检测办公楼抹灰工程施工方案

郑州市广源建设工程检测有限公司东区检测基地检测办公楼抹灰工程施工方案编制：中国建筑第二工程局广源项目经理部编制审核审批日期日期日期1.编制说明本方案根据《郑州市广源建设工程检测有限公司检测办公楼施工图纸》及相关施工规范进行编制。

本方案针对室内抹灰分项工程施工进行编制。

2.工程概况工程名称：郑州广源建设工程检测有限公司检测办公楼工程工程地址：太行路与漓江二路交叉口建设单位：郑州广源建设工程检测有限公司设计单位：河南徐辉建筑工程设计事务所施工单位：中国建筑第二工程局2.1抹灰分项工程做法概况2.2抹灰分项工程所涉及的标准及验收规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《现行建筑施工规范大全》（修订缩印本）(中国建筑工业出版社2002年9月出版)《中南地区通用建筑标准设计》《建筑分项施工工艺标准手册》《建筑分项施工工艺标准手册》《建筑施工手册》缩印本（第二版）3. 质量目标确保单位工程合格，力争创“中州杯”。

4. 工期目标本分项工程的工期确定为40 天（2006年4月20日-2006年5月30日）。

5. 施工准备5.1、技术准备5.1.1 认真熟悉施工图纸和相关规范，明确各部位的工程做法。

5.1.2 编制好施工方案和技术交底，进行做好方案交底和技术交底。

5.1.3 作出材料检验试验计划，进行砂浆试配试验工作。

5.1.4 对于需要吊顶的房间等待建设单位书面通知确定抹灰高度。

5.2、现场准备5.2.1 检查施工机具运行情况，确保运行正常。

5.2.2 检查施工用水、用电供应情况。

5.3、物力准备5.3.1 做好劳动力准备工作，选定素质高的劳务队伍，保证劳动力资源充足。

5.3.2 按照施工图纸做出物资供应计划，组织材料进场。

5.3.3 根据施工方案要求做出技术措施材料进场计划。

5.3.4 主要材料要按规范规定进行取样复试，合格后方可使用，材料方面要求有：○1水泥：选用新乡“平原牌”32.5号普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。

选用厂家和建设单位、监理单位共同确定。

○2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

选用鲁山产的中砂。

○3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温一般不少于15d。

○4其它掺合料：801胶、外加剂，其掺入量应通过规范和设计决定。

○5水：达到饮用水标准即可。

○6钢板网：采用钢丝直径0.5mm ，网眼尺寸为10 mm×10 mm，应有出厂合格证。

5.3.5 主要施工机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为50mm×50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板、钢丝刷、粉线包、喷壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。

6. 作业条件6.1 主体结构工程已经完成，并经监理单位、建设单位、设计单位、质量监督部门验收，达到合格标准。

6.2 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。

6.3 将柱、墙、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。

6.4抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在每道墙两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底、冲筋的依据；弹出楼层1米标高控制线，用以控制顶棚的水平度。

6.5 按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架、高凳，操作平台及架板应离开墙面及门窗口250mm，以利操作，架木要稳定、牢固、可靠。

6.6 完成水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

6.7 管道穿越的墙洞和楼板洞，应提前安放套管，并用1∶3水泥砂浆填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。

7. 施工工艺7.1墙体抹灰工艺流程：基层处理→钉钢板网→弹灰层控制线→浇水润湿墙面→墙面甩浆→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→抹底层砂浆→抹面层砂浆→抹水泥踢脚线→抹门窗口、水泥砂浆护角和滴水线7.1.1基层处理：清除基体表面的灰尘、自粘带、水泥浆等，把主体施工所留孔洞堵塞严实。

7.1.2 钉钢板网：在加气砼砌块、多孔砖与砼墙、柱、梁结合处以及预埋管槽部位铺钉钢板网一层，钢板网宽度为200mm，规格为直径0.5mm ，网眼尺寸为10 mm×10 mm。

7.1.3 弹灰层控制线：以主体施工所留下的轴线控制线为基线，在距墙边100 mm（以图纸所示尺寸为准）的楼地面上弹出灰层控制线，以此控制线做灰饼、冲筋，灰饼表面距控制线为80 mm。

7.1.4 浇水润湿墙面：由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水在抹灰前两天进行（每天两遍以上）。

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

7.1.5 墙面甩浆：用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥砂浆（内掺20%801胶水拌制），使其凝固在墙体基层表面，用手掰不动为好。

7.1.6 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量；一般水平及高度距离以1.2m为宜。

用2∶1∶8水泥石灰混合砂浆，做成50mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

7.1.7 抹底层砂浆：在墙体湿润情况下进行抹底灰。

一般冲完筋2小时后就可以抹底灰，不能过早也不能过迟。

底层砂浆厚度为15mm，分两遍抹灰，每遍厚度为7～9mm，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

7.1.8 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实，表面为水光面；卫生间、厨房和踢角线表面为毛光面。

待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。

抹灰的施工程序：从下往上打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

7.1.9 抹水泥踢角线：水泥踢角线高度为180 mm，甩上一层1∶1稀粥状水泥砂浆（内掺20%801胶水拌制），紧跟抹1∶3水泥石灰砂浆，分两次抹灰，表面用木抹子搓毛、压毛光。

7.1.10 做护角、锁门窗洞口：墙面抹灰时在门窗洞口周边两侧留出80 mm宽度不抹灰，留做门窗锁口和护角的空间，在做水泥护角时一次完成。

先用方尺规方，然后在墙、柱阳角、门窗洞口用1∶2水泥砂浆做出明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度为80mm。

门窗洞口锁口后净尺寸为图示洞口尺寸减小20mm。

7.1.11 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，用水把砼压顶浇透。

次日再刷掺用水量10%的801胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。

7.1.12 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗眉、雨篷、阳台、压顶、楼梯梯段下侧边等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽），滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

7.1.12养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

7.2.顶棚批腻子施工工艺：检测办公楼在主体工程施工时采用了全新的模板，施工过程中进行了严格的控制，保证了房间砼顶板的平整度。

经过实测实量, 砼顶板的平整度误差在5－10mm之间，施工时不作抹灰，直接在砼顶板做批腻处理。

工艺如下：搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→批底层腻子→批面层腻子7.2.1 搭脚手架：抹顶棚时，搭好架子铺好脚手板后距顶板（或顶棚）高约1.8米左右。

7.2.2 基层处理：应将混凝土顶板表面凸出部分剔凿打磨平整，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平。

抹灰前用笤帚将顶清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂时用钢丝刷子彻底刷干净。

抹灰前一天，顶棚应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

批腻子开始前先刷801胶一遍。

7.2.3 弹线、套方、找规矩：顶板抹灰根据+1000mm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用墨斗在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，即作为顶板（棚）批腻子水平控制线。

7.2.4 批腻子：先用腻子打底一遍，不得超过3mm，待干燥后进行打磨，打磨平整后批面层腻子，再进行打磨。

8. 质量控制与检验标准本工程室内抹灰质量控制等级按“高级抹灰”要求进行控制管理。

8.1主控项目：8.1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

8.1.2 所用材料的品种、性能应必须符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

8.1.3 抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35MM时，在抹灰层中间加设钢板网一层。

不同材料材料基体交接处采用钢板网加强，钢板网与各基体的搭接宽度不应小于100MM。

8.1.4 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

8.2一般项目：8.2.1 高级抹灰表面质量应符合以下规定：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。

8.2.2 护角、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

8.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求。

8.2.4 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。

8.2.6允许偏差项目，见下表。

外墙面一般抹灰允许偏差9. 工程创优质量保证措施9.1 组织措施：9. 1.1 安排专业测量人员对房间尺寸进行排查，并对抹灰控制线进行测设，做到工程实体施工质量和理论数据相统一。

并由专人套方、贴灰饼。

9. 1.2 施工过程质量控制中质量部门做到每抹完一间验收一间，抹完一层验收一层，使工程质量控制监督及时到位。