合金钢

非合金钢和低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限值(GB／T 13304—1991)

按化学成份

合金元素 合金元素规定含量(质量分数)界限值(％)

非合金钢 低合金钢 合金钢

A1 — ≥O．10

B <0．0005 — ≥0．O005

Bi — ≥O．10

Cr O．30～ ≥O．50

C0 <0.10 — ≥O．10

Cu O．10～ ≥0.50

Mn <1．00 1．00～<1.40 ≥1.4

Mo 0.05～<0.10 ≥O．10

Ni 0.30～<0.50 ≥O．50

Nb <0.02 0.02～<0.06 ≥O．06

Pb (O．40 — ≥0.40 Se — ≥0.10

Si O．50～<0.90 ≥O．90

Te — ≥O．10

Tj O．05～ ≥O．13

W — ≥0.10

V <0.04 O．04～ ≥O．12

Zr <0.05 0.05～<0.12 ≥0.12

La系 (每一种元素) <0.02 0.02～<0.05 ≥0.05

其他规定元素

(S、P、c、N除外) <0.05 — ≥0.05

注：La系元素含量，也可为混合稀土含量总量。

非合金钢

一、碳素结构钢

碳素结构钢的硫、磷含量较多，但碳含量低，由于冶炼容易，工艺性好，价格便宜，具有较高的强度和良好的塑性与韧生。因此，碳素结构钢广泛用于一般建筑、工程结构及普通机械零件。约占钢材总量的70％。

Q195、Q215、Q235塑性好，有一定的强度，用于制造受力不大的零件，如：螺钉、螺母、垫圈等，焊接件、冲压件及桥梁建筑等金属结构件。

Q255、Q275强度较高，用于制造承受中等载荷的零件，如：小轴、销子、连杆、农机零件等。

二、优质碳素结构钢

Ws、Wp均≤0.035％。这类钢随钢号数字增加，其碳的含量增加，组织中的珠光体量增加，铁素体量减少，因此钢的强度也随之增加，而塑性指标越来越低。

08F、10F钢的含碳量低，塑性好，焊接性能好，主要用于制造冲压和焊接件。

15、20、25钢属于渗碳钢。这类钢强度低，但塑性和韧性较高，焊接性和冷冲压性都好，可以制造各种受力不大，但要求高韧性的零件，此外还可用作冷冲压件和焊接件。渗碳钢经渗碳、淬火＋低温回火后，表面硬度可达60HRC以上，耐磨性好，而心部具有一定的强度和韧性，可用来制作表面耐磨并能承受冲击载荷的零件。

30、35、40、45、50、55钢属于调质钢，经淬火＋高温回火后，具有良好的综合力学性能，主要用于要求强度、塑性和韧性都较高的机械零件，如轴类零件。这类钢在机械制造中应用最广泛，其中以45钢更为突出。

60、65、70钢属于弹簧钢，经淬火＋中温回火后可获得高的规定非比例伸长应力，主要用于制造弹簧等弹性零件及耐磨零件。

三、碳素工具钢

这类钢的含碳量为Wc＝0.65％～1.35％，分优质碳素工具钢与高级优质碳素工具钢两类。牌号后加“A”的属高级优质（Ws≤0.020％，Wp≤0.030％；对平炉冶炼的钢，Ws≤0.025％）。

碳素工具钢在机械加工前一般进行球化退火，组织为 F+细小均匀分布的粒状渗碳体，硬度≤217HBS。作为刃具，最终热处理为淬火（一般为760～780℃）＋低温回火（180℃），组织为回火马氏体＋粒状渗碳体＋少量残余奥氏体。其硬度可达60～65HRC，耐磨性和加工性都较好，价格又便宜，生产上得到广泛应用。

复习题

1. 铁合金是由一种或一种以上 的金属或非金属元素与铁组成的合金。

2. 铁合金的生产方法按操作方法分为有溶剂法 ，无溶剂法，有渣法 ，无渣法，连续式冶炼法，间歇式冶炼法

3. 矿热炉是借电流通过电极在电极间产生电弧和借电极 与炉渣接触的电阻以及炉渣本身的电阻产生的热能来熔炼金属矿物的热工设备。

4. 电极是铁合金电炉的关键性部件。是短网的一部分铁合金电炉冶炼就是通过电极将来自电网经过炉用变压器变为低电压大电流的电能输送到炉内。

5. 自焙电极的烧结其热量来源有使导热，电阻热，辐射热

6. 电炉功率调整可由改变电极的位置来实现，下插某一项电极，则该项电极电弧 缩短，电极与炉料接触面积增大， 电阻减小，电流增大，反之则电流减小。

7. 开启除尘时，首先必须把风门关闭，然后才能启动电机。待电流表正常时再打开风门。

8. 锰矿是冶炼锰铁的主要原料，可分为软锰矿、褐锰矿、黑锰矿、水猛矿、菱锰矿等。

9. 碳高锰铁的冶炼方法可分为高炉法和电炉法两种。

10. 铁合金电炉设备均在高温条件下工作、烟尘多且受电磁场大电流影响。少有不 慎就会被烧毁。尤其水质不好。水垢太多容易造成断水停电等事故.所以加强设备维护减少非计划停电是节电的一种重要途径,此外还要加强设备管理 .

11. 自焙电极的烧结过程分软化阶段、挥发阶段、烧结成形阶段。

12. 锰的相对原子量为54.93、密度为7300㎏/M3、熔点为1517K、

二；问答题

1、电极烧结质量的控制有那些措施？

1）控制下放电极的时间间隔和下放长度。

2）调节下放电极时的负荷。

3）调节铜瓦冷却水流量。

4）电极冷却风量和逆风调节。

5）调节电极糊的成分粒度。

6）控制电极糊粒高度。

2、富锰渣冶炼原理

电炉生产富锰渣的过程实际是上锰的富集过程。它的基本原理是选择性还原和酸性造渣制度。它是根据MN、 FE 、P等元素的不同还原性能进行选择性还原。即控制好炉温和碱度使FE和P充分还原成金属进入合金中，同时使锰尽量少还原向以MNO的形态进入炉渣中，从而达到MN和FE、P分离的目的

合金钢

含有一种或几种按重量计符合下列含量比例的元素：

AL铝：0.3%及以上 B硼：0.0008%及以上

CR铬：0.3%及以上 钴：0.3%及以上

Cu铜：0.4%及以上 铅：0.4%及以上

锰：1.65%及以上 MO钼：0.08%及以上

Ni镍：0.3%及以上 Nb铌：0.06%及以上

硅：0.6%及以上 钛：0.05%及以上

钨：0.3%及以上 V钒：0.1%及以上

锆：0.05%及以上

其他元素（硫、磷、碳及氮除外）单项含量在0.1%及以上。