汽轮发电机本体安装：油箱封闭前检查签证表

表334汽轮机单项工程调试质量验收汇总表表335-1闭式冷却水系统调试单位工程质量验收表XXXXXXXXXXX 工程分部试运后签证验收卡汽机专业闭式冷却水系统表335-2开式冷却水系统调试单位工程质量验收表调试单位（签字）生产单位（签字）监理单位（签字）建设单位（签字）施工单位（签字）年月日XXXXXXXXXXX 工程分部试运后签证验收卡汽机专业开式冷却水系统表335-3凝结水泵及凝结水系统调（含凝结水补水系统）试单位工程质量验收表xxxxxxxxxxx 工程分部试运后签证验收卡表335-4胶球清洗系统调试单位工程质量验收表XXXXXXXXXXX 工程分部试运后签证验收卡汽机专业胶球清洗系统表335-5循环水泵及循环水系统调试单位工程质量验收表xxxxxxxxxxx 工程分部试运后签证验收卡表335-6电动给水泵组及除氧给水系统调试单位工程质量验收表xxxxxxxxxxx 工程分部试运后签证验收卡汽机专业电动水泵组及给水除氧系统表335-7主机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试单位工程质量验收表xxxxxxxxxxx 工程分部试运后签证验收卡表335-8润滑油净化系统调试单位工程质量验收表xxxxxxxxxxx 工程分部试运后签证验收卡汽机专业润滑油净化系统表335-9汽轮机调节保安系统及控制油系统调试单位工程质量验收表xxxxxxxxxxx 工程分部试运后签证验收卡表335-10汽动给水泵汽轮机调节保安系统及润滑油系统调试单位工程质量验收表xxxxxxxxxxx 工程分部试运后签证验收卡评语:该设备/系统已于xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日完成分部试运，经按2013版《验标》验收，被评为合格，已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。

主要遗留问题及处理意见：无表3.3.5-11发电机水冷系统调试单位工程质量验收表XXXXXXXXXXX 工程分部试运后签证验收卡汽机专业发电机水冷系统表335-12发电机密封油系统调试单位工程质量验收表xxxxxxxxxxx 工程分部试运后签证验收卡表3.3.5-13发电机氢冷系统调试单位工程质量验收表XXXXXXXXXXX 工程分部试运后签证验收卡汽机专业发电机氢冷系统表335-14主蒸汽（再热蒸汽）及高低压旁路系统调试单位工程质量验收表xxxxxxxxxxx 工程分部试运后签证验收卡表335-15辅助蒸汽系统调试单位工程质量验收表XXXXXXXXXXX 工程分部试运后签证验收卡汽机专业辅助蒸汽系统表335-16抽汽回热系统调试单位工程质量验收表调试单位（签字） 生产单位（签字） 监理单位（签字） 建设单位（签字）施工单位（签字）年月日XXXXXXXXXXX 工程分部试运后签证验收卡汽机专业抽汽回热系统表335-17真空系统调试单位工程质量验收表表335-17真空系统调试单位工程质量验收表xxxxxxxxxxx 工程分部试运后签证验收卡表335-18轴封系统调试单位工程质量验收表XXXXXXXXXXX 工程分部试运后签证验收卡汽机专业轴封系统表335-19汽动给水泵汽轮机及汽动给水泵组调试单位工程质量验收表xxxxxxxxxxx 工程分部试运后签证验收卡汽机专业汽动给水泵汽轮机及汽动给水泵系统。

表4.2.13 汽轮发电机组工程质量控制点签证、记录、强制性条文执行情况检查项目4.3 汽轮发电机组通用部分汽轮发电机基础准备适用范围：适用于汽轮发电机本体安装前的基础检查准备工作，包括：基础检查与几何尺寸校核，基础承力面凿毛，二次灌浆内挡板安装，地脚螺栓检查。

4.3.1 基础检查与几何尺寸校核检查验收见表4.3.1。

表4.3.1基础检查与几何尺寸校核4.3.2基础承力面凿毛检查验收见表4.3.2。

表4.3.2基础承力面凿毛4.3.3 二次灌浆内挡板安装检查验收见表4.3.3。

表4.3.3 二次灌浆内挡板安装4.3.4地脚螺栓检查验收见表4.3.4。

表4.3.4 地脚螺栓检查4.3.5一般垫铁配制检查验收见表4.3.5。

表4.3.5一般垫铁配制表4.3.5（续）4.3.6垫铁安装检查验收见表4.3.6。

表4.3.6 垫铁安装4.3.7混凝土垫块配制检查验收见表4.3.7。

表4.3.7混凝土垫块配制表4.3.8 可调固定器安装4.3.9 台板调整螺钉安装检查验收见表4.3.9。

表4.3.9 台板调整螺钉安装表4.3.10台板检查安装4.3.11汽轮发电机组基础二次浇灌前检查验收见表4.3.11。

表4.3.11汽轮发电机组基础二次浇灌前检查表4.3.11（续）4.3.12 汽轮发电机组基础二次浇灌及养护检查验收见表4.3.12。

表4.3.12 汽轮发电机组基础二次浇灌及养护4.3.13 基础沉降观测检查验收见表4.3.13。

表4.3.13基础沉降观测4.3.14轴承座(箱)清理检查验收见表4.3.14。

表4.3.14轴承座(箱)清理检查表4.3.14（续）4.3.15汽轮发电机组轴瓦检查验收见表4.3.15。

表4.3.15 汽轮发电机组轴瓦检查4.3.16 汽轮发电机组轴瓦垫块检查验收见表4.3.16。

表4.3.16 汽轮发电机组轴瓦垫块检查4.3.17合金钢部件复核验收见表4.3.17。

表4.3.17 合金钢部件复核4.3.18 辅助设备和附属机械基础准备检查验收见表4.3.18。

Xxxx机组改造安装记录Xxxx有限公司Xxx年xx月xx日目录1#、2#轴径椭圆度与不柱度测量记录 (2)1#轴承前轴承检查记录 (3)前轴承紧力检查记录 (4)前轴承油档间隙测量记录 (5)后轴承油档间隙测量记录 (6)3#轴承油档间隙测量记录 (7)4#轴承油档间隙测量记录 (8)2#轴瓦检查安装记录 (9)3#轴瓦检查安装记录 (10)2#轴瓦紧力检查安装记录 (11)4#轴瓦检查安装记录 (12)通流部分间隙安装记录 (13)单速级通流部分间隙安装记录 (14)调整风扇风挡间隙安装记录 (15)发电机气隙及磁力中心记录 (16)隔板搭子间隙检查记录 (17)隔板底键与隔板套底键间隙检查记录 (18)隔板汽封间隙安装记录 (19)隔板洼窝找中心安装记录 (20)后汽缸与导板间纵向键安装记录 (21)后轴承座连接螺母安装记录 (22)扣空缸测量记录 (23)汽—发联轴器找中心记录 (24)汽缸水平测量记录 (25)汽机转子弯曲度测量安装记录 (26)汽机转子轴颈扬度安装记录 (27)前后汽封间隙安装记录 (28)前后汽封洼窝找中心安装记录 (29)前后油挡洼窝找中心安装记录 (30)前汽缸猫爪安装记录 (31)前轴承座垂直键安装记录 (32)前座架上的纵向键安装记录 (33)前座架压板安装记录 (34)联轴器推力盘端面瓢偏安装记录 (35)推力轴承检查记录 (36)危急遮断器飞环检查记录 (37)叶轮叶片端面瓢偏安装记录 (38)主油泵联轴器找中心记录 (39)转子轴向定位检查记录 (40)1#、2#轴径椭圆度与不柱度测量记录编号:1#轴承前轴承检查记录编号:前轴承紧力检查记录前轴承油档间隙测量记录后轴承油档间隙测量记录3#轴承油档间隙测量记录4#轴承油档间隙测量记录2#轴瓦检查安装记录3#轴瓦检查安装记录2#轴瓦紧力检查安装记录4#轴瓦检查安装记录通流部分间隙安装记录单速级通流部分间隙安装记录调整风扇风挡间隙安装记录发电机气隙及磁力中心记录隔板搭子间隙检查记录隔板底键与隔板套底键间隙检查记录隔板汽封间隙安装记录隔板洼窝找中心安装记录后汽缸与导板间纵向键安装记录后轴承座连接螺母安装记录扣空缸测量记录汽—发联轴器找中心记录汽缸水平测量记录汽机转子弯曲度测量安装记录汽机转子轴颈扬度安装记录前后汽封间隙安装记录前后汽封洼窝找中心安装记录前后油挡洼窝找中心安装记录前汽缸猫爪安装记录前座架压板安装记录联轴器推力盘端面瓢偏安装记录推力轴承检查记录危急遮断器飞环检查记录叶轮叶片端面瓢偏安装记录主油泵联轴器找中心记录安装记录转子轴向定位检查记录40。

共箱封闭母线封闭检查签证
工程名称：编号：
母线材质母线规格额定电压
额定电流外壳材质外壳规格
制造厂家出厂编号出厂日期
检查项目检查结果检查项目检查结果
箱体内清洁母线表面绝缘护
支撑绝缘子固定支撑绝缘表面
绝缘子电气试验电流互感器电气
母线接触面是否涂有电力复
母线连接螺栓方向螺栓露出螺母扣
连接螺栓规格螺栓连接力矩
母线伸缩节连接母线相间最低绝
母线对地最低绝缘外壳接地连接
检查结论:
该共箱封闭母线经逐段封闭前、后检查，施工质量符合规范要求。

质检机构验收意见签名
施工班年月日工年月日
单质检员年月日监理单位年月日。