国产分宜300MW循环流化床锅炉外置换热器的设计

中国电工技术学会科学技术奖首台国产化300M W循环流化床锅炉技术及应用闫绍勇剥、硕陈刚(内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司，呼和浩特010206)摘要300M w循环流化床锅炉是引进的A L s TO M技术，该技术的引进使国内cFB机组从135M w到300M w的跨越，具有燃料适应性广，低s02和N O x排放等特点。

本文主要介绍了300M w cF B锅炉的设计特点，调试方案的难点和创新点，通过运行技术调整与优化，实现了机组的安全稳定运行。

关键词：循环流化床；烘炉；耐磨；膨胀节；翻床T he Fi rs t M ade i n O ur C ount r v300M WC FB B oi l er r I Iechnol ogy and A ppl i ca t i on砌，l肋口D yD咒2j‰，z i妨“D C讫Fn G an譬A bs t r act300M W ci rc ul at i ng f l ui di z ed bed boi l er i s i nt r oduced A L ST O M t echnol og V，w hi che na bl e t he i nt roduc t i on l eap C FB t echn ol ogy f而m l35M W t o300M W，w i t h w i def ue l adapt abi l i t y，andl ow S02and N0x em i ss i on．T hi s ar t i cl e i nt r oduces a300M W C FB boi l e r desi gn char act er i st i c，C onl m i s si oni ng di fnc ul t and i nnovat i ve t ec hnol ogy，t he un i t achi eve a sa f e and s t abl e ope r at i on by t he adjus t m ent and op t i m i zat i on t e chnol ogy．K ey w or ds：ci rc ul at i ng fl ui di ze d bed；dD r out；W e ar．re si s t a nt；E xpan s i on J oi n t；bed nop1引言云南开远电厂2×300M w工程是国家发改委确定的在四川白马循环流化床示范电站引进法国300M w cF B锅炉后的第一个国产化项目，由云南大唐国际红河发电有限责任公司建设经营。

300MW循环流化床锅炉协调控制系统摘要：随着科学技术在社会各个领域的广泛运用，它在提高生产力和降低能源消耗方面发挥着积极的作用。

循环流化床锅炉（CFB）作为一项新技术已经投入商业运行，特别是在能耗高、污染严重的热电行业。

但控制问题却始终困扰着锅炉运行有效性，使得燃烧效果不尽人意，不利于设备功能的充分发挥。

因此加强对循环流化床锅炉协调控制系统的研究至关重要。

关键词：300MW；循环流化床锅炉；协调控制系统人们日益增强的环境保护意识对各行各业产生了巨大的影响。

循环流化床锅炉以其自身对环境污染小、适应性强等优势，在发电厂、热电厂等中得到了广泛应用。

但随着企业的发展，对循环流化床锅炉控制提出了更高的要求。

一、分析控制特点1.300 MW CFB锅炉与小型CFB锅炉的区别。

（1）锅炉的设备和结构不同。

小型CFB锅炉没有外置床，受热面均布置在炉内。

本型300 MW CFB锅炉布置有4台外置床，分别为左侧炉膛中过外置床、左侧炉膛高再－低过外置床、右侧炉膛中过外置床和右侧炉膛高再－低过外置床，外置床用于床温控制和再热汽温控制。

来自旋风分离器的高温物料一部分经密封槽回到炉膛，一部分通过锥型阀进入外置床，在外置床中的受热面进行热交换，放热后的温度较低的物料最后从外置床另一端进入炉膛，与炉膛内的床料混合。

小型CFB锅炉只有一个炉膛，物料在一个床上进行流化燃烧。

本型300 MW CFB锅炉为裤衩型双布风板结构炉膛，是双炉膛结构，物料在左右两个床上进行流化燃烧，中间有一定高度的隔墙分开。

“翻床”是双炉膛结构的流化床锅炉普遍会发生的现象，ALSTOM这种结构的流化床锅炉在国内外其他电厂也常常出现“翻床”。

（2）锅炉的控制方式不同。

小型CFB锅炉的床温和床压控制各为1套控制系统，本型300 MW CFB锅炉的床温和床压控制各为2套控制系统，左侧和右侧单独控制。

控制方式最大的不同是床温控制。

小型CFB锅炉的床温控制主要是靠调整一次风流量来完成，有时也要利用二次风来辅助调整，调整手段有限。

超超临界循环流化床锅炉外置式换热器开发及关键技术研究发表时间：2020-09-02T16:35:00.133Z 来源：《当代电力文化》2020年3月第9期作者：蒋晓双[导读] 循环流化床（CFB）燃烧技术具有煤种适应性广，SO2炉内脱除成本低、NOx原始生成低等优点，是大规模燃用高灰分、低热值劣质燃料的最佳选择摘要：循环流化床（CFB）燃烧技术具有煤种适应性广，SO2炉内脱除成本低、NOx原始生成低等优点，是大规模燃用高灰分、低热值劣质燃料的最佳选择。

相比煤粉炉，CFB锅炉在环保性能等方面具有优势，但供电效率仍显不足。

因此，开发更高蒸汽参数的超（超）临界CFB锅炉以提高循环效率是CFB锅炉发展的必由之路。

关键词：超超临界；循环流化床；外置式换热器引言CFB(循环流化床)锅炉具有燃料适应范围广、污染物控制成本相对较低等特点，在我国应用广泛。

通常，大型循环流化床锅炉会设置外置换热器，以扩大换热面积来满足锅炉的换热需求。

外置换热器的出现，增加了循环流化床锅炉动态调节负荷的手段:高负荷时，加大锥形阀开度增加外置换热器内的循环灰流量，从而增加外置换热器换热量来满足锅炉总换热量需求;低负荷时，关小甚至关闭锥形阀开度，减小外置换热器内的循环灰流量，使得锅炉换热尽可能在炉膛内完成，维持炉膛燃烧和炉膛温度稳定。

由于外置换热器的调节作用，循环流化床锅炉能够在低负荷区域稳定高效运行，具有宽负荷运行特性，基于此，本文对超超临界循环流化床锅炉外置式换热器开发进行研究。

1循环流化床主要结构循环流化床锅炉主要由燃烧系统、物料循环系统、尾部对流烟道系统、水汽系统、除渣、除灰系统以及脱硫脱硝系统组成。

炉膛尺寸12460mm×6700mm，蒸发受热面采用膜式水冷壁，燃烧室中上部与前墙布置8片水冷屏和4片Ⅱ级换热器，确保整个过热器系统的辐射传热特性；底部采用微倾斜水冷布风板和大直径钟罩式风帽，使布风均匀，同时防堵塞、防结焦和便于检修；尾部对流烟道布置Ⅲ级、Ⅰ级过热器、H型省煤器、空气预热器。

300MW循环流化床锅炉暖风器系统优化进入21世纪以来，电能成为人类社会生产生活所必需的重要能源之一，各类发电项目也成为全社会重要的建设项目。

业界关于发电厂的研究课题诸多，其中锅炉暖风器系统是随着技术进步而被普及应用的一个重要设备。

本文中笔者以300MW循环流化床锅炉暖风器系统为研究案例，就其日常运行及优化展开讨论。

标签：暖风器;漏真空;节能0引言笔者的研究对象在锅炉暖风器系统的设计上采用的是疏水侧调节，直接疏水至排气装置。

从实际情况看，这个暖风器系统投入使用后频繁出现漏真空、疏水侧调节难易控制风温等状况，给企业正常运转带来问题和障碍。

本文中，笔者结合理论和实地考察研究，仔细排查漏真空和风温难易控制的原因，针对具体情况提出改进的措施和策略。

1现有暖风器系统简介暖风器系统用汽汽源取至辅汽联箱，经过一根母管供给一二次风机暖风器使用。

系统母管上设置一手动总门，然后供给各暖风器，在暖风器入口设置分手动门。

正常运行，暖风器供汽总门、分门全开，通过控制暖风器疏水水位控制其出口风温，风温降低时以一定的速率开大疏水调门，增加蒸汽凝结面积;风温升高时，以一定的速率关小疏水，使暖风器内部积存一定水位，减少了蒸汽凝结换热面积，风温降低。

2现有暖风器系统存在问题及危害现有暖风器主要有以下问题：（1）暖风器出口风温基本无法调整。

导致锅炉排烟温度高，可达160℃以上，排烟热损失增加，锅炉效率降低，煤耗增加。

（2）暖风器供汽量少时，系统漏真空，影响凝结水溶氧、电导等参数，危急机组安全运行。

3现有暖风器系统存在问题原因分析（1）暖风器疏水门大多内漏严重。

现在暖风器出口风温通过调节疏水门达到调整风温目的。

当春秋季环境温度低投运暖风器时，需要提升风温小，蒸汽用量少，这样就需要疏水门关小。

而疏水调门大多内漏严重，起不到调节作用，出现暖风器出口风温高，导致暖风器蒸汽用量及锅炉排烟热损失均增加，锅炉效率降低。

（2）对暖风器疏水系统研究发现，暖风器疏水管路上接有吹灰器疏水，当暖风器疏水倒至排汽装置时，吹灰器疏水也倒至排汽装置。

国产300MW循环流化床锅炉电除尘节能优化摘要简要介绍了云浮发电厂三期2×300mw循环流化床锅炉在电除尘节能优化的研究分析、措施、及效果，降低机组厂用电，提高经济指标，供国产同类型企业参考、借鉴。

关键词循环流化床（cfb）；电除尘；节能优化中图分类号tm62 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2013）97-0157-020 前言循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染清洁燃煤技术，其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式返料器将物料回送至床内，多次循环燃烧。

由于物料浓度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范围广，对燃料的适应性强。

1 主要设备介绍云浮发电厂#5、6 炉是上海锅炉厂生产首批2台具有自主知识产权的循环流化床锅炉，型号为： sg-1036/17.5-m4506，亚临界中间再热，单锅筒自然循环、循环流化床锅炉。

锅炉主要由汽包、悬吊式全膜式水冷壁炉膛、3台绝热式旋风分离器、3台u型返料回路、三分仓式回转式空预器，前墙水冷屏，翼墙受热面以及尾部烟道对流受热面等组成[2]配套湿法脱硫岛相关设备及装置。

在机组正常运行中，不需要炉内添加石灰石脱硫即可满足二氧化硫及粉尘浓度的要求。

该厂配置高压静电除尘装置，四室五电场，静电除尘器是一种烟气净化设备，它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。

2 电除尘节能优化循环流化床锅炉在燃用劣质煤方面能力突出，上海锅炉厂在设计电除尘出力时充分考虑到劣质煤的灰分含量偏高的因素（其中设计校核煤种分别为17.18%，26.2%）在该厂厂调试及投产初期，电除尘各高压静电除尘整理变压器的出力均为95%。