环氧树脂灌浆料配合比

高位漏斗重力灌浆法
高位漏斗重力灌浆法顾名思义就是在大型机组需要二次灌浆的灌浆口制作梯形漏斗状模板利用重力作用依靠高低液位差使浆料快速流动，排出空气填满设备底座和基础之间，使二次灌浆层密实。

在施工中采用南京创高建筑工程有限公司生产的EG100无收缩环氧树脂灌浆料，包括A（树脂）、B（固化剂）、C（骨料）三种组分，灌浆配合比=1：1：4。

施工前，将基础上灌浆区域表面浮浆铲除，露出坚实基础层，并用压缩空气将基础表面吹扫干净，灌浆面清洁、干燥、无油污。

用厚100㎜、宽100㎜的泡沫板条在基础上灌浆区域边界粘接在基础上，利用袍沫板条的可压缩性，在机组就位后利用设备自重将泡沫板条压紧，起到内模板作用。

机组就位后，在机组底座四周距离底座边沿100㎜处支放木模板，并高出底座面20㎜。

在机组一侧需要灌浆的灌浆口上制作梯形漏斗，漏斗高500㎜左右，便于浆料的倾倒和人员操作。

灌浆过程中防止出现出现漏浆、涨模、暴模现象。

用手体式搅拌机把A（树脂）与B（固化剂）充分搅拌，用砂浆搅拌机将搅拌好的AB组分与C（骨料）进行充分搅拌。

把搅拌好的浆料倒入梯型漏斗内，并使液位高于设备底座，用自制的压浆工具不断压挤，使浆料在设备底座下快速向另一侧流动，直到在机组另一侧看到浆料流出并达到要求高度后，把漏斗内多余的浆料铲除来。

检查有没有漏浆或未灌实区域，及时堵漏和补浆，避免阳光直射或下雨，用塑料布进行遮挡。

t混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料来源：华千官网发表时间2011-12-16 10:27:09 点击：混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料Epoxy grouting resin for concrete crack集建筑物裂缝调查、诊断、修复为一体的专业机构，以独创的自动压力灌浆技术领先国内。

拥有经验丰富的混凝土结构、裂缝控制及建筑材料学科专家，承担混凝土梁柱、屋架、楼板、墙体、地下室、桥梁、公路等各种工程裂缝的灌浆修复、钢板或碳纤维加固补强等维修改造任务。

已对数百项国家重点工程、民用建筑进行了加固修复并取得良好效果。

自动压力灌浆器Self-pressure injector自动压力灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具，长度仅为26cm ，不需使用空压机、手压泵等配套设备，不用电，操作简便、快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，并可直接观察和确认注入情况，质量易于保证。

使用参数1 、本灌浆器适合修补0.05mm 以上的裂缝；2 、灌浆器内弹簧压力为6kg ，注入起始压力60KPa ；3 、软管可装树脂量为50g ，有效注入量为40g ，—次注入不足时可继续补充。

快干封缝胶Caulking sealant快干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶，它固化快捷，粘接牢固。

10 分钟初凝， 1 小时终凝即可进行灌浆。

用于修补混凝土裂缝用的环氧树脂灌浆材料。

执行标准：JC/T 1041-2007环氧树脂灌浆料epoxy groting resin指以环氧树脂为主剂加入固化剂、稀释剂、增韧剂等组分所形成的 A 、B 双组份商品灌浆材料。

A 组分是以环氧树脂为主的体系，B 组分为固化体系。

可操作时间operable time从环氧树脂灌浆料液两组分混合起，用旋转粘度计测定其粘度并开始计时，当粘度到达200mP a · s 时，从混合至此时所经历的时间间隔为可操作时间。

建筑用环氧树脂灌浆料标准
建筑用环氧树脂灌浆料标准包括以下方面：
1.范围：本标准规定了建筑用环氧树脂灌浆料的产品分类、要求、试验方
法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于地坪、建
筑、电子等领域使用的环氧树脂灌浆料。

2.规范性引用文件：包括GB/T 27809-2011热固性粉末涂料用双酚A型环
氧树脂等。

3.术语和定义：包括环氧树脂灌浆料、凝胶时间、吸水率、硬度、色度等
术语和定义。

4.产品分类：根据产品主要成分的不同，环氧树脂灌浆料可分为单组分和
双组分两种类型。

5.要求：对环氧树脂灌浆料的性能要求主要包括粘度、触变性、表面电阻
和体积电阻、力学性能等方面。

6.试验方法：包括环氧树脂灌浆料的取样方法、试验准备、试验步骤等方
面的规定。

7.检验规则：包括检验分类、检验项目、组批规则、判定规则等方面的规
定。

8.标志、包装、运输和贮存：对环氧树脂灌浆料的包装标识、包装材料、
运输和贮存条件等进行了规定。

此外，在环氧树脂基础标准中，还规定了环氧树脂的分类、名称、符号、性能指标等方面的内容。

这些标准是制定其他环氧树脂标准的基础。

在环氧树脂检测方法标准中，规定了环氧树脂各种性能指标的检测方法，包括化学分析、物理性能测试、老化性能测试等。

这些标准为保证环氧树脂产品的质量提供了依据。

在环氧树脂应用标准中，规定了环氧树脂在不同领域的应用规范，包括电子、航空航天、汽车、建筑等。

这些标准为保证环氧树脂产品的应用效果提供了指导。

c40环氧树脂混凝土配合比【原创版】目录1.概述2.c40 环氧树脂混凝土的配合比3.配合比的影响因素4.配合比的选择原则5.结论正文1.概述环氧树脂混凝土是一种高性能的混凝土，其主要特点是强度高、耐久性好、抗渗性能强等。

在环氧树脂混凝土中，c40 是一种常用的等级，表示其抗压强度为 40MPa。

本文主要介绍 c40 环氧树脂混凝土的配合比以及影响配合比的因素。

2.c40 环氧树脂混凝土的配合比环氧树脂混凝土的配合比主要包括环氧树脂、水泥、砂、石子、水等组成。

其中，环氧树脂是起粘结作用的主要材料，水泥、砂、石子则是支撑骨架。

水的作用是调节混凝土的工作性能。

环氧树脂混凝土的配合比通常以质量比例表示，比如环氧树脂：水泥：砂：石子：水=100:150:300:500:25。

这是一个基本的配合比，实际应用中需要根据具体情况进行调整。

3.配合比的影响因素环氧树脂混凝土的配合比受到许多因素的影响，主要包括以下几点：（1）环氧树脂的种类和用量：环氧树脂的种类和用量直接影响混凝土的性能，不同种类的环氧树脂具有不同的性能特点，如耐热性、耐腐蚀性等。

因此，需要根据工程需求选择合适的环氧树脂，并确定合适的用量。

（2）水泥的种类和用量：水泥是混凝土的主要支撑材料，其种类和用量直接影响混凝土的强度和耐久性。

通常，选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥作为水泥基材。

（3）骨料的种类和级配：骨料是混凝土的主要支撑材料，其种类和级配直接影响混凝土的强度和耐久性。

通常，选择碎石或河砂作为骨料。

（4）水的用量：水的用量直接影响混凝土的工作性能，过多或过少的水都会影响混凝土的强度和耐久性。

因此，需要严格控制水的用量。

4.配合比的选择原则在选择环氧树脂混凝土的配合比时，需要遵循以下原则：（1）满足工程性能要求：根据工程需求，选择合适的环氧树脂和水泥种类，并确定合适的用量，以满足工程的强度、耐久性等性能要求。

（2）保证混凝土的工作性能：混凝土的工作性能是指其在施工过程中的流动性、可塑性等性能。

EGM-100环氧灌浆料产品说明书北京中德新亚建筑技术有限公司EGM-100环氧灌浆料EGM-100环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。

一、产品简介包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，固含量高，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。

常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。

二、产品特点1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。

2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用。

3、无收缩：确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。

4、卓越的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确。

5、卓越的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。

6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

三、适用范围1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。

2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。

6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。

四、性能指标项目指标流动度，mm ≥230固化时间，min 50～701d ﹥50抗压强度，MPa7d ﹥95抗折强度，MPa 7d ﹥20与混凝土≥3，且为混凝土内聚破坏粘接强度，MPa与钢≥10密度，kg/L(A=B=C) 2.1～2.2注：EGM-100环氧树脂灌浆料执行规范：GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》。

五、施工工艺1、表面预处理接触环氧灌浆料的混凝土表面须凿除表层浮浆并露出坚实基层，保证基面清洁、干燥、无油脂。

环氧树脂灌浆料技术参数环氧灌浆料包括A（环氧树脂）、B（固化剂）、C（骨料）三组分，产品采用了低黏度树脂、特种的固化剂及特殊级配填料。

为用户的大型动设备灌浆提供了最佳选择。

能够有效解决由于大型动设备振动、冲击及化学腐蚀对灌浆层造成的脱层、开裂、变形等困扰，降低设备震动并保持设备长期精确定位，从而提高设备的运行效率、周期及寿命。

一、用途●压缩机●燃气轮机●泵●风机●挤压机●球磨机●起重机轨道●冲压机●粉碎机●化学侵蚀面●锚栓、钢筋种植●混凝土补强加固二、产品特点●振动阻尼性佳-----其化学键产生的强大界面粘接力将设备与基础结合为整体（消除振动波叠加的可能）并通过具有优越弹性模量的越高分子网状结构将动荷载向基础全面传递、分散，从而最大限度消减、控制振动。

●耐久性佳-----高抗压、耐冲击、无毛细孔的结构特点，使其能够在振动受压、冻融交替的恶劣工况下长期稳定使用。

●耐化学侵蚀-----可以耐受油、碱、盐、适度的酸和大多数脂类化学品长期接触。

●易于灌浆-----拌和物操作时间长、骨料掺量大、流动性大、适用温度广。

●质量可靠-----固化后无脱层开裂、有效承载率高（收缩率小、气泡少）。

●应用广泛-----近年来，在国内石化、天然气行业压缩机灌浆中被主要推荐采用，反映良好。

三、产品综合性能指标（A+B ：C≈1：6）QB/EG100-09检测项目参考试验标准要求范围EG100典型指标拌和物性能流淌度GB50119-2003 ＞150mm 156mm 初凝时间GB/T50080-2002 ＞90min 120min 放热峰值HG/T2625-94 ＜42℃41℃固化物性能抗压强度JGJ70-09 7d ＞90MPa 110MPa 抗折强度GB/T50081-2002 7d ＞20MPa 27MPa 弹性模量GB/T50081-2002 7d ＞15000MPa 19800MPa 线收缩率JGJ70-90 7d ＜0.05% 0.012% 热变形温度GB1634-2004 7d ≥70℃81℃氧燃烧指数GB/T2406-93 7d ≥ 35%(高难燃) 51%巴氏硬度GB/T3854-2005 7d ≥50 76热膨胀系数DL/T5193-2004 7d ＜4.0×10-6mm/mm/℃（0-60℃）受压蠕变GBJ82—1985 ＜1.0×10-3mm/mm（180天）注：1、对以上拌和物及固化物各项指标的检测应：采用同一样品按同一配比混合所得试样。

高压灌浆法混凝土裂缝快速修补技术摘要混凝土受本身收缩徐变及外界环境的影响经常出现一些裂缝，裂缝的出现会大大降低结构的承载能力和耐久性，对于裂缝的修补，高压灌浆法作为一种成本低、速度快、效果好的混凝土裂缝快速修补技术正在逐渐的得到应用。

本文主要阐述高压灌浆法混凝土裂缝修补技术的原理、方法、浆液配制及操作步骤等，供类似工程施工参考。

关键词混凝土裂缝高压灌浆浆液1 引言混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其它外加材料混合而形成的非均质脆性材料，由于混凝土施工、本身变形、约束、后期环境及使用等一系列内因和外因，硬化成型的混凝土中存在着众多微孔隙、气穴、微裂缝、裂缝等，裂缝的出现严重影响钢筋锈蚀和混凝土结构的使用功能。

目前裂缝修补的方法有很多，如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等，通常采用的灌浆嵌缝封堵法又可分为压力灌浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种，随着现代科学技术的不断进步，新的修补材料如混凝土修补胶、灌缝胶、混凝土快速修补剂、AB灌浆料等的不断推出，使混凝土裂缝压力灌浆法修补技术得到了广泛应用，其操作趋于简单、工艺易于掌握、修补造价更低、修补效果更好、是目前最为常用的混凝土裂缝修补方法。

目前新建及在役桥梁墩身、隧道二衬、预制梁板等混凝土表面不同程度的出现了一些干缩裂缝，针对混凝土裂缝的修补，本文通过对混凝土裂缝修补方法、工艺、材料进行选择、分析、论证并运用于实践，总结出了一套高压灌浆法混凝土裂缝修补方法，该方法造价低、效果好，值得推广应用。

2 技术原理高压灌浆法混凝土裂缝修补技术其原理是通过对混凝土表面的仔细观察，找出裂缝的大小和发育方向，对裂缝表面进行清理后涂刮封缝胶封闭裂缝并沿裂缝方向埋设多个注浆嘴，当封缝胶达到一定强度后通过压浆泵将已经配制好的注浆材料通过注浆嘴压入混凝土中，待注浆材料固化后，将封缝胶和注浆嘴清除并对其表面进行清理、打磨、修饰，使其与混凝土表面色泽基本一致，达到封闭裂缝、补强混凝土的作用。

生产灌浆料配方简介灌浆料是一种用于填充空隙、增强土体或混凝土结构强度的材料。

本文将介绍生产灌浆料的配方设计及其重要性。

配方设计的重要性提高工程质量正确的灌浆料配方能够显著提高工程质量。

通过科学合理地选取不同原料和配比比例，可以获得更好的性能，如强度、流动性和耐久性等。

合理的配方设计有助于确保灌浆料能够满足工程的要求，从而提高工程质量。

降低成本灌浆料的成本主要由原料成本和生产成本组成。

通过合理的配方设计，可以降低原料成本，并减少废料的产生。

此外，合理的灌浆料配方还可以提高生产效率，降低生产成本。

确保施工安全灌浆料的配方设计对施工安全至关重要。

合理的配方能够确保灌浆料在施工过程中的稳定性和可操作性。

同时，正确的配方还能够减少对施工人员的危害，确保施工安全。

配方设计步骤确定灌浆料类型根据不同的工程要求和应用场景，选择适合的灌浆料类型。

常见的灌浆料包括水泥灌浆料、聚氨酯灌浆料和环氧灌浆料等。

根据工程的具体情况，选择最适合的灌浆料类型。

选择合适的原料根据灌浆料的性能要求，选择适合的原料。

常见的原料包括水泥、石膏、骨料、掺合料和添加剂等。

通过合理的选择和配比，确保原料的质量和性能能够满足工程的要求。

确定配比比例根据灌浆料的性能要求和原料的特性，确定合适的配比比例。

配比比例的确定需要考虑原料的性能、相互作用和混合特性等因素。

通过试验和实践，不断调整配比比例，找到最佳的配比比例。

加入添加剂根据灌浆料的具体性能要求，加入适当的添加剂。

添加剂可以改善灌浆料的流动性、稳定性和耐久性等性能。

常见的添加剂包括减水剂、防水剂、增粘剂和增强剂等。

根据工程的具体需求，选用合适的添加剂，提高灌浆料的性能。

配方设计实例水泥灌浆料配方设计1.原料：水泥、压浆料、水2.配比比例：水泥：压浆料：水 = 1：1：0.43.添加剂：减水剂、增粘剂聚氨酯灌浆料配方设计1.原料：聚氨酯、骨料、水2.配比比例：聚氨酯：骨料：水 = 2：1：0.83.添加剂：防水剂、增粘剂、增强剂环氧灌浆料配方设计1.原料：环氧树脂、固化剂、骨料、水2.配比比例：环氧树脂：固化剂：骨料：水 = 2：1：1：0.63.添加剂：增强剂、防水剂结论灌浆料配方设计是确保工程质量的重要环节。

灌浆料施工方案引言概述:灌浆料施工是建筑施工中常用的一种技术手段，用于修补、加固和防水。

本文将详细介绍灌浆料施工的方案，包括材料选择、施工工艺和注意事项。

一、材料选择1.1 灌浆料类型选择灌浆料可分为水泥基灌浆料和环氧树脂灌浆料两种。

水泥基灌浆料适用于一般的施工场景，而环氧树脂灌浆料则适用于对耐久性和防水性能要求较高的场合。

1.2 灌浆料性能选择根据施工需要，选择具有合适性能的灌浆料。

常见的性能指标包括抗压强度、抗渗性能和耐久性等。

对于需要承受大压力的工程，应选择抗压强度较高的灌浆料；对于需要防水的工程，应选择具有良好抗渗性能的灌浆料。

1.3 灌浆料添加剂选择根据具体施工要求，可以添加一些特殊的添加剂来改善灌浆料的性能。

例如，可以添加减水剂来提高灌浆料的流动性和减少收缩；可以添加防水剂来增强灌浆料的防水性能。

二、施工工艺2.1 表面处理在施工之前，需要对施工表面进行处理。

首先，清除表面的杂物和污垢；其次，修补裂缝和孔洞，确保表面平整。

2.2 灌浆料配制按照灌浆料的配比要求，将水泥或环氧树脂与适量的水和添加剂混合，搅拌均匀，制成灌浆料。

2.3 灌浆施工将配制好的灌浆料注入到需要修补、加固或防水的部位。

可以采用注射器、喷涂器或手工灌浆的方式进行施工。

施工时应注意控制灌浆料的流动性，确保灌浆料充分填充到需要处理的部位。

三、注意事项3.1 施工环境要求灌浆料施工应在适宜的环境条件下进行。

施工温度和湿度应符合灌浆料的要求，避免施工过程中出现问题。

3.2 施工安全在施工过程中，工人应佩戴好防护用具，避免灌浆料对皮肤和眼睛的直接接触。

同时，要注意施工现场的通风和排水，避免施工过程中产生有害气体和积水。

3.3 施工质量控制施工过程中要注意控制灌浆料的配比和混合质量，确保施工质量。

施工完成后，应进行质量检验，检查灌浆料的固化效果和性能是否符合要求。

四、施工效果评估4.1 施工效果评估指标对于灌浆料施工效果的评估，可以从施工质量、施工成本和施工周期等方面进行评估。

华茂1958 B区1#楼环氧树脂灌浆料施工方案编制人：审核人：批准人：上海同固结构工程有限公司2013年5月06日一、编制说明：本方案适用于安庆华茂1958 B区1#楼五层2/K～N轴、3/K～N轴、M/1～4轴、L/1～4轴后张预应力框架梁用灌浆料替代普通混凝土施工操作。

二、编制依据：2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4、《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261---98）三、工程概况：1、工程名称：华茂1958 B区1#楼2、施工内容：提前对五层2/K～N轴、3/K～N轴、M/1～4轴、L/1～4轴四跨后张预应力框架梁用灌浆料连续浇筑且留好灌浆料和混凝土交界面施工缝。

3、建设地点：安庆纺织南路80号。

4、建设单位：安庆市华茂中辰置业有限公司设计单位：安徽寰宇建筑设计院监理单位：总包单位：分包单位：5、质量标准：合格，单位工程质量一次合格率达100%6、HSE要求：零事故、零伤害、零环境污染四、施工部署1、现场施工管理组织体系：安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是实现HSE总体目标的基础,是达到安全无伤亡零事故的必然保障，为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下：组长：范×××（项目经理）——负责协调工作副组长：宋×××（施工员）——现场施工总指挥成员：张×××（技术负责人）——方案编制、技术交底黄×××（工长）-------现场的施工组织施×××（安全员）——安全巡视检查2、现场施工管理组织机构图（附图）3、施工现场准备：1）机具准备拟投入主要施工机械设备情况表2）材料准备HGM—100型无收缩环氧灌浆料3、技术准备：针对该工程的特点，项目部做了如下技术准备工作：1)、对项目部测量放线所需的各类测量仪器，包括水准仪、经纬仪、5米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检，凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验，并报验合格后，方准使用，以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。

环氧树脂的基本特性（1）、物理性能好。

抗弯、抗拉强度可达300-400MPa，抗压强度可达200MPa，吸水率小，与其它复合材料比，有较高的粘合力。

（2）、强度高。

（3）、耐久性好。

具有良好的耐化学腐蚀性和耐水性。

（4）、施工工艺简单。

操作方便，容易维修。

环氧树脂胶粘剂的配制胶粘剂主剂为6101环氧树脂，另加增韧剂、固化剂、稀释剂等，经现场试验配制，配比见表1。

表1 环氧树脂胶粘剂配方（重量比）原材料6101环氧树脂二丁脂二甲苯（或丙酮）乙二胺主剂增韧剂稀释剂固化剂配比100 15-20 10 6-8深度小于5㎜的浅表龟裂缝采用环氧树脂稀液浸透、干固后，再批刮环氧树脂胶泥。

环氧树脂稀液配比为环氧树脂：稀释剂：固化剂=1：0.4:0.25，该配比稀料可深入裂缝根部。

其结构里强，可填实裂缝。

环氧砂浆的配制表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101 乙二胺二丁脂丙酮配合比: 100 6～7 15 20环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。

环氧基液在此作为溶剂。

表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101 乙二胺二丁脂丙酮配合比100 10 10 20填充料425号水泥300 砂375 石棉100环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500第一个费用高点，效果很好。

环氧树脂环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。

高渗透改性环氧树脂胶型号ZH- PE02配比4:1：产品概述高渗透改性环氧树脂混凝土裂缝空鼓灌浆料为低黏度、双液型、常温硬化型的注入修补用环氧树脂，主要用于混凝土结构物裂缝修补用，硬化后放热低，收缩性小，对各种结构物具有极优越之接着力，尤其对混凝土的接着更佳。

借着机械灌注（高压）或注射器注入法（低压），可深入结构体极细微之裂缝，充分达到修补和补强的效果，使结构物恢复其整体性，和达成一体化之目的。

应用：混凝土构件微细裂缝的灌浆补强；混凝土梁、柱裂缝的修复补强；混凝土表面刚性防水处理；低渗透性软弱基础、破碎带的固结处理；钢材的防腐处理。

适用范围1、适用于隧道、地铁、及其它地下建筑物的补强防漏工程。

2、适用于建筑物的梁、柱、桩、的蜂窝、裂缝等缺陷的加固、补强。

3、适用于堤坝、港口、码头、游泳池、水塔等的补露、补强、防水。

4、适用于输水管道、化工管道等的接口密封。

包装量：主剂20Kg，固化剂5Kg储藏安定性：正常情况下，至少一年施工方法：高压或低压注射高压灌注：1．调配环氧A、固化剂B，混合比A:B=100:25（重量比），可依现场情况加入10%活性稀释剂C，混合比A+C:B=100+10：27.5（重量比）。

2．为使裂缝完全灌满，应在30分钟之内进行二次补注，当浆液从裂缝中渗出即停止。

3．72小时后清理已凝固在衬砌上的密封浆液，拔出止水针头，用聚合物防水砂浆封闭孔洞。

低压灌注：1．沿裂缝剔槽，槽宽10-15mm，槽深50-60mm。

用气泵或吹风机吹除槽内灰尘。

调拌环氧腻子封缝胶，骑缝粘贴灌浆底座和裂缝表面封闭，但不得将缝隙堵塞。

2．将ZH-PE02 A/B环氧树脂依配比混合搅拌均匀后吸入针筒内，安装到注射底座上，旋紧，拔出插栓开始灌浆。

3．检查灌注针筒内的浆液残余量。

若无残余，应即补充环氧树脂。

重复此步骤直到注射筒有残余，表示已灌满。

4．待裂缝内部的环氧硬化后，即可敲除底座，清理衬砌表面。

注意事项：1．主剂和固化化剂必须按规定比例搅拌均匀后才可使用。

环氧树脂灌浆料技术参数环氧灌浆料包括A（环氧树脂）、B（固化剂）、C（骨料）三组分，产品采用了低黏度树脂、特种的固化剂及特殊级配填料。

为用户的大型动设备灌浆提供了最佳选择。

能够有效解决由于大型动设备振动、冲击及化学腐蚀对灌浆层造成的脱层、开裂、变形等困扰，降低设备震动并保持设备长期精确定位，从而提高设备的运行效率、周期及寿命。

一、用途●压缩机●燃气轮机●泵●风机●挤压机●球磨机●起重机轨道●冲压机●粉碎机●化学侵蚀面●锚栓、钢筋种植●混凝土补强加固二、产品特点●振动阻尼性佳-----其化学键产生的强大界面粘接力将设备与基础结合为整体（消除振动波叠加的可能）并通过具有优越弹性模量的越高分子网状结构将动荷载向基础全面传递、分散，从而最大限度消减、控制振动。

●耐久性佳-----高抗压、耐冲击、无毛细孔的结构特点，使其能够在振动受压、冻融交替的恶劣工况下长期稳定使用。

●耐化学侵蚀-----可以耐受油、碱、盐、适度的酸和大多数脂类化学品长期接触。

●易于灌浆-----拌和物操作时间长、骨料掺量大、流动性大、适用温度广。

●质量可靠-----固化后无脱层开裂、有效承载率高（收缩率小、气泡少）。

●应用广泛-----近年来，在国内石化、天然气行业压缩机灌浆中被主要推荐采用，反映良好。

三、产品综合性能指标（A+B ：C≈1：6）QB/EG100-09检测项目参考试验标准要求范围EG100典型指标拌和物性能流淌度GB50119-2003 ＞150mm 156mm 初凝时间GB/T50080-2002 ＞90min 120min 放热峰值HG/T2625-94 ＜42℃41℃固化物性能抗压强度JGJ70-09 7d ＞90MPa 110MPa 抗折强度GB/T50081-2002 7d ＞20MPa 27MPa 弹性模量GB/T50081-2002 7d ＞15000MPa 19800MPa 线收缩率JGJ70-90 7d ＜0.05% 0.012% 热变形温度GB1634-2004 7d ≥70℃81℃氧燃烧指数GB/T2406-93 7d ≥ 35%(高难燃) 51%巴氏硬度GB/T3854-2005 7d ≥50 76热膨胀系数DL/T5193-2004 7d ＜4.0×10-6mm/mm/℃（0-60℃）受压蠕变GBJ82—1985 ＜1.0×10-3mm/mm（180天）注：1、对以上拌和物及固化物各项指标的检测应：采用同一样品按同一配比混合所得试样。