1、管理评审由总经理负责，内审由质保工程师负责；
2、管理评审一般采取会议形式，内审是各要素实
施过程的检查，由审核小组到现场审核；
3、管理评审一般在每年的内审后进行，内审的情
况要向管理评审报告；
4、管理评审要解决公司的质量体系适宜性问题，
内审解决质量体系符合性问题。
还有一些，不及细说，可以仔细参阅ISO9001
及TSG Z0004的相关标准和参考资料。二者的
不同之处是很多的。
2、先内审，之后1个月再做管理详审
3、管理评审是质量体系审核中的一个审核
项，是针对管理层的评审。内审是工厂
依据质量体系的认证要求自我进行的内
部审核
4、1. 目的
对质量管理体系过程进行监视，以评价
质量管理体系有效性。
2. 范围
适用于本公司质量管理体系内部审核。
3. 职责
3.1 管理者代表（质保工程师）负责组
织质量管理体系内部审核；
3.2 审核组负责具体实施质量管理体系内部审核和不合格项的跟踪验证；
3.3质管责任工程师负责制订年度内审计划；
3.4 各部门负责对不合格项采取纠正/预防措施。
4. 要求
4.1公司制定并实施《内部审核程序》。4.2每年底，质管责任工程师制订年度内审计划，规定审核的准则、范围、频次和方法，经管理者代表（质保工程师）审核后实施；公司每年至少进行一次内审，内审的时间间隔不得超过12个月，且审核应覆盖公司所有产品、部门及《锅炉压力容器制造许可条件》和GB/T19001-2000标准要求的所有过程。出现下列情况时，管理者代表（质保工程师）可及时组织内部审核：
1、组织机构或管理体系发生重大变化；
2、出现重大质量事故或顾客对某一环节连续投诉；
3、法律、法规及其他外部要求的变更；
4、在接受第二方、第三方审核之前。4.3审核实施前，由审核组长应对审核实施方案进行策划，编制审核日程计划表并通知相关部门做好内审准备，审核组成员在审核组长带领下做好审核前准备，编制审核检查表。
4.4内审员必须经培训合格具备内审员资格，且不能审核与自己有直接责任的工作；
4.5审核组根据审核结果编制内审报告，经管理者代表（质保工程师）批准后，由质管责任工程师发放至相关部门。对审核中发现的不符合项，开具不合格项报告，经相关部门负责人确认后，发放至相关部门；
4.6相关部门应对产生不合格项的原因进行分析、采取纠正/预防措施，审核组负责跟踪验证所采取措施的效果；
4.7审核组长将所有内审记录整理成册，交管理部保存。
1. 目的
评审本公司的质量管理体系，确保本公司质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。
2. 范围
适用于本公司质量管理体系的评审。3. 职责
3.1总经理主持管理评审活动，批准管理评审计划和管理评审报告；
3.2管理者代表（质保工程师）负责向总经理汇报质量管理体系运行情况，提出改进建议，并审核管理评审报告；
3.3管理部负责制定《管理评审计划》，收集并提供管理评审所需的输入资料，编制《管理评审报告》，对评审后的纠正、预防措施进行跟踪验证；
3.4各相关部门或专业责任工程师负责准备、提供与本部门或本专业工作有关的评审资料，并具体实施评审中提出的相关的纠正、预防措施；
4. 要求
4.1管理评审评价质量管理体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标。按《管理评审程序》执行；
4.2公司每年至少进行一次管理评审，评审的时间间隔不得超过12个月；
4.3管理评审形成的文件、记录按《文件控制程序》和《记录控制程序》进行控制。
4.4 管理评审输入文件：
4.4.1有关第一方、第二方、第三方质量管理体系审核结果，由管理部负责提供；
4.4.2顾客满意和顾客反馈的信息及市场的变化，由销售部负责提供；
4.4.3质量管理体系运行的情况，由管理者代表（质保工程师）负责提供；
4.4.4以往纠正、预防措施的实施和验证情况，及管理评审有关决定的执行情况，由管理部负责提供；
4.4.5产品质量状况，由质检科负责提供；
4.4.6改进的建议（包括产品质量改进、产品实现过程改进、管理过程改进），由各相关部门负责人或专业责任工程师负
责提出，管理部负责汇总；
4.5 管理评审输出：
4.5.1形成的管理评审报告，总经理批准后，由管；管理部负责分发到各部门，落实所提出的有关措施。
4.5.2管理部负责根据管理评审报告所涉及的改进，按照《质量改进控制程序》落实；
