪表本身要求，避免测量错误导致测量的不准确性。
难点二：温度和粘度的影响电磁流量计的测量结果受温度和粘度的影响。
随着温度的升高，粘度和液体阻力都会降低，这可能会导致电磁流量计的读数增加。
另外，在流体的粘度不均匀的情况下，电磁流量计可能无法正确测量流量。
解决方法：1.适当调节液体的温度和粘度以满足电磁流量计的测量要求；2.注意测量时液体温度的变化，根据温度的变化及时调整测量参数；3.注意液体的含气量，避免气泡的影响。
难点三：液体的电导率电磁流量计测量液体流量是基于磁感应的原理，但当液体电导率较低时，磁感应的强度会减小，从而导致测量结果不准确。
解决方法：1.选用合适的电极材质和距离，以适应液体电导率的变化；2.选用适当的放电点，使测量电路电阻较小，以提高测量精度；3.增加电磁流量计的输出信号，获得更准确的测量结果。
难点四：环境干扰电磁流量计的测量结果受环境干扰的影响。
当电磁流量计周围的电磁干扰较强时，它可能会测量错误得到负误差。
此外，电磁流量计的测量信号可能会接收到其他电子设备的影响，导致读数偏离正常值。
解决方法：1.控制周围干扰源的影响，如其他电子设备和电磁场；2.采用屏蔽措施，包括电磁屏蔽和防雷措施；3.对电磁流量计进行全面的地线连接测试，并确保其安装地点的接地条件符合要求。
电磁流量计常见故障及排除方法电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制作成的一种测量导电液体体积流量的仪表.它的基本原理是法拉第电磁感应定律,即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。
目前,电磁流量计应用领域广泛。
在使用过程中，会出现一些故障.因此，如何提高电磁流量计的测量准确性，延长使用寿命以及对发生的故障及时准确的判断处理,是保证生产正常运行的基础.电磁流量计在运行中会产生的故障有两种：一是仪表本身的故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障,如安装位置、被测介质沉积和结垢等。
本文就这两类故障进行分析.一、仪表无流量输出1、原因分析这类故障在使用过程中较为常见，原因一般有:（1）仪表供电不正常；(2)电缆连接不正常；（3）介质流动状况不符合安装要求；(4）传感器零部件损坏或内衬有附着层;（5）转换器元器件损坏。
2、解决方案（1)确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别其好坏.（2）检查电缆是否完好，连接是否正确。
（3)检查被测介质流动方向和管内介质是否充满。
对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。
若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。
管道未流满介质主要是传感器安装位置不当引起的,应在安装时采取措施，严格按安装要求安装,避免造成管道内介质不满管。
(4）检查变送器内壁电极是否覆盖有介质结疤层,对于容易结疤的测量介质,要定期进行清理.(5）若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。
二、输出数值波动1、原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，如强磁场、强电磁波因此安装时一般都注意到要远离强磁场。
电磁流量计应符合电磁兼容性要求，在规定辐射电磁场环境下正常工作，不会在该环境下造成仪表性能下降或工作不正常。
另外强无线电波和管道上杂散电流也可能成为干扰源。
电磁流量计的优势特点1.广泛适用性：电磁流量计适用于各种导电液体的流量测量，如水、酸、碱、溶液、膏状物料等。
与其他类型的流量计相比，电磁流量计的适用性更广，因为它不受流体的温度、压力和密度等参数的影响。
2.精确可靠：电磁流量计采用电磁感应原理测量流量，具有较高的测量精度和可靠性。
其测量精度可达到±0.5%～±1.0%，且不受流体的压力和温度变化的影响。
此外，电磁流量计不会因为流量脉动或介质的状况变化而导致测量误差，具有稳定可靠的性能。
3.无压力损失：电磁流量计的测量原理使其无需在流体管道中引入任何机械零件，因此不会引起额外的压力损失。
这对于一些需要保持流体压力的应用场景非常重要，如供水系统和污水处理系统。
4.抗污性强：电磁流量计的测量电极和传感器通常由不锈钢等耐腐蚀材料制成，具有良好的耐腐蚀性能。
此外，电磁流量计的管道构造简单，没有流体流动中的狭窄通道和旋转部件，不易被污染物堵塞，能够在较长时间内保持准确的测量。
5.可远程通信：电磁流量计通常配备了现代化的通信接口，如RS485、HART、MODBUS等，可以与其他设备或计算机系统连接，实现远程监测和数据采集。
这为管理和控制流体流量提供了便利，提高了系统的自动化程度。
6.无移动部件：电磁流量计中没有动态的或易损的机械零件，因此不需要定期维护和更换。
这降低了设备的维护成本，并提高了设备的使用寿命。
7.流量范围广：电磁流量计可以测量的流体流量范围广泛，可适应小流量到大流量的测量要求。
特别是在大流量测量领域，传统机械流量计往往会引起较大压力损失，而电磁流量计可以提供更准确、更稳定的大流量测量。
8.体积小巧：相较于其他类型的流量计，电磁流量计通常体积较小巧。
这使得电磁流量计在空间有限的应用场景中具有较大的优势。
总之，电磁流量计具有广泛适用性、精确可靠、无压力损失、抗污性强、可远程通信、无移动部件、流量范围广和体积小巧等技术优势特点，使得它成为现代流量测量领域的重要设备之一。
横河AXF电磁流量计安装和常见的故障！20世纪50年代初EMF实现了工业化应用，近年来在世界范围内，EMF产量约占工业流量仪表总数的5%～6.5%，特别是2000年以来，这个数值有逐年上升的趋势。
电磁流量计作为工业流量测量仪表的一种，在其安装与使用方面有一些技巧和注意事项，在这里结合我一些切身经验和大家讨论，希望能对电磁流量计的正确安装与使用作出贡献。
1.磁流量计的使用优点电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等；它不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合；电磁流量计所测得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(只要在某阈值以上)变化明显的影响；与其他大部分流量仪表相比，它的前置直管段要求较低；电磁流量计的测量范围度大，通常为20：1～50：1，可选流量范围宽。
满度值液体流速可在0.5～10m/s内选定。
有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量(例如设有4位数电位器设定仪表常数)不必取下作离线实流标定；电磁流量计的口径范围比其他品种流量仪表宽，从几毫米到3m；可测正反双向流量，也可测脉动流量，只要脉动频率低于激磁频率很多；仪表输出本质上是线性的；易于选择与流体接触件的材料品种，可应用于腐蚀性流体。
当然，电磁流量计也有缺点。
比如它不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等；不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体；通用型EMF由于衬里材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量较高温度的液体。
2.安装与使用注意事项2.1使用时应注意的一般事项液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。
因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加入药液，加液点最好设于传感器下游。
使用时传感器测量管必须充满液体(非满管型例外)。
概述电磁流量计（Electromagnetic Flowmeter）是由直接接触管道介质的传感器和上端信号转换器两部分构成。
它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μs/cm的导电液体的流量，是一种测量导电介质流量的仪表。
除了可以测量一般导电液体的流量外，还可以用于测量强酸、强碱等强腐蚀性液体和均匀含有液固两相悬浮的液体，如泥浆、矿浆、纸浆等。
电磁流量计及检定合格证电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。
另外我们独家设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计。
它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势，其大小正比于流体的运动速度。
可以用于测量酸、碱、盐溶液、水煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。
电磁流量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。
而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。
这种流量计还可检测血液流量。
它的量程比约为100:1，精度一般为1%，由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系，因此在制造上有一定困难。
当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难，电导率更低时就产生原理性困难。
当电导率为10欧姆·厘米时，就达到导电介质和电介质之间的“分界线”，热噪声电平随内阻的增大而显著增加。
电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，还自行设计了一套中国最先进的，专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。
电磁流量计工作原理及故障处理方法电磁流量计是一种应用广泛的流量测量仪表，通过电磁感应原理来测量流体中的导电液体的流量。
它的工作原理比较简单，主要包括传感器和转换器两部分。
传感器部分通常由电磁圈和电极组成，电磁圈产生一个均匀的磁场，当液体通过流量计时，液体中的导电物质运动会产生一个与流体流速成正比的感应电动势，经过电极测量后，根据法拉第定律得出流体的流速信息。
转换器部分则负责将电极测量的信号转换为标准的电流信号或数字信号输出，从而实现流量的检测与显示。
在实际使用中，电磁流量计也可能会出现一些故障，以下是一些常见故障及相应的处理方法：1.无法正常测量流量–可能原因：电磁流量计传感器部分故障，电极接触不良或电磁圈线圈断开。
–处理方法：检查传感器部分是否正常工作，如有发现问题及时更换或维修。
2.测量结果不准确–可能原因：流量计传感器受到外界磁场干扰，或者被测介质含有气泡、杂质等。
–处理方法：暴露传感器部分以减少磁场干扰，适时清洗传感器内的杂质，并确保被测介质为纯净液体。
3.电磁流量计显示异常–可能原因：转换器部分故障，导致显示不正常。
–处理方法：检查转换器部分的连接线路及工作状态，如有异常及时更换或维修转换器。
4.漏电–可能原因：电磁流量计接地线接触不良或传感器绝缘损坏。
–处理方法：检查接地线的连接情况，修复或更换绝缘损坏的部分。
5.温度过高–可能原因：流量计工作环境温度过高，或者传感器内部散热不良。
–处理方法：调整工作环境温度，或者增加传感器散热装置。
综上所述，电磁流量计在实际使用中需要按照正确的工作原理来进行操作，并且及时处理各种可能出现的故障，以确保其准确可靠地工作。
同时，定期对电磁流量计进行维护保养，可以有效延长其使用寿命。
分体式电磁流量计常见故障以及解决方法
分体式电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。
包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。
该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。
分体式电磁流量计故障一、液体不流动有输出原因分析：1、与转换器之间信号传输电缆连接有断路；2、信号电缆到电极连接断路；3、电极表面沾污或沉积绝缘层；4、接地不良或断路。
解决方法：1、接好电缆线； 2、打开传感器、重新接上；3、擦洗电极表面；4、接好底线。
分体式电磁流量计故障二、液体流动无输出原因分析： 1、与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反；2、电源未接或接触不良；3、传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。
解决办法：1、倒线头；2、接好电源、保持接触良好；3、理修传感器。
分体式电磁流量计故障三、误差过大原因分析：1、零点过高；2、未完全充满液体； 3、供电电源畸变过大；4、接地不良。
解决方法：1、重新调整零点；2、改善渠道条件，传感器始终充满液体；
3、改善供电电源条件，符合正常工作条件；
4、接好地线。
分体式电磁流量计故障四、输出不稳定原因分析：1、流场不稳；2、通过传感器的液体中含有气体、大固体块；3、电气连接虚接；4、接地不良；5、电极渗漏。
解决方法：1、改造渠道、或增加安装假传感器；2、检查接线，接好线；
3、接好地线；
4、修理传感器。
E+H电磁流量计最常出现的故障现象流量仪表的种类一般都有：E+H电磁流量计、E+H涡轮流量计、E+H涡街流量计、E+H蒸气流量计、E+H超声波流量计。
今天我要给大家介绍的是E+H电磁流量计。
E+H电磁流量计可以用于测量酸、碱、盐溶液、水煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。
E+H电磁流量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。
而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。
服务热线：*************/180****0694.按故障外界源头分析来自3个方面：管道系统和安装等方面引起的；环境方面引起的；流体方面引起的。
E+H电磁流量计运行期故障，经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障，常见故障原因有：流量传感器内壁附着层，雷电击，环境条件变化。
内壁附着层由于 E+H电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。
若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。
E+H电磁流量计运行期故障经常在运行一段时期后出现，主要原因有流体中杂质附着电极衬里，环境条件变化出现新干扰源等。
后两种现象均会使仪表无法工作。
雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损坏仪表。
雷电击损仪表有3条引入途径：电源线，传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。
然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。
还从发生雷击事故现场了解到，不仅 E+H电磁流量计出现故障，控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。
因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。
现任已有若于设计单位队识和探索解决这一问题，如精博至诚。
电磁流量计常见故障分析及措施1、电磁流量计显示最小或无显示传感器没有流量信号输出。
原因有电源故障，连接电缆故障；传感器或转换器元器件损坏；工艺原因有液体流动状况改变，工艺管道内壁附着层出现问题。
可按以下方法检查和处理。
①观察电磁流量计有无故障报警显示，按报警代码的含义进行相应检查和处理。
没有报警显示，检查仪表供电是否正常，开关是否合上，熔丝是否熔断。
用万用表测量各级电压判断故障。
②供电正常，再对连接电缆进行检查，激磁电缆及信号电缆的接线是否松动，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。
③检查激磁线圈电阻值是否正常，线圈是否开路、匝间是否短路，端子或线圈的绝缘电阻是否下降。
用万用表测量激磁线圈EX1、EX2端子间的电阻值，但要断开与之相连的电缆线，电阻值通常在80-150Ω左右，各产品略有差异。
对匝间短路判断就较困难，只能与原来的记录值比较来判断。
由于传感器安装现场环境的原因，激磁线圈回路绝缘电阻下降是常出现的故障，其绝缘电阻小于100MQ时，应检查传感器的电缆密封圈、端子盒的密封垫片是否受损，传感器是否浸入水或潮气可用电吹风的热风进行烘干，能拆卸的激磁线圈受潮时可整体放入电烘箱烘干。
重视引线口密封是克服受潮的重要措施。
④新安装或更换的传感器，应核对传感器箭头与流体方向是否一致。
要工艺配合确定传感器是否充满液体。
传感器能否充满液体与其安装位置有关联，要按规定安装。
⑤传感器衬里层有污物附着会使电磁流量计绝缘电阻下降，可拆下传感器进行观察，没有条件拆下传感器时，可测量电极的接触电阻和电极的极化电压，间接检查和判断附着层状况。
a、电极接触电阻的测量测量电磁流量计电极与液体的接触电阻，实际上是测量电极对地的电阻值，来间接判断电极和衬里层表面的状况，为分析故障提供依据，前提是必须有原始测量数据作基础。
新安装的仪表投运正常，就应测量并记录两电极的接触电阻值，以后定期进行测量与记录，分析比较这些记录数据，两电极的接触电阻值之差应小于10%-20%，否则可能有故障。
1.传感器输出信号的接地点应与被测介质电气连接，这是电磁流量计工作的必要条件。
如不满足这个条件，电磁流量计就不能正常工作，这是传感器的信号回路决定的。
当流体切割磁力线产生流量信号时，是以流体本身作为零电位的，一个电极上的产生正电势，另一个电极上产生负电势，不断交替变化。
因此，转换器输入端中点（信号电缆屏蔽层）必须与流体共处于零电位且导通，这样才能构成对称的输入回路。
转换器的输入端中点是通过传感器输出信号的接地点与被测流体电气连通的。
2.仪表的接地点应是一个独立的接地点，不允许与其他电气设备的接地线连接在一起。
接地电阻应小于10 ，有些型号仪表规定应小于100 。
3.当传感器安装在绝缘管道上时，两端必须安装接地环，然后用导线连接，与流体“导通”，如果被测介质导电率较低，可用金属短管代替接地环，确保接地效果。
接地环作用同第一条。
金属工艺管道和介质直接接触，接地线直接和金属管道或法兰连接，所以不需要接地环。
4.一般小口径仪表用较高频率，大口径仪表用较低频率。
故障类型电磁流量计运行中产生故障的第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；第二类为外界原因引起的故障，如安装不妥流动畸变，沉积和结垢等。
本章重点讨论的是应用方面和上述第二类外界原因的故障。
按照故障发生时期分类，可分为：①调试期故障；②运行期故障。
调试期故障出现在新装用后调试初期，主要原因是仪表选用或设定不当，安装不妥等。
运行期故障足在运行一段时期后出现，主要原因有流体中杂质附着在电极衬里，环境条件变化出现新干扰源等。
按故障外界源头分析来自3个方面：①管道系统和安装等方面引起的；②环境方面引起的；③流体方面引起的。
来源①主要在调试期表现出来；来源②和③则在调试期和运行期均会出现。
一、调试期故障本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。
常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。
电磁流量计常见故障及处理更新时间：2010-10-26 15:09:10电磁流量计管道有水但显示是零a. 安装是否正确。
b. 安装时的流向方向。
c. 干扰。
d. 管道。
（非金属没加接地环）e. 跟计算机接线有问题。
f. 流速低。
g．介质的导电率。
k. 备用管道或管道有分支的原因。
处理办法：流速方向（接线端子正方，自左向右流）；如果安装的管道是非金属管道则必须加接地环。
对于流速低；提高流速，要是实际的流速没有办法提高；最好在采用流量计的时候，采用流量计的口径比实际的管道小点的，这样可以采用缩径的方法，来提高流速；介质的导电率必须保证在不小于20μs/cm;电磁流量计液晶上的数字显示超量程a.拨码值乱了b.实际流量大c.转换器坏了处理办法：查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计。
电磁流量计液晶数字显示连续降数a.绝缘性下降b.转换器某个集成片出现问题。
处理办法：壳体内的线圈的封闭不严，进水造成绝缘性下降。
电磁流量计现场显示有波动且波动较大a.安装位置（管道的最高端）。
b.周围是否干扰（变频器，保证变频器和流量计的电源不是同一个电源；大电机，交叉或重叠，手机发射塔对流量计没有干扰）c. 不满管。
d.非金属管道没有接地e.断线。
f.工频干扰H．上微机影响。
处理办法：1.如果安装在最高端，可以在入口端安个排气阀，把气体排出；2.把电源分开重新换个电源3.要是非金属管道，则必须配备接地环，以保证介质跟壳体充分接触电磁流量计应急故障处理2011-05-20 15:281．故障现象：电磁流量计流量波动大故障分析：（1）接线松动或接错；（2）介质中含有超量的气泡；（3）介质电导率不均匀或接近阀值，选型是否有问题；（4）零点不稳定；是否符合前5D后3D的直管段；（5）电极上覆盖有绝缘化学物质；（6）内衬脱落。
.故障处理：（1）核对并加以纠正;（2）垂直向上安装，必要时启动菜单抗干扰功能;（3）改安装位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接AB直接调零）；（4）更改直管段使其符合最底要求；（5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，A，B个对应一个电极，正常电阻值为零；（6）内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。
E+H Promag 50电磁流量计介绍及检修工作原理是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计;电磁流量计的优点是压损极小,可测流量范围大;最大流量与最小流量的比值一般为20：1以上,适用的工业管径范围宽,最大可达3m,输出信号和被测流量成线性,精确度较高,可测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量;但它不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量;当导体在中作切割磁力线运动时,在导体中会产生感应电势,感应电势的大小与导体在磁场中的有效长度及导体在磁场中作垂直于磁场方向运动的速度成正比;同理,导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁感应力线时,也会在管道两边的电极上产生感应电势;感应电势的方向由右手定则判定,感应电势的大小由下式确定：Ex=BDv－－－－－－－－－－－－－－－－-式1式中Ex—感应电势,V；B—磁感应强度,T D—管道内径,m v—液体的平均流速,m/s然而体积流量qv等于流体的流速v与管道截面积πD2/4的乘积,将式1代入该式得：Qv=πD/4B Ex －－－－－－－－-式2由上式可知,在管道直径D己定且保持磁感应强度B不变时,被测体积流量与感应电势呈线性关系;若在管道两侧各插入一根电极,就可引入感应电势Ex,测量此电势的大小,就可求得体积流量;2原理参数据法拉第电磁感应原理,在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电极检出,数值大小与流速成正比例,其值为：E=B·V·D·K式中：E－感应电势；K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；B－磁感应强度；V－导电液体平均流速；D－电极间距；测量管内直径传感器将感应电势E作为流量信号,传送到转换器,经放大,变换滤波等信号处理后,用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量;转换器有4~20mA输出,报警输出及频率输出,并设有RS－485等通讯接口,并支持HART和MODBUS 协议;注：不同电磁流量计参数略有差异,使用时请务必查看说明书;测量原理根据法拉第电磁感应定律,在磁感应强度为B的均匀磁场中,垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道,当导电液体在管道中以流速v流动时,导电流体就切割磁力线.如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极则可以证明,只要管道内流速分布为轴对称分布,两电极之间产生感生电动势：e=KBDv 3-36式中,v为管道截面上的平均流速,k为仪表常数;由此可得管道的体积流量为：qv= πeD/4KB 3-37由上式可见,体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系,与磁场的磁感应强度B成反比,与其它物理参数无关;这就是电磁流量计的测量原理;需要说明的是,要使式3—37严格成立,必须使电磁流量计测量条件满足下列假定：①磁场是均匀分布的恒定磁场;②被测流体的流速轴对称分布;③被测液体是非磁性的;④被测的电导率均匀且各向同性;4注意事项1、尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备,以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号;2、应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20～+60℃,相对湿度小于85%;3、流量计周围应有充裕的空间,便于检测与维修;部件介绍结构：电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成;磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场;直流磁路用永久磁铁来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之产蝗内阻增大,因而严重影响仪表正常工作;当管道直径较大时,永久磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的;测量导管：其作用是让被测导电性液体通过;为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等;电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号;电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍;它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度;外壳：应用铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰;衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里;它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路;衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等;转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱,受各种干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号;其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号;常见使用故障典型故障诊断及处理1. 无流量输出;检查电源部分是否存在故障,测试电源电压是否正常；测试保险丝通断；检查传感器箭头是否与流体流向一致,如不一致调换传感器安装方向；检查传感器是否充满流体,如没有充满流体,更换管道或垂直安装;2. 信号越来越小或突然下降;测试两电极间绝缘是否破坏或被短路,两电极间电阻值正常在70～100Ω之间；测量管内壁可能沉积污垢,应清洗和擦拭电极,切勿划伤内衬;测量管衬里是否破坏,如破坏应予以更换;3.零点不稳定,检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡,如有气泡可在上游加装消气器,如水平安装可改成垂直安装；检查仪表接地是否完好,检查介质是否淤积于测量管中,清除时注意不要将内衬划伤;4.流量指示值与实际值不符;检查传感器中的流体是否充满管,有无气泡,如有气泡可在上游加装消气器；检查各接地情况是否良好；检查流量计上游是否有阀,如有,移至下游或使之全开；检查转换器量程设定是否正确,如不对,重新设定正确量程;5. 示值在某一区间波动;检查环境条件是否发生变化,如出现新干扰源及其他影响仪表正常工作的磁源或震动等,应及时清除干扰或将流量计移位；检查测试信号电缆,用绝缘胶带进行端部处理,使导线、内屏蔽层、外屏蔽层、壳体之间不相互接触;选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计测量流量;故障报警诊断无显示且无输出信号1.检查电源2.检查保险丝测量症状分析。
北京格乐普电磁流量计故障分析与排除方法电磁流量计在运行中产生的故障有两种：一是仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安装不妥流动畸变、沉积和结垢等。
流量计相关参数;介质：纯尿素溶液温度: 150--170度根据您反应的现场情况：空管时数据跳动甚至上百；满管流动时数据是零。
1：故障现象：空管数据不为0，乱跳。
故障原因：1 测量内壁有附着层。
2 仪表参数设置错误。
3 现场有强电磁干扰或者仪表接地不良。
解决方案：1 检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层，对于容易结疤的测量液体，要定期进行清理。
尿素溶液本身也容易结晶，使用完毕后一定要进行清理。
2 仪表参数设置中的“空管报警允许”应该选为“允许”，在有物料满管流过流量计的时候在进入仪表参数设置将菜单中“空管报警阀值”的阀值设置为显示屏FS值的3--5倍。
在退出参数设置菜单，观察仪表的流量值是否正常；停泵，观察零点是否能回零。
3 流量计安装地点附近（5m以内）有大型的泵、阀或者变频器运行或者频繁启动，应该远离或者做好屏蔽措施；还有仪表法兰两侧一定要做好接地措施，必须单独接地（不与供电系统共地），接线要结实可靠不能虚接。
2：故障现象：满管流动时数据是零。
故障原因：1 管路是否有堵塞或者不流通的地方 2 实际流量偏小3 流量计本身有故障或者参数设置有错误解决方案：1 检查管路管道阀门或者过滤塞，有无没有堵塞或者未开启的情况，相应的进行清理和开启。
2 确认实际流量大小，所有的流量计都不能从0开始测量，都有一个最小起始流量值，DN25的起始流量值是0.2m3/h; DN32的起始流量值是0.3m3/h.3 仪表参数设置应该检查“小信号切除值”一般出厂推荐0.5。
“仪表量程”DN25的不大于10，DN32的不大于16.在管道流量空管和有流体流动的时候观察“流量零点修正”中FS值的大小变化，一般正常的表头在空管或者流体不流动情况下，FS值很小，随着流体流动FS值会变大（不管正负值都可以，只要有变化），上下也会波动但是不会大于50. 如果起泵和停泵值始终不变或者就是0，那就说明表头有问题需要返厂维修。
