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冷却塔招标技术规定1.供货范围2.1投标人应充足理解并认真遵照本招标文献旳规定，所提供设备旳品质、性能和使用寿命至关重要，同步充足考虑整体布局及外观。
2.2在招标文献中描述旳所有设备应适应现场旳条件，投标人在选择所提供旳设备时应满足防潮、防腐、防锈基本条件。
2.3本招标文献中所列技术指标由重要技术指标和一般技术指标构成，对重要技术指标，投标人必须进行实质性应答，列出详细参数，不得有漏报、偏差。
2.4本招标文献与图纸旳规定及规定基本一致，应互相对照阅读和使用。
假如本招标文献论述与图纸中有矛盾时，除招标文献尤其规定外，应根据设计图纸规定执行。
2.5招标文献与图纸中有明显未提到旳细节，或在波及到本招标文献中任何条款旳论述中没有明显旳规定，均应被认为是指国家（行业）旳原则和规范。
2.6除图纸和本技术规定有尤其规定外，投标人所提供旳所有设备及其配件必须满足设备制造、安装等旳国标和部颁原则。
3. 产品技术参数（待定）3.1开式冷却塔3.1.1设计工况为进口水温42℃, 出口水温32℃,湿球温度27.8℃。
3.1.2塔体采用钢框架，所有钢构件采用热浸镀锌，符合国标,不接受冷镀锌或油漆防腐。
塔体构造连接螺栓采用热浸镀锌，塔体面板应采用优质玻璃钢材料或镀锌钢材料，并考虑抗太阳辐射影响使其具有抗老化能力，难褪色，表面光洁。
3.1.3塔体框架构造应保证塔体在安装、运行后旳稳定性。
3.1.4塔体外表面胶衣层采用进口原料制造，胶衣层均匀，胶衣层平均厚度不不小于0.5mm，弯曲强度≥200Mpa，其中色种内含抗紫外光稳定剂、表面应光滑、无裂纹、色泽均匀。
塔体边缘应整洁、厚度均匀、无分层、切割加工断面应加封树脂。
3.1.5风机应采用高效率、高强度叶轮构造，叶片材料为铝合金或硬质玻璃钢，规定强度可靠，表面光洁，各截面过渡均匀、无裂纹、缺口、毛刺、气泡等缺陷，使用寿命规定不小于。
风机组装前叶片应进行静平衡试验。
3.1.6风机应采用高效率、高强度叶轮构造，叶片材料为铝合金或硬质玻璃钢，规定强度可靠，表面光洁，各截面过渡均匀、无裂纹、缺口、毛刺、气泡等缺陷，使用寿命规定不小于。
冷却塔技术要求技术要求1.1 标准与规范供货商所提供的冷却塔设备满足如下标准和国家现行规范标准（如下述内容不是最新版本，执行最新版本。
）1)《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB7190.1-19972)《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》GB/T82373)《声环境质量标准》GB3096-20084)《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-955)《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88-896)《玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》（GB/T8924-88）；7)《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》（GB/T1449-83）；8)《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》（GB/T2577-89）；9)《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》（GB/T2576-89）；10)《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》（GB/T3854-83）；11)《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》（GB/T8237-87）；12)《中碱玻璃纤维无捻粗纱》（JC/T278-94）；13)《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定----工程法》（GB9068）。
14)《低压成套开关设备》 GB7251.1-9715)《低压开关设备和控制设备》 B/TG 1404816)《低压电器外壳防护等级》 GB4942.4-9317)《电磁辐射标准》 IEC1000系列1.2 定义1)“冷却塔”是指可将水冷却的一种装置。
水在其与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降。
冷却塔的主要功能是对冷水机组的冷却水进行降温处理，即使冷却水在塔内与空气进行热湿交换而得到降温，从而将冷水机组通过冷冻水循环、机组内部制冷剂循环、冷却水循环而吸收的热量转移至室外空气中。
从冷水机组冷凝器出来的冷却水，送至冷却塔进水口，经过布水器，流过冷却塔内部的填料层，与室外空气进行热湿交换，然后在集水盘中汇集，通过水管及冷却水泵的增压，进入冷水机组冷凝器，与冷水机组压缩机出的制冷剂进行热交换，然后重复上述循环。
GFNS—2000型钢筋混凝土框架逆流式冷却塔技术指标玻璃钢有限公司XXXX年XX月1. 总则1.1 本技术指标书适用于XXXX工程，机组循环冷却水系统采用机力通风冷却塔.它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术指标中提出的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术指标和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 卖方执行本技术指标所列标准.有矛盾时，按高标准执行.1。
4 合同生效后一周内，卖方提交设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.5 本技术指标是循环水冷却塔设备订货合同的附件,与合同具有同等法律效力，在技术协议书签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求.1.6 如卖方没有对本技术指标书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术指标书的要求。
1。
7 如卖方有除本技术指标以外的其他要求,应以书面形式提出，经供、需双方讨论确认后，附于本技术指标书.1.8 本技术指标书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
并以此为依据进行验收.如有异议，都应在报价书中以“对技术指标书的意见和同技术指标书的差异”为标题的专门章节进行详细描述，买方根据情况进行决定。
1。
9 对机力通风冷却塔的成套系统设备（含风机、填料等）的质量负有全责，即包括分包采购的产品,卖方应事先征得买方的认可。
1.10在合同签定后，买方有权因技术指标、标准、规程及外部条件发生变化而提出一些补充和修改要求,具体项目和内容由供、需双方协商确定。
1.11 卖方应具有生产同类型塔和成功运行2年的业绩,并提供生产业绩资料。
1。
12 卖方应按照国标、部标、行标和本技术指标书的要求进行设计制造、检验和试验。
2. 设备名称及技术指标2.1 设备名称：逆流式玻璃钢方形冷却塔2。
冷却塔填料厚度标准
冷却塔是一种常用的工业设备，主要用于将流体的热量传递到空气中，以达到冷却的目的。
冷却塔填料是冷却塔的核心部件之一，它能够增大空气与水之间的接触面积，从而提高热交换效率。
为了确保冷却塔填料的正常运行，需要控制填料的厚度。
填料厚度的选择应考虑以下因素：
1. 流体流量：填料的厚度应确保流体能够顺畅地通过，从而达到预期的冷却效果。
2. 填料材料：不同材料的填料厚度有所不同，应根据填料材料的性质进行选择。
3. 空气流量：填料的厚度应确保空气能够顺畅地通过，从而有效地与水接触，提高热交换效率。
4. 填料结构：填料的结构也会影响到其厚度的选择，不同结构的填料所能承受的压力不同，应根据实际情况进行选择。
根据以上因素，填料的厚度应选择在1.5-2.5mm之间，具体厚度应根据实际情况进行确定。
在选择填料时，应仔细考虑各种因素，确保填料的厚度符合标准，以保证冷却塔的正常运行。
- 1 -。
凉水塔波纹填料国标波纹填料是凉水塔设备中重要的组成部分，用于增加填料的接触表面积，促进蒸汽冷凝水均匀分布，从而加快传热作用。
而凉水塔波纹填料国标也是日益重要，下面就详细介绍一下凉水塔波纹填料国标。
一、波纹填料的分类根据填料的形状、材质等因素，波纹填料可以分为多种类型，例如环形波纹填料、球形波纹填料、螺旋波纹填料等。
此外，还有不同的填料材质，包括PVC、PP、玻璃钢等。
二、凉水塔波纹填料国标波纹填料的国标主要涉及填料的材质、尺寸和性能等方面。
这些国家标准主要适用于大型工业设备，包括化工、石化、燃料、能源等行业。
1.材质填料的材质应符合相关的国家标准，能够抵抗腐蚀、耐热、耐摩擦、防脱落等特性。
同时，填料材料中不得含有有害化学物质，否则会对环境造成污染。
2.尺寸波纹填料的尺寸应按照设备设计图纸中的要求进行制作，保证填料的整体稳定性。
同时，填料尺寸也与设备的冷却效率有关。
常见的填料厚度为0.3-1.9mm，孔隙率85%-98%。
3.性能填料的性能与其材料、形状、尺寸等有关，包括热传导系数、摩擦系数、抗拉强度等指标。
相关的国际标准通常要求填料的热传导系数小于0.012W/mK，摩擦系数小于0.3，抗拉强度不低于50MPa。
三、凉水塔波纹填料的选择选择合适的波纹填料需要根据具体的设备要求，包括冷却负载、冷却水流量、冷却水温度等因素。
此外，还需要考虑到填料的材料特性、性能指标和成本等因素。
综上所述，凉水塔波纹填料国标对填料的选择、制造和质量控制起着重要的作用，对于设备的运行效率、安全和环境保护都具有重要的意义。
本技术公开了一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，属于冷却塔填料施工领域。
一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，主要包括以下步骤：S1、测量冷却塔内淋水梁之间的距离，同时测量冷却塔内的淋水梁与水槽间高度差确定淋水层高度；S2、选择成品竹；S3、利用步骤S2选择的成品竹分割制作3000mm长，50mm高的竹片，在分割后的竹片中心线上每隔200mm开设10mm的孔；本技术在制作安装过程中，无工业加工过程，噪音小，对环境不产生任何影响和危害，是纯粹的绿色环保产品；使用时间超过其寿命后，更换方便，并且废弃材料可降解，有效的保护环境；有效的避免了浪费能源、污染环境、高成本等问题。
权利要求书1.一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，其特征在于，主要包括以下步骤：S1、测量冷却塔内淋水梁之间的距离，同时测量冷却塔内的淋水梁与水槽间高度差确定淋水层高度；S2、选择成品竹；S3、利用步骤S2选择的成品竹分割制作3000mm长，50mm高的竹片（1），在分割后的竹片（1）中心线上每隔200mm开设10mm的孔；S4、利用步骤S2选择的成品竹分割制作600mm长的竹杆（2）；S5、选择直径为10mm的塑料套管，并分割成50mm长的套管（3），在分割后的套管（3）中心线上每隔200mm开设10mm的孔；S6、将步骤S2中的竹片（1）平行放置，相邻两个竹片（1）之间的距离为180~220mm，每两个所述竹片（1）之间放置步骤S5分割的套管（3），将步骤S2选择分割的竹杆（2）沿竹片（1）垂直方向从竹片（1）和套管（3）上开设的孔依次穿过，然后在竹杆两端开设销孔，小孔上插设卡接件用于卡住两端的竹片（1），形成一层竹格填料；S7、将步骤S6制作的竹格填料铺设在冷却塔中：在冷却塔内淋水梁上同向紧密满铺竹格填料，首先铺设第一层竹格填料，在近塔壁或构件边缘处根据形状切割竹格填料确保铺满冷却塔，然后依次满铺各层，依据S1测量的高度设计铺设高度，使得竹格填料的层与层间交错布置成网格状，使其在冷却塔内进行堆积、搭建，最后将竹格填料铺设到设计高度即可；S8、最后在冷却塔内的水槽上方安装成品塑料除水器，平铺于水槽上方，铺满塔内，完成填料施工。
冷却塔水泥格网板淋水填料技术质量暂行标准水利电力部电力规划设计院基建司关于颁发《冷却塔水泥格网板淋水填料技术质量暂行标准》的通知(83)水电电规设字第17号水泥格网板淋水填料自1966年研制成功以来，已被电力和其他工业部门广泛采用，取得了良好的效果，并在加工制作方面积累了丰富的经验。
由于制作、安装中无统一标准，因而冷却塔的填料施工质量及热效率差异较大。
为了提高、稳定设计与施工质量，东北电力设计院受我院、司委托，在总结经验的基础上，拟出了《冷却塔水泥格网板淋水填料技术质量暂行标准》讨论稿。
经1982年7月在茂名召开的工业塔实测报告鉴定和经验交流会上的讨论，修改成“征求意见稿”。
通过广泛地征求意见，于1983年1月在北京审查定稿。
现批准颁发试行。
本标准由东北电力设计院负责管理。
请各单位在试行中注意总结经验，如发现有不妥处或需补充修改处，请随时函告东北电力设计院，并抄送我院、司。
1983年1月29日第一章一般技术要求第1.1条水泥格网板系由水泥砂浆加铁丝制成，作为冷却塔淋水填料的一种。
其作用是将水多次溅散成水滴或形成水膜，以增加水和空气的热交换强度。
水的冷却过程主要是在淋水装置中进行的，因此，保证水泥格网板淋水装置的质量是提高冷却塔热效率的关键。
第1.2条水泥格网板的制作、布置及安装应按照设计要求进行。
第1.3条为减少运输损耗，凡有条件的应尽可能在现场就地制作。
第二章材料要求第2.1条水泥：一般采用425号普通硅酸盐水泥。
如有特殊需要时经论证及试验检验合乎设计及加工要求者也可采用其他品种水泥。
第2.2条砂：采用洁净中砂，粒径不大于2.0mm，含泥量不超过3%。
第2.3条镀锌铁丝：采用16号镀锌铁丝(1级钢，φ1.6～1.65mm)。
为了节省钢材，在有试验依据，保证不降低破坏强度及允许承载力的前提下，可以减小铁丝直径，如以18号镀锌铁丝代替16号镀锌铁丝，或仅在板宽方向替代之。
镀锌铁丝在调直中，其延伸率按3%～5%计，最大不应超过5%。
临沂富源电有限公司冷却塔专用高密度淋水填料、雾化喷头技术协议买方：临沂富源热电有限公司卖方：中大空调集团有限公司日期：2015年8月21日冷却塔专用高密度淋水填料、雾化喷头技术协议临沂富源热电工程机械通风冷却塔专用高密度树脂粉填料、雾化喷头经过公开招标，由中大空调集团有限公司中标。
临沂富源热电有限公司（以下简称买方）与中大空调集团有限公司（以下简称卖方）以招标文件为基础，经双方友好协商，达成如下协议。
1、总则1.1本技术协议适用于临沂富源热电工程25MW汽轮机配套机械通风冷却塔设备填料、雾化喷头配件。
1.2本技术协议并未对一切技术细节做出规定，业未能充分引述技术规范和有关标准的条文，但卖方提供的产品应符合本技术协议和国家、部标准的优质产品。
1.3本技术协议所使用的标准如与所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2、设计条件2.1卖方对机力通风冷却塔更换的填料、雾化喷头的质量问题负责，应得到买方的认可。
2.2合同签订后，买方有权因规范、标准、规程及外部条件发生变化而提出一些补充和修改要求，具体项目和内容由卖方和买方双方协商商定。
2.3电厂补给水源及水质电厂的补给水源为城市自来水，补给水水质：浑浊度小于3度，PH值7.52，碳酸盐硬度小于450mg/l。
2.4气象条件年平均气温13.3℃多年极端最高气温37.2℃多年极端最低气温-13.9℃平均相对湿度73%年平均降水量825mm年最大降水量1227.3mm最大雪压15KN/㎡全年平均/最大风速 2.6/25.6m/s全年主导风向NNE地下水位变幅4-9m最大冻土深度0.32m地震基本烈度8度地下水位1.6-2.1m;地下水对混凝土及混凝土中钢筋无侵蚀性，对钢结构有弱酸性。
根据临沂气象观测站1951-1999年累年观测气象资料系列进行分析、统计，累年逐月平均气象参数见表。
累年逐月平均气象参数2.4安装运行条件共3格冷却塔,非采暖期用3格，采暖期用2格2.5电源条件：交流低压380V，电源频率？：50Hz;直流控制电压220V 2.6钢筋混凝土结构冷却塔，四面进风，，平面形状为矩形，平面轴线尺寸为30M*10M，风机直径为4700mm冷却塔专用轴流风机。
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冷却塔塑料部件技术条件DL/T742-2001
4 技术要求
4.1 淋水填料
4.1.1淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，波型为双斜波。其产品质量必须符合《冷却塔塑料
部件技术条件》 DL/T742-2001中的技术要求。
4.1.2淋水板外形规格为1000x500mm、1000x400mm。片距30mm，片材厚度为0.35~0.45(±0.03mm)，
每立方米组装体质量约为20 kg/m3，组装高度为0.8m、1.0m、1.2m，交错布置，对于塔壁周边异形
块可视现场布置情况，按实际尺寸切割、安装，靠近筒壁、竖井、梁柱等处的填料安装最大缝隙不
超过20mm，安装时应随时清理杂物，防止局部堵塞。
4.1.3聚氯乙烯改性塑料淋水填料材质必须符合电力工业部电力规划设计总院水利电力部生产司(83)
水电规电设字第30号文(83)电生字监字第26号文《关于对冷却塔防火安全的通知》中有关规定。
4.1.4淋水填料的片材热变形温度≥65℃，淋水填料湿热老化试验后的低温对折耐寒温度要求≤
-20℃。
4.1.5技术指标
（1）冷却塔设计气象参数（夏季10%气象参数）：
大气压力 101.22hpa 干球温度 29.9℃ 湿球温度 26.6℃
相对湿度 71%
（2）冷却塔设计流量74200 m3/h，平均淋水密度8.24 m3/m2h
冷却水温差9.38℃
（3）冷却塔填料安装高度平均为1m、气水比0.5时，要求填料的热力、阻力特性如下：
冷却数 N>1.10
容积散质系数 k>4500kg/m3h
阻力 △P<1.4mmH2O(13.72Pa)
4.1.6 淋水填料使用寿命20年。
4.1.7淋水填料采用粘接组装.
4.2 PVC除水器
4.2.1 除水器采用160—45型改性聚氯乙烯塑料，弧片形状为等厚两边卷边，长度暂定1000mm，片
厚0.8±0.1mm, 在冷却塔土建完成后由制造厂派员到现场进行测绘后加工组装。现场组装必须严格
按照平面布置和组装设计图纸要求，保证安装质量，如设计图纸与实际尺寸有误差或塔筒周边的异
形块，应视具体情况进行调整。除水器的安装原则为：在全塔范围内所有空隙设法布满布平，不得
出现变形现象。
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4.2.2 物理性能应符合表1的规定。
表1
序号 弧片（改型PVC）
1 拉伸强度 ≥45MPa
2 撕裂伸长率 ≥40%
3 缺口冲击强度 ≥90KJ/m2
4 热变形温度 ≥65℃
5 氧指数 ≥40
4.2.3 PVC除水器组装拉杆必须平直、圆整，椭圆度不超±0.1mm，偏心度不大于0.5mm，直径偏差
不大于±0.1mm，长度偏差不大于±0.1mm，两端螺纹长度偏差不大于±2mm，
螺纹尺寸准确与螺母配合松紧适度。除水器的螺杆、螺母为PVC。
4.2.4 撑板外观整齐，不翘曲，穿杆孔径偏差不大于±0.5mm，穿杆孔径洞深度应符合设计尺寸，偏
差不大于±0.5mm，确保撑板对弧片的间隔定型到位，确保组装块的整体刚度满足设计要求。撑板为
聚丙烯材料。
4.2.5 PVC除水器的使用寿命20年。
4.3 喷溅装置
4.3.1喷溅装置采用TP-Ⅱ型，与配水管联接采用耳边接头，材质为ABS工程塑料，其技术性能应满
足下列要求:
1) 热变形温度 ≥65℃
2) 低温脆化温度 ≤－20℃
3) 抗拉断裂强度 ≥35MPa
4) 剪切强度 ≥30Mpa
4.3.2 喷溅装置常年在湿热水汽作用下应能耐老化， 使用寿命按原电力部部颁规范规定在12年以
上。
4.3.3 喷溅装置中的管嘴应按照不同的口径用数字印刻于管嘴壁上以示区别。
4.4 配水管
4.4.1总则
4.4.1.1冷却塔硬聚氯乙烯配水管 (以下简称UPVC配水管) 系用聚氯乙烯树脂与改性稳定剂等配合
制成，用于塔内热水分配系统。
4.4.1.2 UPVC配水管当夏季最高水温65℃时不软化变形， 当冬季最低气温－25℃停运空管或启动
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充水时不脆裂。
4.4.1.3 UPVC配水管长期在湿热环境下工作，但无阳光直接辐射， 耐老化期应在20年以上。
4.4.1.4 UPVC配水管工作水压不大于0.05MPa，但系高空架设，吊架间距为1.5m，管道要承受自重
加水重再加100kg的临时荷载，因此管材应有足够的强度和刚度以及韧性。
4.4.2技术指标
4.4.2.1管材规格及尺寸公差应符合表2的规定。
管材同一截面的壁厚偏差δ(％) 不得超过14％。其计算公式下:
δ1－δ
2
δ＝───── ×100
δ
1
式中:δ1──管材同一截面的最大壁厚，mm。
δ2──管材同一截面的最小壁厚，mm。
表2
外径及公差 mm φ160 +1.0 0 φ200+1.3 0 φ250+1.6 0 φ315+1.9 0 φ355
+1.9
0
壁厚及公差 mm 4.7+0.8 0 5.9+0.9 0 7.3+1.0 0 9.2+1.4 0 9.4
+1.5
0
4.4.2.2 管材的弯曲度应符合表3规定:
表3
管材外径 mm 160~200 200~355
弯曲度 % ≤0.7 ≤0.5
4.4.2.3 物理性能应符合表4规定：
表4
性能 密度 g/cm3 维卡软化温度 ℃ 吸水性 g/m2 纵向收 缩率 % 扁平试验 耐丙酮性 腐蚀度
g/m2
指标 1.35~1.46 ≥76 ≤40 5 压至外径1/2,无破裂缝 不允许分层或破裂 ±1.5
4.4.2.4管材颜色为灰色。
4.4.2.5设计图纸中管材长度为20℃时长度， 生产厂应根据加工时的温度进行换算，管材加工的允
许误差±2毫米，一般长度不超过6.5米。个别管长超过6.5米者，以设计图纸为准。
4.4.2.6管材内外壁应光滑、平整、不允许有气泡裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不匀，分
解变色等。
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4.4.2.7管道开孔应与喷嘴接头相配合，保持良好的密封。
4.4.2.8管道与管件连接的开孔应保持在一条直线上，不得左右偏移，配水管开孔孔径为φ64，公
差+0.5mm。
4.4.2.9管材物理及力学性能应符合国标《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB10002.1—1996)。
4.4.2.10管件包括异径管接头，管端堵头，弯头、予埋套管等。 管件尺寸应与管材、管件结构形
式相配合，保证接头牢固可靠。
4.4.2.11管道连接采用带橡胶密封圈的承插接头。
4.4.2.12管材与管材组合后要进行液压试验，在水压0.15MPa下保持1小时不破裂、无渗漏。
4.4.3检验规则、检验方法，包装、标志和贮运等除应参照国标《给水用硬聚氯乙烯管材》有关条
款进行外，管材还应根据不同直径与不同长度按图纸的编号进行标志，以便现场对号安装。
4.5 密封橡胶圈
4.5.1密封圈的胶料其扯断力不小于14MPa, 扯断伸长率不小于500％，耐温度为－25℃～＋80℃，
硬度为60±5度(邵尔A型)，拉伸永久变形<15％。
4.5.2外观要求，表面上的面积不大于1mm2的杂质或气泡，不得多于两处，深度不超过0.5mm，面积
不大于2mm的凸凹缺陷，不得多于两处:毛剌高度或剪损深度不得大于0.3mm；允许有不超过公差范
围的模缝错位，不允许有断裂，剥层，穿孔等缺陷。
4.5.3密封圈表面要求光洁，密封圈模具应抛光镀铬。
3.5.4密封圈首批生产时，应先试制5个，与管接头组装后进行液压试验，合格后方可成批生产。
4.5.5密封橡胶圈的形状由制造厂根据管道口尺寸确定。
4.6玻璃钢十字导风墙
4.6.1 玻璃钢十字导风墙规格为5500x1000x100mm，材料：面板厚度为4mm，内部用Q235A钢骨架支
承，每平方米质量不大于42kg。
4.6.2玻璃钢十字导风墙（阻燃型）的面板材质应采用耐水、耐热性能较好聚脂树脂。树脂含量（不
计胶衣层和富树脂层）为45%~55%，富树脂层的树脂含量为70%以上。玻璃钢固化度不小于80%。具
有自重轻、比强度大、刚度好、耐化学腐蚀、耐光热、老化性能优等特点。
有较好的耐低温性能，在-40℃的低温条件下不脆裂、不破碎。在+65℃的湿热气流冲刷下不软化变
形。
4.6.3. 导风装置外表必须有胶衣层，须光滑无裂纹，色泽均匀。导风装置内表层为富树脂层。边缘
应整齐，厚度均匀，无分层，加工面应封树脂。导风装置单片连接边厚度不小于5mm。
4.6.4 力学指标
拉伸强度 280MPa 拉伸弹性模量 3.5x103MPa
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压缩强度 280MPa 压缩弹性模量 5.8x103MPa
弯曲强度 240MPa 冲击强度 23MPa.
氧指数 ≥26
4.6.5 连接螺拴，材料采用1Cr18Ni9Ti。
4.6.6 玻璃钢十字导风墙承受风荷载为50kg/m2，其挠度≤5cm，使用寿命十五年以上。
