锅炉炉管泄露在线监测系统

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锅炉炉膛温度采用声波测温系统

锅炉炉膛温度采用声波测温系统作者：于福录来源：《中国科技博览》2015年第10期[摘要]本专题报告首先阐述了目前国内炉膛测温的水平及存在的问题，论述了声波测温系统的必要性，对声波测温系统的原理、特点及系统组成进行了介绍并最终给出了结论。

中图分类号：U203 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0024-021 工程概况国网能源准东电厂 2×660MW超超临界机组工程地处新疆维吾尔自治区奇台县境内。

厂址位于奇台县北侧180km处，在准东煤电煤化工产业带中部规划工业区内，东南距将军庙调节水池约30km，西南距五彩湾调节水池约36.2km；厂址南侧2.2km为产业带公路，产业带公路南侧为规划的矿区铁路，东北方向约7km为贮灰渣场。

厂址西侧约1.2km为国网能源准东煤田大井矿区二号矿井，西北方向为二号矿井副井工业场地，距离约为3km。

厂址自然地形高程602.0～613.0m（1956年黄海高程系，下同）之间，比矿井工业场地高约40m。

厂址地貌成因类型均为戈壁滩平原，地貌类型为微倾斜平地，地形平坦、开阔，厂址区域可供利用的土地面积可满足电厂本期工程建设用地需要，并有扩建条件。

国网能源准东电厂 2×660MW超超临界机组工程，规划容量2×660MW +2×1000MW，本期新建2×660MW等级超超临界、燃煤、间接空冷机组，同步建设烟气脱硫脱硝装置，并留有扩建条件。

本期工程2X660MW机组已于2013年8月26日开工建设，截止目前主厂房，烟囱，电除尘，间接空冷塔等基础已出零米。

工程计划于2016年9月第一台机组投产，12月第二台机组投产。

2 目前炉膛温度监测水平及存在的问题炉膛温度测量对锅炉的运行非常重要，长期来人们进行了大量研究，开发出了各种不同原理的测量装置，但由于其固有的缺点，应用情况一直不佳，甚至大部分锅炉上至今仍是一个空白，使锅炉燃烧监控失去了一个重要依据。

CEMS烟气连续在线监测系统的冬季维护

气、气掺烧及全烧煤等多种方式，同运行方式煤不所排放的烟气组分含量差异较大，之该厂位于加
东北地区，季供暖期长达６个月，０以下的冬一２％
严寒天气较多，导致ＣＭＥＳ系统在运行过程中出现了诸多问题。现将笔者遇到的问题和解决方法作一详细介绍。
ＣＭＥＳ系统通过采样和非采样方式连续监测
烟气中的ＳＮ和颗粒物，Ｏ、Ｏ同时测量烟气的温
度、流量、流速、压力及烟气的含氧量等，有参数所
和排放量，以便真实地反映企业污染物的实际排
放情况，是环境管理、环境监测、排污收费、污染物
的温度范围内。
的气态污染物ＣＭＳ每２ｈ至少自动校准一次仪Ｅ４
器零点和跨度，零点漂移不超过４。％ＦＳ跨其－５２．，
度漂移不超过４．％ＦＳ标准零气要求含Ｓ，－５．，２Ｏ、
管部门提供执法数据。
将数据传输至环保监管部门。
吉林油田热电厂ＣＭＳ系统的烟气处理流程Ｅ
吉林油田热电厂现有８台２０／２ｔｈ的锅炉，其中燃煤锅炉两台、煤气掺烧锅炉４台、气锅炉两燃
台。作为国控重点污染源企业，厂按照国家环该
ＯＳＥｓｏｏｉｒｇＳｓｍ，Ｅ）称为烟ＵｍｉｉｎＭｎｔｉｙｔｓＣＭＳ简ｓｏｎｅ气连续在线监测系统，主要用于连续地监测锅炉烟气中的烟尘、氧化硫与氮氧化物的排放浓度二

锅炉炉管泄露分析要领和措施

锅炉炉管泄露分析要领和措施一、引言。

锅炉是工业生产中常用的设备之一，它能够将水加热成蒸汽，为生产提供热能。

然而，在锅炉运行过程中，由于各种原因，炉管泄露的情况时有发生。

炉管泄露不仅会影响锅炉的正常运行，还可能造成安全事故。

因此，及时发现炉管泄露并采取有效措施是非常重要的。

本文将从炉管泄露的分析要领和措施两个方面进行探讨。

二、炉管泄露的分析要领。

1. 定期检查。

首先，要定期对锅炉进行检查，特别是对炉管进行仔细检查。

通过检查可以及时发现炉管的异常情况，比如腐蚀、磨损、裂纹等，从而避免炉管泄露的发生。

2. 分析泄露原因。

一旦发现炉管泄露，就需要及时对泄露原因进行分析。

可能的原因包括炉管腐蚀、热应力过大、燃烧不完全等。

只有找到泄露的根本原因，才能有针对性地采取措施进行修复。

3. 测量泄露量。

在发现炉管泄露后，需要及时测量泄露量。

通过测量可以了解泄露的程度，从而判断是否需要立即停机维修，或者可以延迟维修时间。

4. 分析泄露对锅炉的影响。

泄露会影响锅炉的运行效率和安全性，因此需要对泄露对锅炉的影响进行分析。

这样可以更好地评估泄露的严重程度，以便采取相应的措施。

5. 制定修复计划。

最后，根据泄露的情况和影响，制定修复计划。

修复计划要包括具体的修复措施、维修时间、维修人员等内容，确保能够及时有效地修复炉管泄露。

三、炉管泄露的措施。

1. 停机维修。

如果炉管泄露严重，影响锅炉的正常运行，就需要立即停机进行维修。

在停机维修期间，需要对炉管进行检修，修复泄露部位，确保炉管的完好。

2. 更换炉管。

如果炉管泄露严重，已经无法修复，就需要更换炉管。

更换炉管需要选用质量好、耐腐蚀的炉管，确保更换后的炉管能够长时间稳定运行。

3. 加强维护管理。

为了防止炉管泄露的发生，需要加强锅炉的维护管理工作。

定期对锅炉进行检查、清洗、维护，及时发现问题并进行处理，可以有效减少炉管泄露的发生。

4. 提高操作技能。

提高操作人员的技能水平，使其能够熟练掌握锅炉的操作规程和维护方法，能够及时发现和处理炉管泄露的问题。

四管泄漏分析与处理方式详解

近些年，因为锅炉安全管控不到位而造成的事故屡有发生，给电厂的财产及人员的生命造成极大威胁。

2020年1月6日,,山东某电厂3号机组680MW燃煤发电机组发生MFT事故。

2020年03月19日，内蒙古某电厂发生锅炉事故，空预器主电机跳闸，辅助电机联启后瞬间跳闸，锅炉发空预器跳闸信号（空预器电机就地检查发堵转报警信号），两台引风机联锁跳闸，触发MFT、BT保护动作（见附图二），给煤系统、二次风机、流化风机、一次风机全部跳闸，锅炉停炉。

2020年7月1日，印度泰米尔纳德邦的一家热力发电厂发生锅炉爆炸，造成至少6名工人死亡，以及另外17人受伤，其中11人伤势严重。

分析电厂锅炉的泄漏原因，制定有针对性的应对预案，防止锅炉“四管”泄漏，对于提高企业的经济效益、树立企业形象、增大企业的竞争力，具有十分重大的意义。

一、锅炉四管泄漏原因分析1 磨损是锅炉"四管"泄漏的主要原因之一磨损的机理：煤粉炉的烟气带有大量飞灰粒子，这些飞灰粒子都有一定的动能，当烟气冲刷受热面时，飞灰粒子就不断的冲刷管壁，每次都从管子上削去极其微小的金属屑，久而久之，就会使管壁变薄，这就是磨损。

影响受热面磨损的因素很多，主要有以下几个方面：①飞灰速度：磨损量和飞灰速度的三次方成正比，烟气流速每增加一倍，磨损量要增加7倍。

②飞灰浓度：飞灰浓度增大，飞灰冲击次数增多，使磨损加剧。

③灰粒特性：灰粒越粗，越硬，磨损越严重。

飞灰中含碳量增加，也会使磨损加剧，因为灰中焦碳的硬度比灰粒要高。

④飞灰撞击率：飞灰颗粒大、比重大、烟气流速快、烟气粘度小，则飞灰的撞击机会就多，磨损就严重。

2 高温腐蚀也是锅炉“四管”泄漏的重要原因高温腐蚀主要发生在炉膛水冷壁区域，腐蚀部位通常在燃烧器上下，一次风集中布置的电厂比较严重，水冷壁向火侧管子较为严重。

水冷壁高温腐蚀主要是由于在管子表面形成了熔融的积灰层，局部高浓度的H2S对腐蚀有很大影响。

锅炉缺氧燃烧，主燃烧区形成强还原性气氛，HCL加剧对氧化膜的破坏，炉膛动力场不好，炉内气流切圆直径过大，导致气流贴壁现象严重。

基于信息融合技术的锅炉“四管”泄漏检测

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各大电厂锅炉受热管道的检测与定位提供了有力、
０引言
火电厂锅炉 “ 四管 ” （水冷壁、过热器、再热器和省煤器）的泄漏是火力发电厂的常见故障，约占整个机组事故的４８％，平均每年１到２次ｌ１，给火电厂带来了巨大的损失，严重影响了火电厂的经济效益和安
基奇信息融合技术的锅炉四管” 泄漏检测
孙文娇，赵虞凌，陈珍珍
（１．东北电力大学自动化工程学院，吉林吉林２．陕西电力科学研究院，陕西西安
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最小均方（ＬｅａｓｔＭｅａｎＳｇｕａｒｅ，ＬＭＳ）自适应时延
估计方法可以根据当前的输入信号，为使输误差达到最小，自适应地调整滤波器的系数，而不需要输入信号的先验知识。将２个传声器接收到的信号ｇ（ｎ）和（ｎ）分别看作期望信号和输入信号，用（ｎ）
１３２０１２：
７１００５４）
摘ｉ
要：锅炉“ 四管” 泄漏多采用声学检测定位，而声学定位的关键步骤是时延估计。为了得到更准确的时延估计
值，先采用２种时延估计方法对２路信号的时延时间进行估计．然后采用最小二乘法确定２种时延估计方法的最优权值。通过Ｍａｔｌａｂ对某电厂３次泄漏的相关数据进行处理分析，实例表明采用信息融合将２种时延估计方法的结

超临界锅炉寿命损耗在线监测系统研究

奚正稳杜云华　东方锅炉（集团）有限公司．四川自贡　３００，　摘要：采用三维有限元计算对超临界锅炉厚壁部件在内压作用下的应力场进行了分析，并计算出汽水分离器应力集中系　数。采用ＧＢ／Ｔ９２２２—８８之附录Ｄ对汽水分离器寿命损耗进行在线监测计算。对过热器和再热器出口集箱用ＡｓＭＥ一４７进　行在线监测计算。开发了适用于超临界锅炉厚壁承压部件寿命在线监测系统。该系统利用计算机、ＤＡＳ／ＤＣＳ和ＭＯＤＢＵＳ　通讯协议对超临界锅炉壁承压部件寿命进行管理，并提供开放数据接口。　关键词：汽水分离器；高过出口集箱；高再出口集箱；疲劳寿命；蠕变寿命；在线监测　中图分类号：ＴＫ２２９．２　文献标识码：Ａ　文章编号：１００１—９００６（２００８）０１—００２７—０４　

Ｓｔｕｄｙ　ｏｎ　Ｏｎｌｉｎｅ　Ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ　ｏｆ　Ｌｉｆｅ　Ｅｘｐｅｎｄｉｔｕｒｅ　ｆｏｒ　Ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ　Ｐｒｅｓｓｕｒｅ　Ｂｏｉｌｅｒ　

ＸＩ　Ｚｈｅｎｇ－ｗｅｎ，ＤＵ　Ｙｕｎ・ｈｕａ　（Ｄｏｎ出ｎｇ　Ｂｏｉｌｅｒ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏ，Ｌｉｄ，６４３００１，Ｚｉｇｏｎｇ，Ｓｉｃｈｕａｎ，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｉｓ　ｃａｒｒｙｉｅｄ　ｏｕｔ　ｗｉｔｈ　３－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ　ＦＥＭ　ｆｏｒ　ｓｕｐｅｒ　ｃｒｉｔｉｃａｌ　ｂｏｉｌｅｒ’Ｓ　ｔｈｉｃｋ．Ｗａｌ１曲ｎｓ　ｓｔｒｅｓｓ　ｆｉｅｌｄｓ　ｂｙ　ｉｎｓｉｄｅ　ｐｒｅｓｓｕｒｅ，ｔｈｅ　ｓｔｅａｍ　ｓｅｐａｒａｔｏｒ’Ｓ　ｓｔｒｅｓｓ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｎｇ　ｆａｃｔｏｒ　ｉＳ　ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ．Ｔｈｅ　ｓｔａｎｄａｒｄ　ｕｓｅｄ　ｉＳ　ａｐｐｅｎｄｉｘ　Ｄ．Ｌｏｗ　Ｃｙｃｌｅ　Ｆａｔｉｇｕｅ　Ｌｉｆｅ　Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｄｒｕｍｓ　ｆｏｒ　Ｗａｔｅｒｔｕｂｅ　Ｂｏｉｌｅｒｓ，ｏｆ　ＧＢ９２２２．８８　ｔｏ　ｄｅａｌ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｓｔｅａｍ　ｓｅｐａｒａｔｏｒ．Ｆｏｒ　ＳＨ　ｈｅａｄｅｒ　ａｎｄ　ＲＨ　ｈｅａｄｅｒ　ｔｈｅ　ｓｔａｎｄａｒｄ　ｉｓ　ＣＯＤＥ　ＣＡＳＥ　Ｎ．４７　ｉｎ　ＡＳＭＥ．Ｂｏｉｌｅｒ　ａｎｄ　Ｐｒｅｓｓｕｒｅ　Ｖｅｓｓｅｌ　Ｃｏｄｅ．Ｌｉ　ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ　ｓｙｓｔｅｍ　ｏｆ　ｓｕｐｅｒ　ａｎｄ　ｃｒｉｔｉｃａｌ　ｂｏｉｌｅｒ　ｔｈｉｃｋ　ｗａｌｌ　ｐａｒｔｓ　ｉＳ　ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ　ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ　Ｔｈｅ　ｓｙｓｔｅｍ　ｉＳ　ｆｏｎｎｅｄ　ｗｉｔｈ　ｃｏｍｐｕｔｅｒ．ＤＡＳ／ＤＣＳ　ａｎｄ　ＭＯＤＢＵＳ　ｐｒｏｔｏｃｏ１．ａｎｄ　ｉｔ　ｐｒｏｖｉｄｅｓ　ｅｘｔｅｎｄｅｄ　ｄａｔａｂａｓｅ　ｉｎｔｅｒｆａｃｅ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｓｔｅａｍ　ｓｅｐａｒａｔｏｒ；ＳＨ　ｈｅａｄｅｒ；ＲＨ　ｈｅａｄｅｒ；ｆａｔｉｇｕｅ　ｌｉｆｅ；ｃｒｅｅｐ　ｌｉｆｅ：ｏｎｌｉｎｅ　ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ　

火电厂锅炉“四管”泄漏的原因及预防控制措施

火电厂锅炉“四管”泄漏的原因及预防控制措施摘要：随着社会经济的发展，我国对电能需求的不断增加，火力发电厂建设越来越多。

本文总结了火电厂锅炉“四管”泄漏的主要原因，并对曝管处的外部形态特征进行了分析与归纳，最后提出了“四管”泄漏的预防控制措施。

关键词：“四管”泄漏；外部形态特征；预防控制措施引言在引起我国大中型火电厂非停的所有事故当中，因锅炉事故导致的比例占70%左右，而“四管”（过热器，再热器，省煤器，水冷壁）泄漏导致机组非停的次数占锅炉事故的60%～70%左右。

因此，火电厂锅炉受热面泄漏问题已成为威胁发电设备稳定运行和安全生产的重要影响因素，充分了解其产生的原因和掌握控制“四管”泄漏发生的措施显得极为重要。

1“四管”泄漏原因分析1.1受热面超温超温对锅炉“四管”的损伤是不可估量的，其分为长时间超温和短时间超温两种。

长时间的超温会使得受热面产生高温蠕变，温度越高，金属材料的蠕变速度就越快。

长时间超温的爆口宏观形态是：爆口不大，呈未张开境像，在其周围有众多平行的轴向裂纹，同时爆口表面还会有高温氧化和脱碳现象，并有氧化皮产生。

据相关资料统计，再热器爆管的事故中约有70%是由于长时间超温产生的。

短时间的超温，特别是反复的短时间超温，极容易使得超温的管壁处产生应力疲劳，最终导致该处的受热面发生爆管。

短时间超温的爆口宏观形态是：爆口完全张开，呈撕裂状，其边缘变薄且光滑，爆口附近的管子有一定的变粗且其外壁呈蓝黑色。

1.2氧化皮的产生与脱落根据相关的研究表明，受热面金属所处的温度越高、内部流动工质中氧的成分越高，氧化皮的生成速度就越快。

早在1980年代，相关人员就对T91金属的抗氧化性进行了大量的研究。

氧化皮的脱落主要与其厚度、温度变化幅度以及速率有关。

据相关研究表明，温度变化幅度越大、变化速度越快、氧化皮越厚，则氧化皮越易剥落。

脱落的氧化皮最终会在受热面管道的U型弯的底部集聚，使得过热器流通截面变小，最后导致受热面过热曝管。

锅炉四管泄漏安全技术措施

9.加强燃烧调整，合理掌握煤量和风量的配比，避开风量过大或缺氧燃烧。削减风量过大造成的磨损，并防止受热面超温。
10.加强吹灰管理，吹灰开头前，确保疏水彻底，合理支配吹灰周期,削减尾部烟道积灰造成的受热面受热不均，造成受热面损坏。
11.加强对汽包壁温，旋风分别器，过热器，再热器等受热面壁温及工质温度的监视，发觉超温应准时分析缘由，通过运行调整使之尽快恢复正常并仔细做好记录。
10.停炉过程中应当留意掌握炉膛温度下降速度，不得超过规程规定。如床温低至500°C,应准时停止一、二次风机运行，保持高压流化风机运行。
11.如汽包上下壁温差〉40°C,应停止停一、二次风机运行，保持高压流化风机运行。
12.依据炉膛负压状况，假如能使用引风机静叶扌当板维持炉膛负压，可以停运全部引风机运行，如不能维持的可以保留一台引风机运行，保持炉内呈-200pa左右的负压，以抽走炉膛内的蒸汽。
12.仔细执行设备巡回检查制度，发觉受热面泄漏，准时通知检修及有关人员并按事故处理的有关规定进行处理。
13.加强锅炉本体及尾部烟道的检查。重点检查锅炉本体刚性梁、膨胀节和水冷壁、过热器联箱的结合处，是否有膨胀受限、漏灰漏汽现象，检查返料系统有无烧红超温、漏风漏灰现象，检查尾部烟道是否有特别声音，冒灰冒汽现象。
渣仓内的渣放空，并保持渣仓放渣管路畅通。
3.假如“四管”泄漏扩大，引起给水流量与主汽流量之差较正常状况下增大20t/h以上，烟气湿度明显增大的应尽快降负荷停炉。
4.如给水流量与主汽流量之差较正常状况下增加100t/h以上的，无法维持锅炉汽包水位，应尽量缩短停炉时间，快速降负荷停机。
5.如给水流量与主汽流量之差较正常状况下增加150t/h以上的，受汽机补水力量限制，1小时内将不具备锅炉上水条件的，应紧急停机。

燃煤电厂锅炉“四管”泄漏原因及预防措施

燃煤电厂锅炉“四管”泄漏原因及预防措施摘要：随着我国燃煤电厂锅炉数量不断增加，"四管"泄漏问题日益突出，严重影响设备安全及环境保护。

因此，深入分析"四管"泄漏的原因，并探讨有效的预防措施具有重要意义。

本文旨在分析相关资料，对"四管"泄漏问题进行系统研究，旨在为改善燃煤电厂锅炉安全性和环保效益提供理论支持和实际指导。

关键词：燃煤电厂锅炉；四管泄漏；原因；分析；预防措施引言燃煤电厂锅炉作为我国主要的发电设备之一，在能源生产中起着至关重要的作用。

然而，当前煤炭资源的利用依然占据着主导地位，煤炭燃烧所带来的“四管”泄漏问题已成为亟需解决的焦点。

本文旨在深入探讨“四管”泄漏问题的原因及相应的预防措施，以期提高燃煤电厂锅炉的安全性和环保效益。

1.燃煤电厂锅炉“四管”泄漏的概述1.1“四管”泄漏的定义“四管”泄漏是指燃煤电厂锅炉中的四个主要管道（包括给水管、燃气管、汽水管和排烟管）发生泄漏现象。

这些管道承担着重要的输送和排放功能，在运行中受到高温高压腐蚀和磨损，或者受到设备设计和制造缺陷等因素影响，导致管道壁厚度减少、开裂或穿孔，从而发生泄漏。

"四管"泄漏严重影响燃煤电厂锅炉的安全性、稳定性和环保性能，可能引发安全事故和污染环境。

因此，对"四管"泄漏问题进行深入研究，分析其发生的原因，并采取有效的预防措施具有重要意义，可为提高燃煤电厂锅炉的安全性和环境保护效益提供重要支持。

1.2“四管”泄漏对设备及环境的影响如图所示：2.燃煤电厂锅炉“四管”泄漏的原因分析2.1材料腐蚀与老化燃煤电厂锅炉“四管”泄漏问题的首要原因之一是材料腐蚀与老化。

在高温、高压等恶劣工作环境下，管道材料容易受到腐蚀和老化的影响，导致管壁变薄、损伤甚至穿孔，从而引发泄漏现象。

这种腐蚀和老化可能来自于介质的腐蚀性、燃烧产物的侵蚀、材料本身的耐久性等因素。

锅炉四管泄漏原因分析及处理

再热器水平管组及集箱再热器过渡管组
进口集箱材质水平管组材质水平管组材质过渡管组材质垂直管组材质
SA106C 20G 15CrMoG 15CrMoG 15CrMoG 12Cr1MoVG SA-213T22 SA-213T91 12Cr1MoVG 逆列
设计壁温 371.1℃ 最高壁温 450℃ 最高壁温 500℃ 最高壁温 483℃ 最高壁温 552℃ 最高壁温 577℃ 最高壁温 586℃ 最高壁温 607℃ 设计壁温 553.9℃
再热器垂直管组及集箱
垂直管组材质垂直管组材质垂直管组材质出口集箱材质布置方式
再热器
四管爆破泄漏的现象：
二、四管泄漏的区分及形成原因
1、省煤器管爆漏以后，会出现以下现象：汽包锅炉的汽包水位下降；给水流量不正常地大于蒸汽流量；省煤器区有刺汽声；省煤器下部灰斗有湿灰或冒汽；省煤器后面两侧烟气温差增大，泄漏侧烟温明显偏低等。 2、水冷壁管爆破以后，会有如下现象：汽包水位下降；蒸汽压力和给水压力均下降；炉内有刺汽声；炉膛冒正压，有烟气从炉膛喷出；炉内燃烧火焰不稳或灭火；给水流量不正常地大于蒸汽流量；锅炉排烟温度降低等。 3、过热器管爆管以后，在过热器爆管区域有刺汽声，蒸汽流量不正常地小于给水流量，燃烧室冒正压，烟道两侧有较大的烟温差，过热器泄漏侧的烟温较低，过热器的汽温也有变化。 4、再热器损坏的现象与过热器损坏的现象相似，其差别在于，再热器损坏时，在再热器区域有刺汽声，同时，汽轮机中压缸进口汽压下降。
一、什么是四管泄漏
北海电厂锅炉的省煤器布置在后烟井下部的低温区，由一个与烟气成逆流布置的水平管组和悬吊一级过热器水平管组的引出管组成。采用大管径顺列布置。水平管组由 φ 51×6mm、SA—210C钢管组成，横向节距112.5mm，二管圈并绕，沿炉宽布置186 片，由水平管组向上延伸成垂直的前后两排悬吊管（φ 60×8mm、SA— 213T12），横向节距225mm，穿过顶棚分别进入省煤器出口前后上联箱。

锅炉炉管泄漏自动报警装置在1号炉的应用

１３系统自检测试系统．
由１８套组件构成，每套组件是由一只普通型声波
传导管和一个增强型声波传感器组成的组合件，
主要完成对各测点的炉内声音进行频谱分
析，断炉管泄漏并报警；示泄漏声音频谱分析 ห้องสมุดไป่ตู้ 显
中图分类号：Ｋ２３３Ｔ２．
文献标识码：Ｂ
文章编号：０３９７（０６０—０４０１０ —１１２０）５０１２
ＡｐｌｃｔｏｆＡｕｏａｉａｍｙｔｍｏｐｉａｉｎｏｔｍｔｃＡｌｒＳｓｅｆｒＢｏｌｒＴｕｅＬｅｋｇｎＮｏ１Ｂｏｌｒｉｅｂａａｅｏ．ｉｅ
维普资讯
１４
华北电力技术
ＮＴＨＣＮＥＥＴＣＰＯＲＨＩＡＬＣＲＩＯＷＥＲ
锅炉炉管泄漏自动报警装置在１号炉的应用
张小英
（唐国际下花园发电厂，北下花园０５１）大河７３１
异常状态（兰色）和堵灰状态（色）红。这也是对清
主要完成对各测点的炉内声音进行频谱分析，判
灰除焦效果的自动判定。
断炉管泄漏并报警。自动检测泄漏过程中，棒 “
图” 示的颜色分别表示：常（色）异常（黄显正绿、橙色）泄漏（、红色）准确判定泄漏区域位置，过泄。通

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锅炉炉管泄露在线监测系统设计说明目录1、泄漏监测系统基本结构框图 (3)2、声导管结构、布置方案与传感器外型图 (4)2.1 J型声导管结构 (4)2.2 测点布置 (4)2.3 传感器 (4)3、声导管的安装与要求 (5)3.1 水冷壁处鳍片开孔方箱安装 (5)3.2 省煤器和包墙过热器等地的安装 (6)3.3 清灰吹扫管道的布置 (6)4、技术要求 (7)5、电缆敷设方案 (7)5．1、泄漏监测系统接线示意框图 (7)5．2、信号电缆 (7)5．3、电源与输入输出量 (8)附图1 监测机柜结构图 (9)附图2 盘内电气接线图 (11)附图3 监测主机箱插件表 (12)附图4 单台锅炉测点布置图 (14)附图5 系统单元接线图 (15)声导管安装方案1、泄漏监测系统基本结构框图BLD型锅炉承压管泄漏在线监测系统示意图见图1。

图中，根据锅炉结构布置了40个测点，用声导管与炉内连通，用于传播来自炉内的噪声，监测锅炉承压管内漏。

从每根声导管附近引出一根三芯屏蔽电缆至机柜内端子排。

图1监测系统本结构框图2、声导管结构、布置方案与传感器外型图2.1 J 型声导管结构J 型声导管其结构见图。

图中白钢套的作用是向上移动露出开孔，通过此孔清理声导管内前端的积灰或结焦, 还可以适当作看火孔用, 此孔平时处于图 2 J 型声导管结构这种结构声导管有一个风源入口，通过它不断的送风，用来抵消来自炉内的正压，从而起到防腐和清管内积灰作用。

2.2 测点布置声导管的安装位置由传感器有效监测半径确定，通常为5～10米。

布置传感器的数量应保证对全炉承压受热面泄漏进行有效的监测。

此炉设计安装40个测点，测点分布图见附图3。

2.3 传感器一体化传感器高度近90毫米，由四个M8×30螺丝加一个橡胶垫固定在声导管上端的法兰上（见图3）。

从机柜来的信号电缆与航空插头连接，再接至传感器。

传感器上方应留有300mm图 3传感器外型尺寸图左右的安装空间(参看图4)。

传感器外壳不许接地，注意防水。

3、声导管的安装与要求3.1 水冷壁处鳍片开孔方箱安装1～12号测点采用鳍片横向开四条孔14×160毫米宽孔方箱安装方式,方箱由供货商提供,13～19、24号测点采用数向开孔F1方箱安装，开孔15×160毫米。

20、23号点采用F2方箱安装，开孔15×160毫米，然后再将声导管焊在方箱上；其余测点利用包墙或鳍片直接开孔。

，管的安装角度要求见4。

声导管法兰与鳍片距离不小于370毫米，留出保温和护板空间。

声导管上方遇到离钢梁较近的，要求法兰盘距离钢梁留有300毫米以上的空间，以避免传感器过热和有利于检修。

不能保证距离的15×160图4水冷壁鳍片开孔,方箱与声导管的安装方法要求：鳍片开孔边界要打磨光滑，避免易积灰，方箱有斜坡的部位与条孔的下沿距离不大于2mm，方箱要密闭；声导管刚刚插入方箱满焊即可（10毫米左右），不要插入过深，以免堵塞声音传播途径。

3.2 省煤器和包墙过热器等地的安装省煤器和包墙过热器等地测点鳍片较宽的可直接开孔焊接。

鳍片稍窄的可将声导管前端加热稍稍砸扁后焊接。

3.3 清灰吹扫管道的布置通风管道的布置参看图5。

17~24号测点引入压缩空气进行吹扫。

为了方便安装连接软管同时又考虑美观，上、下两个接头尽量在一个竖直平面，支路延长管可以适当加长，使两个接头间距离在0.7米左右（每根软管定长为0.8米）,避免锅炉热涨时软管脱落。

两根金属管接头尽量保持同心。

组合连接参考图6。

图 5水平烟道防腐通风声导管管道布置图图 6组合连接参考图Ø19压缩气源¾球阀4、技术要求4.1 声导管仰角为45度(见图4)，声导管与炉体焊满，不许将白钢套部分包在保温里。

4.2 传感器要在锅炉运行稳定后安装，避免正压使传感器损坏。

若提前安装，一定要将声导管中部的白钢套打开，在管内下部塞上一个耐火布，防止正压上传损坏传感器，待锅炉稳定运行后再，将其取出。

传感器上部距离其它物体要在200毫米以上。

4.3 要求连接管留出热涨裕度；4.4 鳍片的开孔因为缝隙较窄，开孔边界要打磨光滑，避免易积灰，方箱有斜坡的部位与两个条孔的下沿距离不大于2mm。

4.5 声导管法兰距离水冷壁管水平距离不小于370毫米。

4.6 安装时注意电磁阀线圈在上，电磁阀入、出口具有方向性。

5、电缆敷设方案5．1、泄漏监测系统接线示意框图BLD型锅炉承压管泄漏在线监测系统接线示意图见图7。

图中每路有一根声导管与炉本体相连，每根管上都要固定一个标牌，可根据标牌确定与机柜内端子的接线，同时从每一个测点敷设一根3芯电缆至监测机柜。

5．2、信号电缆主蒸汽流量信号、吹灰信号、远程通讯电话线、泄漏报警信号、故障报警信号和电源可分别拉一根2芯以上控制电缆。

图7监测系统接线框图5．3、电源与输入输出量1、系统电源 AC 220V 6A2、电话线（为甲方提供在线帮助用）；3、主蒸汽流量信号输入（4～20mA ）；4、程控吹灰信号输入（常开接点）；5、泄漏报警信号输出（常开接点，接点容量为～220V5A ）；6、故障报警信号输出（常开接点，接点容量为～220V5A ）；炉墙附图1 监测机柜结构图Ø14-4地脚孔锅炉炉管泄漏在线监测系统111 11附图2 盘内电气接线图锅炉炉管泄漏在线监测系统112 12附图3 监测主机箱插件表1 13浙能温州电厂2×660MW 锅炉炉管泄漏在线监测系统施工方案14 附图4 单台锅炉测点布置图锅炉炉管泄漏在线监测系统15 15 附图5 系统单元接线图去故障报警信号 220V A C A 1 1 A 1 N 1 2 N 1 O 3 0 I /O C R J K -1 1 C H 1 J K -5 2 K R - J K -9 3 G J -A J K -13 4 G J -B J K -17 5 B J -A J K -21 6 B J -B 485A 7 D C S -A 485B 8 D C S -B J T 1 9 C H 1 J T 2 10 C H 1去泄漏报警信号来自热工电源 220V 8A来自吹灰常开信号 J X -1J K LM P接计算机接通讯电话线 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50J S1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24J KJ AA NO BLD-6去计算机1 202 213 224 235 246 257 268 279 28 10 29 11 30 12 31 13 32 14 33 15 34 16 35 17 36 18 37 19J1BJ2AJ1A2A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 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1 2 3 G 37C 37-1 C 37-3 7 8 9 C 37-1 C 37-2 C 37-3 C37 1 2 3 G 38C 38-1 C 38-3 10 11 12 C 38-1 C 38-2 C 38-3 C38 1 2 3 G 39C 39-1 X G -2 C 39-3 13 14 15 C 39-1 C 39-2 C 39-3 C39 1 2 3 G 40C 40-1 C 40-3 16 17 18 C 40-1 C 40-2 C 40-3C401 2 3X DD 17C 17-1 C 17-3 1 2 3 C 17-1 C 17-2 C 17-3 C17 1 2 3D 22C 22-1 C 22-3 4 5 6 C 22-1 C 22-2 C 22-3 C22 1 2 3D 23C 23-1 C 23-3 7 8 9 C 23-1 C 23-2 C 23-3 C23 1 2 3D 24C 24-1 XD -2 C 24-3 10 11 12 C 24-1 C 24-2 C 24-3 C24 1 2 3 D 27C 27-1 C 27-3 13 14 15 C 27-1 C 27-2 C 27-3 C27 1 2 3D 28C 28-1 C 28-3 16 17 18 C 28-1 C 28-2 C 28-3 C28 1 2 3 X EE 18C 18-1 C 18-3 1 2 3 C 18-1 C 18-2 C 18-3 C18 1 2 3 E 19C 19-1 C 19-3 4 5 6 C 19-1 C 19-2 C 19-3 C19 1 2 3 E 20C 20-1 C 20-3 7 8 9 C 20-1 C 20-2 C 20-3 C20 1 2 3 E 21C 21-1 C 21-3 10 11 12 C 21-1 C 21-2 C 21-3 C21 1 2 3 E 25C 25-1 X E -2 C 25-3 13 14 15 C 25-1 C 25-2 C 25-3 C25 1 2 3 E 26C 26-1 C 26-3 16 17 18 C 26-1 C 26-2 C 26-3C261 2 3X FF 29C 29-1 C 29-3 1 2 3 C 29-1 C 29-2 C 29-3 C29 1 2 3 F 30C 30-1 C 30-3 4 5 6 C 30-1 C 30-2 C 30-3 C30 1 2 3 F 31C 31-1 C 31-3 7 8 9 C 31-1 C 31-2 C 31-3 C31 1 2 3 F 32 C 32-1 X F -2 C 32-3 1011 12 C 32-1 C 32-2 C 32-3 C32 1 2 3 F 33 C 33-1 C 33-3 1314 15 C 33-1 C 33-2 C 33-3 C33 1 2 3 F 34 C 34-1 C 34-3 1617 18 C 34-1 C 34-2 C 34-3C341 2 3*1 2 C 1-1 C 1-3 J A -1 J S -1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50J S12 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24J KJ AA NO BLD-61 202 213 224 235 246 257 268 279 28 10 29 11 30 12 31 13 32 14 33 15 34 16 35 17 36 18 37 19J1BJ2AJ1A 2A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50去计算机1 202 213 224 235 246 257 268 279 28 10 29 11 30 12 31 13 32 14 33 15 34 16 35 17 36 18 37 191 202 213 224 235 246 257 268 279 28 10 29 11 30 12 31 13 32 14 33 15 34 16 35 17 36 18 37 195A *3 4 C 2-1 C 2-3 J A -2 J S -2 *5 6 C 3-1 C 3-3 J A -3 J S -3 *7 8 C 4-1 C 4-3 J A -4 J S -4 *9 10 C 5-1 C 5-3 J A -5 J S -5 *11 12 C 6-1 C 6-3 J A -6 J S -6 *13 14 C 7-1 C 7-3 J A -7 J S -7 *15 16 C 8-1 C 8-3 J A -8 J S -8 *17 18 C 9-1 C 9-3 J A -9 J S -9 *19 20 C 10-1 C 10-3 J A -10 J S -10 *21 22 C 11-1 C 11-3 J A -11 J S -11 *23 24 C 12-1 C 12-3 J A -12 J S -12 *25 26 C 13-1 C 13-3 J A -13 J S -13 *27 28 C 14-1 C 14-3 J A -14 J S -14 *29 30 C 15-1 C 15-3 J A -15 J S -15 *31 32 C 16-1 C 16-3 J A -16 J S -16 *33 34 C 17-1 C 17-3 J A -17 J S -17 *35 36 C 18-1 C 18-3 J A -18 J S -18 *37 38 C 19-1 C 19-3 J A -19 J S -19 *39 40 C 20-1 C 20-3 J A -20 J S -20 *41 42 C 21-1 C 21-3 J A -21 J S -21 *43 44 C 22-1 C 22-3 J A -22 J S -22 *45 46 C 23-1 C 23-3 J A -23 J S -23 *47 48 C 24-1 C 24-3 J A -24 J S -24 *49 50 C 25-1 C 25-3 J A -25 J S -25 *51 52 C 26-1 C 26-3 J A -26 J S -26 *53 54 C 27-1 C 27-3 J A -27 J S -27 *55 56 C 28-1 C 28-3 J A -28 J S -28 *57 58 C 29-1 C 29-3 J A -29 J S -29 *59 60 C 30-1 C 30-3 J A -30 J S -300 *61 62 C 31-1 C 31-3 J A -31 J S -31 *63 64 C 32-1 C 32-3 J A -32 J S -32 *65 66 C 33-1 C 33-3 J A -33 J S -33 *67 68 C 34-1 C 34-3 J A -34 J S -34 *69 70 C 35-1 C 35-3 J A -35 J S -35 *71 72 C 36-1 C 36-3 J A -36 J S -36 *73 74 C 37-1 C 37-3 J A -37 J S -37 *75 76 C 38-1 C 38-3 J A -38 J S -38 *77 78 C 39-1 C 39-3 J A -39 J S -39 *79 80 C 40-1 C 40-3 J A -40 83 84 X A -2 X B -2 J A -49 87 88 X E -2 X F -2 J S -49 89 90 X G -2 备用 J S -50 85 86 X C -2 X D -2 J A -50 91 93 Q L - Q L +J S -48 J A -41 1313915131313来自主蒸汽流量 4～20m AH A B C DEF G A 2C 2-1 C 2-3 4 5 6 C 2-1 C 2-2 C 2-3 C21 2 3 A 3C 3-1 X A -2 C 3-3 7 8 9 C 3-1 C 3-2 C 3-3 C31 2 3 A 4C 4-1 C 4-3 10 11 12 C 4-1 C 4-2 C 4-3 C41 2 3 A 5C 5-1 C 5-3 13 14 15 C 5-1 C 5-2 C 5-3 C51 2 3 A 6C 6-1 C 6-3 16 17 18 C 6-1 C 6-2 C 6-3C61 2 3*81 82 D C -1 D C -2D C -1 D C -2 去计算机去计算机电磁阀继电器D CD C -1 D C -2 16 18 D C -1 D C -2DC1 23。