注氮机运行记录
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年月日
开机时间停机时间运行时间排气压力
(Mpa)排气温度
(℃)油 压
(Mpa)冷却水压
(Mpa)氮气流量
(m³/h)氮气浓度
(%)氮气压力
(Mpa)加热器温度
(℃)排 污班次
早班
中班
晚班注 氮 系 统 运 行 记 录
运行空压机制氮机
说明:
总工: 通风负责人: 瓦检员: 开机人: 记录员:
管 路
:
年月日
开机时间停机时间运行时间排气压力
(Mpa)排气温度
(℃)油 压
(Mpa)冷却水压
(Mpa)氮气流量
(m³/h)氮气浓度
(%)氮气压力
(Mpa)加热器温度
(℃)排 污班次
早班
中班
晚班注 氮 系 统 运 行 记 录
运行空压机制氮机
说明:
总工: 通风负责人: 瓦检员: 开机人: 记录员:
管 路
:
KpammKpamm出口泵池出口泵池进出
8:00
9:00
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0:00
1:00
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7:00
加气枪枪号起码(Kg)
1#
2#2#泵池
止码(Kg)销售量(Kg)压力(Mpa)1#储罐液位压力
(Mpa)压力
(Mpa)
加气枪枪号起码(Kg)温度(℃)水浴加热区
压力(Mpa)BOG回收区
液位2#储罐储罐区泵撬区
压力(Mpa)1#泵池调压流量计累计数仪表风压力(Mpa)温度
(℃)温度
(℃)状态水温进口出口回收
止码(Kg)销售量(Kg)记录人LNG运行记录表
日期:天气:
时间压力(Mpa)调压
期末数
4#3#
备注回收量(M3)单天BOG回收统计
期初数
LNG气化站生产运行参数记录表
值班人: 日期: 年 月 日
1-0.701 2-1.979 3-3.61 4-5.530 (200)-7.665 1-9.984 2-12.454 3-15.049 4-17.746 (400)-20.523 1-23.361 2-26.240 3-29.142 4-32.050
(600)-34.946 1-37.811 2-40.628 3-43.378 4-46.039 (800)-48.590 1-51.007 2-53.260 3-55.316 表有效量程:0~1000mm (介质密度:426kg/㎥ )
注:各值班人员应如实填写《生产运行参数表》,填写字迹清晰、工整。 站区
LNG储罐 调 压 计 量 流量计1#(东) □ 流量计2#(中) □
内
容
管 网 每日加臭机液位: 流量计(西):
集装箱开始流量: 集装箱结束流量: 集装箱日用量:
压力 液位 入口压力 温度 出口压力 流量(标况) 站区巡视 LNG日输出量 总输出量(LNG) 总计输出量(LNG+CNG)
Mpa ㎥ Mpa ℃ Mpa Nm3 Nm3 Nm3 Nm3
范围
时间 0.12~
0.5 1.979~55.31 >
5 0.06~0.2
7:00 备注:
8:00
9:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
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注氮安全技术措施
一、概况
同生树儿里煤业矿井煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级,自燃倾向性性质为自燃。8101工作面为我矿首采工作面,现已永久性封闭,为防止封闭后采空区遗煤自燃发火,需对采空区实施预防性注氮措施;为确保采空区注氮期间安全,特编制以下安全措施。
二、安全技术措施
1.每班注氮管路使用前,必须进行压力试验,确保密封不漏气。
2.制氮设备使用前必须检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
3.注入氮气浓度不得小于97%。
4.制氮机组运行时,每隔半小时作1 次运行记录,发现数据异常立即停止注氮,进行处理,处理后方可恢复工作。
5、注氮前,对8103工作面区域所有作业人员,由培训部门进行一次专业自救器培训工作,培训不合格严禁入井作业。
6.注氮期间,安排专职瓦检员检查 8103工作面上隅角以及回风顺槽气体情况,每隔1小时检查一次8103上隅角CO、C O2、CH4、O2等气体的浓度,若工作面上隅角CO浓度大于50ppm、回风顺槽CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.8%、O2浓度低于18%,有任何一种气体出现以上情况,安瓦检员以及跟班干部必须立即由工作面沿2103胶带顺槽撤出工作面所有人
坪上公司注氮泵操作规范
一、开机前的准备和检查
1、检查制氮装置每个零件是否完好,各保护装置、仪表阀门、管路及接头是否正常。保证空压机的出气阀门处于打开状态,注氮管路畅通。
2、开机前空压机的操作面板上的手柄在“卸载”位置。
3、略微打开油气分离器底部的排水阀,排除积存的冷凝水和污物,见到油流后关上。检查油气分离器油位是否在正常油位线上,不足时应加油(油位以停机10分钟后观测为准)。
4、检查冷却水系统是否打开。确认空压机“正转”运行。
二、启动
1、供水。打开空压机的3个冷却器顶端的放气阀,让气体排净,水充满冷却器,然后关闭。
2、供电。给空压机和电源箱供电。按红色电源箱的“开”按钮,启动检测仪表。按空压机操作面板上的绿色“启动”按钮开机;待空压机的排气压力达到“0.3MPa”左右稳定后再将手柄转到“加载”位置。
3、开机后,应继续观察空压机的排气压力不能超过1.2 MPa,若超过并继续升高,则按操作面板上的红色“停止”按钮紧急停机。
三、运行中的检测及记录
1、检测记录内容: 空压机排气压力:≦1.15 MPa 排气温度:75℃--95℃„.预处理段温度:38℃--55℃ 注氮压力:≧0.8 MPa
氮气浓度:≧97% 氮气流量≧400m3/h
2、检测记录频次:每半小时检测并记录一次。
3、运行过程中,各级过滤器的手动排污阀每隔半小时必须开启排放一次。
四、停机的操作程序、方法及注意事项
1、正常停机:
将加载旋钮扳到“卸载”位置,空压机开始泄压,约20秒后,空压机排气压力降至0.4 MPa以下时,按“停止”按纽,空压机断电停止断电停止运转。
停止供水。
2、紧急停机:
①出现异常声响或振动时;
②排气压力超过1.2 MPa时,泄压阀未自动开启泄压;
③润滑油压力低于0.2 MPa时,空压机未自动停机;
④排气温度超过100℃时,空压机未自动停机。