机电运输事故隐患排查治理制度为切实抓好机电运输事故隐患排查治理工作，有效预防机电运输事故的发生，确保机电运输系统安全、稳定、可靠运行，根据公司《事故隐患排查管理制度》，特制定本制度。
第一条机电矿长每半月组织相关人员对覆盖分管范围的重大安全风险管控措施落实情况、管控效果和事故隐患至少开展1次排查。
并及时按“五落实”的原则进行整改，消除事故隐患，分析原因，制定措施。
排查前制定工作方案，明确排查时间、方式、范围、内容和参加人员。
第二条机电部管理人员、技术人员采用日常动态检查的形式，对生产作业区域开展事故隐患排查工作，并建立《事故隐患排查治理台账》，对排查出的事故隐患问题，制定整改方案，跟踪复查、落实整改。
第三条机电部每月组织不少于两次的机电运输事故隐患专项排查。
对排查出的事故隐患问题，及时按“五落实”的原则进行落实整改，并做好隐患排查的布置、排查、治理等记录。
第四条事故隐患治理1、C级一般事故隐患由各区队负责制定整改措施和时间进行治理，机电部进行督办。
2、B级一般事故隐患由机电部负责制定整改方案进行治理，分管领导进行督办。
3、A级一般事故隐患由机电矿长组织各关联业务部室制定整改方案进行治理，矿长进行督办。
4、重大事故隐患由矿长组织整改，煤业集团负责督办。
矿长组织相关业务部室进行初验，初验合格后报煤业集团安全监察部进行复验。
第五条登记上报按照公司规定，对排查出的重大事故隐患要做好记录并立即上报安监科，由安监科按公司制度进行上报处理。
对排查出的一般事故隐患，由机电部负责建立事故隐患排查治理台帐进行登记。
台帐内容包括但不限于隐患名称（含地点、部位）、排查时间及人员、编号、分类、分级、整改措施、整改资金、整改责任人、督办人员、整改时限、验收时间、治理结果、验收人员、是否销号等。
煤矿机电系统隐患排查论文导读：建立大型机电设备安装验收管理制度。
矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。
关键词：煤矿，机电设备，隐患排查根据我矿的实际情况和事故案例分析，机电系统主要存在的主要隐患如下：1、煤矿机电事故的原因剖析（1）特种作业人员的频繁调换、调整，给安全埋下隐患。
特种作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。
（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟，对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。
（3）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。
2 控制煤矿机电设备事故对策（1）加强的用工制度管理。
特殊工种要由思想端正、技术全面的员工来担任，除特殊情况外，特殊工种不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。
（2）加强职工的安全业务培训工作。
建立竞争机制，采取竞争上岗，采用岗位技能工资，划分工资等级，加强岗位技能培训，以内培与外培相结合。
（5）加强矿井质量标准化管理。
把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。
设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。
论文参考。
1、制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。
建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。
2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，实行专人负责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。
3、建立大型机电设备安装验收管理制度。
强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督及管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。
做好煤矿机电运输系统管理初探【摘要】煤矿机电运输作为矿井生产环节的重要组成部分，始终贯穿于生产的各个环节，分布于各硐室的机电运输设备组成了极为复杂的机电运输网络，具体表现在运输系统层次复杂、机电设备复杂和运行环境复杂，针对这些特点，提出了做好机电运输系统管理的几点措施。
【关键词】煤矿；机电运输系统；措施0 前言煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，机电运输管理在安全生产中发挥着至关重要的作用，生产中的煤炭开采、运输、提升、供电等诸环节都要依靠机电设备、机电人员来完成，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强，机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。
本文拟在探讨机电运输系统复杂性的基础上，就如何做好机电运输系统的管理提出一些见解。
1 机电运输系统的特点分析1.1 系统层次复杂煤炭的生产过程通常包括掘进、回采、运输和提升 4 个阶段，如图 1 所示。
从采区工作面、上下山、阶段大巷、井底车场到地面工业广场遍布众多机电硐室和机电运输设备，每一采区都有相应的机电运输设备，形成了不同的子系统，如采区供电系统、运输系统、通风系统及排水系统等，同一水平的各子系统间存在横向联系，不同水平的子系统间存在纵向关联，共同组成了整个矿井的机电运输网络，为此，需要对生产过程的各子过程进行集中监控。
图1 矿井生产系统组成1.2 机电设备复杂由于井下环境恶劣，要求井下机电运输设备必须具有本安特性或防爆性能，以适应潮湿及煤尘环境，而且还要具有安全闭锁功能和抗电磁干扰能力等。
一方面，大型机电运输设备结构复杂，如主提升系统通常由主轴装置、离合器、减速机、操纵台、深度指示器、液压制动、电动机及电力拖动系统、信号系统、提升容器、提升钢丝绳、天轮、井架及井筒装备等组成，是典型的复杂机电系统；另一方面，由于防爆性能和综合保护要求及特殊设计的要求使机电运输设备更为复杂。
如主提升系统的过卷、松绳、过速、满仓及深度指示器失效保护、闸间隙保护等和闭锁功能要求等，需要对提升系统配置相应的安全保护装置和控制系统。
煤矿机电安全管理及运输隐患预防措施摘要：在煤矿机电安全管理过程中，煤矿要结合实际生产运行情况，对选煤机、液压支架、牵引运输机和整体机电运行进行合理的安全管理。
本文对煤矿机电安全管理及运输隐患预防措施进行分析，以供参考。
关键词：煤矿机电；安全管理；运输隐患；预防措施引言安全管理是一种动态管理，可以预判故障，以减少故障。
安全管理可以就机电设备的运行情况和运行数据进行分析，提前准备好维修使用的备品备件，安排专业维修人员，是一种十分有效的事前预防手段。
但就目前煤矿机电设备的安全管理和维护而言还存在一些问题，在日常运行中容易被忽视，不仅造成机电设备故障，影响机电设备使用寿命，给煤矿企业增加损失，而且极容易对安全生产造成隐患。
因此，需要尽快就机电设备的安全管理和维护问题进行整改，做好管理和维修工作，确保机电设备高效运行，确保安全生产。
1煤矿机电设备安全管理与维护的现实意义1.1保障生产安全无论是哪个行业或者企业，安全生产都是第一要务，做好安全管理应当事无巨细，动态管理。
煤矿生产作业涉及的安全因素众多，也因地质环境和生产环境复杂，其安全辨识难度也很大。
煤矿机电设备的正常稳定运行是保护安全生产的重要组成部分，设备的安全运行一来保证安全，二来保证生产。
1.2提升作业效率随着工业化进程的推进和科学技术的不断发展，机械化设备在很多方面都可以取代人工作业。
但是，由于煤矿生产作业环境恶劣又复杂，导致了生产工况负责多变，安全辨识难度增大。
因此，替代人工的大量机电生产设备的完好和正常平稳运行是保证安全生产和生产效率的重要前提。
近年来，煤矿生产引入了电子信息化技术，科学技术的广泛使用更进一步保证了生产效率的提升。
在目前的生产条件下，机电设备的安全管理和维护与电子信息化技术的结合可以双管齐下确保生产效率，故而机电设备的安全管理和维护变得越来越重要。
如果机电设备故障频发，必然会影响生产效率或引起安全生产事故，提高了企业维护维修的成本投入又降低了生产效率。
