掘进机检修工岗标
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掘进机检修工操作规程本文主要介绍掘进机检修工作的操作规程,包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的处理。
一、检修前准备工作1. 检查设备运行状态,确保设备开停机制和安全装置的可靠性,避免设备在检修过程中出现故障。
2. 确保施工场地安全,并进行必要的围挡、护栏等措施,确保人员和设备安全。
3. 根据设备检修手册,了解设备的结构、工作原理,明确检修方案。
4. 调取相关工具、备品备件和试验仪器,做好清洁工具、维修工具及充气设备的准备工作。
5. 安排检修人员,并组织进行技术交流和讲解,确保各项工作的顺利进行。
二、检修过程中的注意事项1. 检查设备的外观是否有变形、破损等情况,检查设备的各项安全装置是否完好。
2. 拆卸设备,及时标记零部件名称、型号、数量,并记录下位置,方便后续的组装。
3. 检查设备的动力传动部位、液压系统、电气系统、机器部件等重点部位,及时发现问题并进行修复。
4. 在检修的过程中,严格按照设备检修手册的要求,对检修操作进行记录,特别是涉及到设备的重要部分,如传动系统、运动部分、电器部分等。
5. 在检修过程中,严格按照操作规程进行操作,并保证所有的维修工具、试验仪器和备品备件都进行清点,并做好记录,以确保设备检修过程不出现遗漏或疏漏。
三、检修后的处理1. 对检修完成的设备进行检查,确保设备各项工作和安全装置的可靠性。
2. 将拆卸下来的零部件进行挑选和清洗,将不同材质和功能的零部件分类存储,避免混淆或交叉感染。
3. 对检修记录进行汇总、整理,定期进行检查和维护,以保证设备的正常运行。
4. 将备品备件装在随车工具箱中,作为备用品物资进行储备。
5. 将设备的检修情况及时反馈到设备管理部门,同时制定后续的检修计划,以确保设备的安全使用和经济效益。
总之,掘进机检修的操作规程非常重要,能有效避免因操作不当导致的事故和损害。
同时,按照规程进行检修维护能保证设备安全可靠的运行,保护设备的寿命,提高设备的使用效能和经济效益。
掘进机司机岗位责任制1、掘进机司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
2、认真学习业务技术知识,熟练掌握掘进机的结构、性能、基本原理,做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。
3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品,做好个人防护。
4、了解本班生产任务,熟悉现场作业环境,完成好本班工作任务。
5、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》,坚守工作岗位、爱护设备、集中精力、谨慎操作。
6、对操作的掘进机及其周围安全工作负责,不违章操作,有权制止任何违章作业行为。
7、检查巡视掘进机、皮带机等设备的运行情况,查看作业现场安全状况,发现隐患及时处理,不安全不生产。
8、负责本班掘进机的维护和管理,及时对掘进机进行维护,保证设备完好。
9、负责本班掘进机及周围环境的文明卫生,做到无浮煤、无积尘、无油渍、无闲杂物品。
10、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。
掘进机司机岗位责任制(2)掘进机司机岗位的责任制包括以下方面:1. 作业准备责任:负责检查和准备掘进机的工作状态,并确保机器的安全操作。
包括检查机器的各个部件、润滑系统和油水等工作质量,并确保所有相关设备的工作能力。
2. 安全责任:负责遵守安全规定和操作程序,确保掘进机在操作过程中不发生事故。
包括确保施工现场的安全,并与其他工作人员和监管人员合作,确保场地的安全和工作环境的安全。
3. 运行维护责任:负责掘进机的运行和维护,包括在需要时进行机器的操作和控制,检查和调整掘进机的部件和系统。
同时,负责保养和维修掘进机,并定期检查、清洗和更换零部件。
4. 作业记录责任:负责记录和报告掘进机的操作情况,包括操作时间、运行情况和机器故障等。
同时,还需要记录和报告与作业相关的任何问题或事件,并与相关人员进行沟通和合作解决。
5. 团队合作责任:与其他工作人员、监管人员和管理人员合作,确保作业流程的顺利进行。
包括与其他机械操作员和现场工人紧密配合,确保掘进作业的高效和质量。
掘进机检修工总结(5篇)掘进机检修工总结(精品5篇)掘进机检修工总结要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的掘进机检修工总结样本能让你事半功倍,下面分享【掘进机检修工总结(精品5篇)】相关方法经验,供你参考借鉴。
掘进机检修工总结篇1掘进机检修工总结掘进机检修工是一个非常重要的角色,他们在矿山上开掘通道和巷道,是保证矿山开采效率和安全的重要保障。
本文将介绍掘进机检修工的工作内容、经验总结以及未来展望。
工作内容1.日常检修:掘进机检修工需要对掘进机进行每日的巡检,检查掘进机的各种设备、系统是否正常工作。
2.定期检修:检修工需要按照规定的时间表,对掘进机进行定期的维护和保养,包括更换磨损件、清洗油路、检查电气系统等。
3.故障处理:检修工需要及时发现和处理掘进机的故障,包括机械故障、电气故障等,保证掘进机的正常运转。
经验总结1.做好记录:检修工需要详细记录检修过程和结果,包括更换的零件、检修的时间、检修的结果等,以便于后期的维护和检修。
2.检修前准备:检修工需要在检修前做好充分的准备,包括准备好工具、备件、资料等,避免在检修过程中出现意外情况。
3.检修过程中的安全:检修工在检修过程中需要注意安全,遵守安全操作规程,避免发生意外事故。
未来展望随着矿山开采技术的不断进步,掘进机检修工的工作也将面临新的挑战和机遇。
未来,检修工需要不断学习和掌握新的技术和设备,提高自己的技能水平,以适应矿山开采的新需求。
总之,掘进机检修工是一个非常重要的角色,他们需要不断学习和掌握新的技术和设备,提高自己的技能水平,以适应矿山开采的新需求。
掘进机检修工总结篇2掘进机检修工的总结:我在这里分享一下我的工作经验。
在过去的一年里,我有幸从事掘进机检修工作,为公司的发展做出了贡献。
在这里,我将从个人成长、工作内容、经验总结和未来展望四个方面进行总结。
首先,在个人成长方面。
通过这份工作,我不仅积累了丰富的机械维修知识,而且还提升了自己的问题解决能力。
掘进机维修工安全技术操作规程一、维修工作概述1.1 维修工作范围:本操作规程适用于掘进机的维修工作。
1.2 维修工作目的:确保掘进机的正常运行,提供安全高效的掘进作业环境。
1.3 维修工作任务:根据待修掘进机的故障情况,进行检修、更换零部件、调试等工作。
二、维修工作前的准备2.1 维修工作前的安全考虑:维修工作前必须对设备进行工作前安全检查,确保设备没有活动部件,将设备置于停止状态。
2.2 维修工作前的仪器设备准备:准备必要的维修工具和设备,确保维修工作的顺利进行。
2.3 维修工作前的材料准备:准备所需的维修材料、零部件等,保证维修工作的持续进行。
三、维修工作安全操作步骤3.1 维修工作之前的检查3.1.1 维修工作开始前,必须详细了解设备的故障情况,按照维修方案进行操作。
3.1.2 检查工作区域是否存在危险物品,必要时进行清理。
3.2 维修工作的操作规范3.2.1 维修工作必须由经过培训和持有相应操作证书的维修工程师进行。
禁违反规定操作。
3.2.3 维修工作过程中,必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.3 维修工作的安全要求3.3.1 对于电力维修工作,必须进行电源隔离操作,避免电击事故的发生。
3.3.2 当进行高空作业时,必须采取安全措施,配备安全绳等设备,保证操作人员的安全。
3.3.3 在涉及到机械操作的维修工作中,必须严格遵守机械操作规程,避免机械伤害的发生。
四、维修工作后的清理和总结4.1 维修工作结束后,必须对工作区域进行清理,保证工作环境整洁。
4.2 维修工作结束后,必须对维修过程进行总结,分析维修工作中存在的问题,并提出改进措施。
五、维修工作中的安全注意事项5.1 在进行维修工作前,必须对维修工作区域进行评估,确定是否存在安全隐患。
5.2 维修工作过程中,必须注意设备运行状态,及时发现异常情况并采取相应措施。
止违规操作。
5.4 维修工作过程中,必须保持工作区域的整洁,禁止乱丢工具、材料等。
目录第一章掘进机司机安全操作规程 (4)一、上岗条件 (4)二、安全规定 (4)三、操作准备 (5)四、正常操作 (7)五、收尾工作 (8)第二章掘进机维修工安全操作规程 (9)一、上岗条件 (9)二、安全规定 (9)三、操作准备 (9)四、正常操作 (10)五、收尾工作 (11)第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程 (11)一、上岗条件 (11)二、安全规定 (12)三、操作前准备工作 (14)四、操作顺序 (15)五、正常操作 (15)六、收尾工作 (16)第四章支护工 (17)第一节锚杆支护工安全操作规程 (17)一、适用范围 (17)三、安全规定 (17)四、操作准备 (19)五、操作顺序 (19)六、正常操作 (20)七、收尾工作 (22)第二节锚喷支护工安全操作规程 (22)一、适用范围 (22)二、上岗条件 (22)三、安全规定 (22)四、操作准备 (23)五、操作顺序 (24)六、正常操作 (24)七、收尾工作 (26)第三节锚索支护工安全操作规程 (26)一、适用范围 (26)二、上岗条件 (26)三、安全规定 (26)四、操作准备 (27)五、操作顺序 (28)六、正常操作 (28)第四节架棚支护工安全操作规程 (29)一、适用范围 (29)三、安全规定 (30)四、操作准备 (33)五、操作顺序 (34)六、正常操作 (34)第五章综掘运料工 (36)第一节绞车司机 (36)一、各种规章制度 (36)二、绞车安全操作要求 (38)第二节输送机司机安全操作规程 (44)一、上岗条件 (44)二、安全规定 (44)三、操作准备 (45)四、操作顺序 (46)五、正常操作 (46)六、收尾工作 (47)第三节把钩信号工安全操作规程 (47)一、上岗条件 (47)二、安全规定 (47)三、准备工作 (48)四、操作顺序 (48)五、正常操作 (48)六、收尾工作 (50)第四节人力推车工安全操作规程 (50)一、适用范围 (50)二、上岗条件 (50)三、安全规定 (50)四、操作准备 (51)五、操作顺序 (51)六、正常操作 (52)七、特殊操作 (52)八、收尾工作 (52)第五节人力运料工安全操作规程 (53)一、适用范围 (53)二、上岗条件 (53)三、安全规定 (53)四、准备工作 (53)五、操作顺序 (54)六、正常操作 (54)第六节人力装载工安全操作规程 (54)一、上岗条件 (54)二、安全规定 (55)三、操作准备 (56)四、操作顺序 (56)五、正常操作 (56)六、收尾工作 (57)第六章掘进爆破工安全操作规程 (57)一、上岗条件 (57)二、安全规定 (57)三、操作前准备 (59)四、操作顺序 (61)五、正常操作 (62)六、特殊操作 (66)七、收尾工作 (67)综掘作工面各岗位工种操作规程及安全注意事项概述:为规范员工井下施工过程中的正规操作,确保安全生产,特编制本操作规程,职工必须认真学习,施工现场严格落实!第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后,方可持证上岗。
掘进机维修工安全责任制1、做好本岗位的安全自主管理。
必须通过专业技术培训并经考核合格,持证上岗。
认真落实班前预想、安全确认、班中巡查和班后验收制度;本质安全型人(要安全、会安全、能安全的人)2、带头执行、落实严格落实《事故应急调度制度》、《安全确认制度》、《开工许可制度》、《零星作业人员汇报制度》、《隐患汇报制度》等五项制度。
3、积极配合区队开展走动式安全培训,手指口述,五级问责,质量标准化创建等安全管理工作。
4、精通机器结构、性能、工作原理,具有一定的机械、电气基础知识和维修技术,爱护机器设备。
5、严格按照技术要求对机器进行润滑及维护保养。
6、维修前应切断电源,认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况,确保工作区域安全。
7、严格按规程规定进行班检、日检、旬检、月检和维护保养工作。
8、所使用的润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定,并有可靠的防水、防尘措施。
9、严格按照《操作规程》要求进行维修作业,维修过的机械设备要达到完好标准,电气系统防爆性能良好,严禁失爆。
10、维修结束后,应对掘进机进行全面检查,并参照出厂验收要求试车,符合要求后,方可交付司机使用。
11、小班电工和当班迎头工人共同把关抓好生产环节,凡拉机尾,加连杆、H架、托滚等一律由小班配合当班机电工把工作做好。
干多少窑加多少架子,否则将给小班进尺班、当班机电工给予处罚;12、机械使用过程中严禁野蛮操作,链板机必须掏回头煤,违者将给予____元罚款;凡因工作失误或工作责任心不强造成机电故障影响生产的,使其情节轻重,将给予罚款____元;12、大班检修人员要树立以生产安全第一的思想,严禁有我检修我说了算的思想,随意停头,原则上检修在早中班交接班时间为定点检修。
中班人员到后,将停止检修进行生产;在迎头架棚时,再进行检修。
任何人不允许以任何理由,为了自身早上井而停头检修,一经发现将给予____元罚款处理;掘进机维修工安全责任制(2)掘进机维修工是矿山生产中承担掘进机维修任务的一线工人,他们在维修过程中面临着较高的安全风险。
根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修标准》、中的相关规定,需对综掘设备大修理,按《掘进机检修规范》的标准、修理步骤对各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗,各部件逐项检查、更换缺损件,检修、恢复零部件性能、喷漆防锈、组装、试运转。
为确保大修理质量,各项检修符合设备完好标准,特制定检修施工安全技术措施如下:一、检修时间: 2022 年 10 月 27 日-2022 年 10 月 30 日二、单位负责人:检修负责人:安全负责人:技术负责人:电气检修负责人:机械检修负责人:施工人员:检修班、电工班共 10 人,司机 1 人。
三、检修项目及内容:1 掘进机:按照掘进机定期检修规定的项目进行全面检查,各机械、电气部件外表面清洁,各运转部件及液压系统清洗,各减速箱更换齿轮油,检查更换损坏的螺栓、密封件、衬套、销轴、截齿、履带板、履带销、刮板链、过滤器、轴承,电器损坏件,磨损部件焊补修复,喷涂防锈漆,组装及试运转。
2 带式输送机:各部件的清洁、磨损、损坏、缺失部件制作、焊补修复、按说明书要求清点配齐原有数量,新加工制作 18 个滑动小车导轨架拉杆, 35 架缺损的机尾导轨上托辊架,喷涂防锈漆。
3 二运转载带式输送机:清洁、喷涂防锈漆,修复二运机尾部运煤簸箕口,更换缺损的上托辊、下托辊、缓冲托辊,滑动小车拆卸,重新装配,电滚筒换油。
4 液压锚杆(锚索)泵站:清洁、清洗、检修、更换易损件,装配、调试。
液压锚杆钻机检修、调试。
四、检修前准备工作1 检修前准备所必须的工器具和材料,如倒链、移溜器、铁丝、起吊用钢丝绳扣、花篮螺丝、力矩扳手,套筒,丝锥,板牙,梅花扳手,氧气、乙炔、电焊机等工器具。
棉纱、白棉布、钢丝刷、刷子、柴油、黄油、堆焊焊条等材料。
2 检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底,保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全,做到文明施工。
3 施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生,保证检修安装工作能够如期顺利进行。
掘进机检修使用管理制度掘进机是一种用于地下工程施工的重型机械设备,其良好运行状态对工程质量和进度具有重要的影响。
为了保证掘进机的正常运行和延长其使用寿命,制定掘进机检修使用管理制度非常必要。
一、制定目的1.规范掘进机的检修使用操作流程,确保施工安全;2.提高设备的使用效率,减少故障和停机时间;3.延长掘进机的使用寿命,减少设备更换的频率;4.降低维修成本,提高工程质量和进度。
二、制度内容1.设备维护(1)定期维护:根据掘进机的使用情况,制定定期维护计划,对设备进行常规检查、润滑和清洁等维护工作。
(2)应急维修:制定应急维修方案,明确故障处理流程和责任人,及时排除设备故障,确保工程进度。
2.设备保养(1)日常保养:明确维护人员的日常保养任务和要求,如清洗设备表面、检查设备润滑油和冷却液等。
(2)季度保养:每季度进行一次设备全面保养,包括设备拆解检查、更换易损件和校准关键参数等。
3.设备使用(1)操作人员培训:对操作人员进行培训,使其熟悉设备的使用方法和操作流程,提高其操作技能和安全意识。
(2)设备使用与维护记录:要求操作人员每天记录设备的使用情况、维护情况和故障情况等,为后续检修和改进提供参考。
4.管理责任(1)设立设备管理责任人:明确设备管理责任人的职责和权限,负责设备的安全使用和维护工作。
(2)设立检修小组:建立检修小组,负责设备的定期检修和维护工作,确保设备的良好运行状态。
三、制度执行1.组织培训:制定培训计划,定期对操作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。
2.落实责任:设备管理责任人要认真履行职责,确保检修使用制度的执行;操作人员要按照制度要求进行操作和维护。
3.定期检查:定期对掘进机的使用情况和维修记录进行检查,发现问题及时处理和改进。
4.持续改进:根据实际运行情况,对制度进行评估和调整,不断完善和优化管理制度。
综上所述,掘进机检修使用管理制度的制定对于保证掘进机的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
掘进机检修施工安全技术措施掘进机是一种用于矿山、隧道等地下工作的机械设备,它在矿山、隧道掘进及临时支护等工作中起着非常重要的作用。
为了确保掘进机的安全、稳定运行,需要在检修和施工过程中采取一系列技术措施。
以下是掘进机检修施工安全技术措施。
1. 告知掘进机操作人员停机在进行掘进机检修和施工时,需要事先告知掘进机操作人员停机,防止发生误操作。
同时,需对掘进机进行锁定,保证在检修、施工期间不会发生突然启动的情况。
2. 通风掘进机在使用过程中会产生大量的粉尘和废气,因此检修、施工前需要对区域进行通风处理。
通风管道的排气口应该离现场尽量远,确保空气流通。
当风量不足时,可使用风扇强制通风。
3. 排水在进行掘进机检修和施工时,可能会遇到地下水和泥浆。
因此,需要采取措施进行排水处理,防止水和泥浆侵入工作面。
同时,在水位高的情况下,需要采取更多的排水措施。
4. 梯子安全对于高处施工,需要搭设可靠的梯子。
梯子应该具有足够的强度和稳定性,并且尽量选择防滑、耐磨的材质。
在搭设梯子的过程中,需要有专人负责,在检查梯子时,要注意梯子的结实性。
5. 物料的安全搬运在进行掘进机检修和施工时,需要频繁进行物料的搬运。
在进行物料搬运时,需要采取严谨的工作流程和措施,保证物料的安全,并保护工人。
6. 火器和电器的注意事项爆破作业时,应严格按照规定进行。
在爆破前,应先检查炸药取出是否完全,爆破时间是否正确,并严格按照遥控爆破的规定执行。
在电力设备的安装和调试过程中,应按照安全规定进行,确保设备安全使用。
7. 定期检查机器在掘进机使用的过程中,应定期检查设备的运行情况。
运行中发现问题时,应立刻停机,并进行维修,以确保设备的正常使用。
掘进机检修施工安全技术措施对于确保掘进机的安全运行非常重要,需要我们对每个环节进行安全管控,以保证人员的安全和设备的安全和稳定运行。
掘进机检修维护工作业标准
一、接班:1、准时进入工作面接班地点。
2、详细询问上班掘进机工作情况。
3、协同掘进机司机进行现场检查。
4、当班能处理的问题及时处理,不能处理的应向队里值班人员汇报。
5、履行交接班手续。
二、作业:(一)作业前的准备:
1、备齐维修工具、备品、备件及有关维修资料和图纸。
2、进入工作面后首先观察周围环境,掘进机周围有无杂物,顶板是否完整,棚子是否牢固,如有危棚应进行汇报处理。
瓦斯、通风情况是否正常,确保工作区域安全。
3、试运转,开动油泵对各升降部位、回转部位进行试验,看其是否灵活,油泵有无异常声音。
检查刮板链是否灵敏、可靠。
4、断开掘进机上级的电源开关和电控箱的隔离开关,隔离开关手把由检修人员随身携带。
(安全要点:严禁其他人在截割臂及转载桥下方停留或作业。
)
(二)检修1、零部件的检修:
检查各部位零部件,如有短缺或者松动,应用相同部件补齐,紧固螺栓(钉)必须按规定程序进行紧固。
采用防松胶防松时,必须严格清洗螺钉和螺钉孔,零部件的拆卸维修,必须用专用工具,严禁强拉硬板,不准拆卸不熟悉的零部件。
2、润滑、喷雾液压系统的检查维护:
(1)在减速器注油时,先将上面的测油螺丝拧下来,一方面便于检查所需要的油量,另一方面便于注油时排出空气。
(2)在截割头注油时应多次旋转、润滑,使油脂从曲径密封里向外流出为止。
(3)给油箱、减速器注油,应使用滤网漏斗。
(4)对各润滑部位注油,润滑剂使用规定的油质定量进行,并保持清洁、卫生。
(5)检查各液压管路的接头是否紧固、有无渗漏现象,胶管有无挤压和损坏。
油管破损,接头渗油应及时更换和处理,更换油管时应先卸压,以防压力油伤人及油管打人。
(6)更换液压元件应保证接口清洁。
螺纹连接时应注意使用合适的拧紧力矩。
所有进出油口必须带防尘帽(盖),接口不能损坏和进入杂物。
(7)液压系统、喷雾系统、安全阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修。
并将其调整到规定的压力值。
3、更换截齿:
(1)每班必须检查炮头刀齿完好情况,发现短缺或者缺含金钢丝的必须停机更换。
(2)更换刀齿前必须先将炮头升至合适的高度,然后停电并闭锁开关,并由掘进机检修工随身携带送电手把。
(3)更换刀齿时,必须用专用工具,带涨圈的用涨钳卸下涨圈,把坏齿取出,安上新截齿,用涨圈固定好。
4、电器检修维护:
(1)经常检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常作业。
(2)电机的运转和温度,闭锁信号装置,安全保护装置均应正常完好。
(3)电器系统防爆性能必须良好,杜绝失爆现象,隔爆面要严加保护,不得损伤或者上漆,应涂一层凡士林,以防腐蚀。
(4)电器箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理,各电器元件,触头、接插件连接部分,接触要良好。
(三)特殊情况的处理:
1、更换大件要按照工作安排进行精心组织,有专人负责指挥,安全运、吊,保证更换质量。
2、机器中、大修时,按规定更换轴承、密封油管等。
三、交班:
1、交班前的准备:
(1)交班前应将掘进机截割头落地。
退离窝头5米。
(2)严格检查电缆、水管的悬挂和摆放位置是否得当,以防下班开机后损坏电缆和胶管。
(3)切断总电源,收拾工具、清理现场后,准备交接班。
4、向接班人汇报本班工作情况。
5、接受并协助接班人现场检查。
6、问题处理:
(1)发现问题立即协同处理。
(2)对遗留问题,落实责任向上级汇报。
7、履行交接班手续。
8、下班:执行《通用标准》。
上井汇报,填写记录。