基于小波分析的滚动轴承的故障特征提取技术
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数据采集与处理测控技术2018年第37卷第6期• 103 -基于最优提升小波局部熵的轴承故障特征提取张园$$李力2(1.三峡大学科技学院,湖北宜昌443002; 2.三峡大学机械与动力学院,湖北宜昌443002)摘要:为了解决轴承故障诊断中,传统无量纲指标没有考虑其他噪声干扰,且分析结果有一定偏差等问题,提出一种基于提升小波分解的局部熵无量纲指标特征提取方法。
该方法采用最优提升小波进行分解,并结合局部熵提出一种无量纲指标,对滚动轴承振动实验信号进行故障特征提取,并与常用无量纲指标进行对比,验证了该方法的有效性。
关键词:滚动轴承;最优提升小波;局部熵;无量纲指标中图分类号:TP206;TH133.3 文献标识码:A 文章编号:1000 -8829(2018)06 -0103 -06d o i:10.19708/j. ckjs.2018.06.023Rolling Bearing Fault Feature Extracting Based on Best Lifting WaveletLocal EntropyZHANG Yuan1, L I?(1. College of Science and Technology,China Three Gorges University,Yichang443002, China;2. College of Mechanical &Power Engineering,China Three Gorges University,Yichang443002, China)A b stra c t:I n order to solve the problems that traditional dimensionless index does notinterference and the analysis resiult has certain deviations in fault diagnosis of bearing, sionless index featiure extraction metliod based on lifting wavelet decomposition is proposed. The the optimal lifting wavelet to decompose, and combined the local entropy to propose the dimensionless index.The fault features of the fault signal of rolling bearing vibration experiment are extrac other commonly used dimensionless index methods, the effectiveness of the proposed method is verified.K ey w ords: rolling bearing; best lifting wavelet; local entropy; dimensionless index滚动轴承在机械装备中是常用零件,其状态影响 设备的性能、可靠性以及寿命,因此对轴承的故障诊断 具有重要意义。
第43卷第2期2024年4月沈㊀阳㊀理㊀工㊀大㊀学㊀学㊀报JournalofShenyangLigongUniversityVol 43No 2Apr 2024收稿日期:2023-05-04基金项目:辽宁省教育厅科学研究经费项目(LG202014)作者简介:蒋辉(1984 )ꎬ男ꎬ高级工程师ꎬ博士ꎬ研究方向为智能检测与控制技术㊁物联网应用技术ꎻ蒋强(1974 )ꎬ通信作者ꎬ男ꎬ教授ꎬ研究方向为智能控制理论及算法ꎮ文章编号:1003-1251(2024)02-0038-07基于小波包分解和MCKD的水泵轴承故障诊断方法蒋㊀辉1ꎬ2ꎬ邱露鹏1ꎬ蒋㊀强1(1.沈阳理工大学自动化与电气工程学院ꎬ沈阳110159ꎻ2.沈阳天眼智云信息科技有限公司ꎬ沈阳110179)摘㊀要:针对水泵在实际应用中所处环境复杂㊁故障信号包含大量噪声难以提取的问题ꎬ提出了一种结合小波包分解和最大相关峭度解卷积(MCKD)的水泵轴承故障诊断方法ꎮ首先ꎬ应用小波包分解对原始信号进行分解ꎬ根据分解信号的信噪比和标准差选取合适的分量进行重构ꎻ然后ꎬ采用MCKD算法对重构信号降噪处理ꎬ突出信号中的有效周期冲击成分ꎻ最后ꎬ对处理好的信号进行包络谱分析ꎬ从包络谱中得到故障频率ꎮ实验结果表明ꎬ小波包分解和MCKD方法能够有效提取水泵轴承故障特征频率ꎬ可为工程实际应用提供参考ꎮ关㊀键㊀词:最大相关峭度解卷积ꎻ小波包分解ꎻ故障诊断ꎻ轴承中图分类号:TH133.33文献标志码:ADOI:10.3969/j.issn.1003-1251.2024.02.006AFaultDiagnosisMethodforWaterPumpBearingsBasedonWaveletPacketDecompositionandMCKDAlgorithmJIANGHui1ꎬ2ꎬQIULupeng1ꎬJIANGQiang1(1.ShenyangLigongUniversityꎬShenyang110159ꎬChinaꎻ2.ShenyangSkyEyeIntelligenceCloudInformationandTechnologyCo.ꎬLtd.ꎬShenyang110179ꎬChina)Abstract:Fortheproblemthatthepumpisinacomplexenvironmentinpracticalapplicationsandthefaultsignalcontainsalotofnoisethatisdifficulttoextractꎬapump ̄bearingfaultdiagnosismethodcombiningwaveletpacketdecompositionandmaximumcorrelationkurtosisdeconvolution(MCKD)isproposed.Firstlyꎬwaveletpacketdecompositionisappliedtodecomposetheoriginalsignalꎬandtheappropriatecomponentsareselectedforreconstructionaccordingtothesignal ̄to ̄noiseratioandstandarddeviationofthedecomposedsignal.ThentheMCKDalgorithmisusedtoreducethenoiseofthereconstructedsignalandhighlighttheeffectiveperiodicshockcomponentsinthesignal.Finallyꎬtheprocessedsignalisanalysedbyenvelopespectrumꎬfromwhichthefaultfre ̄quencyisobtained.TheexperimentalresultsshowthatthewaveletpacketdecompositionandMCKDmethodscaneffectivelyextractthecharacteristicfrequencyofwaterpumpbearingfaultsꎬwhichcanbeusedasareferenceforengineeringpracticalapplications.Keywords:maximumcorrelationkurtosisdeconvolutionꎻwaveletpacketdecompositionꎻfaultdiag ̄nosisꎻbearing㊀㊀水泵是工业生产中最常用的一种设备ꎬ工业循环水系统的正常运转需要水泵的稳定运行ꎮ滚动轴承是水泵最重要的组成部分ꎬ其出现故障会对水泵甚至整个系统运转造成重大的影响[1]ꎮ轴承故障诊断是工业4 0时代智能制造等新兴产业的重要研究方向之一ꎬ对滚动轴承进行运行状态的监测和诊断对工业生产及推动智能制造具有积极作用[2]ꎮ由于实际生产中水泵所处环境复杂ꎬ对滚动轴承振动数据进行采集时不可避免地会包含大量噪声ꎬ从而影响其故障频率的提取[3-4]ꎮ针对含噪的非平稳故障信号ꎬ已有很多学者提出了具有针对性的降噪算法ꎮ易文华等[5]针对经验模态分解(EMD)滤波对爆破振动信号去噪效果不佳的问题ꎬ提出了EMD改进算法ꎬ解决了EMD分解信号过程中出现的模态混叠问题ꎮ徐乐等[6]针对齿轮箱振动故障特征难以识别的问题ꎬ提出了基于局部均值分解(LMD)能量熵故障诊断方法ꎬ该方法能显著区分齿轮箱的故障类型ꎮ熊常亮等[7]提出了联合LMD与EMD的全球导航卫星系统(GNSS)站坐标时间序列去噪方法ꎬ使降噪后的信号均方根误差更小ꎬ相关系数与信噪比更大ꎮ由于EMD和LMD存在模态混叠和端点效应ꎬ会对降噪效果产生影响ꎮ曹玲玲等[8]提出了一种基于集合经验模态分解(EEMD)和快速谱峭度的故障诊断方法ꎬ有效克服了EMD分解的模态混叠和端点效应ꎬ检测出了滚动轴承的故障频率ꎮ何玉灵等[9]利用最大相关峭度解卷积(MCKD)算法对发电机振动信号进行故障特征提取ꎬ更加清晰地获取了信号的故障信息ꎮ唐道龙等[10]提出了基于参数优化的MCKD方法ꎬ用于行星齿轮箱微弱故障的诊断ꎬ该方法可从强背景噪声下的行星齿轮箱振动信号中提取微弱的故障信号ꎬ有效抑制了噪声干扰ꎮ上述方法虽然在故障振动信号降噪方面取得了一定的效果ꎬ但均无法完全消除分解算法中存在的模态混叠和端点效应ꎬ对于噪声更大或者更微弱故障信号的提取仍然难度很大ꎮ基于上述分析ꎬ本文将小波包分解和MCKD两种算法相结合进行故障特征提取ꎮ首先采用算法复杂度较小且无需考虑端点效应的小波包分解方法对信号进行分解ꎬ计算分量的峭度值和信噪比ꎬ选择合适的分量重构信号ꎻ然后利用MCKD[11]突出处理后信号被噪声淹没的周期性故障特征ꎻ最后采用包络谱分析轴承故障特征ꎮ1㊀基本理论1.1㊀小波包分解小波分析对处理非平稳信号具有很好的效果ꎬ小波包分解在小波变换的基础上产生并发展[12]ꎮ相较而言ꎬ小波包分解是一种更加精细的分解算法ꎬ其不仅能够有效地对信号低频部分进行分解ꎬ还能更加强化对信号高频部分的分解能力ꎮ三层小波包分解原理如图1所示ꎮ图中第一层的S(0ꎬ0)为振动原始信号ꎬ经过三层小波包分解ꎬS(0ꎬ0)分解为八段不同频段的子信号S(3ꎬi) (i=0ꎬ1ꎬ ꎬ7)ꎮ设原始信号频率为0~xꎬ第三层八个频段范围如表1所示ꎮ图1㊀三层小波包分解原理图Fig.1㊀Schematicdiagramofthree ̄layerwaveletpacketdecomposition表1㊀第三层小波包分解各频段范围Table1㊀Thethirdlayerwaveletpacketdecompositionforeachfrequencybandrange第三层节点子信号频段范围/HzS(3ꎬ0)0~0 125xS(3ꎬ1)0 125x~0 25xS(3ꎬ2)0 25x~0 375xS(3ꎬ3)0 375x~0 5xS(3ꎬ4)0 5x~0 625xS(3ꎬ5)0 625x~0 75xS(3ꎬ6)0 75x~0 875xS(3ꎬ7)0 875x~x1.2㊀MCKD算法MCKD以滤波后信号的相关峭度为目标函数求解最优解卷积滤波器参数[13]ꎬ该算法在强噪声环境下更易于提取轴承故障信号中的相关成分ꎬ在轴承故障诊断中获得了广泛应用ꎮ相关峭度CKM(T)定义为CKM(T)=ðNn=1(ᵑMm=0yn-mT)2(ðNn=1y2n)M+1(1)式中:T为解卷积周期ꎻN为输入信号长度ꎻM为位移数ꎻyn为传感器采集的振动信号ꎮ解卷积周期T由信号的采样频率fs和轴承故障特征频率ff决定ꎬ其计算式为93第2期㊀㊀㊀蒋㊀辉等:基于小波包分解和MCKD的水泵轴承故障诊断方法T=fsff(2)yn计算式为yn=ðLk=1fkxn-k+1(3)式中:xn为输入信号ꎻ以f表示长度为L的滤波器的系数向量ꎬf=[f1㊀f2㊀ ㊀fL]TꎮMCKD算法的目标函数为maxfCKM(T)=maxfðNn=1(ᵑMm=0yn-mT)2(ðNn=1y2n)M+1(4)由式(3)和式(4)可得f表达式为f= y 2(M+1) β 2(X0XT0)-1ðMm=0XmTαm(5)其中y=XT0ˑf(6)Xr=x1-rx2-rx3-r xN-r0x1-rx2-r xN-1-r00x1-rxN-2-r⋮⋮⋮⋱⋮000xN-L-r+1éëêêêêêêêùûúúúúúúúLˑN(7)式中r=0ꎬTꎬ2Tꎬ ꎬmTꎮαm=y-11-mT(y21y21-Ty21-MT)y-12-mT(y22y22-T y22-MT)⋮y-1N-mT(y2Ny2N-T y2N-MT)éëêêêêêùûúúúúúNˑ1(8)β=y1y1-T y1-MTy2y2-T y2-MT⋮yNyN-T yN-MTéëêêêêêùûúúúúúNˑ1(9)最大相关峭度求解过程如下:1)初始化周期T㊁位移数M和滤波器长度Lꎻ2)根据输入信号xn计算XmT㊁X0XT0和(X0XT0)-1ꎻ3)根据式(3)计算经过滤波后的信号ynꎻ4)根据yn计算αm和βꎻ5)根据式(5)更新滤波器系数fꎻ6)如滤波前后信号相关峭度差值ΔCKm(T)大于ε(ε为迭代终止限)时ꎬ跳转到步骤2)ꎬ否则结束迭代ꎮ1.3㊀故障诊断流程图基于小波包分解和MCKD算法的水泵轴承故障诊断流程如图2所示ꎮ图2㊀基于小波包分解和MCKD算法的水泵轴承故障诊断流程图Fig.2㊀FlowchartforfaultdiagnosisofwaterpumpbearingsbasedonwaveletpacketdecompositionandMCKDalgorithm2㊀试验验证及结果分析2.1㊀开源轴承数据分析本节采用美国西储大学的开源轴承数据ꎬ数据采集试验台如图3所示ꎮ图3㊀开源轴承数据采集试验台Fig.3㊀Opensourcebearingdataacquisitiontestbench㊀㊀进行算法验证的模拟试验台采用SKF公司的深沟球滚动轴承(型号为6205 ̄2RS)ꎬ轴承转速约为1797r/minꎬ采样频率为12kHzꎬ连续采样ꎮ轴承部分参数如表2所示ꎮ㊀㊀轴承的内圈故障特征频率finner计算式为finner=Z21+dDcosαæèçöø÷fr(10)式中fr为轴承固有旋转频率ꎬfr=r/60ꎮ04沈㊀阳㊀理㊀工㊀大㊀学㊀学㊀报㊀㊀第43卷表2㊀轴承部分参数Table2㊀Partialparametersofthebearing参数数值滚珠数量Z/个9接触角α/(ʎ)0节径D/mm39 04滚动体直径d/mm7 94㊀㊀根据式(10)可计算得到在转速为1797r/min下轴承的内圈故障频率finnerʈ162Hzꎮ内圈故障信号时域波形如图4所示ꎬ直接对其进行包络谱分析ꎬ如图5所示ꎮ图5中虽然能看到近似内圈故障的故障频率ꎬ但该故障频率及其倍频成分均被淹没在噪声频率中ꎬ无法对轴承状态诊断结果提供决定性信息ꎮ图4㊀原始信号时域波形Fig.4㊀Time ̄domainwaveformoftheoriginalsignal图5㊀原始信号包络谱Fig.5㊀Envelopespectrumoftheoriginalsignal㊀㊀小波包分解第三层各个节点的时域波形如图6所示ꎮ小波包分解第三层各个节点子信号的信噪比与峭度值如表3所示ꎮ图6㊀第三层小波包分解波形Fig.6㊀Waveletdecompositionwaveformofthethirdlayer表3㊀第三层节点子信号信噪比和峭度值Table3㊀Signal ̄to ̄noiseratioandkurtosisvalueofthethirdlayersignal第三层节点子信号信噪比/dB峭度值S(3ꎬ0)28 565 42S(3ꎬ1)22 944 85S(3ꎬ2)8 103 39S(3ꎬ3)4 796 21S(3ꎬ4)3 935 31S(3ꎬ5)13 625 28S(3ꎬ6)9 324 13S(3ꎬ7)10 034 08㊀㊀综合比较表3中各节点子信号的信噪比和峭度值ꎬ选择节点S(3ꎬ0)㊁节点S(3ꎬ2)和节点S(3ꎬ5)子信号数据进行重构ꎮ图7为原始信号经过小波包分解重构后的时域波形图ꎬ图8为小波包分解重构信号经过MCKD降噪后信号的时域波形图ꎮ㊀㊀经过MCKD降噪后信号的包络谱如图9所示ꎮ由图9可明显看到故障频率及其2倍频和3倍频ꎬ据此可精准判断该轴承内圈发生故障ꎮ2.2㊀现场试验数据分析现场水泵试验台如图10所示ꎬ图中各数字表14第2期㊀㊀㊀蒋㊀辉等:基于小波包分解和MCKD的水泵轴承故障诊断方法图7㊀小波包分解重构后信号的时域波形Fig.7㊀Timedomainwaveformofthereconstructedsignalafterwaveletpacketdecomposition图8㊀MCKD降噪后信号时域波形Fig.8㊀SignaltimedomainwaveformafterMCKDnoisereduction图9㊀MCKD降噪后信号包络谱Fig.9㊀EnvelopespectrumoftheMCKDdenoisedsignal示测点位置ꎮ采用深沟球滚动轴承ꎬ转速约为1400r/minꎬ采样频率为2 5kHzꎬ连续采样ꎮ轴承部分参数如表4所示ꎮ㊀㊀试验中采集正常状态㊁轴承内圈故障㊁外圈故障三种工况下的轴承振动数据ꎬ限于篇幅ꎬ本文只对轴承内圈故障数据进行详细的算法验证分析ꎮ根据实际水泵各部分连接情况ꎬ采用6个传感器接收不同部位振动数据ꎬ图10中测点1为进水口位置ꎬ测点5为出水口位置ꎬ测点2㊁3㊁4为基座位置ꎬ测点0为接线盒位置ꎬ6个测点可以保证水泵各重要位置振动数据完备ꎮ图10㊀现场水泵试验台Fig.10㊀Waterpumptestbenchonsite表4㊀现场轴承部分参数Table4㊀Partialparametersofthefieldbearing参数数值滚珠数量Z/个8接触角α/(ʎ)0节径D/mm80滚动体直径d/mm9㊀㊀根据测点0内圈故障原始数据绘制包络谱如图11所示ꎮ由式(10)计算得到该轴承理论内圈故障特征频率finnerʈ103Hzꎬ但图11中故障频率被大量噪声频率掩盖ꎬ无法判断轴承运行状态ꎮ图11㊀原始信号包络谱(测点0)Fig.11㊀Originalsignalenvelopespectrum(measuringpoint0)㊀㊀对测点0原始信号数据进行三层小波包分解ꎬ分解后第三层各节点子信号的时域波形如图12所示ꎮ24沈㊀阳㊀理㊀工㊀大㊀学㊀学㊀报㊀㊀第43卷图12㊀第三层小波包分解波形(测点0)Fig.12㊀Thirdlayerwaveletpacketdecompositionwaveform(measuringpoint0)㊀㊀小波包分解第三层各节点子信号的信噪比与峭度值如表5所示ꎮ综合比较各节点子信号的信噪比和峭度值ꎬ选择节点S(3ꎬ0)㊁节点S(3ꎬ2)和节点S(3ꎬ4)子信号数据进行重构ꎮ表5㊀第三层信号信噪比和峭度值(测点0)Table5㊀Signaltonoiseratioandkurtosisvalue(measurementpoint0)ofthethirdlayersignal第三层节点子信号信噪比/dB峭度值S(3ꎬ0)14 083 89S(3ꎬ1)12 492 63S(3ꎬ2)11 804 15S(3ꎬ3)5 484 25S(3ꎬ4)9 873 81S(3ꎬ5)7 423 23S(3ꎬ6)7 702 90S(3ꎬ7)8 493 18㊀㊀测点0的原始信号经过小波包分解重构和MCKD降噪处理后的包络谱如图13所示ꎮ对比图11中直接对测点0原始信号进行包络谱处理ꎬ由图13中经过处理后的数据可以清楚提取到故障频率(103Hz)附近频率以及2㊁3㊁4倍频ꎮ剩余5个测点使用本文方法达到的效果如图14所示ꎬ可见ꎬ其他测点亦显示出内圈故障的特征频率及其倍频ꎮ图13㊀经过MCKD降噪后包络谱(测点0)Fig.13㊀EnvelopespectrumafterMCKDnoisereduction(measurementpoint0)图14㊀原始信号经处理后的包络谱(测点1~5)Fig.14㊀Theenvelopespectrumoftheoriginalsignalafterprocessing(measurementpoints1~5)㊀㊀图15为轴承外圈故障数据经过本文方法降噪处理后的包络谱ꎬ根据理论计算得到轴承外圈故障频率约为67Hzꎬ由图15可以看到外圈故障频率的1㊁2㊁3倍频ꎮ由此证实了本文提出方法的有效性ꎮ图15㊀外圈故障包络谱Fig.15㊀Outerringfaultenvelopespectrum34第2期㊀㊀㊀蒋㊀辉等:基于小波包分解和MCKD的水泵轴承故障诊断方法3 结论针对传统分解算法存在模态混叠㊁端点效应以及算法复杂度高的问题ꎬ提出了一种基于小波包分解与MCKD的水泵轴承故障诊断方法ꎮ相比传统分解算法ꎬ小波包分解可以避免模态混叠和端点效应对原始数据分解造成的影响ꎬ且能够简化计算ꎻMCKD方法可以增强信号中的冲击成分ꎮ对两种不同试验台数据进行分析ꎬ结果表明ꎬ将小波包分解和MCKD两种方法相结合可以明显消除原始信号中的噪声ꎬ能够更容易地提取轴承的故障特征ꎮ本文方法为滚动轴承故障诊断提供了一种新思路ꎬ具有重要的指导意义ꎮ参考文献(References):[1]㊀王星河ꎬ王红军ꎬ刘国庆.基于谱峭度的滚动轴承故障诊断方法[J].设备管理与维修ꎬ2021(9):151-153.WANGXHꎬWANGHJꎬLIUGQ.Faultdiagnosismethodofrollingbearingbasedonspectralkurtosis[J].PlantMainte ̄nanceEngineeringꎬ2021(9):151-153.(inChinese) 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基于小波包和优化支持向量机的滚动轴承故障诊断研究基于小波包和优化支持向量机的滚动轴承故障诊断研究随着工业化和机械化程度的不断提高,滚动轴承作为机械设备中的重要部件,其工作状况直接影响着机械设备的性能和可靠性。
滚动轴承的故障诊断是现代工业中的一项重要研究内容。
为了提高滚动轴承的运行效率和延长其使用寿命,研究人员对滚动轴承的故障诊断在近年来进行了广泛的研究与应用。
传统的滚动轴承故障诊断方法多基于特征提取与模式识别的技术,如傅里叶变换、小波变换等。
然而,由于滚动轴承在实际工作中会受到各种不确定因素的影响,传统方法在处理多特征输出和多故障模式的问题上存在一定的局限性。
为此,本文采用基于小波包和优化支持向量机的方法,对滚动轴承的故障进行诊断研究,以提高故障诊断的准确性和可靠性。
首先,本文介绍了滚动轴承的工作原理和常见故障形式,包括滚珠损伤、内外圈损伤和保持架故障等。
通过实验采集滚动轴承的振动信号,并将其进行小波包分解。
小波包分解能够将信号的低频、高频和尖峰部分分解出来,方便后续的特征提取和分析。
接下来,本文提出了一种基于小波包和优化支持向量机的滚动轴承故障诊断方法。
首先,利用小波包分解得到的低频信号,采用经验模态分解方法对其进行特征提取,得到时频特征。
然后,将得到的时频特征和高频信号进行特征提取,得到频域特征。
最后,将时频特征和频域特征结合起来,构建特征向量。
在特征提取之后,本文采用优化支持向量机进行滚动轴承故障的诊断。
支持向量机是一种常用的分类方法,通过构建一个最优超平面来实现样本分类。
本文通过优化支持向量机的参数,得到滚动轴承故障的最优分类模型,并进行故障分类。
最后,本文采用实验数据对所提出的滚动轴承故障诊断方法进行验证。
实验结果表明,该方法在滚动轴承故障诊断方面具有较高的准确性和可靠性,可以有效地实现滚动轴承故障的诊断和预测。
综上所述,本文提出了一种基于小波包和优化支持向量机的滚动轴承故障诊断方法。
结合小波变换与注意力机制的轴承故障诊断目录1. 内容综述 (2)1.1 轴承故障诊断的重要性 (2)1.2 小波变换在故障诊断中的应用 (3)1.3 注意力机制在故障诊断中的应用 (4)1.4 本文研究目的与意义 (5)2. 相关技术介绍 (6)2.1 小波变换原理 (8)2.1.1 小波变换的基本概念 (9)2.1.2 小波变换的性质与应用 (10)2.2 注意力机制原理 (11)2.2.1 注意力机制的起源 (13)2.2.2 注意力机制在深度学习中的应用 (14)3. 轴承故障诊断方法 (15)3.1 轴承故障特征提取 (16)3.1.1 基于小波变换的特征提取 (17)3.1.2 基于注意力机制的特征提取 (19)3.2 轴承故障分类器设计 (20)3.2.1 深度学习分类器概述 (21)3.2.2 结合小波变换与注意力机制的分类器设计 (22)4. 实验与结果分析 (23)4.1 数据集介绍 (25)4.2 实验方法与参数设置 (25)4.3 实验结果与分析 (26)4.3.1 特征提取效果对比 (27)4.3.2 分类器性能评估 (28)4.4 结果讨论 (29)5. 案例分析 (31)5.1 案例一 (32)5.2 案例二 (34)1. 内容综述本文主要探讨了结合小波变换与注意力机制的轴承故障诊断方法。
首先,对传统的轴承故障诊断技术进行了概述,包括信号采集、预处理、特征提取和故障分类等环节。
随后,详细介绍了小波变换的基本原理及其在信号处理中的应用,特别是在轴承故障特征提取方面的优势。
此外,本文还重点阐述了注意力机制在信号处理领域的兴起及其在故障诊断任务中的潜在价值。
在结合小波变换与注意力机制的研究中,我们首先对原始振动信号进行小波变换,以提取轴承故障的时频特征。
随后,利用注意力机制对提取的特征进行加权,使得重要的特征得到更充分的关注。
这种方法能够有效地提高故障特征的识别精度,从而提升诊断系统的整体性能。
第34卷第6期2021年12月振动工程学报Journal of Vibration EngineeringVol.34No.6Dec.2021经验小波变换-同步提取及其在滚动轴承故障诊断中的应用李志农1,2,刘跃凡1,胡志峰1,温聪1,王成军2(1.南昌航空大学无损检测技术教育部重点实验室,江西南昌330063;2.安徽理工大学矿山智能装备与技术安徽省重点实验室,安徽淮南232001)摘要:为了准确诊断轴承故障并探究故障信号的时变特性,提出了一种基于同步提取变换(Synchroextracting Trans⁃form,SET)和经验小波变换(Empirical Wavelet Transform,EWT)的轴承故障诊断方法。
对故障信号进行经验小波变换分解,把分解得到的若干个经验模态进行同步提取变换,将所有模态的SET结果叠加即可得到EWT⁃SET 的时频结果。
仿真表明,提出的方法比传统的SET方法有优势,能够有效解决传统SET方法在处理瞬时频率较近的模态信号时易出现瞬时频率特征模糊的问题。
把所提出的方法应用到不同损伤程度的轴承故障诊断中,实验验证了提出的方法能有效地诊断出轴承故障与损伤程度,能清晰地表示故障信号的时变特征。
关键词:故障诊断;滚动轴承;同步提取变换;经验小波变换中图分类号:TH165+.3;TH133.33文献标志码:A文章编号:1004-4523(2021)06-1284-09DOI:10.16385/ki.issn.1004-4523.2021.06.021引言轴承是机械设备中起承载作用的关键零部件,对轴承进行及时准确的故障诊断在机械设备的安全使用过程中至关重要[1],目前针对轴承的故障诊断取得了一定的进展,文献[2⁃3]是基于滚动轴承的微弱特征提取研究;潘海洋等[4]提出了基于拉普拉斯特征映射流形学习算法和改进多变量预测模型,实现了滚动轴承的特征提取和故障识别全过程;文献[5⁃9]是针对变工况下的滚动轴承故障诊断方法的研究;文献[10⁃13]开发了针对滚动轴承的故障诊断系统;文献[14⁃16]针对不同滚动轴承的故障类型进行了故障智能识别研究。