瓦斯抽放安全技术操作规程

抽放瓦斯泵司机操作规程第一章总则第一条为了规范瓦斯泵司机的操作行为，保证作业安全，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事瓦斯泵操作的司机。

第二章作业前准备第三条瓦斯泵司机在作业前必须仔细检查设备的各项工作参数，确保设备处于正常运行状态。

第四条瓦斯泵司机必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第五条瓦斯泵司机必须熟悉瓦斯泵的操作原理，了解设备的各项功能和操作要领。

第三章作业操作规范第六条瓦斯泵司机在操作设备前必须确保自身身体状况良好，没有饮酒、服用药物等情况。

第七条瓦斯泵司机在操作前必须查看工作区域，确保周围没有人员和障碍物。

第八条瓦斯泵司机在启动设备前必须检查设备的各项功能，确保设备正常工作。

第九条瓦斯泵司机在操作过程中必须随时保持注意力集中，以防发生意外情况。

第十条瓦斯泵司机在操作过程中必须按照设备的操作要领进行操作，严禁随意调整设备参数。

第十一条瓦斯泵司机在操作过程中遇到异常情况，必须立即停止操作，报告上级。

第十二条瓦斯泵司机在操作过程中，禁止擅自驶离工作岗位，必须时刻保持联络。

第十三条瓦斯泵司机在操作过程中必须时刻注意瓦斯泵的运行状况，防止设备故障引发事故。

第四章作业事故处理第十四条瓦斯泵司机在作业过程中如发生安全事故，必须立即采取措施保护现场，并报告上级。

第十五条瓦斯泵司机在事故处理过程中必须按照应急预案进行操作，确保人员的生命安全和设备的完好。

第十六条瓦斯泵司机在事故处理完毕后，必须对事故原因进行分析，提出改进措施，避免类似事故再次发生。

第五章违规处罚第十七条瓦斯泵司机如违反本规程的规定，经查实将给予相应处罚，包括扣除工资、停职、处罚款等。

第十八条瓦斯泵司机如因违规行为造成重大事故的，将依法追究其相应的法律责任。

第六章附则第十九条本规程由公司负责制定和修订，并向所有瓦斯泵司机进行宣传和培训。

第二十条本规程自颁布之日起实施，作为司机操作的指导性文件。

总结：本规程是为了规范瓦斯泵司机的操作行为，保障作业安全而制定的，共分为六章，主要包括作业前准备、作业操作规范、作业事故处理、违规处罚等内容。

2BEA型瓦斯抽放泵操作规程一、一般规定1、瓦斯抽放泵司机必需经过技术培训，并驾驭瓦斯泵的原理、结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理；经考试合格、持证上岗。

2、瓦斯抽放泵司机负责泵的开、停和日常维护管理及每小时运行参数的检测、记录工作，并定时向调度和机电、通风部门汇报。

3.要常常检查泵站抽、排气系统，供、排水系统各种阀门和平安装置等，保证敏捷牢靠，完好运用；每天对全部设备的外表进行一次擦洗。

4、开机、停机、送气前10分钟，当班泵房司机必需向矿调度室汇报，并通知用户。

5、正常状况下，运行1#瓦斯抽放泵时用抽放一回电源，运行2#瓦斯抽放泵时用抽放二回电源；一趟运行，另一趟处于带电备用状态，联络开关有电时闭合。

二、开机前的打算工作1、检查防爆防回火器F-I和F-2的水位是否在规定位置，要求保持完好。

2、打开排空闸门K-2,关闭送用户的闸门P-3。

3、关闭泵进气闸门J-3或J-4,打开排气闸门PT或P-2。

4、检查高位水池水是否足够，若无水或缺水则启动循环水泵（1#或2#）,保证高位水池水足够。

5、检查并保持循环冷却水路处于良好工作状态。

6、检查瓦斯抽放泵各部联接螺丝及防护罩，要求不得松动。

7、检查各部位温度计应齐全。

8、检查泵房中的负压、压差（或动压）、瓦斯浓度、正压等检测仪表、装置及电流、电压等检测仪表均应正常工作。

9、盘车3—4周，要求泵内无擦、卡，无障碍物。

10、配电设备保持完好。

三、瓦斯抽放泵的启动操作1、先合上抽放电源开关（一回或二回），视察开关内的电压显示应在627-759伏范围之内。

2、再依次合上联络开关、照明综保开关、水泵开关（1#或2#）、馈电开关（1#或2#）。

3、打开瓦斯抽放泵进水闸门S-21或S-22向泵内灌水，直到自动溢流闸阀有水流出时关闭瓦斯抽放泵进水闸门S-21或S-22o4、扭转自耦降压启动器开关起动旋钮，起动电动机，瓦斯抽放泵运行指示红灯亮。

5、打开瓦斯泵排水阀门S-31或S-32、进水阀门S-21或S-22。

瓦斯抽放泵站操作规程一、概述瓦斯抽放泵站是煤矿井下瓦斯排放的主要设施之一，其功能是收集井下积聚的瓦斯并将其通过管道排出井外，以保证井下作业人员的安全。

本文档旨在规范瓦斯抽放泵站的操作流程，保障其安全稳定运行。

二、工作职责1. 管理人员瓦斯抽放泵站的管理人员是瓦斯抽放泵站的主要组成部分，负责全面管理和监督瓦斯抽放泵站的运行，确保其安全运行。

具体职责包括：•按要求编写瓦斯抽放泵站的相关操作规程和管理制度；•安排瓦斯抽放泵站的值班人员；•定期对瓦斯抽放泵站进行巡视、检查和维护；•对瓦斯抽放泵站进行定期的安全评估和风险评估。

2. 值班人员瓦斯抽放泵站的值班人员是直接操作瓦斯抽放泵站的人员，具体职责包括：•按要求检查瓦斯抽放泵站设备的运行情况；•在不影响安全的前提下，对设备进行操作和维护；•在发现设备故障或异常情况时，及时上报并采取相应措施；•做好泵站的记录、汇报等工作，确保数据真实可靠。

三、操作规程1. 瓦斯抽放泵站启动•确认泵站的电源已连接，并检查泵站的电气设备是否正常；•打开电源开关，根据泵站特点选择合适的启动方式；•检查瓦斯抽取管道、闸门等部位是否正常，并打开抽放管道上的闸阀，使泵站开始工作。

2. 瓦斯抽放泵站停止•关闭瓦斯抽取管道上的闸阀；•关闭泵站各电气设备的电源开关；•确认泵站已经停止工作。

3. 日常维护•定期检查泵站设备的运行情况；•对设备进行清洗、加油、换油、补水等日常维护；•拟定维护计划，每次维护后及时填写维修记录，并上报给管理人员。

四、安全注意事项•操作时应严格按照操作规程进行，切勿任意操作；•在操作过程中，特别注意瓦斯抽取管道、气闸等部位的安全；•发现泵站工作异常或异常情况时应立即停止操作，并对泵站进行检查维修；•值班人员应遵守值班纪律，不得离岗或私自离开。

五、总结瓦斯抽放泵站是煤矿井下必不可少的设备之一，为确保其安全稳定运行，应严格遵守操作规程。

管理人员应制定科学、规范的操作规程和管理制度，并定期对泵站进行巡视、检查和维护。

瓦斯抽放钻工安全操作规程㈠操作准备⒈下井前认真了解设计方案和施工技术的要求。

⒈依据工作布置，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

⒈装备的运输必需遵守以下规定：⒈钻机在车盘上必需捆绑结实，不得超长、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。

拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。

简单丧失的零件，由钻工自带，不得装车。

⒈运输超长管材时，必需遵守有关运输安全技术措施。

⒈井下人工搬运装备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动全都。

⒈装备的安装必需遵守以下程序和要求：⒈安装前要检查、整修装备，并检查加固钻场及其四周支架，防止冒顶片帮。

清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。

⒈钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓联结，固定于基台木上。

基台木要安放坚固、平稳。

⒈机身安放平稳，上紧底固螺丝。

各种电气装备必需防爆，机械传动部分要安装防护栏、爱护罩。

⒈电器装备的安装，必需执行《煤矿安全规程》和有关规定。

⒈在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。

⒈准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。

⒈调试钻机。

检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否敏捷牢靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格，发现不符合规定，必需进行处理或更换。

㈡正常操作⒈各类钻机的操作方法严格按钻机运用说明书执行，所用钻机必需娴熟把握后，方可上岗作业。

⒈MYZ系列液压钻机的操作方法如下：⒈利用操作台的操作手把来掌握钻杆的旋转和前进。

操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，可以进行钻孔或安装钻杆。

操作手把由空挡位向后拉时，钻头逆时针方向旋转，可拆卸钻杆。

⒈推移给进油缸的操作手把，可掌握钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退。

⒈需快速推动或后退时，可操作快速操作手把。

操作方式与给进油缸相同，即推前进、拉后退。

⒈利用节流阀掌握给进速度。

手柄顺时针方向转动时速度加大，逆时针方向转动时速度减小。

钻进时可依据岩性随时调整节流阀，以便加大或减小推动压力。

瓦斯抽放工操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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瓦斯抽放工操作规程一、抽放瓦斯观测1、操作准备根据当天的工作任务和目标，带全所需工具、仪器，并保证完好。

2、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行：安全检查——系统检查、观测——系统维护、管理、钻孔的连接等——填写工作日志——交接班。

3、正常操作⑴按照工作顺序安排，进行巡回检查。

⑵检查管道内瓦斯：①选用100%的瓦检仪；②瓦检仪的气泵应选择合适，一般采用高负压气泵，如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定；③用仪器气泵时，应连续挤压气泵（即一鼓起立再捏扁），在挤压5～6次后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出；④检查时必须检查2次以上，发现差别较大时应查明原因，重新检查。

⑶观测负压：①U型水柱计内必须是蒸馏水；②观察时要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平；③用U型水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接，并使其稳定1～2分钟，然后读取压力值。

⑷定负压时，如U型水柱计跳动不止，应检查管道内积水情况，并采取放水措施。

⑸定时观测观测点的流量计读数。

⑹抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号；每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。

⑺定时观测管路系统中的放水器（自动、手动），手动放水时：①关闭隔离阀门，切断抽放负压；②打开进气阀门，使得水箱内外压力平衡；③打开放水阀门，放空水箱内的积水；④正常抽放时，应关闭进气阀门、放水阀门，打开隔离阀门，使得管路内的水可以流入水箱。

⑻使用临时瓦斯抽放泵站时，应经常检查瓦斯排放口稀释后的瓦斯浓度，发现超限要及时停机进行处理。

⑼必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活。

⑽对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报，并采取措施进行处理。

⑾需要更换管路、钻孔的连接时应按照管路工的有关规定执行。

05.瓦斯抽放工操作规程（一）钻机搬运作业流程表序号流程步骤作业流程 1、确认运输钻机工具齐全、完好； 2、检查钻机各部件完1 安全确认好情况； 3、巡视钻机运输路线是否能安全通过； 4、检测施工地点有害气体是否超标。

1、停电拆火； 2 钻机拆卸 2、拆油管、接头等小件物品； 3、拆大件物品。

1、装车； 3 搬移 2、捆绑车辆； 3、启用绞车或人力推运。

4 钻机安装2、按顺序安装钻机配件。

1、严格按操作规程安电器5 设备安装装电器设备、电源和负荷线； 2、电缆吊挂、设备上架。

1、接电源时要设专人负责停送电。

2、管线吊挂规范、整齐。

1、停送电必须安排专人； 2、拆下的小部件必须分类码放整齐、并妥善保存； 3、起吊大件时倒链大小要起重物相匹配且吊挂牢固。

1、车辆必须捆绑牢固；2、装车不得超宽、超高； 3、绞车信号完好。

起吊时人员身体任何部位不得放在起重物下方。

人员严禁站在矿车两边推车。

防倒绳必须用钢丝绳，严禁用铁丝代替。

1、清理搬运路线杂物、确保线路畅通。

2、施工地点瓦斯浓度不超过1%，一氧化碳浓度不超过0.0024% 。

作业标准安全注意事项 1、清理钻场内杂物； 1、人员之间要相互配合好；2、压柱要打设牢固。

（二）钻孔施工作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项干式打钻作业必须实现风水联动，在工作面回风流中悬挂1、人员正确穿戴劳保用品； 2、检查钻机压柱及防倒绳是否完好、有1 安全确认效； 3、检查钻机、设备等是否完好； 4、检查排水系统、通风系统和消防设施。

1、通风良好，有毒、有害气体符合规程要求； 2、巷道支护良好，人员撤离路线畅通。

3、钻场、排水系统符合设计要求； 4、钻机、设备保持完好，无缺油、漏油等现象。

CO、CH4传感器，在每一打钻地点必须悬挂CO、CH4便携仪；打钻钻孔出现CO、烟雾等着火预兆，现场人员必须立即打开风水三通阀门，向钻孔注水，同时使用灭火器材积极灭火，不得盲目撤离造成火势扩大，酿成打钻着火事故（“重点”第136条）。

煤矿安全技术操作规程
一、煤矿通风操作规程
1.煤矿通风的目的是保证煤矿工作环境清洁、温度适宜并控制瓦斯浓度。

操作人员应根据矿井特点和工作区域要求，合理设置主采空区和工作面回风、进风通风机等通风设备。

2.操作人员应熟悉各通风设备的使用方法和操作要点，并能根据煤矿实际情况调整通风量。

3.煤矿通风机需要定期检查维护，操作人员应按照设备安全使用要求定期进行检查维修。

二、瓦斯抽放操作规程
1.瓦斯抽放的目的是降低矿井瓦斯浓度，避免瓦斯爆炸事故发生。

操作人员应掌握瓦斯抽放工艺和设备的操作方法，确保瓦斯抽放设备的正常运行。

2.瓦斯抽放井应按照设计要求设置，操作人员应定期检查井下瓦斯抽放设备的运行情况，及时处理设备故障，并记录相关信息。

三、煤尘防治操作规程
1.煤尘防治是为了防止煤尘爆炸事故的发生。

操作人员应学习掌握煤尘防治知识，并按照要求合理使用湿喷和覆盖等煤尘防治技术手段。

2.操作人员应定期检查煤矿煤尘防治装置的运行情况，确保其正常工作。

四、火灾防治操作规程
1.火灾防治是为了防止火灾事故的发生和扩大。

操作人员应掌握火灾
防治知识和简单的灭火器使用方法，遇到火灾及时报警并采取相应措施。

2.灭火器应定期检查，操作人员应熟悉各种灭火器的使用方法，并注
意检查灭火器是否过期。

以上仅为煤矿安全技术操作规程的一部分内容，实际操作中还应结合
具体岗位要求和矿井特点进行详细规定。

操作人员应定期进行安全教育和
培训，提高安全意识，并严格按照规程要求进行操作，确保煤矿安全生产。

瓦斯抽放泵站操作规程一、引言瓦斯抽放泵站作为矿井瓦斯抽放系统的重要组成部分，具有瓦斯抽放和通风的双重功能，是矿井安全生产的关键环节之一。

为了确保瓦斯抽放泵站的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有有效的瓦斯抽放泵站操作证，并定期进行培训和考核。

2. 操作人员必须熟悉瓦斯抽放泵站的结构、工作原理和运行参数，并具备应急处理能力。

3. 操作人员必须健康，无酗酒、吸烟等不良嗜好，并带好个人防护用具。

三、安全预防措施1. 操作人员进入瓦斯抽放泵站前，必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用具，并佩戴反光背心。

2. 操作人员必须严格遵守电气操作规程，不得擅自触碰电气设备。

3. 操作人员在抽放瓦斯前，必须检查瓦斯抽放泵站的工作状态和设备运行情况，确保设备完好，无异常。

4. 操作人员必须按照瓦斯抽放泵站设备的使用说明书进行操作，不得超负荷使用设备，避免设备故障和事故发生。

5. 操作人员在瓦斯抽放过程中要密切关注泵站运行参数的变化，一旦发现异常情况，应立即停机检修，并及时上报。

6. 操作人员在工作过程中，要注意瓦斯抽放泵站的通风情况，确保瓦斯抽放通道畅通，防止瓦斯积聚和引起火灾、爆炸等事故。

四、日常操作流程1. 操作人员在进入瓦斯抽放泵站前，首先要检查瓦斯抽放泵站的工作状态和设备运行情况，确保设备完好，无异常。

2. 操作人员按照设备使用说明书对瓦斯抽放泵站进行操作，开启电源，启动泵站。

3. 检查瓦斯抽放泵站的运行参数，包括压力、流量等，确保泵站正常工作。

4. 通过观察和检测瓦斯浓度，监控瓦斯抽放过程中瓦斯浓度的变化。

5. 定期检查瓦斯抽放泵站的设备和管道，保持清洁，防止堵塞和泄漏。

6. 在必要时进行设备维护保养和检修，定期更换耗损的零部件，确保设备安全可靠。

五、事故处理与应急措施1. 在瓦斯抽放泵站设备发生故障或异常情况时，操作人员要立即停机检修，确保设备的安全和稳定。

井下瓦斯抽放工操作规程一、钻机钻孔施工操作规程本操作规程由组长、钻机司机、泥将泵司机、接钻杆工、封孔工共同完成，具体操作规程如下：一、移机1、移机前的检查1）钻机的检查（1）检查钻机各部件是否齐全。

（2）检查电缆有无漏电现象（严禁带电移机）。

（3）钻杆、钻具有无损坏等现象。

2）油泵的检查（1）检查各油管是否漏油。

（2）检查油箱内油位是否达到规定标准（油箱内油量必须保持在刻度标尺中间）。

（3）检查油泵各部件是否齐全。

3）泥浆泵的检查（1）检查泥浆泵各部件是否齐全。

（2）检查泥浆泵机械箱及变速箱内润滑油是否充足。

（3）检查吸尘管、水龙头是否完好等。

2、移机1）人力移机（1）将油泵、泥浆泵的电缆从电缆钩上取下来，并留足以及所需的长度。

（2）在移动过程中，由组长负责指挥，移机人员用力要一致，防止将各种管路拉断。

钻机在上下坡前移过程中，停止前移时要将钻机用锚链或铁丝固定好，防止机器下滑或翻倒伤人。

（3）拆开油管时，先取掉密封圈，收集到一起，再将管头包扎好，防止杂质进行管路内，进行移机。

（4）进入安装地点前，先检查巷道支护、通风、瓦斯等情况，发现问题及时处理。

二、支机1、将钻机摆放平稳，打牢压机柱(打压机柱时必须两人操作，一人扶住压机柱、一人加液），并吊挂好水管和电缆，电缆的吊挂必须挂在挂钩上，保证电缆平直，在拐弯处与巷道方向垂直沿顶板布设。

安装钻机时须注意以下几点事项：1）按设计要求的高度、角度进行支机。

2）周围要留有足够的安全空间，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。

3）安装地点底板、地梁木必须平整，并在底梁上打上立柱，按中腰线摆正钻机 ,在打立柱时要两人操作,严禁一人操作,同时还要派一名安全员观察顶帮情况。

4）在轨道上支机时，要在钻机机头、机尾下方用枕木或道木支垫（道木高度必须高于轨道高度），钻机必须平稳，不平稳处用爬板支垫。

2、机身支好后,开始打压机柱，在打好压机柱后，检查液压柱是否有漏液现象，是否捆绑牢固，若有漏液现象，必须立即进行更换。

抽放瓦斯泵司机安全技术操作规程1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。

应由考试合格、持证者担任。

2、抽放瓦斯泵司机负责泵停、开日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位调度汇报。

3、检查泵站进出口阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀和利用阀门，保证其处于正常工作状态。

4、检查抽放泵螺，各部联接螺丝及防护罩，要求不得松动。

5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

6、各部位温度计应齐全。

7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电源、电压、功率表均应正常工作。

8、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保持完好。

9、用手转动泵轮1-2周，要求泵内应无障碍物。

配电设备应完好。

10、启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。

11、真空泵的启动顺序如下：（1）关闭进气阀门，打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。

（2）操作电气系统，使抽放泵投入运行。

（3）缓缓开启进气阀门。

（4）调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求。

12、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声音。

13、抽放泵的停机操作顺序是：（1）开启放空阀门、循环阀门，关闭总供气阀门和井下总进气阀门，同时开启配风阀门，使抽放泵运转3-5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间管路内的瓦斯排出。

（2）操作电气系统，停止抽放泵运转。

（3）停止供水、供油。

14、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。

15、抽放瓦斯的矿井，在抽放未准备好前，不得将井下总阀门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。

16、如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总供气阀门关闭和，然后将的有的放空阀门和配风阀门打开，并关闭井下总阀门。

17、抽放泵需要互换运行时，必须经调度室同意后方可进行。

18、互换抽放泵的操作顺序如下：（1）备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量。

瓦斯抽放泵站操作规程第一章总则第一条为确保瓦斯抽放泵站运行安全、高效，减少事故发生的可能，制订本操作规程。

第二章泵站组成与设备概述第一条瓦斯抽放泵站主要由泵站压缩装置、电气控制系统、管道系统等部分组成。

第二条泵站压缩装置：包括压气机、压力表、压力开关等。

其主要作用是对瓦斯进行抽放和压缩。

第三条电气控制系统：包括电控柜、主控开关、仪表等。

其主要作用是控制泵站运行和监测运行状态。

第四条管道系统：包括进气管道、出气管道、排气管道等。

其主要作用是输送瓦斯和排放压缩后的瓦斯。

第三章操作人员要求第一条泵站操作人员必须持有合法操作证书，并经过专业培训，具备相关操作知识和技能。

第二条泵站操作人员应遵守岗位纪律，服从指挥，严守机密，保证泵站运行安全。

第四章泵站日常操作规程第一条泵站操作人员应按照标准作业程序进行操作，不得随意更改操作步骤。

第二条泵站操作人员应每日对泵站进行巡视，检查设备运行状态和控制系统工作情况。

第三条泵站操作人员应每班对泵站进行日常维护，包括清洁设备、紧固螺栓、检查密封等。

第四条泵站操作人员应及时处理设备故障，如发生泄漏、堵塞等情况应立即停机，并报告上级。

第五章应急处理第一条泵站操作人员应熟悉应急处理流程，并保持沉着冷静，迅速采取应急措施。

第二条在发生火灾、泄漏、爆炸等突发事故时，应立即启动泵站紧急停机程序，并报告上级。

第三条在紧急情况下，泵站操作人员应保证自身安全，并协助救援人员进行灭火、抢险等工作。

第六章泵站安全管理第一条泵站操作人员应严格遵守瓦斯抽放泵站的安全操作规程，不得违规操作。

第二条泵站操作人员应定期进行安全培训和防灾演练，提高应急处理能力和自我保护意识。

第三条泵站操作人员应定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性能。

第四条泵站操作人员应定期对泵站进行安全检查，发现隐患及时排除，并上报相关部门。

第七章泵站运行记录与报告第一条泵站操作人员应按规定填写泵站运行记录，记录重要操作、设备故障及处理情况等。

瓦斯抽放工操作规程瓦斯抽入人员作业时必须按照以下步骤进行：1.起动：1.1检查电源：把泵站电气控制柜门用钥匙打开。

将磁力起动器红色停止按扭用一只手按下，同时用另一只手扳电源分断把，如供电正常照灯将点亮(这明并不要按起动电机按扭)。

将报警系统主机开关打开给瓦斯报警系统供电，观察1分钟瓦斯传感器瓦斯检测显示的工作环境瓦斯浓度，一切正常后进行下一步操作。

1.2开起供水阀注入清水，冲洗5分钟，注水量按泵的型号要求而定，注水压力为78-147KPa同时手动盘车，应转动自如。

观察泵两端的轴封处应有成滴的水流下为宜，不当时调节盘根压盖。

1.3开起泵站进气和出气管路闸阀。

1.4按起动电机按扭，观察电机旋转方向，应与标识一致。

如反转只须将磁力起动器电源分分断把反向另侧即可。

1.5上述各操作均正确无误即可按下起动电机按扭，如泵站是新的没有投入使用过的泵、或者是久未使用或刚检修完毕，在正常起动后，还应在规定转速下，在工作范围进行运转试验，试验持续不少于30分钟，试运行时，除按下述运转规程进行外，还应检查轴封和连接部位一切正常后，方可投入工作运转。

2.泵站在运转中应有专门人员看管并随时检查：2.1轴承是否发热，使用湿度不得超过环境温度300度，轴温不得超过750度;2.2填料松紧程度是否合适，填料压盖是发热;2.3真空度或排气压力是否正常稳定;2.4轴功率和转速是否比较稳定;2.5补充水量是否合适，排水湿度不超过400度;2.6泵运转声音是否正常，泵是否振动;2.7运转中如何发现泵有不正常现象，应按下述停机规则立即停车检查，待故障排除后，再行起动运转。

3.停车：3.1关闭进气管路上的阀门;3.2关闭电动机;3.3关闭供水管路;3.4如停止使用两天以上或检查时，必须打开放水管和泵体上的丝堵，将水放掉，冬季地面使用，当停止运转后必须保证放水以防止泵体冻裂。

瓦斯抽放工操作规程1. 引言本规程旨在确保瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时，能够严格按照操作要求进行，确保工作安全和高效。

2. 负责人员瓦斯抽放工操作由瓦斯抽放工负责，必须经过专业培训和持有相关证书。

3. 前期准备在进行瓦斯抽放作业之前，瓦斯抽放工需要进行以下准备工作： - 检查抽放设备和工具的完好性并做好维护工作； - 准备好工作所需的防护用品，包括呼吸器、安全帽、防护手套、防护鞋等； - 确保抽放现场周围没有易燃易爆物品，并设置明显的警示标志； - 确定瓦斯抽放的具体位置和抽放方法； - 与其他相关人员进行沟通，确保作业的协调进行。

4. 瓦斯抽放作业流程瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时，需要按照以下流程进行操作：4.1 检查设备瓦斯抽放工需要仔细检查抽放设备的各项参数，确保设备正常工作，包括但不限于： - 确保抽放设备通气畅通，无堵塞现象； - 确保抽放设备的安全阀正常，无泄漏现象； - 检查抽放设备的电源是否正常，以及开关、按钮是否灵活可用； - 检查抽放设备的压力表是否准确，无损坏现象。

4.2 确定抽放位置根据现场情况，瓦斯抽放工需要确定瓦斯抽放的具体位置，确保抽放的效果最佳，并使用标志牌或标志线进行标记。

4.3 配置工具和装备瓦斯抽放工需要根据抽放作业的具体要求，配置好所需的工具和装备，并保证其完好和正常使用。

4.4 安全防护措施瓦斯抽放工需要佩戴好个人防护装备，包括但不限于： - 戴上质量合格的呼吸器，并确保正常使用； - 穿戴好安全帽、防护手套和防护鞋等个人防护用品； - 设置好警示标志，确保现场人员能够识别瓦斯抽放作业区域。

4.5 进行瓦斯抽放作业瓦斯抽放工在进行瓦斯抽放作业时，需要按照以下步骤进行： 1. 打开抽放设备的电源，并调整好抽放设备的工作参数； 2. 将抽放设备插入瓦斯埋藏地点，并确保设备固定牢固； 3. 按照工作要求，打开抽放设备，并调整好抽放流量； 4. 监测瓦斯抽放作业过程中的工作参数，并及时调整； 5. 在瓦斯抽放作业结束后，关闭抽放设备，并将设备拔出。

瓦斯抽放工操作规程1.引言瓦斯抽放工是矿井开采中必须的工种之一，工作任务是将矿井内积聚的瓦斯抽放至地面，确保矿井内部安全稳定。

为确保瓦斯抽放工作的顺利推进，保证生产和生命安全，制定本操作规程，以规范瓦斯抽放工作，保证操作过程中的安全性与有效性。

2.责任范围瓦斯抽放工的责任范围如下：1.负责矿场内的瓦斯抽放工作。

2.负责工作场所的安全和环境保护，并负责检查瓦斯抽放设备的工作状态。

3.负责记录相关数据，并定期递交给主管人员。

4.负责协助制定瓦斯抽放计划。

3.操作规程1.操作人员必须持有相关证件并进行瓦斯防治培训，掌握瓦斯抽放工作安全操作规程和处理突发事件等相关知识。

2.操作前要对设备进行检查，确认设备的工作状态，一旦发现异常，应及时报告。

3.进入工作场所前，应佩戴相应的防护装备，如安全帽、鞋、手套等，并检查设备运行是否正常，强制通风是否启用。

4.在操作过程中，必须保证设备的运行在瓦斯爆炸限度范围内，并保证周围环境的清洁、整齐、无杂物。

5.每日必须对瓦斯抽放设备进行清洁和维护，并在操作结束后完成记录工作。

6.操作人员要随时注意瓦斯浓度值，一旦发现瓦斯浓度超标，立即停止操作，并及时报告主管人员。

7.下井作业前，要在检修室或井口办公室接受安全尺规定和安全教育，获得下井批准后，方可下井操作。

8.作业中发现地质异常情况或设备故障，应采取相应措施，并及时上报有关领导。

9.操作完毕后，应关闭设备和瓦斯管道，清理现场和设备，并保持设备的内部和外部清洁，确保下一次操作的安全性。

10.本操作规程需经过主管领导审核并得到确认后方可实施。

4.注意事项1.瓦斯抽放工作要遵循安全第一、预防为主的原则，严格执行操作规程，任何不合规定的情形都必须立即进行处理，以防止意外事故发生。

2.瓦斯抽放作业人员要时刻谨记安全知识，加强安全意识，认真履行职责，保障矿井生产和生命安全。

3.瓦斯抽放作业人员要认真履行岗位管理职责，定期检查、维护设备，发现问题及时整改，确保设备处于良好工作状态。

操作规程瓦斯抽采钻孔一、前期准备工作1.负责人与相关人员在进行瓦斯抽采钻孔前应进行必要的技术交底，明确任务目标和工作要求。

2.确认钻孔位置和深度，并进行现场勘测，了解瓦斯分布情况和相关地质情况。

3.清除钻孔周围的杂物和障碍物，确保施工安全和顺利进行。

4.核对和准备好所需的施工设备、工具和材料。

二、现场操作步骤1.组织施工人员进行现场安全技术交底，确保所有人员明确了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。

2.在钻孔位置布置好作业区域，设置好安全警示标志，确保作业区域周围的安全通行。

3.钻孔机械设备要进行检查和试运行，确保设备正常运行、应急停止和自动保护装置可靠有效。

4.进行岩屑及气体抽取装置的检验，各个管路通畅，确保无渗漏。

5.使用合适的锁块进行加锁，确保钻杆固定牢固。

6.启动钻孔机械设备，钻孔过程中要严格遵守操作规程，不得超负荷运行。

7.检测钻孔过程中的瓦斯含量，及时采取安全措施，确保操作人员安全。

8.掌握钻孔设备的温度和振动情况，确保设备正常运行。

三、应急处理1.施工过程中如发现异常情况，如钻孔机械设备异常声音、瓦斯含量超标等，应立即停机，采取相应的安全措施，并及时上报负责人。

2.在发生紧急情况时，要进行迅速有效的应急处理，保障施工人员的生命安全。

包括疏散人员，停机，启用相应的灭火器材进行灭火等。

四、施工验收1.钻孔施工结束后，对施工现场进行清理，将杂物、岩屑等妥善处理。

2.检查钻孔设备和工具，确保归位妥善。

3.通过瓦斯抽取装置检测钻孔地下瓦斯含量，确保质量合格。

4.整理施工记录和相关资料，做好档案归档工作。

五、安全注意事项1.严禁在瓦斯抽采钻孔位置附近进行明火作业。

2.施工人员要穿戴正确的劳动防护用品，并做好安全教育。

3.操作人员要熟悉瓦斯抽取装置的使用方法和操作规程，并定期接受培训。

4.钻孔过程中，发现瓦斯浓度超过安全限值时，应立即停止作业，并采取有效措施进行瓦斯处理。

5.钻孔机械设备和工具要定期进行维护保养，确保设备运行良好。

瓦斯抽放泵站操作规程一、概述瓦斯抽放泵站是矿井中重要的瓦斯抽采设备，用于将矿井中的瓦斯抽出并排放到安全区域，以维护矿井的安全生产。

为了确保瓦斯抽放泵站的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、操作人员的资质要求1. 所有瓦斯抽放泵站操作人员必须具备瓦斯抽放泵站操作证书，并定期进行培训和考核。

2. 操作人员必须熟悉瓦斯抽放泵站的结构、工作原理和操作流程，并能熟练操作相关设备。

3. 操作人员必须具备正确的操作技巧和安全意识，能够快速判断和处理各种紧急情况。

三、操作前的准备工作1. 操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

2. 操作人员必须检查瓦斯抽放泵站的相关设备是否齐全并处于正常工作状态，如泵站整体、电机、管路等。

3. 操作人员必须检查瓦斯抽放泵站周围的安全环境，如有无明火、有无易燃易爆物品等，并及时清理和处理。

四、操作流程1. 打开电源开关并确认电压稳定后，将控制开关设置为手动模式。

2. 检查瓦斯抽放泵站的工作状态指示灯是否正常，如有异常应及时处理。

3. 打开瓦斯抽放泵站的进气阀门，保持通畅并确保无泄漏。

4. 启动瓦斯抽放泵站，观察运行是否正常，并根据矿井瓦斯浓度的实际情况调整抽放泵的运行速度。

5. 定期检查瓦斯抽放泵站的运行状态和压力值，如有异常应及时采取措施处理。

6. 注意瓦斯抽放泵站的噪声和振动情况，如有异常应及时停机检修。

7. 监测瓦斯抽放泵站的排放情况，确保排放至安全区域，并及时处理和记录相关数据。

五、操作注意事项1. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自改变操作方法和参数。

2. 操作人员必须随时注意瓦斯抽放泵站的运行状态和指示灯的变化，如有异常应及时采取措施处理。

3. 操作过程中，禁止在瓦斯抽放泵站周围吸烟、使用明火和进行其他危险操作。

4. 操作人员必须保持瓦斯抽放泵站周围的通道畅通，以备紧急情况需要疏散。

5. 操作人员必须定期检查和维护瓦斯抽放泵站的相关设备，及时发现和修复问题。