无动力除尘的工作原理

无动力除尘器工作原理
无动力除尘器通常采用静电除尘技术。

其工作原理基于电荷与颗粒之间的相互作用。

工作原理如下：
1. 空气进入无动力除尘器的进气口。

2. 通过预过滤器，大颗粒的灰尘被滤网拦截。

3. 进入静电集尘器时，空气中的细小颗粒被带电。

4.内部集电腔内设有正负两极电极，分别带正负电荷。

5.电极之间形成强大的电场，引起电气击穿，空气中带电颗粒因电极的吸引力而快速靠近电极表面。

6.颗粒落到集尘板上，附着在集尘板上。

7.清洁空气经过集尘板通过出气口排出，从而达到净化空气的目的。

静电除尘器的主要优点是无需过滤元件，可以长期稳定工作，不会因为颗粒积聚而大幅度降低除尘效果。

但同时也存在一些缺点，比如对空气湿度敏感，如果湿度过高或过低可能会影响静电除尘效果；还有对排放出来的灰尘的处理和维护较为复杂等问题。

无动力除尘系统原理和特点在工业生产和加工中，会产生大量的粉尘，这些粉尘如果直接排放到大气中，会对环境造成污染，影响人们的健康和生活质量。

因此，必须采取措施对这些粉尘进行处理。

除尘系统就是一种能够过滤、捕捉和清除空气中粉尘的设备，其中无动力除尘系统是一种非常有效的技术。

无动力除尘系统的原理无动力除尘系统通过利用重力、离心力和惯性力等物理力学原理，将空气中的粉尘和污染物进行分离，保证了处理后的空气中几乎没有其它化学成分的残留物质。

这种系统不需要风机或压缩空气的帮助，从而降低了能耗和运行成本，也减少了设备故障和维修的次数。

无动力除尘系统主要分为两种：惯性除尘器和重力除尘器。

惯性除尘器惯性除尘器主要是通过利用空气中粉尘的惯性来将其和空气分离。

当空气中的粉尘经过流速突然变化的地方时，粉尘沿着原来的方向前进，而空气则继续向前，由于惯性的作用，粉尘会与空气分离并沉降在设备中，从而达到除尘的目的。

重力除尘器重力除尘器主要依靠重力将空气中的粉尘从设备中过滤出来。

它的原理是在管道中设置一段水平较长的水平段，粉尘通过惯性沉降在水平段内，从而实现除尘。

无动力除尘系统的特点相比起传统的除尘系统，无动力除尘系统具有以下几个特点：1. 省能环保无动力除尘系统不需要风机或压缩空气的帮助，从而降低了能耗和运行成本，符合现代工业可持续发展的要求。

此外，无动力除尘系统处理过后的废气几乎没有其它化学成分的残留物质，达到了环保要求。

2. 维护简单无动力除尘系统不需要较高的技术维护，只需要定期进行清洗就能保证设备的正常运行。

这也减少了设备故障和维修的次数，降低了维修成本。

3. 处理能力强无动力除尘系统运行稳定，对于大量的粉尘处理有较好的效果。

其处理能力强，在实际工业生产中得到了广泛应用。

综上所述，无动力除尘系统具有省能环保、维护简单、处理能力强等优点，是一种很有前途的除尘技术。

输煤系统复合式无动力除尘器产品介绍前言•采用改进的复合式无动力除尘装置，重要的是能使粉尘达到输煤系统规范要求；•利于节约能源降低消耗；•利于改善工作环境；•利于安全文明生产；•利于企业形象并获得良好的社会效应！复合式无动力产品的提出•传统输煤系统传送带落料处采用的是普通导料槽加引风装置，这样可以将物料传送产生的粉尘引走后再采用布袋、静电、水浴等形式来控制粉尘。

•大连宝源科建电力设备制造有限公司生产的复合式无动力除尘器彻底改变了这种情况。

复合式无动力产品运用空气动力学原理实现了自降尘，真正实现了无动力和零排放。

无动力系统无需引风机大大节省了电能，减少了设备数量和安装空间、无水浴实现了污水、污泥零排放；比较布袋式除尘耗材等大大减少。

产品基本原理•来自皮带运输差点（转运站）上游的物料在下落过程中与皮带撞击产生了大量的粉尘空气，同时在物料下落冲击压力作用下，使降尘室的底部和上部之间产生了使用粉尘空间可以流动的压差。

在煤流管上部的气压为负压（降尘室尾部），在煤流管下部的气压为正压（降尘室首部），因此正压粉尘空气通过降尘室实现风粉分离后，分离的风返回到煤流导管颈部补充上部负压气源，而粉尘则落回皮带上。

探测器将皮带煤料上的粉尘及煤的表面湿度转化为数字信号，传递到智能控制器，控制雾化系统实现水雾覆盖，最后使浮尘降落在物料上，传送到下一段皮带，实现了空气粉尘的闭路循环。

•自动化检测控制系统•首先检测燃煤表面水分，将传感器安装在输煤皮带运行架上，使用传感器探头直接触到皮带的燃煤上，采集信号传送自动化控制系统，经模拟表面水分数字转换，待确定干度指数超标后控制系统发出执行信号并接通电源，电磁阀开启给水（皮带在运行状态）。

•粉尘空气循环系统•由于燃煤转运从上而下落料时，煤流导管和封闭扣槽内产生大量冲击粉尘空气。

运用空气动力学原理，使燃煤下落时粉尘空气和燃煤分流运行。

因此正压粉尘空气通过降尘室连通返回煤流管颈部补充上部负压气源，从而达到了粉尘空气在抑制、缓解、捕集装置系统和煤流管内来复式循环降尘处理。

全自动负压无尘清扫器工作原理
全自动负压无尘清扫器是一种高效、环保的清洁设备，它的工作原理是利用负压吸力将灰尘、污垢等杂物吸入设备内部，经过过滤和分离后，将干净的空气排出，从而达到清洁的效果。

全自动负压无尘清扫器的主要部件是电机、风机、过滤器和吸头。

电机驱动风机产生强大的负压吸力，将灰尘、污垢等杂物吸入设备内部。

吸头是负责接触地面的部件，它可以根据不同的清洁需求进行更换，比如可以更换成地毯吸头、地板吸头等。

全自动负压无尘清扫器的过滤器是非常重要的部件，它可以有效地过滤掉灰尘、污垢等杂物，保证排出的空气是干净的。

过滤器的种类也有很多，比如可以采用高效过滤器、HEPA过滤器等，这些过滤器可以有效地过滤掉微小的灰尘颗粒和细菌，保证空气的清洁度。

全自动负压无尘清扫器的工作原理还包括分离技术。

在设备内部，通过分离技术将灰尘、污垢等杂物和空气分离开来，从而保证排出的空气是干净的。

分离技术的种类也有很多，比如可以采用离心分离技术、旋风分离技术等，这些技术可以有效地将灰尘、污垢等杂物和空气分离开来，保证空气的清洁度。

全自动负压无尘清扫器的工作原理是利用负压吸力将灰尘、污垢等杂物吸入设备内部，经过过滤和分离后，将干净的空气排出，从而达到清洁的效果。

这种清洁设备不仅高效、环保，而且操作简单、
方便，是现代家庭和企业清洁的理想选择。

无动力除尘导料槽原理无动力除尘导料槽原理什么是无动力除尘导料槽？•无动力除尘导料槽是一种用于除尘和导料的设备，可以在物料输送过程中有效地去除颗粒物，并将物料准确地导向目的地。

原理概述•无动力除尘导料槽利用重力和气流原理，将颗粒物分离出来，然后通过自然下滑方式导向下方的目的地，实现除尘和导料的功能。

除尘原理•颗粒物进入无动力除尘导料槽后，受到气流的作用，部分颗粒物会被带到槽内，而较大颗粒物会因重力作用向下沉降。

•槽内设置有导料结构，可以将物料引导到理想的位置，使其不会散落到不应该存在的区域。

•在物料下滑过程中，由于颗粒物的重力作用，小颗粒物会受到气流冲击而大量产生反向抛射，从而逐渐使颗粒物得到分离。

•通过不断重复上述过程，最终可以使大部分颗粒物在无动力除尘导料槽内被分离出来，实现除尘的目的。

导料原理•无动力除尘导料槽具有导料结构，可以将物料引导到需要的位置，使其不会散落到不应该存在的区域。

•导料结构通常由斜坡和挡板组成。

当物料下滑到斜坡上时，斜坡倾斜角度的设计可以使物料沿着希望的方向滑动，并防止其散落到周围区域。

•挡板则用于阻挡物料的背向运动，确保物料沿着预定的路径前进。

设备特点•无动力除尘导料槽不需要额外的动力驱动，仅利用重力和气流即可完成除尘和导料的功能。

•设备结构简单，维护保养方便。

•由于没有电机存在，无动力除尘导料槽的运行费用较低。

•可根据实际需求进行设计和调整，以适应不同物料的特性和输送量。

应用领域•无动力除尘导料槽广泛应用于颗粒物除尘、物料输送和导料的场合。

•可用于煤炭、矿石、水泥、化工、冶金等行业，对颗粒物含量较高的物料进行除尘。

•同时，还可用于物料输送和导料，确保物料的准确安全输送到目的地。

总结•无动力除尘导料槽利用重力和气流原理，通过分离颗粒物和准确导料的结构设计，实现了除尘和导料的功能。

•设备运行成本低，结构简单，适用于多种颗粒物除尘和物料输送导料的场合。

•在各行各业的应用中，无动力除尘导料槽发挥了重要的作用，提升了生产效率和工作环境质量。

无（微）动力除尘技术昆明冶金研究院主要完成人瞿仁静邹巍杨红英胡娟目录1引言 (2)2.研究的总体思路 (2)3.无（微）动力除尘技术的含义 (3)4.适用领域 (3)5.背景技术 (3)6.除尘原理 (3)7.除尘工艺流程 (4)7.1无动力除尘工艺 (4)7.2微动力除尘工艺 (4)8.除尘设备 (6)9.无动力除尘技术内容 (11)10.技术特点 (12)11技术难点 (13)12设备技术参数 (13)13.除尘后达到的效果 (14)14.项目应用推广情况.................................................... 错误！未定义书签。

1引言节能减排是我国“十一五规划纲要”提出的贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措。

无（微）动力除尘技术是环境保护、污染治理行业的一项节能减排新技术。

无（微）动力除尘技术，是本院在只有国内外文献报道的基础上，自主研发的除尘技术，除尘观念新颖，除尘原理运用得当，设备构思巧妙，工艺布局合理，节能，不消耗动力或动力消耗小，除尘指标先进。

已经在选矿、炼铁、烧结、铁合金等行业应用，均通过项目验收。

无（微）动力除尘技术，获得第十八届全国发明展览会铜奖。

于2009年申请发明专利，已经获得授权。

2.研究的总体思路要求开发研究一种物料运输系统的全新的除尘方法，以响应国家节能减排的号召，满足企业日益增长的对节能减排、环境保护的需要。

对新技术，要求其投资少、不占地、捕集率高、除尘成本低、除尘器寿命长、施工工期短。

其中，在物料转运系统，力求做到不消耗动力达到除尘的目的，除尘效果不能低于传统的布袋除尘工艺，排放的粉尘量及操作岗位含尘浓度等，必须达到国家标准。

采取现场观测手段收集扬尘点的粉尘资料，取样分析粉尘特性，在实验室模拟粉尘运动轨迹，研究粉尘运动规律，计算除尘器工艺参数，加工制作除尘器，现场安装设备，调试修改设备，最终达到最佳的除尘效果。

无动力风机原理?有哪些用途
无动力风机是利用自然界的自然风速推动风机的涡轮旋转，及利用室内外空气对流的原理，将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，以提高室内通风换气效果的一种装置。

该风机不用电，无噪音，可长期运转。

其根据空气自然规律和气流流动原理，合理化设置在屋面的顶部，能迅速排出室内的热气和污浊气体，改善室内环境。

无动力风机是利用自然界的自然风速推动风机的涡轮旋转，及利用室内外空气对流的原理，将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，以提高室内通风换气效果的一种装置。

该风机不用电，无噪音，可长期运转。

其根据空气自然规律和气流流动原理，合理化设置在屋面的顶部，能迅速排出室内的热气和污浊气体，改善室内环境。

工作原理
涡轮通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。

应用用途
无动力风机用途：
1、产生空气对流，排散热气。

2、减低空调负荷、增加室内新鲜空气。

3、抽出屋顶湿气、霉气、蒸气、保持楼顶干爽。

4、代替重型电排风机、减低支架成本节省电费、减掉噪音。

什么是无动力除尘技术？可以在哪些场所应用？无动力除尘技术，运用空气动力学原理，利用物料跌落时产生的压力差，在除尘器内形成气流闭环流通，对各扬尘点进行分散除尘。

在需除尘的设备上，设置除尘室，在除尘室内设置应力板。

物料跌落或受到振动时，含尘气流往上运动，撞击到应力板，变为紊流，气流的速度与方向均发生改变，大颗粒的粉尘沉降下来。

在密封的除尘室内，皮带仍然继续运行，物料下料口出现微负压，在除尘室内设置密封气体回流管，将微正压气流引至物料下料口前，保持压力平衡，实现除尘器内闭环流通，保证粉尘连续沉降。

无动力除尘技术改变了传统的除尘工艺，除尘观念新颖，除尘原理运用得当，设备构思巧妙，工艺布局合理，节能，不消耗动力或动力消耗小，除尘指标先进，具有与传统除尘方法一样的除尘效果，并且具有以下特点：（1）没有管道等引出厂房，也无除尘器、风机、烟囱等设备，不占地，无景观视觉污染。

（2）无需配备操作工人，维护方便，费用低。

（3）无动力除尘工艺，无动力消耗。

（4）微动力除尘工艺，动力消耗低，大约为布袋除尘技术的20%。

（5）节约投资约20%~30%。

（6）保证粉尘捕集率达到90%以上，设备出口气体含尘量<50mg/Nm3，操作点的含尘浓度<10mg/m3。

与就地除尘设备相比，无动力除尘技术具有以下优点：（1）设备密封性好，粉尘捕集率高，可以达到90%以上。

（2）维护量小，密封条寿命长，三年以后才需要更换。

无动力除尘的主要应用领域有：（1）铁矿石/煤破碎、筛分；（2）矿粉、烧结矿、煤、焦炭、钢渣等产生粉颗粒比较大的散装料装车、卸车；（3）皮带转运等；（4）辅助采用喷雾除尘则可以适合更多的应用场合，比如：①转炉二次除尘；②热钢渣处理，中间包/钢包拆包；③混铁炉、铁水倒罐除尘等。

徐州博源科技有限公司深耕工业粉尘综合治理领域十余年，对化工厂、发电厂、煤矿、水泥、烟厂、选煤厂、钢铁厂、物流园、煤港散装物料港、玻璃厂等领域的工业粉尘治理有着多年的技术积累与沉淀，可根据现场工况条件和粉尘性质，定制合适的除尘解决方案。

2012年4月内蒙古科技与经济A pril2012　第8期总第258期Inner M o ngo lia Science T echnolo gy&Economy N o.8T o tal N o.258无动力除尘器在火电厂输煤系统的应用王志营,付向军(内蒙古北方联合电力包头第二热电厂,内蒙古包头　014030) 摘　要:本文介绍了无动力除尘器的特点、工作原理及包头二电厂2×200M W机组输煤系统改装无动力除尘器的实施经验。

改造完成后除尘器在防尘抑尘方面效果显著,为企业带来丰厚的经济效益。

关键词:皮带机;煤尘;无动力除尘器;包头;电厂 中图分类号:T M621.7+3(226) 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)08—0127—01 包头二电厂2×200M W机组输煤系统自投产以来,由于线长、点多、落差大等原因,直接造成原煤在输送过程中煤尘扩散比较大。

煤炭输送过程中,煤粉扩散比较严重的地方绝大多数集中在落煤点(特别是在各落煤管导煤槽出口),经有关部门检测,粉尘浓度大大超出国家卫生标准。

煤粉尘悬浮在空气中主要有以下几点危害: 煤尘不仅对工作人员的呼吸系统造成危害,还对人体的消化系统、皮肤组织、眼睛和神经系统造成伤害; 煤粉尘是可燃粉尘,它悬浮于空气中,当其浓度达到一定范围,在一定的湿度和温度条件下会引起爆炸; 对周围环境造成污染。

因此不对其加以治理抑制,将严重威胁到人身和设备安全。

针对输煤系统粉尘治理上存在的问题,经综合考虑输煤系统皮带机运行工况、检修维护工作量、各转运点粉尘浓度、改造工程造价、节能降耗、环境保护要求等因素,特提出对输煤皮带落料处的导料槽换型改造,经过认真调查研究,决定拆除原来的导料槽及荷电水雾除尘装置,更换为全封闭导料槽的无动力除尘器。

1　设备工作原理及特点1.1　工作原理无动力除尘器根据空气动力学原理,采用压力平衡和封闭环流通方式,最大限度地降低煤流导管内粉尘空气的压力,使之与外部空间压力趋于平衡,进而通过自动化检测控制系统、粉尘空气经抑制、缓解粉尘的捕集、自动往复系统及自动湿润搅拌系统的协调工作,实现空气粉尘的闭路良性循环,杜绝了粉尘外溢污染环境的现象。

无动力除尘设备的特点和应用领域在工业生产和家庭生活中，由于各种原因（比如化学反应、机械运动或燃烧等），会产生大量的灰尘和废气污染物，直接排放到大气中会对环境和人类健康造成严重危害。

为了保护环境和健康，需要用除尘设备进行治理。

由于传统的动力除尘设备会消耗大量的能源和产生二次污染，因此无动力除尘设备越来越受到关注。

本文将介绍无动力除尘设备的特点和应用领域。

无动力除尘设备的特点无动力除尘设备是指利用不同的物理、化学或生物原理，不需要传统动力设备（比如风扇、压缩机或电机等）即可实现除尘、除味或除污染的设备。

其主要特点包括：1. 低能耗无动力除尘设备不需要外部动力源驱动，仅需要利用自然气流、重力、离心力等能量即可完成工作，因此能耗非常低，不会造成能源浪费。

2. 无二次污染无动力除尘设备不需要机械运动，也不需要化学药剂，因此不会产生机械振动、噪音或二次污染物等问题，非常环保。

3. 适用性广无动力除尘设备可以针对不同的污染物（比如灰尘、烟雾、废气等）和环境（比如温度、湿度、风速等）进行设计，具有很强的适用性。

4. 维护方便无动力除尘设备可以采用模块化设计，筒式结构或自清洁的设计，不需要经常维护，减少维修成本和故障率。

无动力除尘设备的应用领域无动力除尘设备可以应用于多个领域，包括：1. 工业生产在涂料、化工、电子、纺织、食品等行业，生产过程中会释放大量的灰尘、烟雾和废气污染物，这些污染物对环境和人体健康有严重威胁。

无动力除尘设备可以对这些污染物进行有效治理，达到环保效果。

2. 房屋装修在新房装修和旧房翻新过程中，会产生大量的粉尘、异味和甲醛等污染物，这些污染物对人体健康产生危害。

无动力除尘设备可以对这些污染物进行快速、高效的净化，保障居民的健康。

3. 社区环境在公共场所（比如学校、医院、餐厅、办公室、商场等），会有大量的人群聚集，产生大量的废气和灰尘等污染物，对环境和人体健康构成一定威胁。

无动力除尘设备可以对这些污染物进行快速有效的净化，提高社区环境的质量。