燃煤火力发电厂粉尘危害及其防治对策
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探析燃煤发电厂粉尘危害与防治摘要:燃煤发电厂粉尘的重点防治岗位主要为输煤皮带巡检工、灰库巡检工,重点防治场所为输煤系统(输煤皮带头、尾部,破碎机等处)和除灰渣系统灰库放灰口。
燃煤发电厂粉尘的防治是一个较为复杂的系统工程,根据上述岗位或场所粉尘浓度超标的情况,应从工程和管理两方面对粉尘职业危害综合防治。
希望该论文能对今后燃煤发电厂的粉尘防护对策提供参考和借鉴,以便从源头上控制粉尘危害,保护劳动者健康。
关键词:燃煤发电厂;粉尘危害;关键控制点;防治措施1 粉尘危害现状以河南省某燃煤发电厂2 × 330MW 机组作为研究对象,在工程分析的基础上,分析燃煤发电厂粉尘存在的主要环节和关键控制点。
1. 1 粉尘危害的主要存在环节通过工程分析和职业卫生学调查,燃煤电厂生产过程中产生的粉尘主要有煤尘、矽尘、石灰石粉尘和石膏粉尘等,其粉尘主要存在环节及作业人员接触情况如表1 所示。
1. 2 粉尘危害的关键控制点通过职业卫生检测的方法,对工作场所空气中粉尘浓度进行检测,确定燃煤发电厂粉尘危害的关键控制点。
1. 2. 1 检测点的设置按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》设置采样点和选择个体采样对象。
采样点选取有代表性的,粉尘浓度最高,劳动者接触时间最长的工作地点,每个点每天采样4 个,连续采样3 天;个体采样对象选取有代表性的,接触粉尘浓度最高和接触时间最长的劳动者,每个岗位根据劳动定员情况选择3 ~5 名劳动者。
1. 2. 2 检测方法及仪器本次粉尘检测按照《工作场所空气中粉尘测定》等标准进行检测。
采样仪器选用SKC 粉尘采样仪和Gilair5 个体采样器进行检测;分析仪器选用AT261 电子天平(0. 01mg)进行称量。
1. 2. 3 检测条件本次粉尘检测选取设备正常运转且排风除尘设施正常开启的情况下进行检测。
1. 2. 4 粉尘检测结果按照《工作场所有害因素职业接触限值第1 部分:化学有害因素》等有关标准对粉尘检测结果进行分析与评价。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是我国能源行业中重要的发电方式之一,其主要燃料之一便是煤炭。
传统的火力发电厂在输煤系统中存在着严重的粉尘污染问题,这不仅在生产过程中对环境造成污染,也对工作人员的健康构成严重威胁。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理成为了当前亟需解决的问题之一。
我们需要了解火力发电厂输煤系统粉尘污染的来源。
在传统的输煤系统中,煤炭在运输、储存和燃烧过程中都会产生大量的粉尘,这些粉尘不仅会污染周围的空气和土壤,还会附着在输煤设备和管道上,影响设备的运行效率。
粉尘还可能导致设备的磨损和堵塞,增加了维护和清洁的成本。
粉尘污染不仅是一种环境问题,也是一种经济问题和安全问题。
针对火力发电厂输煤系统粉尘污染问题,可以采取以下综合治理措施:1. 优化设备和工艺。
通过对输煤系统的设备和工艺进行优化改造,可以减少粉尘的产生和扩散。
在煤炭的装卸过程中采取密闭式操作,减少粉尘的散发;在输煤管道中增设除尘设备,将粉尘集中处理;通过改进燃烧工艺,降低煤炭燃烧产生的废气含尘量等。
2. 粉尘收集和处理。
对于火力发电厂输煤系统中产生的粉尘,可以采取收集和处理的方式加以处理。
设置除尘设备对粉尘进行集中处理,然后进行综合利用或者安全处理;对于粉尘较大的部分,可以采取物理或化学方法加以固化和处理。
3. 强化设备维护管理。
对输煤系统中的设备定期进行维护和清洁,及时更换损坏的部件和滤网,保证设备的正常运行,减少粉尘的产生和扩散。
加强对设备操作人员的培训和管理,减少人为操作造成的粉尘扩散。
4. 加强监测和治理效果评估。
建立完善的粉尘排放监测系统,对输煤系统中的粉尘排放进行实时监测,发现问题及时采取措施进行治理。
对粉尘综合治理的效果进行定期评估,对治理措施的有效性进行验证和调整,确保治理效果的持续和稳定。
综合治理火力发电厂输煤系统粉尘污染需要综合考虑技术、经济、环境和社会等多方面因素,需要各方的合作和共同努力。
一方面,火力发电企业需要不断加大投入,通过技术创新和工艺改进实现粉尘的综合治理;政府需要出台相关政策和法规,引导和监督火力发电企业开展粉尘治理,推动火力发电行业实现清洁生产和可持续发展。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂作为重要的能源供应单位,其输煤系统一直是焦点关注的领域。
输煤系统作为火力发电厂的重要组成部分,负责煤炭的运输和燃烧过程。
而输煤过程中产生的粉尘问题一直是困扰火力发电厂的一个难题。
粉尘在输煤系统中产生主要来源于煤炭的破碎、输送和装卸等过程,不仅污染了环境,还影响了设备的正常运行和员工的身体健康。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理显得尤为重要。
目前,虽然火力发电厂在粉尘治理方面已经做了一些努力,但仍然存在诸多问题和挑战。
有必要深入研究火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的技术和策略,制定科学有效的措施,促进输煤系统粉尘治理工作的进一步完善和提高。
1.2 研究目的研究目的:通过对火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的探讨,探索有效的粉尘治理技术和策略,提高输煤系统的运行效率,减少环境污染,保障员工健康和安全。
具体目的包括:1. 分析当前火力发电厂输煤系统粉尘治理存在的问题和挑战;2. 探讨现有的粉尘综合治理技术及其适用范围;3. 研究不同粉尘综合治理策略的优劣势,提出可行的改进方案;4. 提出输煤系统粉尘综合治理的具体措施和操作方法,为实际工程应用提供参考;5. 评价不同治理方案的效果和经济性,为火力发电厂输煤系统粉尘综合治理提供科学依据和技术支持。
通过本研究,旨在为火力发电厂输煤系统粉尘综合治理提供新的思路和方法,促进行业技术进步和环境保护工作的持续改进。
1.3 研究意义研究火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的意义在于提高火力发电厂的生产效率和运行安全,减少环境污染,保护员工健康,促进可持续发展。
火力发电厂作为主要的电力生产方式,输煤系统是其重要的组成部分。
在输煤过程中产生的粉尘污染严重影响了火力发电厂的生产效率和环境质量。
对火力发电厂输煤系统粉尘进行综合治理具有重要的现实意义和长远意义。
粉尘综合治理可以提高火力发电厂的生产效率。
粉尘的堆积和积聚会阻碍输煤系统的正常运行,增加设备的故障率,降低工作效率,影响电力的稳定供应。
燃煤防尘实施方案燃煤是我国主要的能源资源之一,但在燃煤过程中产生的粉尘污染问题一直备受关注。
为了有效减少燃煤粉尘对环境和人体健康造成的危害,制定并实施燃煤防尘方案至关重要。
本文将就燃煤防尘实施方案进行详细阐述,以期为相关单位提供参考和指导。
一、环境调查与评估在制定燃煤防尘实施方案之前,首先需要对燃煤场地进行环境调查与评估。
这包括对燃煤场地周边的环境进行调查,了解大气、水体和土壤的污染情况,评估燃煤对环境的影响程度,为后续防尘措施的制定提供科学依据。
二、技术改造与设备更新针对燃煤过程中产生的粉尘污染问题,可以通过技术改造和设备更新来减少粉尘排放。
例如,采用高效除尘设备,对燃煤设施进行改造,提高粉尘收集和处理效率,减少粉尘排放量。
同时,对老旧设备进行更新,采用低排放、高效能的新型设备,从根本上降低粉尘排放。
三、管理制度与监测系统建立健全的管理制度和监测系统对于燃煤防尘至关重要。
要建立明确的责任部门和责任人,制定相关的管理规定和操作流程,加强对燃煤生产过程的监督和管理。
同时,建立粉尘排放监测系统,对燃煤场地的粉尘排放进行实时监测和数据记录,及时发现问题并采取相应措施。
四、员工培训与意识提升加强员工的培训与意识提升是燃煤防尘工作的重要环节。
通过开展培训课程,提高员工对粉尘污染的认识和防护意识,教育员工正确使用防护设备和工具,规范操作流程,减少粉尘的产生和扩散。
同时,加强员工的环保意识,倡导绿色生产理念,推动全员参与燃煤防尘工作。
五、定期检查与评估燃煤防尘工作并非一劳永逸,需要定期进行检查与评估,及时发现问题并进行整改。
建立定期检查制度,对燃煤场地的环境状况、设备运行情况、员工操作情况等进行全面检查,评估燃煤防尘工作的效果,发现问题并及时采取措施加以改进。
综上所述,燃煤防尘实施方案是一项系统工程,需要多方共同努力,全面推进。
只有通过环境调查与评估、技术改造与设备更新、管理制度与监测系统、员工培训与意识提升、定期检查与评估等多种手段的综合应用,才能有效减少燃煤粉尘对环境和人体健康的危害,实现燃煤清洁生产的目标。
煤尘事故预防和处理措施煤尘事故的定义煤尘事故是指在煤矿、燃煤发电厂等场所,由于煤尘积聚、引燃或爆炸导致的意外事故。
煤尘积累是一种常见的职业病,对煤矿、燃煤发电等行业的工人和设备带来巨大危害。
因此,煤尘事故预防和处理措施是重要的安全保障措施。
煤尘事故的预防1.煤尘减排要减少煤尘污染、缓解煤尘事故,需要从煤的生产、输送、储存和使用等方面采取措施。
减少粉尘产生的主要原因是煤的加工工艺、煤场堆放的方法、补给点的管理和载运方式等。
2.煤尘处理在煤尘积累严重的区域,需要采用合适的方法进行煤尘清理。
通过增加喷淋水、增加清扫力度等方式,可以有效地清除煤尘。
3.加强日常管理加强日常管理是预防煤尘事故的一个重要措施。
要对设备进行保养和维护,严格按照行业标准和规范实施设备管理,对有问题的设备要及时维修或报废。
同时,加强对作业人员的培训,让他们了解煤尘事故的危害,增强安全意识。
对于安全使用煤的规定和标准应进行培训和宣传,提高使用煤的安全意识。
4.采取防爆措施在煤矿、燃煤发电等生产场所进行工作必须采取防爆措施。
例如,使用防爆灯具、防爆设备、防爆仪器等设备,并应做好设备安装、调试、检测和维修保养工作。
5.建立有效的应急预案在煤尘事故发生时,需要及时采取应急措施,减少人员伤亡和财产损失。
因此,建立有效的应急预案,培训人员妥善处理应急情况,调集应急救援力量和资源,是十分重要的。
煤尘事故的处理1.危险处应急处理遇到煤尘爆炸事故时,首先要立即采取措施,保护现场。
采取下列措施:立即关闭附近的强电源并切断有可能引起爆炸的电源,首先考虑燃气的控制,及早排除附近的火源。
2.人员伤亡的处置当煤尘事故发生,应尽快从事故现场撤离人员,并对伤者进行相应的紧急处理。
要对伤者立即施救,采取有效措施对现场伤员进行初步的快速检查和救治,防止二次伤害并将其转送至医疗机构。
3.调查和记录煤尘事故发生后要立即对现场进行调查,并建立事故档案。
调查和记录现场情况是非常重要的,这样可以及时了解事故成因和损失情况,对于今后预防煤尘事故的发生具有很好的借鉴意义。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施一、加强设备维护保养输煤系统中的设备如果存在故障或者不正常磨损,会导致粉尘泄露加剧。
因此,需要定期检查、维护输煤设备,保证其正常运行。
具体措施包括:1.定期检查输煤设备的密封性能,如皮带输送机的密封零部件以及托辊、滑架等的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
2.对于振动筛、破碎机等设备,要定期检查振动筛网孔是否磨损,破碎机的锤头是否磨损等,及时更换损坏的部件。
3.检查输送皮带的对中状况,并进行调整,确保输煤设备正常运行。
二、加强粉尘抑制有效的粉尘抑制可以减少粉尘蔓延范围,降低粉尘污染。
常见的粉尘抑制措施有:1.使用湿式除尘设备。
在输煤过程中,可设置喷水装置对粉尘进行湿化处理,减少粉尘的扬尘性能。
2.在输煤过程中,可以设置抑尘罩或挡板等设施,阻止粉尘向四周蔓延,同时采用高效的粉尘抑制剂进行处理,减少粉尘扬尘。
三、加强粉尘收集处理粉尘收集处理是粉尘污染控制的核心环节,主要措施如下:1.设置高效除尘设备。
可以采用布袋除尘器、电除尘器等高效的粉尘收集设备,对粉尘进行收集和过滤处理。
2.增加排风系统的抽风量,并优化系统布局,使得粉尘能够更好地被收集,并通过除尘设备进行处理。
四、加强作业人员培训作业人员在输煤过程中需要严格遵守操作规程,正确使用设备,确保设备处于良好工作状态。
因此,需要加强作业人员的培训,提高其操作技能,增强安全意识和环保意识。
综上所述,火电厂输煤系统的粉尘综合治理措施包括加强设备维护保养、加强粉尘抑制、加强粉尘收集处理和加强作业人员培训等方面的措施。
通过采取这些措施,可以有效降低粉尘污染,保护环境,确保生产安全和作业人员的健康。
防治粉尘危害的对策、措施及建议为了改善劳动环境,必须采取措施,消灭粉尘源,控制工人与含二氧化硅的粉尘接触,减少粉尘危害,以保护工人身心健康。
1执行国家有关法令、标准和规定根据《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》和《工业企业设计卫生标准》,劳动安全和工业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时审批、同时竣工、同时验收和投产使用。
发电厂设计中应有防止粉尘飞扬的设施,要采用适当的工艺避免粉尘的产生,采取各种除尘的工程技术措施使作业场所粉尘质量浓度符合国家标准。
2加强对防尘设备的维护管理提高除灰系统和制粉系统的检修质量,防止漏灰、漏粉。
定期检测粉尘质量浓度,发现超标,要采取措施。
投入资金,进行技术改造,提高防尘设备的投入率和防尘效率。
对现有防尘设备做好维护管理,保证设备的正常投入,发挥防尘作用。
3提高作业自动化水平对粉尘危害大的场所,采用机械手或自动控制,实现无人值班或少人值班,减少工人与粉尘的接触时间。
4增强自我保护意识加强工人防尘知识的安全教育和培训,提高工人对粉尘危害和防治知识的认识,增强职工的自我保护意识。
电厂要为工人购置合格、高效、实用、方便的防尘个人用品。
工人在有粉尘危害的作业场所工作时,要按规定正确佩带防尘个人用品,要象带安全帽一样养成良好的习惯。
5合理安排工作程序如在锅炉检修时,要在充分做好防尘措施后,才能进入炉膛、管道工作。
6搞好粉煤灰出干灰系统的技术改造静电除尘器取干灰系统若有泄漏,均是硅尘,对人体危害很大。
要采取措施,将简易取灰逐步改造为机械化自动化操作。
新厂在设计时就应考虑粉煤灰综合利用项目,在投资、设备购置、场地使用等方面为供灰、用灰创造必要的条件,如粗细分装,配备密封性能好的输送贮运系统、运输车辆,筑好灰外运的道路等。
7做好煤场、灰场的管理工作搞好干灰堆放场所的喷淋和碾压,已满灰场要及时复土绿化,搞好厂区(包括煤场周围)的绿化,文明生产,减少扬尘。
8加强脱硫系统的防尘工作随着脱硫工程的上马,应考虑脱硫工程的制粉系统、石膏或废渣处理系统的防尘问题。
燃煤火力发电厂粉尘危害及其防治对策
摘要:本文介绍了燃煤火力发电厂综合粉尘的危害及防治对策
关键词:粉尘 脱硫 硅肺
1 火力电厂的粉尘
1.1 粉尘类型
生产性粉尘是指在生产中形成的,能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。对于火电厂,主要有输煤系
统作业场所漂浮的煤尘,锅炉运行中产生的、锅炉检验中接触的锅炉尘,干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰
综合利用作业场所的粉尘,电焊操纵产生的电焊尘,采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石
粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘,以石英为代表的硅
尘是电力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。
1.2 粉尘特点
火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为10mg/m3),尘粒分
散度高,直径小于5μm的占73%。焊接尘是在焊接作业时,由于高温使焊药、焊接芯和被焊接材料熔化蒸发,逸散
在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶,焊接气溶胶再冷凝后形成极细的尘粒,其中1μm以下的尘粒约占
90%以上。电焊尘主要由铁的氧化物组成,当使用高锰焊条时,空气中的二氧化锰的含量远远超过氧化铁的含量。除
尘器、干灰输送系统及粉煤灰等综合利用作业场所的粉尘,也是含有10%~40%游离SiO2的粉尘,粒径一般在15 μ
m以下,5μm以下的占有相当份额。脱硫装置制粉系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘。其主要成分为CaO、
CaCO3或其他脱硫剂(脱硫剂的品位一般要求纯度为90%或95%)。脱硫装置石膏处理或废渣处理系统的粉尘一般是含
10%以下游离SiO2的粉尘,其主要成分为CaSO4.H2O或其他脱硫废渣。
2 火电厂生产性粉尘对职工的危害
粉尘的分散度越高,即粉尘粒径越小,其在空气中的稳定性越高,在空气中悬浮越持久,工人吸进的机会越多,
对人体危害越大。呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。长期吸进生产性粉尘易引起以肺组织纤维化
为主的全身性疾病,即尘肺病,属国家法定职业病。其中硅肺、煤尘肺、电焊工尘肺、石棉肺和水泥尘肺等均属于
以胶原纤维增生为主的尘肺。职工长期高浓度吸进含量大于10%的游离SiO2粉尘(即硅尘),会引起硅肺病。肺组织
胶原纤维性变是一种不可逆转的破坏性病理组织学改变。目前尚无使其消除的办法。对于这一种尘肺,尤其是硅肺
的治理,主要是对症治疗和积极防治并发病,以减轻患者痛苦,延缓病情发展,努力延长其寿命。
火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5μm的呼吸性粉尘。因此一定要重视粉尘危害后果的严重性,做好粉尘
防治工作,防止尘肺病的发生,保护职工健康。
3 防治粉尘危害的对策、措施及建议
为了改善劳动环境,必须采取措施,消灭粉尘源,控制工人与含二氧化硅的粉尘接触,减少粉尘危害,以保护工人
身心健康。
3.1 执行国家有关法令、标准和规定
根据《火力发电厂劳动安全和产业卫生设计规程》和《产业企业设计卫生标准》,劳动安全和产业卫生设施必须与
主体工程同时设计、同时审批、同时竣工、同时验收和投产使用。发电厂设计中应有防止粉尘飞扬的设施,要采用
适当的工艺避免粉尘的产生,采取各种除尘的工程技术措施使作业场所粉尘质量浓度符合国家标准。
3.2 加强对防尘设备的维护治理
进步除灰系统和制粉系统的检验质量,防止漏灰、漏粉。定期检测粉尘质量浓度,发现超标,要采取措施。投
进资金,进行技术改造,进步防尘设备的投进率和防尘效率。对现有防尘设备做好维护治理,保证设备的正常投进,
发挥防尘作用。
3.3 进步作业自动化水平
对粉尘危害大的场所,采用机械手或自动控制,实现无人值班或少人值班,减少工人与粉尘的接触时间。