LNG接收站用大型罐内潜液泵的国产化工程应用

doi：10.3969/j.issn.1004-275X.2019.09.063LNG接收站低温潜液泵应用王海（中国寰球工程有限公司北京分公司，北京100102）摘要：液化天然气（LNG）作为清洁能源，在世界应用越来越广泛。

基于低温潜液泵作为LNG接收站的关键设备之一，对于整个工程建设的工期、费用和质量，以及后期的运营起到决定性作用。

主要围绕低温潜液泵的结构特点、检验试验及国产化情况进行简述。

关键词：LNG；低温潜液泵；国产化中图分类号：TE64文献标志码：A文章编号：1004-275X（2019）09-158-02Application of Submersible Cryogenic Pump in LNG Receiving TerminalsWang Hai（Beijing Corporation,China Huanqiu Contracting&Engineering Company Ltd.,PetroChina,Beijing,100102）Abstract:Liquefied natural gas(LNG),as a clean energy source,is becoming more and more wide-ly used in the world.Based on the low temperature submersible pump as one of the key equipments of the LNG receiving station,it plays a decisive role in the construction period,cost and quality of the entire project construction,as well as the later operation.This paper mainly focuses on the structural characteris-tics,inspection test and localization of low temperature submersible pump.Key words:LNG;Submersible Cryogenic Pump;Nationalization低温液化气体包括液态烃（如乙烯、乙烷等）、液化石油气（LPG）、液化天然气（LNG）、液态氧、液态氮等各种低温液化气体[1]。

一说LNG潜液泵时，潜液泵的允许最小净压头为0.8m，潜液泵工作时必须保证其进口压力不得小于最低净压头的要求。

进口净压头是指液体实际压力与液体的饱和蒸汽压力的差值。

因此储罐内必须保留有足够量的LNG液体，即最低液位不得低于相应的设定值。

为达到满意的运行效果和较长的使用寿命，在运行时应随时对泵进行检查，倾听有无异常噪音或振动，如有则及时停机并通知相关人员进行维护。

LNG低温泵由一台变频器控制，由变频调速电机驱动，其额定功率为11~15KW。

潜液泵即可以作为LNG加液泵为LNG加气机提供LNG液体，也可以作为卸车泵为LNG槽车卸车。

潜液泵安装在泵池中，泵池的设计压力为1.6MPa，整个结构无密封组件，结构紧凑，便于安装和维护，预冷时间短，可在短时间内启动。

低温泵池具有以下特点：①设计了泵池盖隔冷结构，泵池绝热性能显著提高；②进出液管一体化真空管路设计，既提高了绝热性能又优化了管路布置，整体效果十分美观；③在泵池盖上加装了压力、温度传感器和泵池气相管的实用装置；④泵池有足够的保冷性能，泵体的真空外壳和上盖在运行过程中没有结霜现象，24小时内低温液体蒸发≤30％.⑤ 泵池设计易于维修，更换低温泵易损件时间不超过8小时。

广泛使用的LNG潜液泵生产厂家有ACDCRYO公司、CRYOSTAR公司、RUHRPUMPEN、CRYOMEC公司、NIKKISO公司等。

二、LNG潜液泵结构：大型LNG 储罐和LNG 船结构特殊，在罐体底部开孔接管将泵安装在外会对罐体造成较大影响，此外泵的密封和保冷难度较大，因此，大型LNG 储罐及LNG 船向外输送LNG 时必须采用潜液泵。

潜液泵通常安装在储罐底部，每台泵设置一根竖向泵井，泵井与储罐底部之间设置底阀。

当泵通过泵井上部吊装到泵井底部时，在重力作用下，泵的底座将底阀压开，储罐空间与泵井连通。

需要维修时，泵在泵井内被提升的过程中将失去作用在底阀上的重力，底阀在弹簧和储罐内静压共同作用下将自动关闭，泵井被封住，LNG无法进入泵井内部。

重大技术装备关键技术产业化实施方案（2018-2020年）重大技术装备是关系国家安全和国民经济命脉的战略产品，是国家工业化的主要标志和综合实力的体现，技术复杂、研究难度大、关联度高、成套性强。

大力发展重大技术装备，实现核心技术的突破，是提升我国产业核心竞争力的必然要求，也是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择。

经过30多年的努力，重大技术装备自主创新能力明显提高，国际竞争力进一步提升，一批重大技术装备实现国产化，部分产品已达到国际先进水平，有力地支撑并促进了能源、石化、冶金、交通运输等行业的快速发展，为国民经济的发展提供了重要保障。

新时期，我国制造业发展面临的国内外环境正在发生极为深刻而重大的变化，新一轮国际分工对制造业发展主导权的争夺更加激烈。

我国制造业的重点产业所需重大技术装备的关键核心设备仍有待突破，尤其是关键核心设备的研发能力与国外先进水平还有较大差距，一批重大工程和国内产业亟需的关键核心设备还处于空白状态，核心技术尚未掌握，甚至长期依赖进口。

这些装备技术难度大、成套性强、关联度高，与重点产业转型升级息息相关，不仅是我国装备制造业创新发展亟待填补的短板，也是增强制造业核心竞争力，制造强国的重要保障。

针对我国在重大技术装备研制制造方面存在产业基础不牢、创新能力不强、产需对接不畅等问题，重大技术装备需要创新发展，需要与用户行业紧密融合，需要加强与原材料供应、零部件制造等产业环节的合作攻关。

为加快提高我国重大技术装备发展水平和提升制造业核心竞争力，满足制造业重点产业转型升级对于重大技术装备自主化需求，根据《增强制造业核心竞争力三年行动计划（2018-2020年）》，实现重大技术装备关键技术产业化（实施期限为2018-2020年）。

一、主要任务和预期目标结合制造业发展现状和现有基础，以及重点产业转型升级的需求，按照市场潜力大、关联程度高、带动能力强、产业基础好，且符合产业发展趋势、掌握一定核心技术、有望短期内取得突破并实现产业化的标准，针对我国重大技术装备发展存在的主要问题，我们拟将专项支持重点聚焦在重大技术装备研制及示范应用、重大技术装备产业化和推广应用、重大技术装备公共服务平台建设三个方面，主要开展以下工作：（一）重大技术装备研制及示范应用。

福建LNG接收站5#、6#储罐桩基施工难点及解决方案柴洁许杰张佳骏摘要：针对福建LNG接收站5#、6#储罐工程桩基工程不同阶段岀现的孤石、斜岩、淤泥区等施工难点，EPC项目组通过调整施工方案和制左应对措施，有效提髙了钻孔灌注桩成孔效率，缩短了桩基施工时间，保证了项目正常运行。

关键词：钻孔灌注桩：桩基施工：解决方案一、工程概况福建LNG站线项目秀屿接收站5#、6#储罐工程，是中国海汕首个自主技术、自主设讣、自主建设、自主管理的16万方全容储罐项目，也是2016年油气领域国家重大工程的建设项目。

该项目桩基工程主要包括5#、6#储罐的钻孔灌注桩施工，苴中5#、6#储罐各布置直径2.2m 钻冲孔灌注桩376根，共752根。

单罐施工区域总而积5600m2,桩基截面总而积约700 m2, 桩位布置密度高，作业而狭小，现场采用冲孔与旋挖作业两种施工工艺，单台设备施工通常采用间隔跳打，以确保相邻施工的桩不产生相互影响，同时，据设汁图纸要求，单根桩基满足入岩至中风化持力层l-3m,项目总工程量浩大，要求进度控制科学化，组织设计、施工方案、工序衔接、桩基检测实现最优化管理，推动项目顺利实施。

该工程5#储罐自2016年4月17日桩基施工开始，实施3个月后，共累计完成86根，日均0.945根：6#储罐在南区和北区试打期间进度维持在日均0.5根，成桩效率低，根本无法保障5#、6#储罐桩基正常工期要求，并对项目总工期构成严重滞后风险，同时带来潜在的工期违约或巨额经济索贴纠纷。

项目施工区地域极为复杂，涉及填海造陆、抛石、岩上开挖等多种情况，如何有效而对桩基工程不同阶段出现的施工难点，攻坚克难，成为参建各方共同专注的课题。

二、桩基施工难点与问题（一）5#储罐存在大角度的斜岩面据施工区域岩上工程详细勘察报分析：场地下覆7〜40m范囤内为花岗岩层，花岗岩在与大气、水及生物接触过程中发生的一系列综合作用，导致岩体风化，苴风化具有典型特征一球状风化，使地层具有广泛的不均匀性、离散性、差异性、突变性。

lng潜液泵技术参数摘要：1.LNG 潜液泵的概述2.LNG 潜液泵的技术参数3.LNG 潜液泵的应用领域正文：【一、LNG 潜液泵的概述】LNG 潜液泵，全称液化天然气潜液泵，是一种应用于液化天然气（LNG）输送系统的关键设备。

LNG 潜液泵的主要作用是将液化天然气从储罐输送至气化站或者直接输送至用户。

在LNG 输送过程中，潜液泵的性能和稳定性对整个输送系统的运行安全至关重要。

【二、LNG 潜液泵的技术参数】1.流量：LNG 潜液泵的流量是衡量其输送能力的重要参数，通常以立方米/小时为单位表示。

根据输送系统的需求，可以选择不同流量的潜液泵。

2.扬程：LNG 潜液泵的扬程是指泵能将液体提升的垂直高度，单位为米。

扬程与泵的结构和转速有关，不同扬程的泵适用于不同的输送场景。

3.温度：LNG 潜液泵的工作温度是指泵在正常运行时所处的温度环境。

LNG 潜液泵通常在低温环境下工作，因此需要具备良好的抗寒性能。

4.功率：LNG 潜液泵的功率是指泵在运行时所需的驱动功率，单位为千瓦（kW）。

根据输送系统的规模和距离，可以选择合适功率的潜液泵以保证其稳定运行。

5.材质：LNG 潜液泵的材质对泵的性能和寿命有重要影响。

一般来说，LNG 潜液泵的材质需要具备良好的耐低温性能、抗腐蚀性能和耐磨性能。

【三、LNG 潜液泵的应用领域】LNG 潜液泵广泛应用于液化天然气的输送和分配系统中，包括以下几个领域：1.天然气液化工厂：LNG 潜液泵可用于液化天然气的输送和储运，提高生产效率和降低能耗。

2.LNG 接收站：在LNG 接收站，LNG 潜液泵负责将LNG 从船舶输送至储罐，或从储罐输送至气化站。

3.LNG 气化站：LNG 潜液泵在气化站中用于将液化天然气输送至气化装置，以满足不同用户的需求。

4.LNG 加气站：LNG 潜液泵可用于将液化天然气输送至加气机的储气瓶，为车辆和船舶提供LNG 燃料。

LNG泵在LNG加注站的选型应用分析近年来，随着我国加快LNG加气站建设布局，LNG作为交通能源的生力军愈发凸显其重要地位，LNG加注站的安全平稳高效运行成为行业基础，LNG加主站核心设备的选型与应用成为投资者关心的话题。

实现加注功能的动力输出设备是LNG加气站的核心，主要包括低温潜液泵和高压柱塞泵两个类型，本文对这两种设备进行对比分析，希望对广大投资者的投资决策提供有益参考。

标签：LNG加气站;低温潜液泵;柱塞泵一、情况简介（一）特点低温潜液泵，是一种在低温环境下使用的高速离心式液体泵，它的叶轮工作在液面以下。

当电机带动叶轮旋转时，叶轮对低温介质作功，介质从叶轮中获得了压力能和速度能。

当介质流经导流器时，部分速度能将转变为静压力能。

介质自叶轮抛出时，叶轮中心成为低压区，与吸入液面的压力形成压力差，于是液体不断的被吸入，并以一定的压力排出，流畅不间断。

低温柱塞泵是一种正变量的体积泵，主要运用流量小，输出液体压力较高（20Mpa）的不受污染的场合，低温柱塞泵与其他泵相比，故障率较高，稳定性较差，其故障主要表现为，泵后压力低和效率低（压力上升慢）。

低温柱塞泵工作前半个周期是吸入液体，后半个周期是排出液体，排液是间断式的，并非是连续的，流量和压力不稳定。

（二）使用现状由于我国LNG、L-CNG 加气站设备的开发、生产相对较晚，早期建设的LNG、L-CNG加氣站的关键设备LNG潜液泵、柱塞泵均采用进口设备。

随着加气站建设的快速发展，我国的研发、生产厂商攻克了材料、密封件等一系列难题，已生产了一系列LNG、L-CNG加气站配套设备。

设备厂家方面，主流厂家均选择低温潜液泵作为LNG加气站建设用泵，有个别公司选择LNG柱塞泵作为LNG 加气站建设用泵;终端用户方面，绝大多数客户选用低温潜液泵作为LNG加气站核心设备，极少数用户选用低温柱塞泵。

二、潜液泵和柱塞泵的对比分析（一）主要指标对比低温潜液泵采用变频器控制，入口压力为0.2～1.0MPa，泵池缓冲储存液体，泵出口恒定输出压力，一般为1.5MPa，压力低泵转速加快，压力高会自适应降低转速;低温柱塞泵电机转速不可调，入口压力为0.4～1.0MPa，泵前无储存缓冲，泵出口压力在1.6MPa～2.5MPa 之间。

浅谈LNG接收站设备管理策略摘要通过对LNG接收站设备管理策略的介绍，为接收站的设备维护提供参考。

关键词：LNG接收站设备前言LNG接收站是把来自LNG运输船的LNG首先通过卸船臂输送至LNG卸料总管中，然后输送至陆上LNG储罐。

陆上储罐的LNG通过LNG罐内低压泵输出，一部分输送至槽车装车系统用于液态外输，另一部分输送至再冷凝器，过冷的LNG与加压后的BOG接触并将BOG再冷凝后，LNG进入高压泵升压，升压后经由气化器气化后输送至首站，进入天然气外输管网。

一般国内接收站的设计是每天24小时不停车运行设计的，所以LNG接收站设备的维修策略尤为关键。

本文以某接收站为例，介绍了设备的维修策略。

1、LNG接收站的关键设备LNG接收站涉及的主要系统包括LNG储存系统、低压外输系统、BOG处理系统、高压气化外输、公用工程系统及其他系统。

LNG储存系统包括储罐本体、罐内低压泵；BOG处理系统包括低压压缩机、再冷凝器；高压气化外输系统包括高压泵、开架式海水汽化器（ORV）；公用工程系统包括氮气、仪表空气、工厂空气和海水设施等。

其他系统包括装车撬、燃料气、火炬、消防、供配电、控制系统等。

2、接收站设备的分级管理接收站设备分级应根据设备自身的特点，结合生产实际，采取适宜的方式方法开展设备分级管理工作，将设备分为关键设备（A级）、重要设备（B级）和一般设备（C级）。

关键设备（A级）是指该设备损坏后，对人员、电力系统、生产系统或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致停产或环境严重污染的设备。

重要设备（B级）是指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用的情况下，会直接导致生产系统的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染，本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购（或制造）周期较长的设备。

不属于关键（A级）设备、重要（B级）设备的其它设备均归属到一般（C级）设备。

一般来讲设备宜采用指定法和评分法相结合的方式进行分级。

重大技术装备项目指标要求一、重大技术装备研制及示范应用（一）大型石化设备1. 2000 万吨级炼油装置大型压缩机组国产化研制。

满足单线2000 万吨/年炼油装置配套需求，机组实现智能化升级。

研制完成三种世界最大规格的压缩机组（380 万吨/年连续重整装置用循环氢压缩机组、400 万吨/年蜡油加氢裂化装置用循环氢压缩机组、500 万吨/年渣油加氢装置用压缩机组）。

2. 超低温泵示范应用及产业化。

研制开发出大型LNG 接收站罐内低压潜液泵（流量500m3/h，扬程300m，电机280kW，设计温度-196C）、高压潜液泵（流量500m3/h，扬程2500m，电机2500kW，设计温度-196 C,天然气调峰、天然气发电用高压潜液泵（流量400m3/h, 扬程1500m，电机1500kW，设计温度-196C）, NG运输船用超低温潜液泵（流量达1500m3/h，扬程达165m，电机达500kW，设计温度-196C ）, LNG浮式平台超低温潜液泵（流量540m3/h，扬程2200m, 电机达2200kW，设计温度-196C）,空分装置用液氧液氮泵（流量达360m3/h，扬程达800m,电机达355kW，设计温度-196C）。

形成年产350 台各类超低温泵的生产能力。

3. 18MW 集成式压缩机组国产化研制。

完成18MW 级集成式压缩机机样机制造及工厂运转测试,并进行示范应用。

设计压力15MPa, 工作压力12MPa，电机功率18MW，压缩机功率15MW，变工况调速范围55%〜105,整机通过防爆认证，机组无泄漏，天然气零排放，大修周期万小时，平均无故障时间 > 5000」、时。

4. 百万吨级低阶煤快速热解重大装备研发。

单套系统处理能力百万吨以上，综合热效率大于85%、能耗低于80kgce/t 原煤（空干基），降低污染物排放20〜40%。

高温热解气中有效气（H2、CH4及CO）含量大于80%，提质煤含水率V 3%，热值较原煤提高30%以上，煤焦油尘含量V 3%,甲苯不容物V 10%。

LNG低温潜液泵的结构设计浅析一、前言液化天然气（Liquefied Natural Gas，简称LNG）以每年15%以上的需求增长率已经成为我国能源领域一门迅猛发展的新兴产业。

大量的LNG接收站、LNG 工厂和LNG储备站在各地纷纷建立，成为优秀能源结构、缓解能源供应压力、实现社会和环境可持续协调发展的重要举措。

在LNG的生产、运输、接受及利用过程中，LNG的转移都需要用到LNG低温潜液泵。

近年来低温材料、密封技术、控制技术及加工工艺的不断提高，使LNG低溫潜液泵的性能大大提升，应用也更加广泛。

目前，日本的Nikkiso、Shinko公司，美国的J.G.Garter、Ebara、ACDCRYO公司，法国的Gryo-star公司等是世界上LNG低温潜液泵的主要供应商。

由于国内目前尚无自主研发的大型LNG储罐及LNG船用低温潜液泵，已建LNG项目均使用了国外进口产品。

在我国LNG产业迅猛发展的大背景下，了解并逐步研发具有自主知识产权的国产化LNG低温潜液泵，对我国LNG产业的健康发展尤为重要。

二、潜液式LNG泵的结构及特点典型的潜液式LNG泵的结构如图1所示，一般包括电动机、主轴、轴承、叶轮、导流器等，部分产品还装有推力自平衡机构。

1.电动机与电缆潜液式LNG泵与传统泵不同，其动力电缆需要特殊设计并采用可靠的材料，使其耐低温，不易老化变形，柔韧性好，且还要求具有良好的绝缘性，在-200℃条件下仍保持弹性。

电缆采用聚酯带与聚乙烯复合纸作为绝缘层，其结构如图2所示。

由于电动机浸没在LNG中，被其所输送的低温流体直接冷却，因此冷却效果好，电动机效率高，也没有潮湿和腐蚀的影响，其绝缘不会因温度升高而恶化。

潜液式LNG泵的电动机转矩与普通泵的电动机有所不同，在低温状态下，其转矩会有较大降低。

同样功率的电动机从起动到加速至全速运转，由于电阻和磁力特性的变化使得低温下电动机的电力特性发生改变，因而在低温环境下转矩有较大的降低。

大口径超低温蝶阀国产化关键技术研究及应用
王乃民;顿张静;马国印;陈健;周家和
【期刊名称】《阀门》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】大口径超低温蝶阀是LNG接收站的关键设备,长期以来一直依赖进口,对接收站投资成本、进度控制及后期运维均产生不利影响。

同时,受国际贸易壁垒影响,大口径超低温蝶阀成为制约LNG接收站建设的技术瓶颈之一。

为解决以上问题,依托某接收站工程项目需求,根据国内外相关标准规范设计要求,进行了阀门国产化关键技术研究,并从厂家资质、生产能力、质量控制能力及技术保障能力几个方面进行了国产化探讨,并最终完成国产化应用,为国内其他LNG接收站大口径超低温控制蝶阀国产化提供技术指导。

【总页数】5页(P258-262)
【作者】王乃民;顿张静;马国印;陈健;周家和
【作者单位】海洋石油工程股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH701;TH134
【相关文献】
1.超大口径钢顶管施工关键技术研究与应用
2.SNJ入选天然气长输管道关键设备国产化高压大口径全焊接球阀的研制
3.LNG接收站用超低温顶装式蝶阀国产化技术
问题探讨4.大口径菲涅尔透镜制造关键技术研究与应用5.SNJ入选天然气长输管道关键设备国产化高压大口径全焊接球阀的研制
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LNG低温潜液泵结构及设计分析陈继帅发布时间：2021-10-06T12:58:27.900Z 来源：《建筑科技》2021年10月上28期作者：陈继帅[导读] 在绿色经济持续发展的过程中，清洁能源的应用广泛性显著增加，所以基于清洁能源的应用进行相关产业建设或者是相关的设备设计与开发有突出的现实意义。

高拓石油天然气技术（上海）有限责任公司陈继帅上海市 201399摘要：在绿色经济持续发展的过程中，清洁能源的应用广泛性显著增加，所以基于清洁能源的应用进行相关产业建设或者是相关的设备设计与开发有突出的现实意义。

LNG（液化天然气）低温潜液泵在LNG的存储和应用链条中发挥着重要的作用，所以其结构科学性等对设备本身的应用价值影响显著，所以文章分析LNG低温潜液泵的结构以及具体设计，旨在为实践提供指导。

关键词：LNG低温潜液泵；结构；设计环境问题在我国经济发展的过程中愈演愈烈，为了降低经济发展过程中的不利环境影响，国家积极推动绿色经济和可持续经济发展。

结合时代大环境做分析会发现在绿色、可持续理念影响下，清洁能源以及环保产业的发展势头越来越猛，就LNG（液化天然气），其每年的需求增长率超过了15%，所以其成为了我国新能源领域的重要产业。

在产业发展实践中，大量的LNG（液化天然气）接收站、工厂和储备站建立，且在能源结构优化、能源供应压力缓解中发挥出了重要作用。

对LNG（液化天然气）的生产、接收和转移进行分析可知低温潜液泵是不可或缺的设备，所以强调低温潜液泵自身的结构优化以及质量控制有突出的现实价值。

一、LNG低温潜液泵的结构对目前实践中使用的LNG低温潜液泵进行分析会发现其结构主要分为5部分，对不同的结构内容进行明确，了解结构特点并在实践中进行强调，这对于LNG低温潜液泵的实际应用价值发挥有突出意义。

以下是LNG低温潜液泵的具体结构分析。

（一）导流器导流器是LNG低温潜液泵非常重要的结构，其位于LNG低温潜液泵的进液口位置。

lng潜液泵技术参数【实用版】目录1.LNG 潜液泵的概述2.LNG 潜液泵的技术参数3.LNG 潜液泵的应用领域正文LNG 潜液泵是一种用于液化天然气（LNG）输送的设备，具有结构紧凑、运行稳定、维护简便等特点，广泛应用于 LNG 接收站、LNG 储存和运输系统等。

为了确保 LNG 潜液泵的正常运行和性能，需要对其主要技术参数有一定了解。

一、LNG 潜液泵的概述LNG 潜液泵是一种立式离心泵，主要用于输送低温、低压的液化天然气。

其主要组成部分包括泵体、叶轮、轴、轴承、密封等。

LNG 潜液泵在设计时充分考虑了低温、低压、高气化压力等特点，以确保其在输送 LNG 过程中的安全性能和稳定性能。

二、LNG 潜液泵的技术参数1.流量：LNG 潜液泵的流量是指单位时间内输送的 LNG 体积。

流量的大小取决于泵的型号、叶轮的转速等参数。

2.扬程：LNG 潜液泵的扬程是指泵能提升 LNG 的最大高度。

扬程的大小取决于泵的型号、叶轮的结构等参数。

3.温度：LNG 潜液泵的工作温度是指泵在正常运行时所承受的温度。

一般情况下，LNG 潜液泵的工作温度范围为 -160℃至 -40℃。

4.压力：LNG 潜液泵的工作压力是指泵在正常运行时所承受的压力。

一般情况下，LNG 潜液泵的工作压力范围为 0 至 1.6MPa。

5.轴功率：LNG 潜液泵的轴功率是指泵在正常运行时所需的驱动功率。

轴功率的大小取决于泵的型号、叶轮的结构等参数。

三、LNG 潜液泵的应用领域LNG 潜液泵广泛应用于以下领域：1.LNG 接收站：LNG 潜液泵可用于接收站内的 LNG 输送，以确保LNG 从船舶顺利输送至储罐。

2.LNG 储存和运输系统：LNG 潜液泵可用于 LNG 储罐之间的 LNG输送，以及 LNG 从储罐至气化装置的输送。

3.LNG 气化装置：LNG 潜液泵可用于气化装置内的 LNG 输送，以确保气化装置正常运行。

4.其他领域：LNG 潜液泵还可应用于化工、能源等行业，以满足低温、低压条件下的 LNG 输送需求。